CN114025720A - 温热器具和温热器具的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及温热器具(1)及其制造方法，温热器具(1)中，发热体(3)被保持在与加热对象体相对的正面片(5)和位于距该加热对象体较远侧的背面片(6)之间。发热体(3)具有：与正面片(5)相对配置的第一片(3f)；与背面片(6)相对配置的第二片(3g)及被第一片(3f)和第二片(3g)夹着的发热部(3a)。温热器具(1)在第二片(3g)与背面片(6)之间配置香料(8)和粘合剂(7)，俯视时粘合剂(7)的配置区域与香料(8)的非配置区域重叠。制造方法对第二片(3g)的与背面片(6)的相对预定面或背面片(6)的与发热体(3)的相对预定面施加香料，将发热体(3)以背面片(6)与第二片(3g)相对的方式保持发热体(3)。

Description

温热器具和温热器具的制造方法

技术领域

本发明涉及温热器具和温热器具的制造方法。

背景技术

本申请人最先提案有利用香料组成物加香的发热器具(专利文献1)。该发热器具具有在使用时的香味良好，不容易发生在保存中香味变质的优点。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-51690号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明涉及一种温热器具的制造方法，由第一片和第二片夹着发热部的发热体，被保持在使用时与加热对象体相对的正面片、和位于距该加热对象体较远侧的背面片之间。

在一个实施方式中，上述制造方法对上述第二片的与上述背面片的相对预定面施加香料、或者对上述背面片的与上述发热体的相对预定面施加香料。

在一个实施方式中，上述制造方法在施加了上述香料后，以上述背面片与上述第二片相对的方式配置上述发热体，使该发热体保持在该正面片与该背面片之间。

另外，本发明涉及温热器具。

在一个实施方式中，上述温热器具具备：在使用时与加热对象体相对的正面片；位于距该加热对象体较远侧的背面片；和被夹在该正面片与该背面片之间的发热体。

在一个实施方式中，上述发热体具有：以与上述正面片相对的方式配置的第一片；以与上述背面片相对的方式配置的第二片；和被该第一片和该第二片夹着的发热部。

在一个实施方式中，上述温热器具在上述第二片与上述背面片之间配置有香料、和将上述第二片与上述背面片粘合的粘合剂。

在一个实施方式中，上述温热器具在俯视时，配置有上述粘合剂的区域配置在没有配置上述香料的区域中。

本发明的其它特征根据权利要求的范围和以下的说明能够明确。

附图说明

图1是表示本发明的制造方法中所制造的温热器具的一个实施方式的俯视图。

图2中，图2的(a)是本发明的制造方法中所制造的温热器具的一个实施方式中的分解立体图，图2的(b)是本发明的制造方法中所制造的温热器具的另一实施方式中的分解立体图。

图3中，图3的(a)是沿着图2的(a)所示的温热器具的长边方向X的截面图，图3的(b)是沿着图2的(b)所示的温热器具的长边方向X的截面图。

图4中，图4的(a)是示意性地表示温热器具的发热体、粘合剂和香料的配置位置的一个实施方式的俯视图，图4的(b)是与图4的(a)的方式相当的温热器具的沿着I-I线的示意性的截面图。

图5中，图5的(a)是示意性地表示温热器具的发热体、粘合剂和香料的配置位置的另一实施方式的俯视图，图5的(b)是与图5的(a)的方式相当的温热器具的沿着I-I线的示意性的截面图。

图6中，图6的(a)是示意性地表示温热器具的发热体、粘合剂和香料的配置位置的又一实施方式的俯视图，图6的(b)是与图6的(a)的方式相当的温热器具的沿着I-I线的示意性的截面图。

图7是示意性地表示温热器具的发热体、粘合剂和香料的配置位置的又一实施方式的俯视图。

图8是表示本发明的制造方法使用的制造装置的一个实施方式的示意图。

图9中，图9的(a)和(b)是表示本发明的制造方法中使用的制造装置的另一实施方式的示意图。

图10是表示本发明的制造方法使用的制造装置的又一实施方式的示意图。

图11中，图11的(a)至(c)是示意性地表示本发明的制造方法的香料和粘合剂的配置位置的俯视图。

具体实施方式

在本说明书中在规定有数值的上限值或者下限值或上下限值的情况下，也包含上限值和下限值其本身在内。另外即使没有特别说明，数值的上限值以下或者下限值以上或上下限值的范围内的全部的数值或数值范围应该解释为已被记载的内容。

在本说明书中，“a”和“an”等解释为“一个或其以上”的意思。

参照本说明书中的上述公开和以下公开，应该理解本发明能够实现各种变更方式或改变方式。因此，在基于权利要求的范围的记载的技术范围内，关于本说明书中没有明确记载的实施方式也应该理解为本发明能够实施的。

上述的专利文献和以下的专利文献的记载内容，其全部的内容作为本说明书的内容的一部分引入本说明书中。

本申请是基于2019年11月7日提出申请的日本特许申请2019-202437主张优先权的申请，日本特许申请2019-202437的记载内容全部作为本说明书的一部分引入本说明书中。

温热器具以使用者的使用感的提高为目的，存在根据每一个产品变更使用的香料的种类来制造的情况。在该情况下，在温热器具的制造时由于施加香料的时机而导致香料附着于制造装置，可能产生由香料导致的制造装置的污染。使用该制造装置制造施加了其它香料的产品的情况下，为了除去附着在装置上的香料，有时不得不废弃大量的构成构件，或者需要停止装置来进行装置的清扫作业，因此希望提高生成效率。关于这一点，在专利文献1中没有研究，还存在改善的余地。

