JP4513526B2 - プリンタ - Google Patents

Description

本発明は、ペーパセット部にロール状に巻かれた状態でセットされた長尺状のプリントペーパをペーパセット部から引き出して所定長さに切断した状態でプリント部へ搬送し、このプリント部でプリントペーパのプリント面に対しプリントを行うようにしたプリンタに関する技術分野に属する。

一般に、写真プリントシステム等に用いられるプリンタは、プリントペーパがセットされるペーパセット部と、このペーパセット部にセットされたプリントペーパを該ペーパセット部から引き出してプリント部へ搬送するための搬送路とを備えている。このプリント部では、プリントペーパに対しプリントヘッドよりインクを吐出する等してプリントが行われ、プリント部でプリントされたプリントペーパは外部へ排出される。

上記のようなプリンタにおいては、ロール状に巻かれた長尺状ペーパが用いられており、プリントペーパがロール状に巻かれた状態でペーパセット部にセットされることになる。このため、プリント部へ搬送されるプリントペーパは、そのロールの巻き癖によりカールしている。

ところが、上記のようにプリントペーパがカールしていると、プリント部におけるプリントペーパの平面性が低下して、特にインクジェットプリンタではプリント品質に悪影響を及ぼす要因となる。このため、従来より、プリント部においてプリントペーパを吸引装置でプリント台に吸引することで、プリントペーパの平面性を確保するようにしている（例えば、特許文献１参照）。

一方、プリント部への搬送路の途中で、プリントペーパを上記カールとは反対側に曲げることでカールを矯正するようにすることも知られており（例えば、特許文献２参照）、このようにプリント部の上流側でカールを矯正するようにすれば、簡易な小型の吸引装置で平面性を確保できる、或いは吸引装置をなくすようにしても平面性を確保できる可能性が高くなる。
特開２００３−２６０８２７号公報 特開平１０−８６４１１号公報

しかしながら、上記従来のカール矯正方法は、１つのローラによってプリントペーパを単にカールとは反対側に曲げるだけであるので、プリントペーパを切断しないで連続的に搬送する場合に適しているものの、プリントペーパを切断する切断手段やカール矯正装置の配置の都合等の観点から、カール矯正装置をプリント部の上流側でかつ切断手段の下流側に設けるようにする場合には問題がある。すなわち、このような配置の場合には、通常、プリントペーパを所定長さに切断した後にカール矯正を行うこととなり、特に切断後のプリントペーパの端部に対しては十分にカール矯正を行うことができなくなってしまう。このため、プリント時に平面性を十分に確保することができなくなる可能性があり、吸引力が大きい大型の吸引装置が必要となって、コストアップを招いてしまう。

本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、上記のように巻き癖によりカールしたプリントペーパを用いるプリンタにおいて、カール矯正装置をプリント部の上流側でかつ切断手段の下流側に設けても、切断後のプリントペーパを、その長さ方向全体に亘って十分にカール矯正された状態でプリント部へ搬送するようにして、吸引装置なしで又は小型の吸引装置でプリント部におけるプリントペーパの平面性を十分に確保できるようにすることにある。

上記の目的を達成するために、請求項１の発明では、カール矯正装置が、プリントペーパにおける次の切断予定部が切断される前に、該プリントペーパにおける該切断予定部を含むペーパ長さ方向の所定領域に対してカール矯正を行うように構成した。

具体的には、この発明では、長尺状のプリントペーパがロール状に巻かれた状態でセットされるペーパセット部と、該プリントペーパに対しプリントを行うプリント部と、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパを上記プリント部へ搬送するための搬送路と、該搬送路の途中に設けられ、上記ペーパセット部から引き出されたプリントペーパを所定長さのシートに順次切断する切断手段とを備え、該シートを上記プリント部へ順次搬送するようにしたプリンタを対象とする。

そして、上記プリント部の上流側でかつ上記切断手段の下流側に設けられ、上記プリントペーパにおける上記ロールの巻き癖によるカールを矯正するカール矯正装置と、上記カール矯正装置の上流側に位置する上流側搬送路に設けられ、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパをペーパセット部に対し引き出し及び巻き戻しすることが可能な上流側搬送機構とを備え、上記カール矯正装置は、上記切断手段により上記プリントペーパにおける次の切断予定部が切断される前に、該プリントペーパにおける該切断予定部を含むペーパ長さ方向の所定領域に対してカール矯正を行うように構成されているものとする。

上記の構成により、プリントペーパは、次の切断予定部が切断される前に、カール矯正装置により、次の切断予定部を含む所定領域、つまりシートにされたときの端部を含む部分に対してカール矯正される。このように、切断されていない状態でカール矯正が行われるので、シートに切断した後に端部となる部分に対しても、プリントペーパの長さ方向中間部と同じ条件でカール矯正を行うことができる。そして、このカール矯正が行われた後に、プリントペーパは、切断手段により上記切断予定部の切断が可能な位置までペーパセット部方向へ巻き戻され、シートに切断後は、該シートがプリント部へ搬送されることになる。この結果、カール矯正装置をプリント部の上流側でかつ切断手段の下流側に設けても、切断されてなるシートは、その長さ方向全体に亘って十分にカール矯正された状態でプリント部へ搬送されることとなる。よって、吸引装置なしで又は小型の吸引装置でプリント部におけるプリントペーパの平面性を十分に確保できるようになる。

請求項２の発明では、請求項１の発明において、所定領域は、プリントペーパにおける次の切断予定部の後端側近傍を含ものとする。

また、請求項３の発明では、請求項１の発明において、所定領域は、プリントペーパにおける次の切断予定部の後端側近傍から先端部近傍までの部分を含むものとする。

すなわち、次の切断予定部の先端側近傍は、該切断予定部の切断後にプリント部へと搬送されるシートの後端部となる部分であり、上記切断予定部の後端側近傍は、その次にプリント部へと搬送されるシートの先端部となる部分であり、これら端部に対して長さ方向中間部と同様の条件で十分にカール矯正を行うことが可能になる。そして、プリントペーパにおける次の切断予定部の後端側近傍から先端部近傍までの部分をカール矯正することで、切断されてなるシートを、その長さ方向全体に亘って均一にかつ十分にカール矯正された状態でプリント部へ搬送することができる。よって、吸引装置なしで又は小型の吸引装置でプリント部におけるプリントペーパの平面性を十分に確保できるようになる。

請求項４の発明では、請求項１〜３のいずれか１つの発明において、カール矯正装置は、プリントペーパの幅方向に沿ってそれぞれ延び、かつ互いに対向してその間に該プリントペーパにおける所定領域の後端部を把持するローラ対と、該ローラ対の上流側に設けられ、該プリントペーパを保持する保持部材と、該保持部材による保持状態で、該プリントペーパを把持したローラ対を、該プリントペーパが該ローラ対の一方のローラに巻き癖によるカールとは反対側に曲げられた状態で巻き掛けられかつプリントペーパにテンションが付与されるように該ローラ対の対向方向における他方のローラ側に移動させる移動機構とを有していて、該移動機構によるローラ対の移動に伴って、上記プリントペーパにおける該ローラ対が把持する部分を上記所定領域の後端部から先端側へ移動させることで、該プリントペーパの所定領域に対してカール矯正を行うように構成されているものとする。

このことにより、ローラ対が、プリントペーパがカールにより突出している側とは反対側に移動すると、プリントペーパが、ローラ対のうち移動する側とは反対側のローラに、カールとは反対側に曲げられた状態で巻き掛けられるとともに、保持部材とローラ対との間でプリントペーパにテンションが付与され、このローラ対の移動に伴って、プリントペーパにおけるローラ対が把持する部分が所定領域の後端部から先端側へ移動する。この結果、プリントペーパは、ローラ対によって、カールとは反対側に曲げられた状態でしごかれることとなり、プリントペーパの所定領域全体に対してカール矯正が行われることになる。このようにプリントペーパを曲げるだけでなくローラ対により把持しながらテンションを付与してしごくようにするので、大きくカールしたプリントペーパであっても、カール矯正を十分に行うことが可能となる。また、カール矯正時のローラ対の移動速度等を変更することで、カール矯正量を調整することができる。

請求項５の発明では、請求項４の発明において、ペーパセット部は、長尺状のプリントペーパがプリント面を外側にしてロール状に巻かれた状態でセットされるように構成され、カール矯正装置の上流側に位置する上流側搬送路は、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパをペーパセット部からプリント面を上向きにした状態で引き出して搬送するように構成されているとともに、切断手段を有し、上記カール矯正装置の下流側に位置する下流側搬送路は、上記上流側搬送路よりも上側位置に設けられていて、上記プリントペーパをプリント面を上向きにした状態で搬送するように構成され、上記カール矯正装置のローラ対は、上記上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパを受け取って把持するように構成され、上記カール矯正装置の移動機構は、上記ローラ対を、上記上流側搬送路よりプリントペーパを受け取って把持する受取り位置と該受取り位置に対して上側に所定距離だけ離れた位置に設けられかつ該プリントペーパを上記下流側搬送路に送り出す送出し位置との間で上下方向に移動させるとともに、上記受取り位置から下方へ移動可能に構成され、上記カール矯正装置は、上記ローラ対により、上記受取り位置で受け取ったプリントペーパにおける所定領域の後端部を把持させて、保持部材による保持状態で、上記移動機構により、該ローラ対を受取り位置から下方へ移動させることで、該プリントペーパの所定領域に対してカール矯正を行うように構成され、上流側搬送機構は、上記カール矯正後に、上記プリントペーパを、上記切断手段により上記切断予定部の切断が可能な位置までペーパセット部方向へ巻き戻すように構成されており、更に、カール矯正装置のローラ対は、上記切断手段によるプリントペーパの上記切断予定部の切断後に、該切断されたプリントペーパを、上記移動機構により上記送出し位置に搬送して、該送出し位置において上記下流側搬送路に送り出すように構成されているものとする。

