JP2022085263A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】搬送経路の所定位置においてカッターを走査方向に移動させる構成であっても、当該所定位置においてシート状媒体のガイドを行えるようにする。【解決手段】一対の経路部材８ａ，８ｂは、カッター４ａの走査方向の移動と連動し、カッター４ａが待機位置にあるときの第１位置と、カッター４ａが搬送経路Ｃ内にあるときの第２位置とを取り得るように構成されている。各経路部材８ａ，８ｂにおいて、第２位置は第１位置よりも搬送経路Ｃから離隔した位置である。各経路部材８ａ，８ｂが第２位置にあるとき、一対の経路部材８ａ，８ｂ間にカッター４ａの配置空間が形成される。【選択図】図４

Description

本発明は、シート状媒体を切断するカッターを備えた画像形成装置に関する。

紙、布、ラベル等のシート状媒体を搬送経路に沿って搬送方向に搬送しつつ画像を形成する画像形成装置が知られている。かかる画像形成装置には、シート状媒体を切断するカッターを備えたものがある。例えば、特許文献１には、画像形成部の搬送方向下流側（搬送経路の所定位置）において、移動ユニット（走査機構）によってシート幅方向（走査方向）に移動し、シート状媒体を切断するカッターを備えた画像形成装置が示されている。

特開２０１３－８６２３５号公報

特許文献１のように搬送経路の所定位置においてカッターを走査方向に移動させる構成では、当該所定位置において、搬送経路内へのカッターの移動を確保するため、経路部材を配置し難い。経路部材がないと、シート状媒体を搬送経路に沿ってガイドできず、特にシート状媒体のカールが大きい場合、搬送不良が生じてしまう。

本発明の目的は、搬送経路の所定位置においてカッターを走査方向に移動させる構成であっても、当該所定位置においてシート状媒体のガイドを行うことができる画像形成装置を提供することにある。

本発明に係る画像形成装置は、シート状媒体を搬送経路に沿って搬送方向に搬送する搬送機構と、前記搬送経路の所定位置においてシート状媒体を切断するカッターと、前記カッターを、前記所定位置における前記搬送方向と直交する走査方向に、前記搬送経路外の待機位置から前記搬送経路内へと移動させる走査機構と、を備え、前記搬送機構は、前記所定位置において前記搬送経路を挟むように配置された一対の経路部材を含み、前記一対の経路部材は、それぞれ、前記カッターの前記走査方向の移動と連動し、前記カッターが前記待機位置にあるときの第１位置と、前記カッターが前記搬送経路内にあるときの第２位置であって、前記第１位置よりも前記搬送経路から離隔し、前記一対の経路部材間に前記カッターの配置空間が形成される第２位置と、を取り得るように構成されたことを特徴とする。

本発明によれば、一対の経路部材が、カッターの走査方向の移動と連動し、第１位置と第２位置とを取り得るように構成されている。これにより、搬送経路の所定位置においてカッターを走査方向に移動させる構成であっても、カッターが待機位置にあるときに一対の経路部材が第１位置を取ることで、当該所定位置においてシート状媒体のガイドを行うことができる。

本発明の一実施形態に係るプリンタの全体構成図である。 図１のプリンタに含まれるカッター機構及び走査機構を示す概略図である。 図１に示す領域ＩＩＩの拡大図である。 図１のプリンタにおいて、カッターが待機位置から搬送経路内に移動し、一対の経路部材が回動した状態を示す、図３に対応する図である。

＜プリンタの全体構成＞
先ず、図１を参照し、本発明の一実施形態に係るプリンタ１００（画像形成装置）の全体構成について説明する。なお、図１に示す上下方向及び前後方向を、プリンタ１００の上下方向及び前後方向とする。

プリンタ１００は、筐体１００ａと、給紙トレイ１と、搬送機構３と、カッター機構４と、ヘッド５と、排紙トレイ６と、制御部１０とを含む。給紙トレイ１は、上方に開口した箱形状を有し、筐体１００ａの下部に着脱可能である。排紙トレイ６は、筐体１００ａの上部の前方の側壁で構成され、筐体１００ａに対して開閉可能である。