另外，在通过一个制造装置来制造使用不同种类的香料的温热器具、或者使用香料的温热器具和不使用香料的温热器具的情况下，根据香料的有无或者种类，需要将用于接合温热器具的构成构件的接合条件进行适当地设定和变更，希望生产效率的提高。关于这一点在专利文献1中也没有研究，存在改善的余地。

并且，在将香料加香到温热器具中的情况下，根据香料的加香位置，有可能出现由于香料的存在而不能表现所期望的发热性能，或者香料附着于使用者的肌肤而发生粘腻等的不舒适感。关于这一点在专利文献1中也没有研究，存在改善的余地。

因此，本发明涉及温热器具和温热器具的制造方法的进一步改良。

以下基于优选的实施方式并参照附图对本发明进行说明。

本发明的温热器具能够形成为所谓的眼罩式的温热器具。该类型的温热器具以覆盖人的双眼或其附近的肌肤等的加热对象体的方式与其抵接，用于将加热为规定温度的水蒸气对眼及其周围的肌肤赋予温热。

在图1中示出这样的本发明的优选的一个实施方式。

眼罩式的温热器具1典型地如图1所示，具备：具有在使用时覆盖使用者的双眼的形状的、在长边方向X上较长的主体部2；主体部2中具备的发热体3；和一对挂耳部4、4。

在以下的说明中，将与长边方向X正交的方向作为纵方向Y。

温热器具1中的主体部2典型地具备：在温热器具1的使用时，与使用者的肌肤等的加热对象体相对的正面片5；和位于距该加热对象体较远侧的背面片6。

在图2的(a)和(b)中示出了温热器具1的分解立体图。在图3的(a)中表示了沿着图2的(a)的温热器具1的长边方向X的截面图。另外，在图3的(b)中表示了沿着图2的(b)的温热器具1的长边方向X的截面图。

在这些图中，图中上方为靠近加热对象体侧，图中下方为远离加热对象体侧。

正面片5和背面片6优选以使它们重叠的状态通过热熔粘合剂等的粘合剂7彼此粘合。

在两片5、6之间可以将多个发热体彼此分开地保持，在图示例子中，将2个发热体3、3在长边方向X上分开地配置。

背面片6中的与发热体3的相对预定面CS优选由没有配置粘合剂7的区域、和配置有粘合剂7的区域这两个区域构成。

在没有配置粘合剂7的区域中，发热体3与背面片6没有粘合。

相对预定面CS仅由配置有粘合剂7的区域构成，也可以在包含相对预定面CS的整个区域的背面片6的整个区域中配置粘合剂7。

发热体3典型地通过在包装件3A内收容能够伴随发热而产生蒸气的发热部3a而被形成。

包装件3A为一个面由第一片3f构成，且另一个面由第二片3g构成的扁平的结构。从容易进行发热部3a的发热控制的观点考虑，两片之中的一片优选为通气性片，另一片优选为非通气性片。第一片3f和第二片3g的详情在后文说明。

在以下的说明中，除非另外说明，作为包装件3A的优选方式，以第一片3f为通气性片、第二片3g为非通气性片的方式为例进行说明。即，在本说明书中，通气性片3f也可以适当地改称为“第一片3f”，非通气性片3g能够适当地改称为“第二片3g”。

如上所述，包装件3A优选为一个面由通气性片3f构成，另一个面由非通气性片3g构成的扁平的结构。

即，发热体3典型地通过发热部3a被通气性片3f和非通气性片3g夹着而形成。发热部3a优选与通气性片3f和非通气性片3g直接接触。

同样地，包装件3A中收容的发热部3a也是扁平的结构。

发热体3的固定状态的例子在图3的(a)和(b)中表示。

包装件3A优选连续地形成通气性片3f和非通气性片3g的周缘部彼此接合而成的周缘接合部35。由此，在比周缘接合部35靠内侧的部分，通气性片3f与非通气性片3g成为非接合状态，形成袋状的包装件3A。发热部3a被收容在包装件3A中的比周缘接合部35靠内侧的部分中，因此发热部3a的俯视时的外周缘，位于比发热体3的俯视时的外周缘靠内侧。

发热体3优选以通气性片3f与正面片5相对的方式配置，更优选两者相邻。

另外，发热体3优选以非通气性片3g与背面片6相对的方式配置，更优选两者相邻。

这里相邻是指，片彼此不隔着其它片地相邻的意思，允许在片之间夹存粘合剂或香料。

此外，在图3的(a)和(b)中的正面片5与背面片6直接接触的部位(例如长边方向X的中央部)，如图2的(a)和(b)所示，通过粘合剂7使两片5、6彼此粘合，但为了说明的方便，在图3的(a)和(b)中省略了该部位处的粘合剂7的图示。

发热体3中，典型地构成包装件3A的外表面的非通气性片3g、和温热器具1中的背面片6的内侧的表面通过粘合剂7而被粘合。即，在非通气性片3g与背面片6之间，配置有将这些片3g、6粘合的粘合剂7。

各片3g、6的粘合方式也可以为，各片3g、6的相对面的一部分通过粘合剂7粘合，除此以外的面不与背面片6固定的方式。并且，各粘合剂7也可以是设置在温热器具1的长边方向X的中央区域并沿着温热器具1的纵方向Y延伸的结构。在图3的(a)中示出该例。

另外，各片3g、6的相对面整体也可以通过粘合剂7粘合。在图3的(b)中示出该例。

在本说明书中，所谓长边方向X的中央区域是指，在将构件的长边方向X的全长三等分时，位于中央的区域。

构成发热体3的发热部3a以伴随与空气中的氧的氧化反应引起的发热而产生被加热到规定温度的水蒸气的方式构成。

详细而言，发热部3a包含：会产生由于与空气中的氧的氧化反应引起的发热的易氧化性金属、活性碳、以及根据需要的电解质和水。

温热器具1优选施加有香料8。香料8优选配置在非通气性片3g与背面片6之间。优选不是将预先含浸有香料的纸等的片配置于非通气性片3g与背面片6之间，而是非通气性片3g与背面片6相邻的结构。