このことで、カール矯正装置のローラ対及び移動機構は、プリントペーパを受取り位置で把持して送出し位置へ搬送するペーパ搬送装置としての役割を有し、このようなペーパ搬送装置を備えたプリンタでは、カール矯正装置の主要部をそのペーパ搬送装置と兼用することができ、コストアップを抑えることができる。

請求項６の発明では、長尺状のプリントペーパがロール状に巻かれた状態でセットされるペーパセット部と、該プリントペーパに対しプリントを行うプリント部と、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパを上記プリント部へ搬送するための搬送路と、該搬送路の途中に設けられ、上記ペーパセット部から引き出されたプリントペーパを所定長さに順次切断する切断手段とを備え、該切断手段により切断されたプリントペーパを上記プリント部へ順次搬送するようにしたプリンタを対象とする。

そして、上記プリント部の上流側でかつ上記切断手段の下流側に設けられ、上記プリントペーパにおける上記ロールの巻き癖によるカールを矯正するカール矯正装置と、上記カール矯正装置の上流側に位置する上流側搬送路に設けられ、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパをペーパセット部に対し引き出し及び巻き戻しすることが可能な上流側搬送機構とを備え、上記カール矯正装置は、上記切断手段により上記プリントペーパにおける次の切断予定部が切断される前に、該プリントペーパにおける該切断予定部のペーパ長さ方向両側近傍に対してカール矯正を行う第１のカール矯正部と、上記切断予定部が切断された後に、上記プリント部へ搬送されるプリントペーパの長さ方向中間部に対してカール矯正を行う第２のカール矯正部とを有しており、上記上流側搬送機構は、上記ペーパセット部から引き出したプリントペーパを、上記第１のカール矯正部によるカール矯正が可能な位置まで搬送するとともに、該第１のカール矯正部によるプリントペーパのカール矯正後に、該プリントペーパを、上記切断手段により上記切断予定部の切断が可能な位置までペーパセット部方向へ巻き戻すように構成されているものとする。

この発明により、第１のカール矯正部によって、次の切断予定部の切断前に、切断後にプリント部へ搬送されるプリントペーパの後端部となる部分と、その次にプリント部へ搬送されるプリントペーパの先端部となる部分とに対してカール矯正が行われ、第２のカール矯正部によって、切断後のプリントペーパの長さ方向中間部に対してカール矯正が行われる。この第２のカール矯正部によるカール矯正は、プリントペーパの長さ方向中間部だけであるので、切断後であっても、切断前と同様の条件でカール矯正を行うことができる。この結果、切断後のプリントペーパは、その長さ方向全体に亘って均一にかつ十分にカール矯正された状態でプリント部へ搬送されることとなる。よって、吸引装置なしで又は小型の吸引装置でプリント部におけるプリントペーパの平面性を十分に確保できるようになる。

請求項７の発明では、請求項６の発明において、カール矯正装置の第１のカール矯正部は、プリントペーパの幅方向に沿ってそれぞれ延び、かつ互いに対向してその間に該プリントペーパにおける次の切断予定部の後端側近傍を把持するローラ対と、該ローラ対の上流側に設けられ、該プリントペーパを保持する第１保持部材と、該第１保持部材による保持状態で、該プリントペーパを把持したローラ対を、該プリントペーパが該ローラ対の一方のローラに巻き癖によるカールとは反対側に曲げられた状態で巻き掛けられかつプリントペーパにテンションが付与されるように該ローラ対の対向方向における他方のローラ側に移動させる移動機構とを有していて、該移動機構によるローラ対の移動に伴って、上記プリントペーパにおける該ローラ対が把持する部分を上記切断予定部の後端側近傍から先端側へ移動させることで、該プリントペーパにおける上記切断予定部のペーパ長さ方向両側近傍に対してカール矯正を行うように構成されているものとする。

このことで、第１のカール矯正部により、請求項４の発明と同様に、切断後にプリントペーパの先端部となる部分及び後端部となる部分がしごかれてカール矯正されるので、切断後に先端部となる部分及び後端部となる部分のカール矯正を十分にかつ確実に行うことが可能となる。

請求項８の発明では、請求項７の発明において、ペーパセット部は、長尺状のプリントペーパがプリント面を外側にしてロール状に巻かれた状態でセットされるように構成され、カール矯正装置の上流側に位置する上流側搬送路は、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパをペーパセット部からプリント面を上向きにした状態で引き出して搬送するように構成されているとともに、切断手段を有し、上記カール矯正装置の下流側に位置する下流側搬送路は、上記上流側搬送路よりも上側位置に設けられていて、上記プリントペーパをプリント面を上向きにした状態で搬送するように構成され、上記カール矯正装置における第１のカール矯正部のローラ対は、上記切断手段によりプリントペーパが切断される前に、上記上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパを受け取って把持するように構成され、上記第１のカール矯正部の移動機構は、上記ローラ対を、上記上流側搬送路よりプリントペーパを受け取って把持する受取り位置と該受取り位置に対して上側に所定距離だけ離れた位置に設けられかつ該プリントペーパを上記下流側搬送路に送り出す送出し位置との間で上下方向に移動させるとともに、上記受取り位置から下方へ移動可能に構成され、上記第１のカール矯正部は、上記ローラ対により、上記受取り位置で受け取ったプリントペーパにおける次の切断予定部の後端側近傍を把持させて、第１保持部材による保持状態で、上記移動機構により、該ローラ対を受取り位置から下方へ移動させることで、該プリントペーパの上記切断予定部のペーパ長さ方向両側近傍に対してカール矯正を行うように構成されており、上流側搬送機構は、上記カール矯正後に、上記プリントペーパを、上記切断手段により上記切断予定部の切断が可能な位置までペーパセット部方向へ巻き戻すように構成されており、更に、カール矯正装置のローラ対は、上記切断手段によるプリントペーパの上記切断予定部の切断後に、該切断されたプリントペーパを、上記移動機構により上記送出し位置に搬送して、該送出し位置において上記下流側搬送路に送り出すように構成されているものとする。

こうすることで、請求項５の発明と同様に、カール矯正装置の第１のカール矯正部の主要部をペーパ搬送装置と兼用して、コストアップを更に抑えることができる。

請求項９の発明では、請求項８の発明において、第２のカール矯正部は、下流側搬送路における送出し位置に位置するローラ対の近傍に設けられかつ上記送出し位置で上記ローラ対により送り出されたプリントペーパの先端部を保持する第２保持部材と、第１のカール矯正部のローラ対及び移動機構とで構成されていて、上記送出し位置でローラ対により送り出されたプリントペーパの先端部が上記第２保持部材により保持された後に、上記移動機構により、該プリントペーパの先端部近傍を把持したローラ対を、該プリントペーパが該ローラ対の上側のローラに巻き掛けられかつプリントペーパにテンションが付与されるように上記送出し位置から受取り位置へ移動させるとともに、該ローラ対の移動に伴って、該プリントペーパにおける該ローラ対が把持する部分を上記先端部近傍から後端側へ移動させることで、該プリントペーパの長さ方向中間部に対してカール矯正を行うように構成されているものとする。

このことにより、第２のカール矯正部の主要部をもペーパ搬送装置と兼用して、コストアップを更に抑えることができるとともに、プリントペーパの長さ方向中間部に対しても、両端部と同様にしごいてカール矯正を行うことができる。また、ローラ対が送出し位置から受取り位置へ戻るときにカール矯正を行うので、ペーパ搬送装置において実質的に搬送を行わないローラ対戻り工程をカール矯正工程として有効に利用することができる。

以上説明したように、本発明のプリンタによると、プリントペーパにおける次の切断予定部が切断される前に、該プリントペーパにおける該切断予定部を含むペーパ長さ方向の所定領域に対してカール矯正を行うようにするか、又は、プリントペーパにおける次の切断予定部が切断される前に、該プリントペーパにおける該切断予定部のペーパ長さ方向両側近傍に対してカール矯正を行い、切断後に、プリント部へ搬送されるプリントペーパの長さ方向中間部に対してカール矯正を行うようにしたことにより、カール矯正装置をプリント部の上流側でかつ切断手段の下流側に設けても、切断後のプリントペーパを、その長さ方向全体に亘って十分にカール矯正された状態でプリント部へ搬送することができ、吸引装置なしで又は小型の吸引装置でプリント部におけるプリントペーパの平面性を十分に確保できるようになる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタを示す。このインクジェットプリンタは、写真プリントシステムに用いられるものであって、画像データの取得及びオーダ情報の取得を行いかつ必要な補正処理等を行う受付ブロック１００（図９参照）と通信ケーブルを介して接続されており、この受付ブロック１００から通信ケーブルを介して伝送される画像データをオーダ情報に基づきプリントペーパＰに対してプリントを行うようになされている。

上記インクジェットプリンタは、筐体１と、この筐体１内の下部に配設されたマガジン収容部２と、筐体１内の上下方向略中央部に配設されたカセット収容部３と、筐体１内の上部に配設され、プリントペーパＰに対して画像データのプリントを行うプリント部４と、プリントペーパＰをマガジン収容部２からプリント部４へ搬送するための第１搬送路と、プリントペーパＰをカセット収容部３からプリント部４へ搬送するための第２搬送路と、プリント部４でプリントされたプリントペーパＰを該プリント部４から筐体１の外部へ排出するための第３搬送路と、筐体１の外部に設けられ、第３搬送路により筐体１の外部へ排出されたプリントペーパＰを受け止める排出トレイ５とを備えている。尚、筐体前後方向は図１の左右方向であり、筐体前側は図１の右側であり、筐体後側は図１の左側である。また、筐体左右方向は図１の紙面に垂直な方向である。

