JPH0459556A - ロール紙搬送装置 - Google Patents
ロール紙搬送装置Info
- Publication number
- JPH0459556A JPH0459556A JP2168652A JP16865290A JPH0459556A JP H0459556 A JPH0459556 A JP H0459556A JP 2168652 A JP2168652 A JP 2168652A JP 16865290 A JP16865290 A JP 16865290A JP H0459556 A JPH0459556 A JP H0459556A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- feed rollers
- paper feed
- roll
- roll paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子転写プリンタあるいは自動製図機等の出
力装置に用いられるロール紙搬送装置に関する。
力装置に用いられるロール紙搬送装置に関する。
電子転写プリンタ等のロール紙を用いた出力装置におい
て、第６図に示すように、該出力装置２の入口の手前で
、切断鋏Ｗ４によってロール紙６を所定の長さに切断し
、この切断した用紙即ちカット紙を呂力装！２に供給す
る用紙搬送装置が知られている。上記用紙搬送装置にお
いて、長尺状のカット紙を得るには、長い用紙搬送経路
が必要とされる。この問題を解決するために、出力装置
２の入口の、駆動ローラと押えローラとから成る紙送り
ローラ８の回転を遅くし、切断袋［４の前方の、駆動ロ
ーラと押えローラとから成る紙送りローラ１０の回転を
相対的に早くして、切断装置４の後方の紙押えローラ１
２と前記紙送りローラ８との間でロール紙６にループ６
ａ即ちわん曲部を形成し、これによって、用紙搬送経路
の短縮化を図っている。
て、第６図に示すように、該出力装置２の入口の手前で
、切断鋏Ｗ４によってロール紙６を所定の長さに切断し
、この切断した用紙即ちカット紙を呂力装！２に供給す
る用紙搬送装置が知られている。上記用紙搬送装置にお
いて、長尺状のカット紙を得るには、長い用紙搬送経路
が必要とされる。この問題を解決するために、出力装置
２の入口の、駆動ローラと押えローラとから成る紙送り
ローラ８の回転を遅くし、切断袋［４の前方の、駆動ロ
ーラと押えローラとから成る紙送りローラ１０の回転を
相対的に早くして、切断装置４の後方の紙押えローラ１
２と前記紙送りローラ８との間でロール紙６にループ６
ａ即ちわん曲部を形成し、これによって、用紙搬送経路
の短縮化を図っている。
上記紙押えローラ１２と紙送りローラ８との間で、ロー
ル紙６のループ６ａを形成する構成を採用すると１紙押
えローラ１２と紙送りローラ８との間の用紙搬送経路の
上方に、ループ形成のための開放空間を形成する必要が
存する。この開放空間を形成すると、切断装置４で切断
したロール紙６を紙送りローラ１０の回転により、紙送
りローラ８に送るとき、ロール紙６に巻きぐせかついて
いるため、第７図に示すように、ロール紙６の切断した
先端６ｂが、上方にそれてしまい、該ロール紙６の先端
６ｂが、紙送りローラ８の間に導かれないという欠陥が
存した。この欠陥を除去するため、ループの上方を押え
る用紙ガイドを昇降自在に設けると、無理にループを形
成することになって、紙グセによって異音が発生すると
いう欠陥が存した。本発明は上記欠陥を除去することを
目的とするものである。
ル紙６のループ６ａを形成する構成を採用すると１紙押
えローラ１２と紙送りローラ８との間の用紙搬送経路の
上方に、ループ形成のための開放空間を形成する必要が
存する。この開放空間を形成すると、切断装置４で切断
したロール紙６を紙送りローラ１０の回転により、紙送
りローラ８に送るとき、ロール紙６に巻きぐせかついて
いるため、第７図に示すように、ロール紙６の切断した
先端６ｂが、上方にそれてしまい、該ロール紙６の先端
６ｂが、紙送りローラ８の間に導かれないという欠陥が
存した。この欠陥を除去するため、ループの上方を押え
る用紙ガイドを昇降自在に設けると、無理にループを形
成することになって、紙グセによって異音が発生すると
いう欠陥が存した。本発明は上記欠陥を除去することを
目的とするものである。
上記目的を達成するため、本発明は、ロール紙供給手段
３８と出力装置の入口の第１の紙送りローラ２６，２８
との間の用紙搬送経路３６に、切断装置４８と、該切断
装置４８の前方に位置して第２の紙送りローラ４０，４
２と、前記切断装置４８の後方に位置して紙押えローラ
５０とを各々配設し、前記紙押えローラ５０と前記第１