香料8优选具有在非通气性片3g与背面片6之间不隔着片或粘合剂等其它的构件而被施加的部分。在图3的(a)中表示香料8的全部不隔着粘合剂的例子。

优选具有香料8经由粘合剂7而被施加在非通气性片3g与背面片6之间的部分。在图3的(b)中表示香料8的全部隔着粘合剂的例子。

在图3的(a)和(b)所示的实施方式中，构成为在俯视时配置有粘合剂7的区域、和没有配置香料的区域重叠的方式。

在图3的(a)和(b)中，为了方便说明，以香料8具有厚度的方式进行图示，但实际的产品中的香料8实质上不具有厚度。

温热器具1为眼罩的情况下，典型地，挂耳部4由片材构成，在该片材形成在长边方向X上延伸的插通部4A。

插通部4A为在将挂耳部4挂在耳上时用于使耳通过的孔或者贯通缝隙。挂耳部4能够在长边方向X的两外端区域中，通过热封或压花等接合在主体部2中的正面片5的外表面，由此，形成正面片5与挂耳部4接合的接合区域9。

接合区域9也可以作为以接合端部9s为轴，将挂耳部4向长边方向X的外方翻转时的弯曲部发挥功能。由此，将各挂耳部4、4分别挂在使用者的耳上，能够维持基于主体部2的对使用者的双眼的覆盖状态。

接合区域9可以连续地接合而形成，也可以间断地接合而形成。

该例子在图2的(a)和(b)中表示。

以下对温热器具1中的发热体3、发热部3a、粘合剂7和香料8的各配置位置进行详细说明。

关于本实施方式没有特别说明的方面与上述实施方式相同，可适当地应用关于上述实施方式的说明。

在以下的说明中，也将发热体3的相对预定面CS称为“第一相对预定面CS”，也将发热部3a的相对预定面CS2称为“第二相对预定面CS2”。

发热体3的相对预定面CS与发热体3的配置区域同义，且发热部3a的相对预定面CS2与发热部3a的配置区域同义。

温热器具1优选在非通气性片3g与背面片6之间配置有香料8、和将非通气性片3g与背面片6粘合的粘合剂7。图4的(a)中示意性地表示该例的温热器具1的俯视图。在图4的(a)中，为了说明的方便，仅图示了粘合剂7的配置位置、香料8的配置位置以及发热体3的相对预定面CS和发热部3a的相对预定面CS2，并省略了其它的构成构件的图示。

香料8优选配置在发热体3的非通气性片3g侧。在该例子中，在图4的(b)中示意性地表示与图4的(a)的方式相当的温热器具1的在沿着长边方向X的I-I线的截面图。

粘合剂7可以施加于相对预定面CS的一部分的区域，也可以配置在相对预定面CS以外的外方的区域的整个区域。通过位于相对预定面CS的粘合剂7，将非通气性片3g和背面片6粘合。

如上所述，典型地发热部3a被收容在比构成发热体3的外表面的包装件3A的周缘接合部35靠内侧的部分，因此第一相对预定面CS包含第二相对预定面CS2。另外，第一相对预定面CS的平面面积比第二相对预定面CS2的平面面积大。

温热器具1优选在其俯视时具有配置有粘合剂7的区域(以下也称为粘合剂配置区域。)7A，和没有配置粘合剂7的区域(以下也称为粘合剂非配置区域。)7B。图4的(a)中表示的实施方式中的粘合剂配置区域7A连续地形成于在俯视时为矩形的2个粘合剂非配置区域7B的周围。本实施方式中的粘合剂非配置区域7B没有延伸至温热器具1的纵方向Y的两端部。

同样地，温热器具1优选在其俯视时具有配置有香料8的区域(以下也称为香料配置区域。)8A、和没有配置香料8的区域(以下也称为香料非配置区域。)8B。图4的(a)中示出的实施方式的香料配置区域8A，在俯视时成为沿着纵方向Y延伸的带状的区域，分别配置在发热体3中的长边方向X的中央区域。本实施方式中的香料配置区域8A没有延伸至温热器具1的纵方向Y的两端部。

在粘合剂7和香料8的各配置位置的关系中，优选在俯视时粘合剂配置区域7A与香料非配置区域8B重叠。通过形成为这样的结构，能够防止由于香料导致的粘合剂的粘合力的降低，能够充分地发挥温热器具1的构成构件的接合强度。另外，在温热器具1的使用时，能够发挥由香料产生的良好的芳香，并能够提高温热器具的使用感。

温热器具1优选在其俯视时，粘合剂配置区域7A与发热部3a的配置区域重叠。即，温热器具1优选在其俯视时，粘合剂配置区域7A与第二相对预定面CS2重叠。通过形成这样的构成，能够充分发挥温热器具1的构成构件的粘合强度，并且伴随着由发热体3产生的温热，香料容易向温热器具1的周围挥发。其结果是，在温热器具1的使用时能够高效率地表现由香料产生的良好的芳香，能够使使用者感觉到舒适的温热感和香气。

温热器具1中，优选发热部3a的配置区域、即第二相对预定面CS2中的一部分区域与粘合剂配置区域7A重叠，且第二相对预定面CS2中的除此以外的区域与粘合剂非配置区域7B重叠。通过以这样的方式具有粘合剂非配置区域7B，在粘合剂配置区域7A中经由粘合剂7将发热体3固定于所期望的位置，并且在粘合剂非配置区域7B中能够提高温热器具1的可挠性或伸长性，因此，具有在温热器具1的使用时容易追随加热对象体的表面结构，并提高对使用者的合适性的优点。