上記マガジン収容部２には、ロール状に巻かれた長尺状ペーパであるプリントペーパＰがペーパマガジン８に収容保持された状態でセットされるようになっている。このプリントペーパＰは、プリントされるプリント面が外側となるように巻かれている。このことで、マガジン収容部２は、長尺状のプリントペーパがプリント面を外側にしてロール状に巻かれた状態でセットされるペーパセット部を構成することになる。一方、上記カセット収容部３には、単票紙である複数枚のプリントペーパＰが矩形箱状の給紙カセット９内に収容保持された状態でセットされるようになっている。この給紙カセット９内のプリントペーパＰは、プリント面を上向きにして厚み方向（上下方向）に重ねられているとともに、押付け板１０により、上側に位置する後述の送出しローラ３５に押し付けられている。そして、マガジン収容部２又はカセット収容部３にセットされたプリントペーパＰが、後述の如くプリント部４へと搬送されて該プリント部４でプリントされ、上記排出トレイ５へ排出されるようになっている。尚、マガジン収容部２には、幅寸法が小さいプリントペーパＰを２つ筐体左右方向に並列にセットすることも可能になっており、このように２つ並列にセットした場合には、そのセットされた２つのプリントペーパＰがマガジン収容部２から同時に引き出されて２列で搬送され、プリント部４において２つのプリントペーパＰにプリントが行われ、排出トレイに同時に排出されることになる。

上記筐体１内には、上記第１〜第３搬送路を構成すべく、第１供給ユニットＵ１、カッターユニットＵ２、第２供給ユニットＵ３、スイッチバックユニットＵ４及びプリントユニットＵ５が設けられている。第１搬送路は、マガジン収容部２から順に、第１供給ユニットＵ１、カッターユニットＵ２、スイッチバックユニットＵ４及びプリントユニットＵ５で構成されている。また、第２搬送路は、カセット収容部３から順に、第２供給ユニットＵ３、スイッチバックユニットＵ４及びプリントユニットＵ５で構成されている。さらに、第３搬送路はプリントユニットＵ５で構成されている。

上記第１供給ユニットＵ１は、マガジン収容部２（ペーパマガジン８）内に設けられている。この第１供給ユニットＵ１は、ロール状のプリントペーパＰを支持する３つの支持ローラ１５と、プリントペーパＰをカッターユニットＵ２へと導くガイド部材１６と、このガイド部材１６の途中に設けられかつプリントペーパＰをカッターユニットＵ２へ搬送するための、駆動及び従動ローラ１７ａ，１７ｂからなる圧着型の供給ローラ１７と、ガイド部材１６の上流側に設けられ、プリントペーパＰが巻き掛けられるガイドローラ１８とを備えている。上記３つの支持ローラ１５のうち筐体前側に配設されたローラは、不図示の電動モータによって回転駆動されて、プリントペーパＰに対しロール中心回りに回転力を付与するようになっている。また、供給ローラ１７の駆動ローラ１７ａは、カッターユニットＵ２に配設された電動モータ３０により、伝動ベルト３１及びギヤ列１９を介して、同じくカッターユニットＵ２に配設された後述の送出しローラ２５の駆動ローラ２５ａと共に回転駆動されるようになっている。この第１供給ユニットＵ１の下流側端には、第１ペーパ検出センサ２０が設けられており、この第１ペーパ検出センサ２０により、プリントペーパーＰがマガジン収容部２から全て引き出された場合の該プリントペーパーＰの後端が検出されるようになっている。このプリントペーパーＰの後端が検出された場合には、その旨をディスプレイ等を介してオペレータに知らせるようになっている。

上記カッターユニットＵ２は、上下方向に延びる縦フレーム６に固定された状態で第１供給ユニットＵ１の筐体後側に配設されていて、プリントペーパＰをスイッチバックユニットＵ４へ送り出す圧着型の送出しローラ２５と、この送出しローラ２５の下流側に配設され、プリントペーパＰを切断するための、固定刃２６ａ及び可動刃２６ｂからなるカッター２６と、該可動刃２６ｂを駆動する駆動機構等が収容されたカッター駆動部２７と、水平方向に延び、プリントペーパＰを送出しローラ２５からカッター２６による切断位置へ案内するガイド部材２８とを備えている。上記カッター２６により、マガジン収容部２から引き出されたプリントペーパＰが、受付ブロック１００からのオーダ情報に基づいて予め決められた長さのシートに順次切断されるようになっている。上記送出しローラ２５は、プリントペーパＰを挟持する１つの駆動ローラ２５ａと２つの従動ローラ２５ｂとからなり、これら従動ローラ２５ｂが１つの圧縮コイルばね２９により駆動ローラ２５ａに押し付けられている。この駆動ローラ２５ａは、上述の如く、電動モータ３０により、第１供給ユニットＵ１における供給ローラ１７の駆動ローラ１７ａと共に、伝動ベルト３１を介して回転駆動されるようになっている。そして、プリントペーパＰは、送出しローラ２５及びガイド部材２８により水平方向で筐体後向きに移動してスイッチバックユニットＵ４へと送り出され、後述の如く第１のカール矯正部によるプリントペーパＰのカール矯正後に、カッター２６により切断されるようになっている。

上記第１供給ユニットＵ１の支持ローラ１５（電動モータによって回転駆動されるもの）及び供給ローラ１７並びにカッターユニットＵ２の送出しローラ２５は、マガジン収容部２にセットされたプリントペーパＰをマガジン収容部２に対し引き出し及び巻き戻しすることが可能な上流側搬送機構を構成しており、プリントペーパＰをマガジン収容部２から引き出すことに加えて、引き出し時とは逆方向に回転することでマガジン収容部２に巻き戻すことも可能になっている。

上記第２供給ユニットＵ３は、カセット収容部３にセットされた複数枚のプリントペーパＰ（単票紙）の最上部に位置するプリントペーパＰのプリント面に当接する送出しローラ３５と、この送出しローラ３５を、ギヤ列３７を介して駆動する電動モータ３６とを備えており、送出しローラ３５の駆動により、最上部に位置するプリントペーパＰが１枚だけ水平方向で筐体後向きに移動してスイッチバックユニットＵ４へと送り出されるようになっている。

上記スイッチバックユニットＵ４は、第１搬送路及び第２搬送路の途中に設けられたペーパ搬送装置兼スイッチバック装置を構成している。このスイッチバックユニットＵ４は、該スイッチバックユニットＵ４の上流側に位置する上流側搬送路（つまり第１供給ユニットＵ１及びカッターユニットＵ２、又は第２供給ユニットＵ３）より搬送されてきたプリントペーパＰを受け取って、該プリントペーパＰを受取り時のプリントペーパ移動方向とは逆向きに、スイッチバックユニットＵ４の下流側に位置する下流側搬送路（つまりプリントユニットＵ５）に送り出すようになっている。すなわち、上流側搬送路では、プリントペーパＰがプリント面を上向きにした状態で筐体後側に向かって搬送され、該上流側搬送路よりも上側位置に設けられた下流側搬送路では、プリントペーパＰがプリント面を上向きにした状態で上流側搬送路とは逆向きの筐体前側に向かって搬送されるが、スイッチバックユニットＵ４で、プリントペーパＰの進行方向が、プリント面を上向きにした状態のまま逆転され、上流側搬送路から下流側搬送路へのプリントペーパＰの移行が、プリントペーパＰを曲げずにスムーズに行えるようになっている。

具体的には、スイッチバックユニットＵ４は、上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパＰを受け取って把持するローラ対４１を備えている。本実施形態では、このローラ対４１は、それぞれ中心軸回りに正逆回転自在に構成されかつ互いに上下方向に対向してその間にプリントペーパＰを挟持するようになっており、このローラ対４１のうち一方（プリントペーパＰの裏面に接触するローラ）は駆動ローラ４１ａであり、他方（プリントペーパＰのプリント面に接触するローラ）は従動ローラ４１ｂである。そして、駆動ローラ４１ａは、駆動機構としての電動モータ４２及び伝動ベルト４３（図２及び図３参照）により、中心軸回りに正逆に回転駆動されるようになっており、この駆動ローラ４１ａの正転及び逆転により、上流側搬送路からのプリントペーパＰの受取り及び引込みと、下流側搬送路へのプリントペーパＰの送出しとをそれぞれ行うようになっている。尚、ローラ対４１の両方のローラを駆動するようにしてもよく、駆動及び従動の機能を逆にしてもよい。

上記ローラ対４１は、移動機構によって、カッターユニットＵ２、第２供給ユニットＵ３及びプリントユニットＵ５の筐体後側位置において上下方向に直線移動するようになっている。この移動機構は、図２及び図３に示すように、縦フレーム６に固定されかつ上下及び筐体左右方向に延びるレール架台４５と、このレール架台４５の筐体左右方向一端部に上下方向に延びるように取り付けられた走行レール４６と、この走行レール４６の上下両端部近傍にそれぞれ設けられた２つのプーリ４７に巻き掛けられ、該走行レール４６に沿って延びる駆動ベルト４８と、レール架台４５に取付固定されかつ下側のプーリ４７に直結された電動モータ４９とを備えている。この電動モータ４９により駆動ベルト４８が正逆駆動されるようになっている。そして、駆動ベルト４８にはブラケット５０が取付固定され、このブラケット５０には、走行レール４６と嵌合してスライドするスライド部材５１が固定されており、電動モータ４９による駆動ベルト４８の正逆駆動により、ブラケット５０が上下方向に往復移動するようになっている。尚、このブラケット５０の上下位置は、ブラケット５０を検出するセンサ等が設けられた基準位置（例えば最下端）からの移動量（例えばモータの回転量）を計測することで分かるようになっている。