給紙トレイ１には、ロール紙Ｒを収容可能なロール紙収容部１１が設けられている。ロール紙収容部１１は、本発明の「収容部」に該当する。

ロール紙Ｒは、円筒状の芯部材Ｒｃの外周面に、長尺の用紙Ｐ（本発明の「シート状媒体」）がロール状に巻回されたものであり、本発明の「ロール体」に該当する。ロール紙Ｒは、その回転軸Ｒｘ（芯部材Ｒｃの中心軸）が上下方向及び前後方向と直交する方向（後述の「走査方向」であり、用紙Ｐの幅方向）に沿った状態で、ロール紙収容部１１に収容される。

ロール紙収容部１１は、ロール紙Ｒを収容する凹部１１ｘを有する。凹部１１ｘの底部に、２つのローラ１４，１５が設けられている。２つのローラ１４，１５は、それぞれ、上記走査方向に延びる軸１４ａ，１５ａを中心として回転可能である。ロール紙Ｐは、凹部１１ｘに収容されたとき、その下側部分の外周面が２つのローラ１４，１５に支持される。

ロール紙収容部１１は、さらに、凹部１１ｘと連通しかつ上下方向に延びる孔１１ｙと、孔１１ｙと連通しかつ前後方向に延びる溝１１ｚとを有する。孔１１ｙ及び溝１１ｚは、共に、ロール紙収容部１１の底面に開口している。ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐは、孔１１ｙ及び溝１１ｚを通り、ヘッド５に向けて搬送される。

搬送機構３は、ロール紙収容部１１から用紙Ｐを搬送するように構成されており、給送ローラ３ａ、中間ローラ対３ｂ、搬送ローラ対３ｃ、排紙ローラ対３ｄ及びガイド７～９を含む。搬送機構３により、用紙Ｐは、ロール紙収容部１１からヘッド５の下方を通って排紙トレイ６に向かう搬送経路Ｃに沿って、搬送方向Ａに搬送される。

給送ローラ３ａは、搬送経路Ｃにおいてロール紙収容部１１とヘッド５との間に配置されている。中間ローラ対３ｂは、搬送経路Ｃにおいて給送ローラ３ａとヘッド５との間に配置されている。搬送ローラ対３ｃは、搬送経路Ｃにおいて中間ローラ対３ｂとヘッド５との間に配置されている。排紙ローラ対３ｄは、搬送経路Ｃにおいてヘッド５と排紙トレイ６との間に配置されている。

給送ローラ３ａは、アーム３ｙの先端に軸支されている。アーム３ｙは、支軸３ｘに回動自在に支持され、かつ、給送ローラ３ａが給紙トレイ１の底面に近づくように付勢されている。図１に示すように、ロール紙Ｒがロール紙収容部１１に収容された状態において、制御部１０の制御により給紙モータ（図示略）が駆動され、給送ローラ３ａが回転すると、ロール紙Ｒが矢印方向Ｂに回転し、ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐが中間ローラ対３ｂに向けて給送される。

中間ローラ対３ｂ、搬送ローラ対３ｃ及び排紙ローラ対３ｄは、それぞれ、搬送モータ（図示略）の駆動により回転する駆動ローラと、駆動ローラに連れ回る従動ローラとを含む。制御部１０の制御により搬送モータ（図示略）が駆動され、中間ローラ対３ｂ、搬送ローラ対３ｃ及び排紙ローラ対３ｄが用紙Ｐを挟持しつつ回転することで、用紙Ｐが搬送経路Ｃに沿って搬送方向Ａに搬送される。

搬送方向Ａは、中間ローラ対３ｂと搬送ローラ対３ｃとの間において、反転するように構成されている。本実施形態では、搬送経路Ｃにおいてロール紙収容部１１から中間ローラ対３ｂまでの部分と、搬送経路Ｃにおいて搬送ローラ対３ｃから排紙トレイ６までの部分とで、搬送方向Ａにおける前後方向の成分が反対方向になっている。

ガイド７は、搬送経路Ｃにおいて給送ローラ３ａと中間ローラ対３ｂとの間に配置されており、給送ローラ３ａにより給送された用紙Ｐを中間ローラ対３ｂへと案内する。ガイド７は、給紙トレイ１の後方の側壁で構成され、前から後に向かうにつれて上方に位置するように傾斜している。