另外，在温热器具1的俯视时，优选粘合剂配置区域7A与发热体3的配置区域重叠。即，在温热器具1的俯视时，优选粘合剂配置区域7A与第一相对预定面CS重叠。通过形成这样的结构，能够充分发挥温热器具1的构成构件的接合强度，并且能够将发热体3固定在所期望的位置，因此能够容易对加热对象体赋予蒸气，并能够向使用者传递舒适的温热感。

在温热器具1的俯视时，优选香料配置区域8A与发热体3的配置区域重叠。即，在温热器具1的俯视时，优选香料配置区域8A与第一相对预定面CS重叠。通过形成这样的结构，即使在香料配置区域8A中配置有粘合剂的情况下，在该区域中的发热体3容易从正面片5或者背面片6剥离，并能够进一步提高合适性。

从使这样的效果更加显著的观点考虑，更优选香料8配置在靠近发热体3侧的、发热体3的非通气性片3g侧。

从在温热器具1的使用时更加有效地表现良好的芳香，从而进一步提高使用感的观点考虑，优选香料配置区域8A在温热器具1的俯视时仅位于第一相对预定面CS内。

另外，从同样的观点考虑，更优选香料配置区域8A与第二相对预定面CS2重叠。

温热器具1优选在其俯视时，在发热体3的配置区域、即第一相对预定面CS中，具有粘合剂配置区域7A与香料配置区域8A重叠的重复区域Ad。在图5的(a)中示意性地表示该例子的温热器具1的俯视图，并在图5的(b)中示意性地表示沿着图5的(a)的长边方向X的I-I线的截面图。重复区域Ad为在温热器具1的俯视时同时配置有粘合剂7和香料8的区域，且在图示例中沿着纵方向Y形成为带状。

另外，在温热器具1优选在其俯视时在第一相对预定面CS中具有粘合剂配置区域7A与香料非配置区域8B重叠的非重复区域An。非重复区域An为在温热器具1的俯视时同时配置有粘合剂7与香料8的区域，在图示例中沿着纵方向Y形成为带状。

非重复区域An优选位于比重复区域Ad的位置更靠近温热器具1的长边方向X的中央部。

如上所述，通过在第一相对预定面CS中存在的粘合剂7，非通气性片3g和背面片6被粘合，但优选在重复区域Ad和非重复区域An中，非通气性片3g和背面片6的剥离强度彼此不同。

详细而言，优选非重复区域An中的非通气性片3g与背面片6的剥离强度比重复区域Ad中的非通气性片3g与背面片6的剥离强度高。

由于在重复区域Ad中同时存在粘合剂7和香料8，所以典型地，非通气性片3g与背面片6的粘合力会由于香料的存在而降低。

在温热器具1的使用时，受到由于沿着长边方向X伸展等而被赋予的外力。这时，在重复区域Ad中，发生发热体3中的非通气性片3g与背面片6的适度的剥离，并且能够提高向加热对象体的追随性和合适性。该效果，例如通过使用后述的水性粘合剂作为粘合剂7而更加显著。

另外，在非重复区域An中，即使在受到外力时，也表现背面片6与发热体3中的非通气性片3g的充分的粘合强度。并且，因为能够将发热体3固定在所期望的位置，所以容易对加热对象体赋予温热，并能够使使用者感觉到舒适的温热感。

剥离强度可以通过以下的方法测量。

首先，对温热器具吹送冷喷涂而使粘合剂固化，将正面片5、通气性片3f和发热部3a用手小心地剥落而取出。然后，取出非通气性片3g和背面片6的层叠体，判断重复区域Ad和非重复区域An的存在区域。重复区域Ad和非重复区域An的有无能够通过从背面片6的外面侧照射不可见光，根据紫外线的吸光度来判断。吸光度较大的区域判断为重复区域Ad，吸光度较小的区域判断为非重复区域An。

并且，以包含重复区域Ad或者非重复区域An的方式，使用汤姆逊刀将非通气性片3g和背面片6的层叠体冲裁而切出长边方向X30mm×纵方向Y15mm的测量片。关于切出测量片的位置，在图5的(a)和图6的(a)的情况下，作为包含重复区域Ad的测量片能够采用位置P1的测量片，作为包含非重复区域An的测量片能够采用位置P2的测量片，但不限于该位置。

在包含重复区域Ad的测量片中含有非重复区域An的情况下，通过将包含重复区域Ad的测量片中含有的非重复区域An的粘合剂溶解，或者用手剥离非重复区域An等，预先排除包含重复区域Ad的测量片中含有的非重复区域An的粘合的影响。同样地，在包含非重复区域An的测量片中含有重复区域Ad的情况下，通过将包含非重复区域An的测量片中含有的重复区域Ad的粘合剂溶解，或者用手剥离重复区域Ad等，预先将包含非重复区域An的测量片中含有的重复区域Ad的粘合的影响排除。

接下来，将测量片的非通气性片3g侧固定在Tensilon万能测试仪RTG1310(A&DCompany,Limited)的一方的卡盘，将测量片的背面片6侧固定在另一方的卡盘，在这些卡盘间设置测量片。卡盘间的距离设为20mm。然后，将卡盘沿着180°方向以300mm/min的速度移动，使非通气性片3g与背面片6剥离。测量这时观察到的力的最大值(N)。通过从1个温热器具取出1个试样，使用5个温热器具分别重复5次该测量，计算它们的算数平均值作为在各区域的剥离强度(N)。