上記ブラケット５０には、支持板５２が固定され、この支持板５２に上記ローラ対４１における駆動ローラ４１ａ及び従動ローラ４１ｂの各一端部が回転可能に支持されており、このことで、ブラケット５０の移動に伴ってローラ対４１が上下方向に直線移動することになる。尚、図示は省略するが、駆動ローラ４１ａ及び従動ローラ４１ｂの各他端部は、レール架台４５の筐体左右方向他端部に形成された支持部に上下方向にスライド可能に支持されている。

上記支持板５２に、上述の、駆動ローラ４１ａを駆動するための電動モータ４２が固定されている。この電動モータ４２の回転軸及び駆動ローラ４１ａの一端部には、プーリ５４がそれぞれ固定されており、この両プーリ５４に上記伝動ベルト４３が巻き掛けられて、この伝動ベルト４３を介して駆動ローラ４１ａが駆動されることになる。

上記移動機構によって、上記ローラ対４１は、上流側搬送路よりプリントペーパＰを受け取る受取り位置と該受取り位置に対して所定距離だけ上方に離れた位置に設けられかつ該プリントペーパＰを下流側搬送路に送り出す送出し位置との間で直線移動するようになっている。すなわち、上記カッターユニットＵ２の下流端と略同じ高さ位置（走行レール４６の下端近傍位置）が、カッターユニットＵ２よりプリントペーパＰを受け取る受取り位置（以下、第１受取り位置という）とされ、上記第２供給ユニットＵ３の下流端と略同じ高さ位置（走行レール４６の上下方向略中央位置）が、第２供給ユニットＵ３よりプリントペーパＰを受け取る受取り位置（以下、第２受取り位置という）とされている。一方、プリントユニットＵ５の上流端と略同じ高さ位置（走行レール４６の上端近傍位置）が、プリントペーパＰをプリントユニットＵ５に送り出す送出し位置とされている。このように上流側搬送路の下流端と下流側搬送路の上流端とが所定距離（各ユニットＵ１〜Ｕ５の配置により決まる値であり、出来る限り小さい値に設定される）だけ離れており、これに対応してローラ対４１が移動することになる。尚、ローラ対４１は、移動機構によって、第１受取り位置から更に下方へ移動することも可能になっている。

そして、スイッチバックユニットＵ４は、第１受取り位置においてローラ対４１により上流側搬送路（カッターユニットＵ２）よりプリントペーパＰを受け取って把持した後でかつカッター２６によりプリントペーパＰが切断された後に、又は第２受取り位置においてローラ対４１により上流側搬送路（第２供給ユニットＵ３）よりプリントペーパＰを受け取って把持した後に、上記移動機構により、該プリントペーパＰを把持したローラ対４１を、該プリントペーパＰが上流側搬送路から切り離された状態で送出し位置に移動させ、該送出し位置において該プリントペーパＰを受取り時のプリントペーパＰの移動方向とは逆向きに下流側搬送路に送り出すように構成されている。この下流側搬送路に送り出されるプリントペーパＰの移動方向は、水平方向で受取り時の移動方向とは逆向き（筐体前向き）となる。

図２に示すように、上記支持板５２におけるローラ対４１の筐体前後部には、ローラ対４１により把持されたプリントペーパＰの下側に位置して該プリントペーパＰを支持する第１及び第２支持部材５６，５７がそれぞれ固定されている（図３では図示を省略している）。この第１支持部材５６は、プリントペーパＰをカッターユニットＵ２から水平状態でローラ対４１に導く役割を有している。この第１支持部材５６には、プリントペーパＰを検出するための第２ペーパ検出センサ５８が設けられている。

一方、上記第２支持部材５７の筐体後部には、下側に曲げられた曲げ部が形成され、この曲げ部には、押えローラ５９が当接している。この押えローラ５９は、支持板５２に回動自在に支持されたアーム６０の先端部に回動自在に取り付けられており、該押えローラ５９の自重により第２支持部材５７の曲げ部に当接している。そして、この第２支持部材５７の曲げ部及び押えローラ５９により、ローラ対４１により把持されたプリントペーパＰが下側に垂れて筐体１の後部内壁面に当接しないようになされている。すなわち、筐体１内におけるスイッチバックユニットＵ４の筐体後側（ローラ対４１に対して上流側搬送路及び下流側搬送路とは反対側における該ローラ対４１の移動範囲に対応する部分）には、ローラ対４１により把持されるプリントペーパＰ用の空間スペース１２が設けられているが、上記の如くプリントペーパＰを下側に垂らすようにすることで、その空間スペース１２の筐体前後方向（上流側搬送路の延長方向）に沿った長さを出来る限り小さくすることができる。一方、プリントペーパＰを下側に垂らすことで、ローラ対４１により把持されるプリントペーパＰ用の空間スペース１２を、上記移動範囲に対応する部分の下方（第１受取り位置よりも下側）に延長する必要があるが、本実施形態では、第１搬送路に関して、スイッチバックユニットＵ４の上流側に位置する上流側搬送路及び第１受取り位置が、マガジン収容部２にセットされたプリントペーパＰのロール中心よりも上側位置に設けられており、このことで、筐体１の高さを大きくすることなく上記空間スペース１２を下方に容易に延長することができる。

尚、図示は省略するが、上記第１及び第２支持部材５６，５７におけるペーパ幅方向両端部には、プリントペーパＰの幅方向への移動を規制する規制部材がそれぞれ設けられており、この両規制部材は、ペーパ幅（ペーパマガジン８に設けた識別コード部を検出することでペーパ幅が分かるようになっている）に応じてその間隔を変化可能に構成されている。上述の如くプリントペーパＰが２列で搬送される場合には、上記両規制部材間の中央部に更にもう１つの規制部材が搬送路上に進入して、これら３つの規制部材により２列で搬送される各プリントペーパＰの幅方向への移動を規制するようになっている。

上記第１受取り位置に位置するローラ対４１の上流側搬送路側（筐体前側）の近傍には、駆動及び従動ローラ３２ａ，３２ｂからなる圧着型の移送ローラ３２が設けられている。この移送ローラ３２は、上記縦フレーム６に支持されていて、プリントペーパＰをローラ対４１へと導く役割を有しているとともに、後述の如く、プリントペーパＰのカール矯正時に該プリントペーパＰを保持する役割を有している。この移送ローラ３２の駆動ローラ３２ａは、中心軸回りに正逆に回転駆動されるようになっており、プリントペーパＰをマガジン収容部２から引き出して搬送するときには正転（図１で反時計回り方向に回転）し、マガジン収容部２へ巻き戻すときには逆転（図１で時計回り方向に回転）するようになっている。

上記プリントユニットＵ５は、上記縦フレーム６の上端位置において水平方向に延びる横フレーム７に固定された固定台６５と、この固定台６５の上下方向中間部に設けられ、プリント時にプリントペーパＰを支持するプリント台６６と、このプリント台６６上に位置するプリントペーパＰと対向し、該プリントペーパＰに対しインクを吐出してプリントを行うプリントヘッド６７とを備えている。このプリント台６６及びプリントヘッド６７が上記プリント部４を構成する。

上記プリント台６６は、プリントペーパＰをファン等によりプリント台６６の下側から吸引して吸着保持する構成にはなっておらず、図４に示すように、吸引用孔等を有していない。このプリント台６６のペーパ幅方向（図４に示すＸ方向）両端部には、ペーパ搬送方向（Ｙ方向）に延びる複数（本実施形態では、片側６つずつ）の溝６６ａがペーパ幅方向に所定間隔をあけて並ぶように形成されている。これら各溝６６ａは、種々のサイズのプリントペーパＰの幅方向両端位置に対応して設けられており、各溝６６ａ内には、上記プリントヘッド６７から吐出されたインクがプリントペーパＰの幅方向両端から外側に外れた場合（特に縁なしプリントを行う際に外側に外れ易い）に、該インクを吸収するためのインク吸収材６８が嵌め込まれている。また、プリント台６６のペーパ幅方向中央部には、後述の３つのヘッドユニット６７ａの各位置にそれぞれ対応して凹部６６ｂが形成されており、この各凹部６６ｂ内には、プリントペーパＰを２列で搬送してプリントする際に、プリントヘッド６７の各ヘッドユニット６７ａより予備吐出（プリントを行う前の試し打ち）されたインクを吸収するインク吸収材６９が嵌め込まれている。

本実施形態では、上記プリントヘッド６７は、図４に示すように、その底面（プリント台６６と対向する面）に複数のインク吐出ノズル６７ｂが副走査方向（ペーパ搬送方向（Ｙ方向））に列をなすように設けられた３つのヘッドユニット６７ａを有しており、これら３つのヘッドユニット６７ａが互いに副走査方向に間隔をあけて並んでいる。尚、各ヘッドユニット６７ａのノズル列は、図４では１列しか記載していないが、実際には、複数色のインクにそれぞれ対応してペーパ幅方向に複数並ぶように設けられる。また、ヘッドユニット６７ａは３つである必要はなく、１つや２つであってもよく、４つ以上であってもよい。