ガイド８は、搬送経路Ｃにおいてガイド７と中間ローラ対３ｂとの間（所定位置Ｃｘ）に配置されており、給送ローラ３ａにより給送されかつガイド７に案内された用紙Ｐをさらに中間ローラ対３ｂへと案内する。ガイド８は、搬送経路Ｃを挟むように配置された一対の経路部材８ａ，８ｂで構成されている。

ガイド９は、搬送経路Ｃにおいて中間ローラ対３ｂと搬送ローラ対３ｃとの間に配置されており、中間ローラ対３ｂにより搬送された用紙Ｐを搬送ローラ対３ｃへと案内する。ガイド９は、搬送経路Ｃを挟むように配置された一対の経路部材９ａ，９ｂで構成されている。

なお、経路部材８ａ，８ｂ，９ａ，９ｂのうち、ガイド８を構成する経路部材８ａ，８ｂは、回動可能である。これについては、後に詳述する。

カッター機構４は、所定位置Ｃｘ（ガイド８が配置された位置）において用紙Ｐ（ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐ）を切断するように構成されており、カッター４ａと、カッター４ａが取り付けられたカッターユニット４ｂと、カッターユニット４ｂを保持するホルダー４ｃとを含み、走査機構２により走査方向（所定位置Ｃｘにおける搬送方向Ａと直交する方向）に往復動可能である（図２参照）。

カッター４ａは、搬送経路Ｃを挟むように配置された一対の回転刃４ａ１，４ａ２で構成されている。一対の回転刃４ａ１，４ａ２は、それぞれ搬送経路Ｃに対して直交し、かつ、互いに重なり合う部分を有する。具体的には、一対の回転刃４ａ１，４ａ２のうち、回転刃４ａ１が搬送方向Ａの下流側、回転刃４ａ２が搬送方向Ａの上流側に配置されており、これら一対の回転刃４ａ１，４ａ２は搬送方向Ａに互いに重なり合う部分を有する。

カッターユニット４ｂは、一対の回転刃４ａ１，４ａ２をそれぞれ回転可能に支持している。ホルダー４ｃは、カッターユニット４ｂを外側から保持するケース状の部材であり、走査方向の一側壁に、搬送方向Ａの下流側に突出した凸部４ｃｐが形成されている。

走査機構２は、図２に示すように、走査方向に互いに離隔した一対のプーリ２ａ，２ｂと、一対のプーリ２ａ，２ｂに巻回されかつホルダー４ｃが固定されたベルト２ｃと、切断モータ（図示略）とを含む。制御部１０の制御により切断モータが駆動されると、ベルト２ｃが走査方向に走行し、ホルダー４ｃ及びこれに保持されたカッターユニット４ｂ（即ち、カッター４ａを含むカッター機構４全体）が、搬送経路Ｃ外の待機位置Ｄから、搬送経路Ｃ内へと移動される。またこのとき、切断モータの駆動により、回転刃４ａ１，４ａ２が回転する。ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐは、所定位置Ｃｘにおいてカッター４ａにより用紙Ｐの幅方向に切断される。

ヘッド５は、搬送経路Ｃにおいて搬送ローラ対３ｃと排紙ローラ対３ｄとの間に配置されている。ヘッド５は、本発明の「画像形成部」に該当し、下面に形成された複数のノズル（図示略）と、ドライバＩＣとを含む。制御部１０の制御によりドライバＩＣが駆動されると、ノズルからインクが吐出され、搬送機構３によって搬送された用紙Ｐがヘッド５の下面と対向する位置を通過するときに、用紙Ｐに対して画像が形成される。なお、ヘッド５は、位置が固定された状態でノズルからインクを吐出するライン式、及び、走査方向に移動しつつノズルからインクを吐出するシリアル式のいずれでもよい。

ヘッド５により画像が形成された用紙Ｐは、筐体１００ａに対して開いた状態の排紙トレイ６に受容される。

制御部１０は、内部バス（図示略）を介して、給紙モータ、搬送モータ、切断モータ及びドライバＩＣと接続されている。制御部１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）を有する。ＲＯＭには、ＣＰＵが各種制御を行うためのプログラムやデータが格納されている。ＲＡＭは、ＣＰＵがプログラムを実行する際に用いるデータを一時的に記憶する。