の紙送りローラ２６，２８間に配置した下部用紙ガイド
板５３上でロール紙を上方向にわん曲させて、前記切断
装置１Ｅ４８と前記第１の紙送りローラ２６゜２８間に
所定量のロール紙を送り出し、この送り出したロール紙
を前記カッター装置４８によって切断して前記出力装置
の入口に供給するようにしたロール紙搬送装置において
、前記紙押えローラ５０と前記第１の紙送りローラ２６
，２８間のロール紙搬送経路３６の上方に上部ガイド部
材５４を昇降自在に配置し、前記下部用紙ガイド板５３
にわん曲部５３ａを形成し、或いは、前記下部用紙ガイ
ド板の、前記紙押えローラ５０の下側の用紙をほぼ水平
方向に導く上流側と、前記第１の紙送りローラ２６，２
８に対向する下流側との間に段差を形成し前記下流側を
上流側よりも低くしたものである。
３８と出力装置の入口の第１の紙送りローラ２６，２８
との間の用紙搬送経路３６に、切断装置４８と、該切断
装置４８の前方に位置して第２の紙送りローラ４０，４
２と、前記切断装置４８の後方に位置して紙押えローラ
５０とを各々配設し、前記紙押えローラ５０と前記第１
の紙送りローラ２６，２８間に配置した下部用紙ガイド
板５３上でロール紙を上方向にわん曲させて、前記切断
装置１Ｅ４８と前記第１の紙送りローラ２６゜２８間に
所定量のロール紙を送り出し、この送り出したロール紙
を前記カッター装置４８によって切断して前記出力装置
の入口に供給するようにしたロール紙搬送装置において
、前記紙押えローラ５０と前記第１の紙送りローラ２６
，２８間のロール紙搬送経路３６の上方に上部ガイド部
材５４を昇降自在に配置し、前記下部用紙ガイド板５３
にわん曲部５３ａを形成し、或いは、前記下部用紙ガイ
ド板の、前記紙押えローラ５０の下側の用紙をほぼ水平
方向に導く上流側と、前記第１の紙送りローラ２６，２
８に対向する下流側との間に段差を形成し前記下流側を
上流側よりも低くしたものである。
第２の紙送りローラ４０，４２によって切断装置４８，
１０２に送られたロール紙は、紙押えローラ５０と第１
の紙送りローラ２６，２８との間で下部用紙ガイド板の
わん曲部５３ａ又は段差の用紙案内作用によってわん曲
させられた後、切断袋Ｗ４８により所定の長さに切断さ
れる。この所定の長さに切断されたカット紙は、第１の
紙送りローラ２６．２８によって出力装置に送られる。
１０２に送られたロール紙は、紙押えローラ５０と第１
の紙送りローラ２６，２８との間で下部用紙ガイド板の
わん曲部５３ａ又は段差の用紙案内作用によってわん曲
させられた後、切断袋Ｗ４８により所定の長さに切断さ
れる。この所定の長さに切断されたカット紙は、第１の
紙送りローラ２６．２８によって出力装置に送られる。
一方、ロール紙は、切断された後５更に、第２の紙送り
ローラ４０．４２によって、切断袋！！４８紙押えロー
ラ５０及び下部用紙ガイド板上を経て、第１の紙送りロ
ーラ２６，２８のローラ当接部に送られる６０一ル紙が
紙押えローラ５０を通過して、第１の紙送りローラ２６
．２８に向うとき、ロール紙は、上部ガイド部材５４の
自重によって下向きに押圧され、ロール紙の巻きぐせが
、上部ガイド部材５４によって矯正されて、ロール紙の
先端は、上向きに反ることなく、第１の紙送りローラ２
６，２８のローラ当接部の間に正確に導かれる。
ローラ４０．４２によって、切断袋！！４８紙押えロー
ラ５０及び下部用紙ガイド板上を経て、第１の紙送りロ
ーラ２６，２８のローラ当接部に送られる６０一ル紙が
紙押えローラ５０を通過して、第１の紙送りローラ２６
．２８に向うとき、ロール紙は、上部ガイド部材５４の
自重によって下向きに押圧され、ロール紙の巻きぐせが
、上部ガイド部材５４によって矯正されて、ロール紙の
先端は、上向きに反ることなく、第１の紙送りローラ２
６，２８のローラ当接部の間に正確に導かれる。
〔実施例〕
以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例を参照して
詳細に説明する６ 第１図は、各種出力装！！１６のうち、電子転写プリン
タに本装置を応用した実施例を示している。
詳細に説明する６ 第１図は、各種出力装！！１６のうち、電子転写プリン
タに本装置を応用した実施例を示している。
電子転写プリンタは、均一に帯電された感光ドラム１８
の感光面に、発光ダイオード・アレイ２０からセルフォ
ックレンズアレイ２２を通して、必要な情報をのせた光
を照射して感光面上に静電潜像を形成している。この潜
像は現像器２４によって現像され、トナー像として感光
面上に可視化される。しかる後に、紙送りローラ２６，
２８によって転写器３ｏ上に送られてきた普通用紙３０
に、感光ドラム１８のトナー像が転写され、定着器３２
によって、転写された像を普通用紙３０に定着させ、そ