上記プリントヘッド６７の上面は、該プリントヘッド６７を主走査方向（図１の紙面に垂直な方向（図４に示すＸ方向））に往復移動させるための駆動ベルト７０に取付固定されている。この駆動ベルト７０は、主走査方向に延びていて、その両端部にそれぞれ配設されかつ固定台６５の上部に回転自在に支持された２つのプーリ７１（図１では１つのみ示す）に巻き掛けられている。この一方のプーリ７１は、不図示の電動モータにより回転駆動されるようになっている。また、固定台６５の上部には、駆動ベルト７０に沿って主走査方向に延びるガイドレール７２が取付固定されており、プリントヘッド６７は、このガイドレール７２に案内されながら、駆動ベルト７０によって主走査方向に往復移動するようになっている。そして、プリント台６６上のプリントペーパＰは、プリント台６６の上流側に設けられた搬送ローラ７５により一定の単位搬送量で間欠的に（ステップ状に）副走査方向に搬送され、この間欠搬送時におけるプリントペーパＰの各停止時に、プリントヘッド６７が主走査方向に一走査（一往動作又は一復動作）されて、この走査時に、主走査方向の各位置で、各ヘッドユニット６７ａのインク吐出ノズル６７ｂからインクが吐出される。つまり、プリントヘッド６７の一走査後に、プリントペーパＰが単位搬送量だけ搬送され、その後、再びプリントヘッド６７が一走査され、この動作が繰り返し行われて、所望の画像がプリントされることになる。

上記搬送ローラ７５は、プリントユニットＵ５の上流側端部（つまり下流側搬送路の上流側端部であって、送出し位置に位置するローラ対４１（図５参照）の近傍）に設けられており、送出し位置に位置するローラ対４１により送り出されたプリントペーパＰを受け取ってプリント部４へ搬送する役割を有している。この搬送ローラ７５は、カッターユニットＵ２における送出しローラ２５と同様に、プリントペーパＰを挟持する１つの駆動ローラ７５ａと２つの従動ローラ７５ｂとからなり、２つの従動ローラ７５ｂが１つの圧縮コイルばね７６により駆動ローラ７５ａに押し付けられている。この駆動ローラ７５ａは、電動モータ７７により伝動ベルト７８を介して回転駆動されるようになっている。

上記搬送ローラ７５により挟持されたプリントペーパＰにおける該挟持部分の高さ位置は、上記プリント台６６の上面よりも高くされており、プリントペーパＰは、駆動ローラ７５ａに巻き掛けられながらプリント台６６に対して斜め上方から進入し、プリント台６６の上流側端部において該上流側端部に対して上方に隙間があくように支持された案内ローラ７９によって、駆動ローラ７５ａに巻き掛けられた部分とは反対側に曲げられて、プリントペーパＰの裏面がプリント台６６の上面に略接触した状態で搬送されることになる。

一方、プリント台６６の下流側には、プリントされたプリントペーパＰを筐体１の外部へ排出するための第３搬送路を構成すべく、駆動及び従動ローラ８１ａ，８１ｂからなる２対の圧着型の排出ローラ８１が互いにペーパ搬送方向に間隔をあけて設けられている。この各排出ローラ８１の駆動ローラ８１ａは、電動モータ８２により伝動ベルト８３を介して同時に駆動されるようになっている。そして、下流側の排出ローラ８１の高さ位置は上流側の排出ローラ８１よりも高く、下流側の排出ローラ８１と上流側の排出ローラ８１との間には、プリントペーパＰを持ち上げて下流側の排出ローラ８１へと導くガイド部材８４が設けられている。

上記のように、プリントペーパＰはプリント台６６の上流側及び下流側でプリント台６６の上面よりも高い位置に持ち上げられているため、プリントペーパＰのプリント台６６上の部分は、プリント台６６の上面に押し付けらるようになる。これにより、プリント台６６上でのプリントペーパＰの平面性が確保される。特にマガジン収容部２から搬送されてきたプリントペーパＰは、上記ロールによる巻き癖によって、長さ方向中央部が両端部に対してプリント面側に突出するようにカールしているが、このようにプリントペーパＰがカールしていても、プリント台６６に吸着させることなく平面性を確保することができるようになる。尚、本実施形態では、後述の如く、マガジン収容部２から搬送されてきたプリントペーパＰは、プリント台６６に供給される前に上記カールが矯正されるので、平面性をより一層向上させることができる。

上記排出トレイ５は、筐体１の外部における上記排出ローラ８１の筐体前側に設けられていて、筐体１の前方へ突出しており、その先端部には、補助トレイ５ａが格納されている。この補助トレイ５ａは、排出されるプリントペーパＰの長さが排出トレイ５の長さよりも長い場合に、筐体１の前方へ引き出すことで、該長いプリントペーパＰを受け止めることができるようになっている。

本実施形態では、上記スイッチバックユニットＵ４、移送ローラ３２、及びプリントユニットＵ５の搬送ローラ７５は、マガジン収容部２から搬送されてきたプリントペーパＰにおける上記ロールの巻き癖によるカールを矯正するカール矯正装置を構成している。このカール矯正装置は、プリント部４の上流側でかつカッター２６の下流側に設けられていて、該カッター２６によりプリントペーパＰにおける次の切断予定部が切断される前に、プリントペーパＰにおける該切断予定部のペーパ長さ方向両側近傍に対してカール矯正を行う第１のカール矯正部と、上記切断予定部が切断された後に、上記プリント部へ搬送されるプリントペーパＰの長さ方向中間部に対してカール矯正を行う第２のカール矯正部とを有している。上記第１のカール矯正部はスイッチバックユニットＵ４及び移送ローラ３２により構成され、第２のカール矯正部はスイッチバックユニットＵ４及び搬送ローラ７５により構成されている。尚、カセット収容部３から搬送されてきたプリントペーパＰの場合には、通常、カールしていないので、カール矯正装置は作動しない。

上記第１のカール矯正部の構成を具体的に説明する。先ず、スイッチバックユニットＵ４のローラ対４１は、第１受取り位置においてプリントペーパＰを受け取って把持した後、該プリントペーパＰを空間スペース１２に引き込む。このとき、上記支持ローラ１５、供給ローラ１７、送出しローラ２５及び移送ローラ３２はローラ対４１と共に作動し続けて、マガジン収容部２から引き出したプリントペーパＰを、上記第１のカール矯正部によるカール矯正が可能な位置まで搬送する。すなわち、プリントペーパＰを、上記切断予定部の後端側近傍が、受取り位置に位置するローラ対４１により把持されるまで搬送する。この搬送完了後に、ローラ対４１及び各ローラ１５，１７，２５，３２の作動が停止する。この作動を停止した移送ローラ３２は、ローラ対４１の上流側に設けられた、プリントペーパＰを保持する保持部材としての役割を有し、ローラ対４１は、プリントペーパＰの幅方向に沿ってそれぞれ延びかつ互いに対向してその間に該プリントペーパＰにおける上記切断予定部の後端側近傍を把持する。そして、図７に示すように、上記移送ローラ３２によってプリントペーパＰを保持した状態で、プリントペーパＰを把持したローラ対４１を、スイッチバックユニットＵ４の移動機構により、ローラ対４１の対向方向における駆動ローラ４１ａ側に移動させる。これにより、プリントペーパＰが該ローラ対４１の上側の従動ローラ４１ｂに上記カールとは反対側に曲げられた状態で巻き掛けられかつプリントペーパＰの移送ローラ３２とローラ対４１との間の部分にテンションが付与される。すなわち、プリントペーパＰは、上記ロールによる巻き癖によって、カッター２６により所定長さに切断したときに長さ方向中央部が両端部に対してプリント面側に突出するようにカールしているため、プリント面側のローラである従動ローラ４１ｂに巻き掛けることで、カールとは反対側に曲げるようにする。このために、ローラ対４１を、プリント面とは反対側のローラである駆動ローラ４１ａ側に移動（つまり第１受取り位置から下方へ移動）させて、プリントペーパＰを従動ローラ４１ｂに巻き掛けるようにする。このローラ対４１の移動に伴って、プリントペーパＰにおけるローラ対４１が把持する部分は、上記切断予定部の後端側近傍から先端側へ移動する。このことで、プリントペーパＰが、ローラ対４１によって、カールにより突出する側（プリント面側）が内側となるように曲げられた状態でしごかれることとなり、プリントペーパＰに対してカール矯正が行われることになる。そして、プリントペーパＰにおけるローラ対４１が把持する部分が上記切断予定部の先端側近傍となったところで、ローラ対４１の下方移動を停止すれば、プリントペーパＰにおける上記切断予定部のペーパ長さ方向両側近傍に対してカール矯正が行われたことになる。

上記カール矯正後に、ローラ対４１及び各ローラ１５，１７，２５，３２がペーパ引出し時とは逆方向に作動することにより、プリントペーパＰが、カッター２６により上記切断予定部の切断が可能な位置までマガジン収容部２方向へ巻き戻される。このときと同時に又は巻戻し完了後に、ローラ対４１は、移動機構によって第１受取り位置へ戻る。尚、この巻戻し完了後も、通常は、プリントペーパＰがローラ対４１により把持された状態にあるので、必ずしもローラ対４１を第１受取り位置へ戻す必要はない。

そして、ローラ対４１は、上記カッター２６によるプリントペーパＰの上記切断予定部の切断後に、移動機構によって上方へ移動して、該切断されたプリントペーパＰ（シート）を送出し位置に搬送し、この送出し位置において下流側搬送路に送り出すことになる。