＜経路部材＞
次いで、図２～図４を参照し、一対の経路部材８ａ，８ｂについて詳細に説明する。

一対の経路部材８ａ，８ｂは、図３及び図４に示すように、それぞれ、走査方向に沿った軸８ａｘ，８ｂｘを中心として回動可能であり、軸８ａｘ，８ｂｘに設けられたばね８ａｓ，８ｂｓにより搬送経路Ｃに向けて（即ち、図３及び図４において、経路部材８ａは反時計回り方向に、経路部材８ｂは時計回り方向に）付勢されている。ばね８ａｓ，８ｂｓは、本発明の「付勢部材」に該当する。

一対の経路部材８ａ，８ｂは、カッター機構４が待機位置Ｄ（図２参照）にあるとき、図３に示す位置（第１位置）にある。このとき一対の経路部材８ａ，８ｂは、ばね８ａｓ，８ｂｓにより付勢されつつ、ストッパ（図示略）により当該位置に固定されている。

カッター機構４が待機位置Ｄから搬送経路Ｃ内へと移動すると（図２参照）、一対の経路部材８ａは、それぞれカッター機構４に押圧され、ばね８ａｓ，８ｂｓの付勢力に抗して回動し、図３に示す位置（第１位置）から図４に示す位置（第２位置）に移動する。具体的には、図４に示すように、経路部材８ａは軸８ａｘを中心として時計回り方向に、経路部材８ｂは軸８ｂｘを中心として反時計回り方向に回動する。各経路部材８ａ，８ｂにおいて、第２位置は第１位置よりも搬送経路Ｃから離隔した位置である。各経路部材８ａ，８ｂが第２位置にあるとき、一対の経路部材８ａ，８ｂ間に、カッター機構４の配置空間が形成される。

このように、一対の経路部材８ａ，８ｂは、それぞれ、カッター機構４の走査方向の移動と連動する。

なお、本実施形態において、一対の経路部材８ａ，８ｂは、それぞれ、走査方向に対して傾斜した傾斜面８ａｔ，８ｂｔを有する（図２参照）。具体的には、傾斜面８ａｔは、走査方向において搬送経路Ｃ内から待機位置Ｄに向かうにつれて、経路部材８ｂから離れるように傾斜している。傾斜面８ｂｔは、走査方向において搬送経路Ｃ内から待機位置Ｄに向かうにつれて、経路部材８ａから離れるように傾斜している。

経路部材８ａは、傾斜面８ａｔがカッターユニット４ｂに押圧されることにより、図３に示す位置（第１位置）から図４に示す位置（第２位置）に移動する。

経路部材８ｂは、傾斜面８ｂｔがホルダー４ｃの凸部４ｃｐに押圧されることにより、図３に示す位置（第１位置）から図４に示す位置（第２位置）に移動する。

＜本実施形態の構成及び効果＞
以上に述べたように、本実施形態によれば、一対の経路部材８ａ，８ｂが、カッター４ａの走査方向の移動と連動し、図３に示す位置（第１位置）と図４に示す位置（第２位置）とを取り得るように構成されている。これにより、搬送経路Ｃの所定位置Ｃｘにおいてカッター４ａを走査方向に移動させる構成であっても、カッター４ａが待機位置Ｄにあるときに一対の経路部材８ａ，８ｂが図３に示す位置（第１位置）を取ることで、当該所定位置Ｃｘにおいて用紙Ｐのガイドを行うことができる。

また、本実施形態によれば、搬送経路Ｃにおいて、カッター４ａを配置するための専用の箇所（経路部材８ａ，８ｂのない箇所）を設ける必要がない。したがって、搬送経路Ｃの長尺化（ひいては、プリンタ１００の大型化）を抑制できる。

一対の経路部材８ａ，８ｂは、それぞれ、走査方向に沿った軸８ａｘ，８ｂｘを中心として回動することにより、図３に示す位置（第１位置）と図４に示す位置（第２位置）とを取り得るように構成されている。この場合、一対の経路部材８ａ，８ｂを互いに離隔する方向にスライドさせる場合に比べ、経路部材８ａ，８ｂの第１位置から第２位置への移動に係る機構を簡素化できる。