从提高追随性和合适性的观点考虑，重复区域Ad中的非通气性片3g与背面片6的剥离强度(A)优选为0.1N以上。

从抑制发热体3在包装枕内偏移的观点考虑，重复区域Ad中的非通气性片3g与背面片6的剥离强度(A)优选为2N以下。

从将发热体3固定在所期望的位置，并将温热有效地赋予加热对象体的观点考虑，非重复区域An中的非通气性片3g与背面片6的剥离强度(B)优选为2N以上。

由于想使粘合剂7的每平方米重量尽可能较少，非重复区域An中的非通气性片3g与背面片6的剥离强度(B)优选为8N以下。

从提高穿戴时的合适性的观点考虑，非重复区域An中的非通气性片3g与背面片6的剥离强度(B)与重复区域Ad中的非通气性片3g与背面片6的剥离强度(A)之差(B-A)优选为1.5N以上。

从伴随粘合剂7的使用量削减而制造成本削减的观点考虑，差(B-A)优选为10N以下。

从提高穿戴时的合适性的观点考虑，重复区域Ad中的非通气性片3g与背面片6的剥离强度(A)相对于非重复区域An中的非通气性片3g与背面片6的剥离强度(B)之比(A/B)优选为0.01以上。

从伴随粘合剂7的使用量削减而制造成本削减的观点考虑，比(A/B)优选为0.3以下。

温热器具1中，沿着长边方向X看时的粘合剂配置区域7A和粘合剂非配置区域7B的配置方式也可以与上述的各实施方式不同。

例如，优选在俯视时的发热体3的配置区域即第一相对预定面CS中，粘合剂配置区域7A和粘合剂非配置区域7B沿着长边方向X交替地配置。通过形成这样的结构，能够将发热体3充分地固定在所期望的位置，并且能够容易在粘合剂非配置区域7B中形成沿着纵方向Y的可挠轴，所以能够兼顾而提高向加热对象体赋予充分的温热和合适性两者。

温热器具1中，粘合剂非配置区域7B优选成带状地形成多条，并且沿着纵方向Y分别延伸。粘合剂非配置区域7B优选经由在俯视时配置在第一相对预定面CS的长边方向X中央区域的带状的粘合剂配置区域7A，在第一相对预定面CS配置多个。在图6的(a)中示意性地表示该例的温热器具1的俯视图，在图6的(b)中示意性地表示沿着图6的(a)中的长边方向X的I-I线的截面图。本实施方式的粘合剂非配置区域7B均没有延伸到纵方向Y的两端部。

香料配置区域8A在俯视时成为沿着纵方向Y延伸的带状的区域，优选分别配置在发热体3中的长边方向X的中央区域。图示例子中的香料配置区域8A没有延伸到温热器具1的纵方向Y的两端部。

温热器具1中，优选在第一相对预定面CS中具有重复区域Ad和非重复区域An，重复区域Ad优选沿着纵方向Y形成为带状。

非重复区域An优选形成有多个。在图示例子中，非重复区域An以在俯视时的重复区域Ad的位置为基准，位于比重复区域Ad靠近温热器具1的长边方向X的中央部。而且非重复区域An位于比重复区域Ad靠温热器具1的长边方向X外方。

并且，优选在俯视时，在第一相对预定面CS中具有粘合剂非配置区域7B与香料配置区域8A重叠的区域、和粘合剂非配置区域7B与香料非配置区域8B重叠的区域。

温热器具1中，优选粘合剂非配置区域7B延伸至温热器具1的纵方向Y的两端部。通过形成这样的结构，粘合剂非配置区域7B成为由发热体3产生的温热的流路，因此能够使通过温热而挥发的香料沿着粘合剂非配置区域7B的延伸方向移动。其结果，在温热器具1的使用时使使用者感觉到良好的芳香，从而能够进一步提高使用感。在图7中示意性地表示该例子的温热器具1的俯视图。

在粘合剂配置区域7A与发热体3或者发热部3a的配置区域重叠的情况下，优选位于第一相对预定面CS或者第二相对预定面CS2的粘合剂配置区域7A至少形成在温热器具1的长边方向X的中央区域。通过形成这样的结构，在将从发热体3产生的温热赋予加热对象体时，能够使温热器具1的使用时的发热体3与加热对象体的距离均匀，从而降低向加热对象体的温热的赋予不均匀。其结果，能够使温热器具的使用者均匀地感觉到舒适的温热感。

优选粘合剂配置区域7A、粘合剂非配置区域7B、香料配置区域8A和香料非配置区域8B之中的至少一者以将温热器具1在长边方向X上二等分而在纵方向Y上延伸的中心线CL为对称轴成线对称地形成，更优选其全部以中心线CL为对称轴成线对称地形成。

在粘合剂配置区域7A、粘合剂非配置区域7B、香料配置区域8A和香料非配置区域8B的全部以中心线CL为对称轴成线对称地形成的情况下，关于重复区域Ad和非重复区域An也以中心线CL为对称轴成线对称地形成。

通过形成这样的结构，使温热器具1的使用时的发热体3与加热对象体的距离均匀，能够减少向加热对象体的温热的赋予不均匀。其结果，能够使温热器具的使用者均匀地感觉到舒适的温热感。而且，在温热器具1的制造构成中，在夹着温热器具1的中心线CL的长边方向的一方侧和另一方侧不需要变更粘合剂7和香料8的配置位置，所以能够进一步提高温热器具的生产效率。

从容易将发热体3固定在所期望的位置，并有效地进行向加热对象体赋予温热的观点考虑，位于第一相对预定面CS的粘合剂配置区域7A的沿着长边方向X的长度D1，分别独立地优选为0.5mm以上，更优选为1.5mm以上，进一步优选为3mm以上。