次いで、上記第２のカール矯正部の構成を具体的に説明すると、上記プリントユニットＵ５の搬送ローラ７５は、送出し位置においてスイッチバックユニットＵ４のローラ対４１により送り出された切断後のプリントペーパＰの一端部を保持する保持部材としての役割を有し、上記ローラ対４１は、搬送ローラ７５により保持されたプリントペーパＰの幅方向に沿ってそれぞれ延びかつ互いに対向してその間に該プリントペーパＰの上記一端部近傍を把持する。すなわち、搬送ローラ７５は、スイッチバックユニットＵ４より送り出されたプリントペーパＰを受け取ってその先端部（受取り時の後端部であって、上記第１のカール矯正部によりカールが矯正された端部）を挟持したときに、作動を一旦停止して、該先端部を保持するようになっている。このとき、スイッチバックユニットＵ４のローラ対４１は、搬送ローラ７５により保持されたプリントペーパＰの上記先端部近傍を把持していることになる。そして、図８に示すように、上記搬送ローラ７５によってプリントペーパＰを保持した状態で、上記第１のカール矯正部と同様に、プリントペーパＰを把持したローラ対４１を、スイッチバックユニットＵ４の移動機構により、ローラ対４１の対向方向における駆動ローラ４１ａ側に移動させる。これにより、プリントペーパＰが該ローラ対４１の上側の従動ローラ４１ｂに上記カールとは反対側に曲げられた状態で巻き掛けられかつプリントペーパＰの搬送ローラ７５とローラ対４１との間の部分にテンションが付与される。すなわち、ローラ対４１を、プリント面とは反対側のローラである駆動ローラ４１ａ側に移動（つまり送出し位置から第１受取り位置へ移動）させて、プリントペーパＰを従動ローラ４１ｂに巻き掛けることで、カールとは反対側に曲げるようにする。このローラ対４１の移動に伴って、プリントペーパＰにおけるローラ対４１が把持する部分は、上記先端部近傍から後端部（受取り時の先端部）側へ移動する。このことで、プリントペーパＰが、ローラ対４１によって、カールにより突出する側（プリント面側）が内側となるように曲げられた状態でしごかれることとなり、プリントペーパＰの長さ方向中間部に対してカール矯正が行われることになる。尚、搬送ローラ７５は、プリントペーパＰのカール矯正中は、該プリントペーパＰを、搬送を停止した状態で保持するように構成されている。

上記ローラ対４１は、プリントペーパＰの長さ方向中間部に対してカール矯正が行われた後、下方移動を一旦停止し、その後、搬送ローラ７５が再び作動するとともに、ローラ対４１の駆動ローラ４１ａが逆転して、プリントペーパＰをプリント部４へと搬送する。そして、プリントペーパＰの後端部がローラ対４１から外れた後に、ローラ対４１は、次のプリントペーパＰを受け取るために第１受取り位置に戻ることになる。つまり、ローラ対４１が送出し位置から第１受取り位置へ移動するときに、プリントペーパＰのカールを矯正するようになっている。

上記カール矯正装置の第１及び第２のカール矯正部によるプリントペーパＰのカール矯正量は、上記移動機構によるローラ対４１の下方への移動速度を変更することで調整することができる。すなわち、ローラ対４１の移動速度が遅いほど、プリントペーパＰはゆっくりとしごかれてカール矯正量は大きくなる。

或いは、移動機構によるローラ対４１の移動時において該ローラ対４１におけるプリントペーパＰが巻き掛けられるローラ（ここでは、従動ローラ４１ｂ）への該プリントペーパＰの巻き掛け長さを変更することで、プリントペーパＰのカール矯正量を調整できるようにしてもよい。すなわち、従動ローラ４１ｂへの巻き掛け長さが長いほどカール矯正量は大きくなる。尚、このように従動ローラ４１ｂへの巻き掛け長さを変更するには、例えば、プリントペーパＰの裏面における駆動ローラ４１ａよりも後端側の部分を従動ローラ４１ｂ側に押し付けるローラを設け、この押付け量を変更することで巻き掛け長さを変更できる。

或いは、ローラ対４１におけるプリントペーパＰが巻き掛けられるローラ（従動ローラ４１ｂ）の径を変更することで、プリントペーパＰのカール矯正量を調整できるようにしてもよい。すなわち、従動ローラ４１ｂの径が小さいほどカール矯正量は大きくなる。尚、このようにローラの径を変更するには、例えばローラの長さ方向において互いに径が異なる部分を複数段に設け、プリントペーパＰと接触する部分に対応させてローラをその長さ方向に移動させることでローラ径を変更できる。

或いは、ローラ対４１の下方移動中（つまりプリントペーパＰのカール矯正中）も、ローラ対４１の駆動ローラ４１ａを駆動させるようにし、このときの駆動ローラ４１ａの回転速度を変更することで、プリントペーパＰのカール矯正量を調整できるようにしてもよい。すなわち、駆動ローラ４１ａを正転（第１受取り位置でプリントペーパＰを受け取りかつ空間スペース１２へ引き込むときと同じ方向に回転）させる場合には、駆動ローラ４１ａの回転速度が速いほど、プリントペーパＰに付与されるテンションが強くなってカール矯正量は大きくなる。一方、駆動ローラ４１ａを逆転（送出し位置でプリントペーパＰを送り出すときと同じ方向に回転）させる場合には、その回転速度とローラ対４１の移動速度とを、プリントペーパＰにテンションが付与されるようにそれぞれ設定する必要があるが、駆動ローラ４１ａの回転速度が遅いほど、プリントペーパＰに付与されるテンションが強くなってカール矯正量は大きくなる。尚、ローラ対４１におけるプリントペーパＰが巻き掛けられるローラを駆動するようにすれば、そのローラの回転速度を変更することで、プリントペーパＰのカール矯正量をより確実に調整できるようになる。

上記カール矯正量の調整は、工場等においてインクジェットプリンタの完成後で出荷前に行うようにしてもよく、ユーザが自由に調整できるようにしてもよい。また、インクジェットプリンタ自体が、プリントペーパＰのカール量を検出して、自動的に調整を行うようにしてもよい。

本インクジェットプリンタは、制御系として、図９に示すように、マイクロプロセッサ１０１（以下、ＣＰＵという）と、このＣＰＵ１０１とデータバスを介して接続された搬送制御部１０２、ヘッド制御部１０３、プリント制御部１０４、半導体メモリＲＡＭ／ＲＯＭ１０５、通信インタフェース１０６、上述の第１ペーパ検出センサ２０及び第２ペーパ検出センサ５８とを備えている。

上記搬送制御部１０２は、上記各ユニットＵ１〜Ｕ５夫々の動作制御を行う。ヘッド制御部１０３は、プリントヘッド６７の動作制御を行う。通信インタフェース１０６は、受付ブロック１００との間で情報の送受信を行うためのものである。プリント制御部１０４は、受付ブロック１００から通信インタフェース１０６を介して受信した画像データに基づき、プリントペーパＰに対して画像データのプリントを実現するための制御を行う。

上記搬送制御部１０２の制御により、上記各ユニットＵ１〜Ｕ５は以下のように動作する。

マガジン収容部２にセットされたプリントペーパＰに対してプリントを行う場合には、スイッチバックユニットＵ４のローラ対４１を第１受取り位置に位置させておく（図１参照）。そして、第１供給ユニットＵ１の支持ローラ１５及び供給ローラ１７並びにカッターユニットＵ２の送出しローラ２５を作動させることにより、プリントペーパＰをマガジン収容部２から引き出して、第１受取り位置に位置するローラ対４１へと搬送する。

上記ローラ対４１の駆動ローラ４１ａは、プリントペーパＰの先端が第２ペーパ検出センサ５８により検出されたときに駆動し始めて図１及び図２で反時計回り方向に回転（正転）し、カッターユニットＵ２より水平方向で筐体後向きに搬送されてきたプリントペーパＰを受け取って把持する。つまり、プリントペーパＰを駆動ローラ４１ａと従動ローラ４１ｂとの間に挟持する。駆動ローラ４１ａは駆動し続けて、プリントペーパＰを筐体後側の空間スペース１２へと引き込む。このとき、上記支持ローラ１５、供給ローラ１７、送出しローラ２５及び移送ローラ３２はローラ対４１と共に作動し続けて、マガジン収容部２から引き出したプリントペーパＰを、第１のカール矯正部によるカール矯正が可能な位置まで搬送する。すなわち、プリントペーパＰの先端が第２ペーパ検出センサ５８により検出されてから、オーダ情報や、ローラ対４１と第２ペーパ検出センサ５８との位置関係等に基づいて決定した量だけ搬送して、受取り位置で受け取ったプリントペーパＰにおける次の切断予定部の後端側近傍がローラ対４１により把持されるようにする。

上記搬送完了後に、ローラ対４１及び各ローラ１５，１７，２５，３２の作動が停止し、その後に、スイッチバックユニットＵ４の駆動ベルト４８が作動して、ローラ対４１が下方に移動し、これにより、上述の如く、第１のカール矯正部により、プリントペーパＰにおける上記切断予定部のペーパ長さ方向両側近傍に対してカール矯正を行う（図７参照）。

上記カール矯正後に、ローラ対４１及び各ローラ１５，１７，２５，３２がペーパ引出し時とは逆方向に作動して、プリントペーパＰを、カッター２６により上記切断予定部の切断が可能な位置までマガジン収容部２方向へ巻き戻すとともに、ローラ対４１を、移動機構によって第１受取り位置へ戻す。そして、上記巻戻し完了後に、カッター２６の可動刃２６ｂが作動して、プリントペーパＰが上記切断予定部で切断されてシートにされる。

上記カッター２６によるプリントペーパＰの上記切断予定部の切断後に、ローラ対４１及び移送ローラ３２がペーパ引出し時と同じ方向に作動して、該切断されたプリントペーパＰ（シート）を、その後端部がローラ対４１により把持されるまで空間スペース１２へと引き込む。

次いで、ローラ対４１が上方に移動して送出し位置で停止する（図５参照）。これにより、プリントペーパＰが上流側搬送路（カッターユニットＵ２）から切り離された状態で受取り位置から送出し位置に搬送される。

その後、ローラ対４１の駆動ローラ４１ａが図５で時計回り方向に回転（逆転）し、切断後のプリントペーパＰを水平方向で筐体前向きにプリントユニットＵ５の搬送ローラ７５へと送り出す。