一対の経路部材８ａ，８ｂは、それぞれ、図４に示す位置（第２位置）から図３に示す位置（第１位置）に向けてばね８ａｓ，８ｂｓにより付勢されている。この場合、経路部材８ａ，８ｂの回動をより実効的に実現できる。

経路部材８ｂは、ホルダー４ｃに押圧されることにより、図３に示す位置（第１位置）から図４に示す位置（第２位置）に移動する。ホルダー４ｃは走査機構２に固定されているため、ホルダー４ｃが経路部材８ｂを押圧する際の、カッター４ａへの負荷が小さい。カッター４ａへの負荷が大きいと、カッター４ａによる切断精度が悪化し得るが、本構成では当該問題を抑制できる。

経路部材８ｂは、走査方向に対して傾斜した傾斜面８ｂｔ（図２参照）を有し、傾斜面８ｂｔがホルダー４ｃに押圧されることにより、図３に示す位置（第１位置）から図４に示す位置（第２位置）に移動する。ホルダー４ｃに傾斜面を設けると、ホルダー４ｃが走査方向に大型化し、ひいてはプリンタ１００が大型化してしまう。この点、本構成では、経路部材８ｂに傾斜面８ｂｔを設けたことで、当該問題を抑制できる。

なお、経路部材８ａが傾斜面８ａｔ（図２参照）を有する点からも、上記と同様の効果が得られる。即ち、経路部材８ａは、走査方向に対して傾斜した傾斜面８ａｔ（図２参照）を有し、傾斜面８ａｔがカッターユニット４ｂに押圧されることにより、図３に示す位置（第１位置）から図４に示す位置（第２位置）に移動する。カッターユニット４ｂに傾斜面を設けると、カッターユニット４ｂが走査方向に大型化し、ひいてはプリンタ１００が大型化してしまう。この点、本構成では、経路部材８ａに傾斜面８ａｔを設けたことで、当該問題を抑制できる。

中間ローラ対３ｂと搬送ローラ対３ｃとの間において、搬送方向Ａが反転するように構成されている（図１参照）。カッター４ａ及び経路部材８ａ，８ｂが設けられる所定位置Ｃｘは、搬送経路Ｃにおいて給送ローラ３ａと中間ローラ対３ｂとの間にある。搬送経路Ｃにおいて給送ローラ３ａと中間ローラ対３ｂとの間は、搬送方向Ａが反転する前の、用紙Ｐのガイドが特に必要な位置である。当該位置Ｃｘにカッター４ａ及び経路部材８ａ，８ｂを配置したことで、経路部材８ａ，８ｂによる用紙Ｐのガイドが行われ、搬送不良をより実効的に抑制できる。

搬送機構３は、ロール紙収容部１１内のロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐを、所定位置Ｃｘへと搬送する。ロール紙Ｒから巻き解かれた用紙Ｐは、カールが大きく、経路部材８ａ，８ｂがないと、搬送不良が生じる可能性が高い。このような場合に本発明を適用することで、搬送不良を防止できる。

カッター４ａは、搬送経路Ｃを挟むように配置された一対の回転刃４ａ１，４ａ２で構成されている。この場合、一対の経路部材８ａ，８ｂの一方のみではなく両方を、第１位置から第２位置へと移動させる必要があり、本発明の構成が発揮される。

＜変形例＞
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。

カッターは、上述の実施形態では一対の回転刃で構成されるが、これに限定されず、例えば、１枚の回転刃、１枚の固定刃等で構成されてもよい。

上述の実施形態では、中間ローラと搬送ローラとの間において、搬送方向における前後方向の成分が反転するが、搬送方向における上下方向の成分が反転してもよい。

カッター及び一対の経路部材が設けられる所定位置は、上述の実施形態で給送ローラと中間ローラとの間であるが、これに限定されない。例えば、中間ローラと搬送ローラとの間を所定位置としてもよい。

一対の経路部材は、上述の実施形態では走査方向に対して傾斜した傾斜面を押圧されることで第１位置から第２位置に移動するが、これに限定されない。例えば、一対の経路部材は、走査方向と直交する面を押圧されることで第１位置から第２位置に移動してもよい。