从抑制发热体3的偏移，在适当的位置对加热对象体赋予温热的观点考虑，位于第一相对预定面CS的粘合剂配置区域7A的沿着长边方向X的长度D1，分别独立地优选为70mm以下，更优选为45mm以下，进一步优选为15mm以下。

从容易将发热体3固定在所期望的位置，从而有效地进行向加热对象体赋予温热的观点考虑，上述长度D1相对于温热器具1的沿着长边方向X的长度(全长)的比例，按百分率表示，分别独立地优选为3％以上，更优选为5％以上，进一步优选为10％以上。

从抑制发热体3的偏移，在适当的位置对加热对象体赋予温热的观点考虑，上述长度D1相对于温热器具1的沿着长边方向X的长度(全长)的比例，按百分率表示，分别独立地优选为20％以下，更优选为15％以下，进一步优选为13％以下。

从提高温热器具1的可挠性，从而进一步提高向加热对象体的合适性的观点考虑，位于第一相对预定面CS的粘合剂非配置区域7B的沿着长边方向X的长度D2分别独立地优选为0.5mm以上，更优选为3mm以上，进一步优选为5mm以上。

从减少向粘合剂非配置区域7B内混入非意图的异物，充分地维持发热体3的发热特性的观点考虑，位于第一相对预定面CS的粘合剂非配置区域7B的沿着长边方向X的长度D2，分别独立地优选为70mm以下，更优选为15mm以下，进一步优选为5mm以下。

从提高温热器具1的可挠性，进一步提高向对热对象体的合适性的观点考虑，上述长度D2相对于温热器具1的沿着长边方向X的长度(全长)的比例，按百分率表示，分别独立地优选为10％以上，更优选为5％以上，进一步优选为3％以上。

从减少向粘合剂非配置区域7B内混入非意图的异物，充分地维持发热体3的发热特性的观点考虑，上述长度D2相对于温热器具1的沿着长边方向X的长度的比例，按百分率表示，分别独立地优选为30％以下，更优选为20％以下，进一步优选为15％以下。

从合适性的提高的观点考虑，位于第一相对预定面CS的重复区域Ad的长边方向X的长度D5优选为2mm以上，更优选为4mm以上，进一步优选为6mm以上。

从提高发热体3的固定性的观点考虑，位于第一相对预定面CS的重复区域Ad的长边方向X的长度D5优选为12mm以下，更优选为10mm以下，进一步优选为8mm以下。

从提高发热体3的固定性的观点考虑，位于第一相对预定面CS的非重复区域An的长边方向X的长度D6优选为2mm以上，更优选为4mm以上，进一步优选为6mm以上。

从合适性的提高的观点考虑，位于第一相对预定面CS的非重复区域An的长边方向X的长度D6优选为12mm以下，更优选为10mm以下，进一步优选为8mm以下。

从香料的气味表现的观点考虑，位于第一相对预定面CS的香料配置区域8A的沿着长边方向X的长度D8分别独立地优选为4mm以上，更优选为8mm以上，进一步优选为10mm以上。

从由于香料而感觉到的香气变得舒适的程度优化的观点考虑，位于第一相对预定面CS的香料配置区域8A的沿着长边方向X的长度D8分别独立地优选为24mm以下，更优选为20mm以下，进一步优选为16mm以下。

从提高穿戴时的对加热对象体的合适性的观点考虑，位于第一相对预定面CS的香料非配置区域8B的沿着长边方向X的长度D9分别独立地优选为3mm以上，更优选为5mm以上，进一步优选为10mm以上。

从提高发热体3的固定性的观点考虑，位于第一相对预定面CS的香料非配置区域8B的沿着长边方向X的长度D9分别独立地优选为25mm以下，更优选为20mm以下，进一步优选为15mm以下。

作为在温热器具1中使用的粘合剂7，能够举例水性粘合剂和有机类粘合剂。

水性粘合剂为粘合成分溶解于水、或者粘合成分在水中以O/W乳液的形态分散的粘合剂。

作为水性粘合剂，可以例举醋酸乙烯树脂类乳液型粘合剂、醋酸乙烯共聚物树脂类乳液型粘合剂、乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂类乳液型粘合剂、丙烯酸树脂类乳液型粘合剂、水性高分子-异氰酸酯类粘合剂、和合成橡胶类乳胶型粘合剂等。可以单独使用它们的一种或者将2种以上组合使用。

有机类粘合剂是粘合成分在有机溶剂中溶解或者分散的粘合剂。

作为有机类粘合剂，能够举例弹性体类粘合剂、溶剂型粘合剂和热塑性树脂类粘合剂。

作为弹性体类粘合剂能够举例氯丁橡胶类粘合剂、丁腈橡胶类粘合剂、丁苯橡胶类粘合剂、热塑性弹性体类粘合剂、丁基橡胶类粘合剂、硅酮类粘合剂、改性硅酮类粘合剂、甲硅烷化聚氨酯类粘合剂、聚氨酯橡胶类粘合剂、多硫化物类粘合剂、丙烯酸橡胶类粘合剂等。

作为溶剂型粘合剂，可例举醋酸乙烯树脂类溶剂型粘合剂和橡胶类溶剂型粘合剂。

作为热塑性树脂类粘合剂，可例举醋酸乙烯树脂类粘合剂、聚乙烯醇类粘合剂、乙烯-醋酸乙烯酯树脂类粘合剂、氯乙烯树脂类粘合剂、丙烯酸树脂类粘合剂、聚酰胺类粘合剂、纤维素类粘合剂、聚乙烯吡咯烷酮类粘合剂、聚苯乙烯类粘合剂、氰基丙烯酸酯类粘合剂、聚乙烯醇缩醛类粘合剂等。