上記プリントペーパＰの送出し時に、プリントペーパＰの先端（受取り時の後端）が第２ペーパ検出センサ５８により検出され、この検出によりプリントユニットＵ５の搬送ローラ７５が作動を開始し、該検出からプリントペーパＰが所定量（プリントペーパＰの先端部が搬送ローラ７５に挟持されるまでの量）だけ送り出されたところで、搬送ローラ７５の作動が一旦停止する。これにより、プリントペーパＰの先端部が搬送ローラ７５に挟持され保持された状態となる。その後、この保持状態で、上述の如く、プリントペーパＰを把持したローラ対４１を下方に移動させてプリントペーパＰの長さ方向中間部に対してカール矯正を行う（図８参照）。このとき、ローラ対４１の駆動ローラ４１ａは正転又は逆転させるようにしてもよく、停止させるようにしてもよい。やがて、プリントペーパＰの後端部がローラ対４１から外れるが、ローラ対４１はそのまま下方移動を続けて第１受取り位置に戻る。

上記プリントペーパＰの長さ方向中間部に対してカール矯正が行われた後、ローラ対４１の下方移動が一旦停止し、その後、搬送ローラ７５が再び作動するとともに、ローラ対４１の駆動ローラ４１ａが逆転して、プリントペーパＰをプリント部４へと搬送する。そして、プリントペーパＰの後端部がローラ対４１から外れた後に、ローラ対４１は、次のプリントペーパＰを受け取るために第１受取り位置に戻る。

上記プリントペーパＰがプリント台６６上におけるプリント開始位置に達すると、該プリントペーパＰを搬送ローラ７５により単位搬送量で間欠的に搬送しながら、プリントヘッド６７を主走査方向に移動させて、該プリントヘッド６７の各ヘッドユニット６７ａのインク吐出ノズル６７ｂよりプリント台６６上のプリントペーパＰに対しインクを吐出することでプリントを行う。

上記プリントされたプリントペーパＰは、排出ローラ８１によって、プリント面を上向きにして筐体１の外部へ排出されて、排出トレイ５によって受け止められる。

こうして、マガジン収容部２から引き出されたプリントペーパＰはカッター２６によりシートに順次切断されて、この切断されたプリントペーパＰ（シート）が、プリント部４へ順次搬送され、プリント部４で順次プリントされた後、筐体１の外部へ排出されて、排出トレイ５上に重ねられる。

一方、カセット収容部３にセットされたプリントペーパＰに対してプリントを行う場合には、スイッチバックユニットＵ４のローラ対４１を第２受取り位置に位置させておく（図６参照）。そして、第２供給ユニットＵ３の送出しローラ３５の作動により、プリントペーパＰをカセット収容部２から引き出して、第２受取り位置に位置するローラ対４１へと搬送する。

続いて、ローラ対４１がプリントペーパＰを受け取って該プリントペーパＰの後端部を把持したところで駆動ローラ４１ａの正転を停止し、その後、ローラ対４１が上方に移動して送出し位置で停止する。これにより、プリントペーパＰが上流側搬送路（第２供給ユニットＵ３）から切り離された状態で受取り位置から送出し位置に搬送される。

その後、ローラ対４１の駆動ローラ４１ａが逆転して、プリントペーパＰを受取り時の移動方向とは逆向きにプリントユニットＵ５の搬送ローラ７５へと送り出す。このプリントペーパＰの搬送ローラ７５への送出し時に、プリントペーパＰの先端が第２ペーパ検出センサ５８により検出され、この検出によりプリントユニットＵ５の搬送ローラ７５が作動を開始する。カセット収容部３にセットされたプリントペーパＰの場合には、カール矯正を行う必要がないので、搬送ローラ７５は停止することなく作動し続けて、スイッチバックユニットＵ４より送り出されたプリントペーパＰを受け取って、そのままプリント台６６へと搬送する。尚、スイッチバックユニットＵ４のローラ対４１は、第２ペーパ検出センサ５８によりプリントペーパＰの後端が検出された後に、下方に移動して第２受取り位置へ戻る。

次いで、マガジン収容部２から引き出されたプリントペーパＰと同様に、プリントペーパＰを搬送ローラ７５により単位搬送量で間欠的に搬送しながら、プリントヘッド６７を主走査方向に移動させてプリントを行う。このプリントされたプリントペーパＰは、排出ローラ８１によって、プリント面を上向きにして筐体１の外部へ排出されて、排出トレイ５によって受け止められる。

したがって、上記実施形態では、カッター２６によりプリントペーパＰにおける次の切断予定部が切断される前に、該プリントペーパＰにおける該切断予定部のペーパ長さ方向両側近傍に対してカール矯正を行い、上記切断予定部が切断された後に、上記プリント部４へ搬送されるプリントペーパＰの長さ方向中間部に対してカール矯正を行うようにしたので、切断後のプリントペーパＰを、その長さ方向全体に亘って均一にかつ十分にカール矯正された状態でプリント部４へ搬送することができる。すなわち、次の切断予定部の先端側近傍は、該切断予定部の切断後にプリント部４へと搬送されるプリントペーパＰの後端部となる部分であり、上記切断予定部の後端側近傍は、その次にプリント部４へと搬送されるプリントペーパＰの先端部となる部分であり、このような端部に対して切断後にカール矯正するようにすると、長さ方向中間部に比べて十分にカール矯正を行うことができなくなってしまう。しかし、上記実施形態のように切断前にカール矯正を行うことで、端部に対して長さ方向中間部と同様の条件で十分にカール矯正を行うことが可能になる。一方、第２のカール矯正部によるカール矯正は、プリントペーパＰの長さ方向中間部だけであるので、切断後であっても、切断前と同様の条件でカール矯正を行うことができる。この結果、プリント部４へ搬送されるプリントペーパＰは、その長さ方向全体に亘って均一にかつ十分にカール矯正された状態にある。よって、吸引装置なしで又は小型の吸引装置でプリント部４におけるプリントペーパＰの平面性を十分に確保できるようになる。

尚、上記実施形態では、カール矯正装置の第１及び第２のカール矯正部により、プリントペーパＰをしごいてカール矯正するようにしたが、これに限らず、例えば１つのローラに巻き掛けてカール矯正する方法であってもよい。但し、上記実施形態のカール矯正方法の方が、大きくカールしたプリントペーパであっても、十分にかつ確実にカール矯正を行うことができて好ましい。

また、上記実施形態では、プリントペーパＰの切断前後でカール矯正を行うようにしたが、プリントペーパＰの切断前においてのみカール矯正を行うようにしてもよい。すなわち、カール矯正装置を上記実施形態における第１のカール矯正部と同様の構成とし、プリントペーパＰにおける次の切断予定部が切断される前に、該プリントペーパＰにおける該切断予定部を含むペーパ長さ方向の所定領域に対してカール矯正を行うようにする。この場合、第２のカール矯正部はなくして、送出し位置でプリントペーパＰを完全に送り出した後に、ローラ対４１を送出し位置から受取り位置へ戻すようにする。上記所定領域としては、プリントペーパＰにおける次の切断予定部の後端側近傍を含んでいることが好ましい。また、所定領域を、プリントペーパＰにおける次の切断予定部の後端側近傍から先端部近傍までの部分を含むようにすれば、上記実施形態と同様に、切断後のプリントペーパＰ（シート）を、その長さ方向全体に亘って均一にかつ十分にカール矯正された状態でプリント部４へ搬送することができる。或いは、所定領域を、プリントペーパＰにおける次の切断予定部から先端部までの部分としてもよい。このようにしても、上記実施形態における第１のカール矯正部と同様の構成でプリントペーパＰをしごいてカール矯正を行う方法であれば、プリントペーパＰの先端部に対しても十分にカール矯正することが可能となる。

さらに、上記実施形態では、マガジン収容部２及びカセット収容部３の両方を設けるようにしたが、マガジン収容部２のみを設けるようにしてもよい。

さらにまた、上記実施形態では、本発明のプリンタを、写真プリントシステムに用いられるインクジェットプリンタに適用したが、長尺状のプリントペーパＰがロール状に巻かれた状態でセットされるペーパセット部から、該プリントペーパＰを引き出してプリント部４へ搬送するようにしたプリンタであれば、本発明はどのようなものにも適用することができる。

本発明は、ペーパセット部にロール状に巻かれた状態でセットされたプリントペーパを該ペーパセット部から引き出してプリント部へ搬送するようにしたプリンタに有用であり、特に写真プリントシステムに用いられるインクジェットプリンタ等に有用である。

本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタの構成を示す、筐体側方から見た概略図である。 スイッチバックユニットの構成を示す、筐体側方から見た図である。 スイッチバックユニットの要部を示す、筐体後方から見た図である。 プリント台を示す平面図である。 スイッチバックユニットのローラ対が送出し位置に位置するときの状態を示す図１相当図である。 スイッチバックユニットのローラ対が第２受取り位置に位置するときの状態を示す図１相当図である。 第１のカール矯正部により、切断前のプリントペーパにおける次の切断予定部のペーパ長さ方向両側近傍に対してカール矯正を行っている状態を示す図１相当図である。 第２のカール矯正部により、切断後のプリントペーパの長さ方向中間部に対してカール矯正を行っている状態を示す図１相当図である。 制御系の構成を示すブロック図である。

符号の説明

Ｐ プリントペーパ
Ｕ４ スイッチバックユニット（カール矯正装置）
２ マガジン収容部（ペーパセット部）
４ プリント部
１５ 支持ローラ（上流側搬送機構）
１７ 供給ローラ（上流側搬送機構）
２５ 送出しローラ（上流側搬送機構）
２６ カッター（切断手段）
３２ 移送ローラ（カール矯正装置の第１のカール矯正部の保持部材）
４１ ローラ対
４５ レール架台（移動機構）
４６ 走行レール（移動機構）
４７ プーリ（移動機構）
４８ 駆動ベルト（移動機構）
４９ 電動モータ（移動機構）
７５ 搬送ローラ（カール矯正装置の第２のカール矯正部の保持部材）