の後用紙３０を、ストッカ３４に送っている。紙送りロ
ーラ２６，２８は、一方が駆動装置に連結する駆動ロー
ラを構成し、他方が駆動系に連結していない回転自在な
押圧ローラを構成している。出力装置！１６の機体に形
成された紙搬送経路３６の始端側には、ロール紙３０を
回転自在に支承するロール紙供給手段３８が配設され、
該手段３８と前記紙送りローラ２６，２８との間には１
紙送りローラ４０．４２、駆動装置に連結するカッター
４４とカッター受は面を有する受は刃４６とから成る用
紙切断装置４８及び紙押えローラ５０が図示の如く配設
されている。上部ガイド板５５には、帯状のウレタンシ
ート等から成る柔軟性のある上部ガイド部材５４の一端
部が固着され該ガイド部材５４の自由端側は、前記紙押
えローラ５０と紙送りローラ２６，２８間の用紙３０上
に、自重により載置されている。前記押えローラ５０と
紙送りローラ２６，２８との間に配置された下部用紙ガ
イド板５３には、用紙３０をループ状に導くための、わ
ん曲部５３ａが形成されている。
の感光面に、発光ダイオード・アレイ２０からセルフォ
ックレンズアレイ２２を通して、必要な情報をのせた光
を照射して感光面上に静電潜像を形成している。この潜
像は現像器２４によって現像され、トナー像として感光
面上に可視化される。しかる後に、紙送りローラ２６，
２８によって転写器３ｏ上に送られてきた普通用紙３０
に、感光ドラム１８のトナー像が転写され、定着器３２
によって、転写された像を普通用紙３０に定着させ、そ
の後用紙３０を、ストッカ３４に送っている。紙送りロ
ーラ２６，２８は、一方が駆動装置に連結する駆動ロー
ラを構成し、他方が駆動系に連結していない回転自在な
押圧ローラを構成している。出力装置！１６の機体に形
成された紙搬送経路３６の始端側には、ロール紙３０を
回転自在に支承するロール紙供給手段３８が配設され、
該手段３８と前記紙送りローラ２６，２８との間には１
紙送りローラ４０．４２、駆動装置に連結するカッター
４４とカッター受は面を有する受は刃４６とから成る用
紙切断装置４８及び紙押えローラ５０が図示の如く配設
されている。上部ガイド板５５には、帯状のウレタンシ
ート等から成る柔軟性のある上部ガイド部材５４の一端
部が固着され該ガイド部材５４の自由端側は、前記紙押
えローラ５０と紙送りローラ２６，２８間の用紙３０上
に、自重により載置されている。前記押えローラ５０と
紙送りローラ２６，２８との間に配置された下部用紙ガ
イド板５３には、用紙３０をループ状に導くための、わ
ん曲部５３ａが形成されている。
次に本実施例の作用について説明する。
用紙搬送経路３６の切断鋏［４８と紙送りローラ２６，
２８間の距離よりも長い寸法のカット用紙を出力装置１
６に供給する場合には、紙送りローラ２６，２８の回転
に対して、紙送りローラ４０．４２の回転を相対的に早
くする。この紙送りローラ２６，２８と４０．４２との
回転差によって用紙搬送経路３６に送り込まれたロール
紙３゜は、下部用紙ガイド板５３のわん曲部５３ａに案
内されて紙押えローラ５０と紙送りローラ２６゜２８間
で上方向にわん曲する。ロール紙３ｏは、所定長さで切
断装置４８によって切断され、第１図の感光トラム１８
と転写器３ｏとの間に送り込まれる。更に、ロール紙供
給手段３８からロール紙３０が供給され、紙送りローラ
２６，２８に達すると、ロール紙３０の切断部である先
端近傍は、上部ガイド部材５４の自重によって、用紙搬
送経路３６面に押圧され、その巻きぐせが矯正され、正
確に紙送りローラ２６と２８との間に案内される。ロー
ル紙３０が、紙送りローラ２６と２８との間でわん曲す
ると、このわん曲部の山にならって、第２図に示す如く
、上部ガイド部材５４は持ち上げられ、−用紙３０のわ
ん曲部（ループ）に載置された状態を保持する。
２８間の距離よりも長い寸法のカット用紙を出力装置１
６に供給する場合には、紙送りローラ２６，２８の回転
に対して、紙送りローラ４０．４２の回転を相対的に早
くする。この紙送りローラ２６，２８と４０．４２との
回転差によって用紙搬送経路３６に送り込まれたロール
紙３゜は、下部用紙ガイド板５３のわん曲部５３ａに案
内されて紙押えローラ５０と紙送りローラ２６゜２８間
で上方向にわん曲する。ロール紙３ｏは、所定長さで切
断装置４８によって切断され、第１図の感光トラム１８
と転写器３ｏとの間に送り込まれる。更に、ロール紙供
給手段３８からロール紙３０が供給され、紙送りローラ
２６，２８に達すると、ロール紙３０の切断部である先
端近傍は、上部ガイド部材５４の自重によって、用紙搬
送経路３６面に押圧され、その巻きぐせが矯正され、正
確に紙送りローラ２６と２８との間に案内される。ロー
ル紙３０が、紙送りローラ２６と２８との間でわん曲す