可以将它们的一种单独地使用，或者将2种以上相组合来使用。

上述的各种粘合剂之中，从有效地产生形成重复区域Ad时的非通气性片3g与背面片6的适度的剥离性，进一步提高对加热对象体的追随性和合适性的观点考虑，作为粘合剂7优选使用水性粘合剂，更优选仅使用水性粘合剂。构成香料的芳香成分或溶剂典型地使用亲油性高的物质，所以通过将亲油性高的香料和亲水性高的水性粘合剂组合使用，从而在能够降低重复区域Ad中的粘合剂7的粘合力，且有效地产生适度的剥离性方面是有利的。

作为在温热器具1中使用的香料8，能够使用含有在大气压下在大气中挥发的芳香成分的香料。该芳香成分能够使用在常温常压的环境下能够感觉到其香气的成分。

作为构成香料的芳香成分，例如能够例举在《合成香料化学与商品知识》(合成香料编集委员会编集，化学工业日报社，2016年12月20日增补新版)中记载的成分。

具体而言，作为芳香成分能够例举萜烯类烃、醛类、酚类、内酯类等。

作为萜烯类烃，能够例举月桂烯(myrcene)、法呢烯(farnesene)、蒎烯(pinene)、柠檬烯(limonene)、莰烯(camphene)、水芹烯(phellandrene)、萜品烯(terpinen)、萜品油烯(terpinolene)、对伞花烃(p-cymene)、雪松烯(cedrene)、石竹烯(caryophyllene)等。

作为醛类，能够举例己基肉桂醛、2-甲基-3-(4-叔丁基苯基)-丙醛、4-(4-羟基-4-甲基戊基)-3-环己烯-1-甲醛(4-(4-hydroxy-4-methylpentyl)-3-cyclohexene-1-carboxyaldehyde)、香草醛(vanillin)等。

作为酚类，能够举例芳香醇类茴香脑、丁香酚(eugenol)等。

作为芳香醇类茴香脑或者丁香酚，能够例举苯甲醇、苯乙醇、圆柚芳晶(pamplefleur)(2-甲基-4-苯基-1-戊醇)、二甲基苄基甲醇、苯己醇(3-甲基-5-苯基戊醇)等。

作为内酯类，能够举例γ-壬内酯、γ-十一内酯等。

另外，在香料中包含“用由多种香料构成的香料原材料组合而成的物质(香料组成物)，通过溶剂进行稀释·调节而成的物质”。例如，作为香料能够使用具有像玫瑰、薰衣草、茉莉、依兰那样的香气的香料组成物。

除此以外，作为香料也能够使用后述的各种精油。

上述的香料8优选包含在分子结构中含有萜烯的芳香成分。即，香料优选含有上述的萜烯类烃。

通过使用这样的香料，即使在重复区域Ad中同时使用粘合剂和香料的情况下，也能够发挥发热体3和背面片6的充分的粘合强度。这一点，在作为粘合剂7使用了热塑性树脂类粘合剂的情况下，能够提高与香料8的相溶性，表现由香料产生的良好的芳香而且也能确保充分的粘合强度方面是有利的。

制造装置100优选具有：用于形成发热体3的发热体形成部110；用于在背面片6涂布粘合剂7的粘合剂涂布部120；用于涂布香料8的香料涂布部130；以及供给正面片5保持发热体3的正面片接合部150。在图8中示意性地示出具有这些部分的制造装置。

在发热体形成部110中，优选将在未图示的工序中所形成的发热部3a按规定的间隔供给到长条带状的通气性片3f的原材料卷与长条带状的非通气性片3g的原材料卷之间而形成发热体3。

发热体形成部110优选具备：由加热辊等构成的一对第一密封部111、111；和由加热辊等构成的一对第二密封部112、112。

利用发热体形成部110中的各密封部111、112，能够以在通气性片3f和非通气性片3g之间配置有发热部3a的状态，并且在延伸到发热部3a的外周缘的外方的部位，形成周缘接合部35。

由此，可形成发热部3a被收容在由通气性片3f和非通气性片3g构成的包装件3A中的发热体3的连续体3C(以下，也将其称为发热体连续体3C。)。

另外，优选在各密封部111、112的搬送方向R的下游侧具备切割部115，并且在其下游具有转印鼓(transfer drum)117和再调距鼓(repitch drum)118，其中该切割部115配置有具有切割刀的切割辊113、和与该辊113相对配置的砧辊(anvil roller)114。

切割部115通过发热体连续体3C被供给到两辊113、114之间，在位于搬送方向R的前后的发热部3a彼此之间将发热体连续体3C切断，并能够形成各个发热体3。

转印鼓117一边在其周面转印发热体3一边将其进行搬送，进而使发热体3转印到靠近转印鼓117而配置的再调距鼓118的周面。

再调距鼓118能够一边使被转印到其周面的发热体3的搬送方向R前后的间隔扩宽，一边将该发热体3供给到背面片6上。

粘合剂涂布部120优选构成为，能够对从不同于发热体形成部110的场所搬送的长条带状的背面片6的原材料卷的一个面，连续地或间断地涂布粘合剂7。

香料涂布部130优选构成为，将香料8相对于温热器具1的构成构件实施喷雾或涂布等。

香料涂布部130优选设置在转印鼓117的搬送方向下游侧、且再调距鼓118的搬送方向上游侧。通过形成这样的结构，能够对发热体3的非通气性片3g侧的外表面连续地或者间断地施加香料。