Claims (9)

1. 長尺状のプリントペーパがロール状に巻かれた状態でセットされるペーパセット部と、該プリントペーパに対しプリントを行うプリント部と、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパを上記プリント部へ搬送するための搬送路と、該搬送路の途中に設けられ、上記ペーパセット部から引き出されたプリントペーパを所定長さのシートに順次切断する切断手段とを備え、該シートを上記プリント部へ順次搬送するようにしたプリンタであって、
   上記プリント部の上流側でかつ上記切断手段の下流側に設けられ、上記プリントペーパにおける上記ロールの巻き癖によるカールを矯正するカール矯正装置と、
   上記カール矯正装置の上流側に位置する上流側搬送路に設けられ、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパをペーパセット部に対し引き出し及び巻き戻しすることが可能な上流側搬送機構とを備え、
   上記カール矯正装置は、上記切断手段により上記プリントペーパにおける次の切断予定部が切断される前に、該プリントペーパにおける該切断予定部を含むペーパ長さ方向の所定領域に対してカール矯正を行うように構成されていることを特徴とするプリンタ。
2. 請求項１記載のプリンタにおいて、
   所定領域は、プリントペーパにおける次の切断予定部の後端側近傍を含むことを特徴とするプリンタ。
3. 請求項１記載のプリンタにおいて、
   所定領域は、プリントペーパにおける次の切断予定部の後端側近傍から先端部近傍までの部分を含むことを特徴とするプリンタ。
4. 請求項１〜３のいずれか１つに記載のプリンタにおいて、
   カール矯正装置は、プリントペーパの幅方向に沿ってそれぞれ延び、かつ互いに対向してその間に該プリントペーパにおける所定領域の後端部を把持するローラ対と、該ローラ対の上流側に設けられ、該プリントペーパを保持する保持部材と、該保持部材による保持状態で、該プリントペーパを把持したローラ対を、該プリントペーパが該ローラ対の一方のローラに巻き癖によるカールとは反対側に曲げられた状態で巻き掛けられかつプリントペーパにテンションが付与されるように該ローラ対の対向方向における他方のローラ側に移動させる移動機構とを有していて、該移動機構によるローラ対の移動に伴って、上記プリントペーパにおける該ローラ対が把持する部分を上記所定領域の後端部から先端側へ移動させることで、該プリントペーパの所定領域に対してカール矯正を行うように構成されていることを特徴とするプリンタ。
5. 請求項４記載のプリンタにおいて、
   ペーパセット部は、長尺状のプリントペーパがプリント面を外側にしてロール状に巻かれた状態でセットされるように構成され、
   カール矯正装置の上流側に位置する上流側搬送路は、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパをペーパセット部からプリント面を上向きにした状態で引き出して搬送するように構成されているとともに、切断手段を有し、
   上記カール矯正装置の下流側に位置する下流側搬送路は、上記上流側搬送路よりも上側位置に設けられていて、上記プリントペーパをプリント面を上向きにした状態で搬送するように構成され、
   上記カール矯正装置のローラ対は、上記上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパを受け取って把持するように構成され、
   上記カール矯正装置の移動機構は、上記ローラ対を、上記上流側搬送路よりプリントペーパを受け取って把持する受取り位置と該受取り位置に対して上側に所定距離だけ離れた位置に設けられかつ該プリントペーパを上記下流側搬送路に送り出す送出し位置との間で上下方向に移動させるとともに、上記受取り位置から下方へ移動可能に構成され、
   上記カール矯正装置は、上記ローラ対により、上記受取り位置で受け取ったプリントペーパにおける所定領域の後端部を把持させて、保持部材による保持状態で、上記移動機構により、該ローラ対を受取り位置から下方へ移動させることで、該プリントペーパの所定領域に対してカール矯正を行うように構成され、
   上流側搬送機構は、上記カール矯正後に、上記プリントペーパを、上記切断手段により上記切断予定部の切断が可能な位置までペーパセット部方向へ巻き戻すように構成されており、
   更に、カール矯正装置のローラ対は、上記切断手段によるプリントペーパの上記切断予定部の切断後に、該切断されたプリントペーパを、上記移動機構により上記送出し位置に搬送して、該送出し位置において上記下流側搬送路に送り出すように構成されていることを特徴とするプリンタ。
6. 長尺状のプリントペーパがロール状に巻かれた状態でセットされるペーパセット部と、該プリントペーパに対しプリントを行うプリント部と、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパを上記プリント部へ搬送するための搬送路と、該搬送路の途中に設けられ、上記ペーパセット部から引き出されたプリントペーパを所定長さに順次切断する切断手段とを備え、該切断手段により切断されたプリントペーパを上記プリント部へ順次搬送するようにしたプリンタであって、
   上記プリント部の上流側でかつ上記切断手段の下流側に設けられ、上記プリントペーパにおける上記ロールの巻き癖によるカールを矯正するカール矯正装置と、
   上記カール矯正装置の上流側に位置する上流側搬送路に設けられ、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパをペーパセット部に対し引き出し及び巻き戻しすることが可能な上流側搬送機構とを備え、
   上記カール矯正装置は、上記切断手段により上記プリントペーパにおける次の切断予定部が切断される前に、該プリントペーパにおける該切断予定部のペーパ長さ方向両側近傍に対してカール矯正を行う第１のカール矯正部と、上記切断予定部が切断された後に、上記プリント部へ搬送されるプリントペーパの長さ方向中間部に対してカール矯正を行う第２のカール矯正部とを有していることを特徴とするプリンタ。
7. 請求項６記載のプリンタにおいて、
   カール矯正装置の第１のカール矯正部は、プリントペーパの幅方向に沿ってそれぞれ延び、かつ互いに対向してその間に該プリントペーパにおける次の切断予定部の後端側近傍を把持するローラ対と、該ローラ対の上流側に設けられ、該プリントペーパを保持する第１保持部材と、該第１保持部材による保持状態で、該プリントペーパを把持したローラ対を、該プリントペーパが該ローラ対の一方のローラに巻き癖によるカールとは反対側に曲げられた状態で巻き掛けられかつプリントペーパにテンションが付与されるように該ローラ対の対向方向における他方のローラ側に移動させる移動機構とを有していて、該移動機構によるローラ対の移動に伴って、上記プリントペーパにおける該ローラ対が把持する部分を上記切断予定部の後端側近傍から先端側へ移動させることで、該プリントペーパにおける上記切断予定部のペーパ長さ方向両側近傍に対してカール矯正を行うように構成されていることを特徴とするプリンタ。
8. 請求項７記載のプリンタにおいて、
   ペーパセット部は、長尺状のプリントペーパがプリント面を外側にしてロール状に巻かれた状態でセットされるように構成され、
   カール矯正装置の上流側に位置する上流側搬送路は、上記ペーパセット部にセットされたプリントペーパをペーパセット部からプリント面を上向きにした状態で引き出して搬送するように構成されているとともに、切断手段を有し、
   上記カール矯正装置の下流側に位置する下流側搬送路は、上記上流側搬送路よりも上側位置に設けられていて、上記プリントペーパをプリント面を上向きにした状態で搬送するように構成され、
   上記カール矯正装置における第１のカール矯正部のローラ対は、上記切断手段によりプリントペーパが切断される前に、上記上流側搬送路より搬送されてきたプリントペーパを受け取って把持するように構成され、
   上記第１のカール矯正部の移動機構は、上記ローラ対を、上記上流側搬送路よりプリントペーパを受け取って把持する受取り位置と該受取り位置に対して上側に所定距離だけ離れた位置に設けられかつ該プリントペーパを上記下流側搬送路に送り出す送出し位置との間で上下方向に移動させるとともに、上記受取り位置から下方へ移動可能に構成され、
   上記第１のカール矯正部は、上記ローラ対により、上記受取り位置で受け取ったプリントペーパにおける次の切断予定部の後端側近傍を把持させて、第１保持部材による保持状態で、上記移動機構により、該ローラ対を受取り位置から下方へ移動させることで、該プリントペーパの上記切断予定部のペーパ長さ方向両側近傍に対してカール矯正を行うように構成されており、
   上流側搬送機構は、上記カール矯正後に、上記プリントペーパを、上記切断手段により上記切断予定部の切断が可能な位置までペーパセット部方向へ巻き戻すように構成されており、
   更に、カール矯正装置のローラ対は、上記切断手段によるプリントペーパの上記切断予定部の切断後に、該切断されたプリントペーパを、上記移動機構により上記送出し位置に搬送して、該送出し位置において上記下流側搬送路に送り出すように構成されていることを特徴とするプリンタ。
9. 請求項８記載のプリンタにおいて、
   第２のカール矯正部は、下流側搬送路における送出し位置に位置するローラ対の近傍に設けられかつ上記送出し位置で上記ローラ対により送り出されたプリントペーパの先端部を保持する第２保持部材と、第１のカール矯正部のローラ対及び移動機構とで構成されていて、上記送出し位置でローラ対により送り出されたプリントペーパの先端部が上記第２保持部材により保持された後に、上記移動機構により、該プリントペーパの先端部近傍を把持したローラ対を、該プリントペーパが該ローラ対の上側のローラに巻き掛けられかつプリントペーパにテンションが付与されるように上記送出し位置から受取り位置へ移動させるとともに、該ローラ対の移動に伴って、該プリントペーパにおける該ローラ対が把持する部分を上記先端部近傍から後端側へ移動させることで、該プリントペーパの長さ方向中間部に対してカール矯正を行うように構成されていることを特徴とするプリンタ。

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