ると、このわん曲部の山にならって、第２図に示す如く
、上部ガイド部材５４は持ち上げられ、−用紙３０のわ
ん曲部（ループ）に載置された状態を保持する。
上記実施例は、下部用紙ガイド板に搬送用紙がループを
作り易いようにわん曲部を形成したものであるが、第５
図に示すように、用紙ガイド板６０の上流側６０ｂの高
さと下流側６０ｃの高さに中間部の傾斜部６０ａによっ
て段差を設けるようにしても、搬送用紙３０にループが
形成され易くなる。下部用紙ガイド板６０の上流側６０
ｂの端部は前記押えローラ５０の直下に配置され、下部
用紙ガイド板６ｏの下流側６０ｃの端部は、紙送りロー
ラ２６，２８の対接部に対向している。他の構成は、第
１図に示す第１の実施例と同じである。
作り易いようにわん曲部を形成したものであるが、第５
図に示すように、用紙ガイド板６０の上流側６０ｂの高
さと下流側６０ｃの高さに中間部の傾斜部６０ａによっ
て段差を設けるようにしても、搬送用紙３０にループが
形成され易くなる。下部用紙ガイド板６０の上流側６０
ｂの端部は前記押えローラ５０の直下に配置され、下部
用紙ガイド板６ｏの下流側６０ｃの端部は、紙送りロー
ラ２６，２８の対接部に対向している。他の構成は、第
１図に示す第１の実施例と同じである。
本発明は上述の如く下部用紙ガイド板にわん曲部又は段
差を形成したので、出力装置の入口に設けた紙送り口〜
うの手前で用紙にわん曲部が形成されるときの異音の発
生を防止でき、しかも、シート状の柔軟性のある上部用
紙ガイドを併用することによって安定した給紙を行なう
ことができる効果が存する。
差を形成したので、出力装置の入口に設けた紙送り口〜
うの手前で用紙にわん曲部が形成されるときの異音の発
生を防止でき、しかも、シート状の柔軟性のある上部用
紙ガイドを併用することによって安定した給紙を行なう
ことができる効果が存する。
第１図は側面説明図、第２図は側面説明図、第３図は外
観図、第４図は他の実施例を示す側面説明図、第５図は
同、外観図、第６図は従来技術の側面図、第７図は同、
側面図である。 ２・・・出力装置、４・・・切断装置、６・・・ロール
紙、８．１０・・・紙送りローラ、１２・・・紙押えロ
ーラ、１６・・・出力装置、１８・・・感光ドラム、２
０・・・ダイオードアレイ、２２・・・セルフォックス
レンズアレイ、２４・・・現像器、２６．２８・・・紙
送りローラ、３０・・・用紙、３２・・・定着器、３４
・・・ストッカ、３６・・・紙搬送経路、３８・・・ロ
ール紙供給手段、４０゜４２・・・紙送りローラ、４４
・・・カッター、４６・・・受は刃、４８・・・用紙切
断装置、５０・・・紙押えローラ、５２・・・支軸、５
３・・・下部用紙ガイド板、５４・・・上部ガイド部材
、６０・・・下部用紙ガイド板。
観図、第４図は他の実施例を示す側面説明図、第５図は
同、外観図、第６図は従来技術の側面図、第７図は同、
側面図である。 ２・・・出力装置、４・・・切断装置、６・・・ロール
紙、８．１０・・・紙送りローラ、１２・・・紙押えロ
ーラ、１６・・・出力装置、１８・・・感光ドラム、２
０・・・ダイオードアレイ、２２・・・セルフォックス
レンズアレイ、２４・・・現像器、２６．２８・・・紙
送りローラ、３０・・・用紙、３２・・・定着器、３４
・・・ストッカ、３６・・・紙搬送経路、３８・・・ロ
ール紙供給手段、４０゜４２・・・紙送りローラ、４４
・・・カッター、４６・・・受は刃、４８・・・用紙切
断装置、５０・・・紙押えローラ、５２・・・支軸、５
３・・・下部用紙ガイド板、５４・・・上部ガイド部材
、６０・・・下部用紙ガイド板。
Claims (3)
- （１）ロール紙供給手段３８と出力装置の入口の第１の
紙送りローラ２６、２８との間の用紙搬送経路３６に、
切断装置４８と、該切断装置４８の前方に位置して第２
の紙送りローラ４０、４２と、前記切断装置４８の後方
に位置して紙押えローラ５０とを各々配設し、前記紙押
えローラ５０と前記第１の紙送りローラ２６、２８間に
配置した下部用紙ガイド板５３上でロール紙を上方向に
わん曲させて、前記切断装置４８と前記第１の紙送りロ
ーラ２６、２８間に所定量のロール紙を送り出し、この
送り出したロール紙を前記カッター装置４８によって切
断して前記出力装置の入口に供給するようにしたロール
紙搬送装置において、前記紙押えローラ５０と前記第１
の紙送りローラ２６、２８間のロール紙搬送経路３６の
上方に上部ガイド部材５４を昇降自在に配置し、前記下
部用紙ガイド板５３にわん曲部５３ａを形成したことを
特徴とするロール紙搬送装置。 - （２）前記下部用紙ガイド板の、前記紙押えローラ５０
の下側の用紙をほぼ水平方向に導く上流側と、前記第１
の紙送りローラ２６、２８に対向する下流側との間に段