一対の経路部材は、上述の実施形態では回動することにより第１位置と第２位置とを取り得るが、これに限定されない。例えば、一対の経路部材は、互いに離隔する方向にスライドすることにより第１位置と第２位置とを取ってもよい。

シート状媒体は、用紙に限定されず、例えば、布、樹脂部材等であってもよい。

画像形成部は、インク以外の液体（例えば、インク中の成分を凝集又は析出させる処理液等）を吐出してもよい。また、画像形成部は、液体吐出方式に限定されず、レーザー方式、熱転写方式等であってもよい。

本発明は、プリンタに限定されず、ファクシミリ、コピー機、複合機等にも適用可能である。

２ 走査機構
３ 搬送機構
３ａ 給送ローラ
３ｂ 中間ローラ対
３ｃ 搬送ローラ対
４ａ カッター
４ａ１，４ａ２ 回転刃
４ｂ カッターユニット
４ｃ ホルダー
５ ヘッド（画像形成部）
８ａ 経路部材
８ａｓ ばね（付勢部材）
８ａｔ 傾斜面
８ａｘ 軸
８ｂ 経路部材
８ｂｓ ばね（付勢部材）
８ｂｔ 傾斜面
８ｂｘ 軸
１１ ロール紙収容部（収容部）
１００ プリンタ（画像形成装置）
Ａ 搬送方向
Ｃ 搬送経路
Ｃｘ 所定位置
Ｄ 待機位置
Ｐ 用紙（シート状媒体）
Ｒ ロール紙（ロール体）

Claims (8)

1. シート状媒体を搬送経路に沿って搬送方向に搬送する搬送機構と、
   前記搬送経路の所定位置においてシート状媒体を切断するカッターと、
   前記カッターを、前記所定位置における前記搬送方向と直交する走査方向に、前記搬送経路外の待機位置から前記搬送経路内へと移動させる走査機構と、を備え、
   前記搬送機構は、前記所定位置において前記搬送経路を挟むように配置された一対の経路部材を含み、
   前記一対の経路部材は、それぞれ、前記カッターの前記走査方向の移動と連動し、
   前記カッターが前記待機位置にあるときの第１位置と、
   前記カッターが前記搬送経路内にあるときの第２位置であって、前記第１位置よりも前記搬送経路から離隔し、前記一対の経路部材間に前記カッターの配置空間が形成される第２位置と、を取り得るように構成されたことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記一対の経路部材は、それぞれ、前記走査方向に沿った軸を中心として回動することにより、前記第１位置と前記第２位置とを取り得るように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記一対の経路部材は、それぞれ、前記第２位置から前記第１位置に向けて付勢部材により付勢されていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記カッターが取り付けられたカッターユニットと、
   前記カッターユニットを保持し、前記走査機構に固定されたホルダーと、を備え、
   前記一対の経路部材の少なくとも一方は、前記ホルダーに押圧されることにより、前記第１位置から前記第２位置に移動することを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
5. 前記一対の経路部材の少なくとも一方は、前記走査方向に対して傾斜した傾斜面を有し、前記傾斜面が前記ホルダーに押圧されることにより、前記第１位置から前記第２位置に移動することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. シート状媒体を収容可能な収容部と、
   シート状媒体に対して画像を形成する画像形成部と、を備え、
   前記搬送機構は、
   前記収容部からシート状媒体を搬送するように構成されており、
   前記収容部からシート状媒体を送り出す給送ローラと、
   前記搬送経路において前記給送ローラと前記画像形成部との間に配置された中間ローラと、
   前記搬送経路において前記中間ローラと前記画像形成部との間に配置された搬送ローラと、をさらに含み、
   前記中間ローラと前記搬送ローラとの間において、前記搬送方向が反転するように構成されており、
   前記所定位置は、前記搬送経路において前記給送ローラと前記中間ローラとの間にあることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
7. 前記収容部は、シート状媒体がロール状に巻回されたロール体を収容可能であることを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
8. 前記カッターは、前記搬送経路を挟むように配置された一対の回転刃で構成されることを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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