差を形成し前記下流側を上流側よりも低くしたことを特
徴とするロール紙搬送装置。 - （３）上記上部ガイド部材を柔軟性のあるシート状部材
により構成したことを特徴とする第１項及び第２項記載
のロール紙搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168652A JPH0459556A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | ロール紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168652A JPH0459556A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | ロール紙搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0459556A true JPH0459556A (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=15871996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2168652A Pending JPH0459556A (ja) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | ロール紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0459556A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006143429A (ja) * | 2004-11-22 | 2006-06-08 | Noritsu Koki Co Ltd | プリンタ |
-
1990
- 1990-06-27 JP JP2168652A patent/JPH0459556A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006143429A (ja) * | 2004-11-22 | 2006-06-08 | Noritsu Koki Co Ltd | プリンタ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1127587A (en) | Document registering and feeding apparatus | |
| CN102190167B (zh) | 分离装置、定影装置、介质运送装置以及图像形成装置 | |
| JPS60173560A (ja) | 複写機における給紙搬送方法及びその装置 | |
| JP2001335206A (ja) | 印刷装置 | |
| JP4143333B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0459556A (ja) | ロール紙搬送装置 | |
| JP3536522B2 (ja) | ロール紙給送装置 | |
| JP3589768B2 (ja) | 画像記録装置 | |
| JPH0312762Y2 (ja) | ||
| JP2803674B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0716666Y2 (ja) | シート材搬送装置 | |
| JPS5853534Y2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3377014B2 (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JPH0745087Y2 (ja) | プロッタの搬送経路 | |
| JP2789221B2 (ja) | フィルム搬送装置 | |
| JP2576559B2 (ja) | 画像形成装置の用紙搬送装置 | |
| JP3404921B2 (ja) | ロール紙給紙装置 | |
| JPS591226Y2 (ja) | 複写機の自動原稿搬送装置 | |
| JPH0318445Y2 (ja) | ||
| JPH0326626A (ja) | 自動給紙装置 | |
| JPH0540018Y2 (ja) | ||
| JPH046033Y2 (ja) | ||
| JPS6315236Y2 (ja) | ||
| JPH10207153A (ja) | 電子写真装置の用紙搬送装置 | |
| JPH03243556A (ja) | カット紙のスキュー補正機構 |