正面片接合部150是用于对在背面片6的一个面配置有发热体3的层叠体S1，将长条带状的正面片5的原材料卷经由引导辊151供给到配置有发热体3的一侧，并形成在正面片5与背面片6之间保持着发热体3的主体部连续体2A的部件。

制造装置100优选进一步具有挂耳部形成部160。挂耳部形成部160是用于将用于形成挂耳部4的长条带状的挂耳片原材料卷4S供给到正面片5的没有配置发热体3一侧的表面，形成由片材构成的挂耳部4的装置。

挂耳部形成部160优选具备由切割辊构成的挂耳切割部161、和由加热辊等构成的挂耳密封部162。挂耳切割部161是用于对所供给的挂耳片原材料卷4S，在挂耳片原材料卷4S的宽度方向中央部形成用于能够将挂耳部4向外方翻转的切断部，并且形成插通部4A的部件。

另外，挂耳密封部162是用于向该密封部162之间供给经过了挂耳切割部161的挂耳片原材料卷4S和主体部连续体2A，将主体部连续体2A中的正面片5与挂耳片原材料卷4S接合，并形成接合区域9的部件。

由此，形成在主体部连续体2A形成有挂耳部4的温热器具1的连续体1A。

制造装置100优选进一步具备产品切割部170。产品切割部170由具有切割刀的切割辊171、和与该辊171相对配置的砧辊172构成。

产品切割部170是用于向这些辊171、172之间供给温热器具1的连续体1A，从而在位于搬送方向R的前后的发热体3彼此之间将温热器具1的连续体1A以成为规定尺寸的方式切断，从而制造作为目标的温热器具1的部件。

本发明的温热器具的制造方法，优选进行在发热体3的非通气性片3g的外表面施加香料的工序(加香工序)，之后，进行使以背面片6和非通气性片3g相对的方式配置的发热体3保持在正面片5与背面片6之间的工序(保持工序)。

本制造方法，优选在进行加香工序前具有形成发热体3的工序。详细而言，优选在沿着搬送方向R搬送的通气性片3f的原材料卷、与沿着搬送方向R搬送的非通气性片3g的原材料卷之间，将后述的作为发热片或者发热组成物的形态的发热部3a隔开规定间隔而配置。

之后，利用各密封部111、112在延伸到发热部3a的外周缘的外方的部位且不存在发热部3a的区域中，将通气性片3f和非通气性片3g都接合，从而形成周缘接合部35。

由此，能够制造在扁平的包装件3A内收容有发热部3a的发热体连续体3C。

从在所制造的温热器具1的使用时高效地发挥温热的观点考虑，优选在发热体连续体3C的形成中，使用包含易氧化性金属和活性碳，且能够伴随由易氧化性金属的氧化引起的发热而产生蒸气的发热部3a。

另外，从在所制造的温热器具1的使用时使加热了的水蒸气相对于使用者充分地接触，从而实现高效地赋予温热的观点考虑，优选使用具有透湿性的通气性片3f。

本制造方法优选将如上所述形成的发热体连续体3C，在搬送方向R的前后的发热部3a彼此之间切断，形成各个发热体3。被分断了的各发热体3一边在转印鼓117和再调距鼓118的各周面被转印一边被搬送。

这时，优选将分别被分断了的各发热体3以在搬送方向R上进行搬送的状态，通过设置在转印鼓117的搬送方向下游侧、且再调距鼓118的搬送方向上游侧的香料涂布部130，向在再调距鼓118的周面被转印的发热体3的非通气性片3g侧的外表面，连续地或者间断地施加香料8，从而进行加香工序。

之后，施加了香料8的发热体3经由再调距鼓118被供给到背面片6上。本实施方式因以下的优点而优选，即，发热体3的施加了香料的表面位于不与再调距鼓118的周面相对的一侧，所以能够以香料8不会附着于再调距鼓118等的制造装置100的方式将发热体3进行加香和搬送，并能够进一步降低制造装置的污染。

进一步，优选经由再调距鼓118搬送的发热体3在以后的工序中，以发热体3的施加有香料8的面与背面片6相对的方式进行供给和配置。因此，即使在加香了的发热体3供给到以后的工序中的情况下，也能够使发热体3的施加了香料8的面与制造装置100所具备的输送带或辊等的搬送机构不接触地进行搬送，并能够进一步降低制造装置的污染。

在本制造方法中，优选与加香工序分开，通过粘合剂涂布部120一边将粘合剂7连续地或者间断地涂布在背面片6的原材料卷的一个面，一边将背面片6向搬送方向R搬送。从将发热体3成功地配置在规定的位置的观点考虑，优选粘合剂7涂布在背面片6中的与发热体3的相对预定面CS的一部分或者全部区域，更优选涂布在背面片6中的与发热体3的相对预定面CS的一部分。

特别地，通过将粘合剂7涂布在相对预定面CS的一部分，在涂布有粘合剂7的部位经由粘合剂7将发热体3固定在所期望的位置，并且在没有涂布粘合剂7的部位能够提高温热器具1的可挠性，因此具有在所获得的温热器具1的使用时，对使用者的合适性提高的优点。

接下来，优选在所搬送的背面片6的粘合剂7的涂布面，将施加了香料8的发热体3经由再调距鼓118以规定的间隔配置。

这时，优选以成为背面片6的粘合剂7的涂布面与发热体3中的非通气性片3g相对的状态的方式，在背面片6上配置发热体3。即在本实施方式中，优选以发热体3中的香料8的涂布面、与背面片6中的粘合剂7的涂布面相对的方式配置。由此，形成在背面片6的一个面配置有发热体3的层叠体S1。

接下来，在正面片接合部150中，优选对层叠体S1的发热体3的通气性片3f的面侧供给正面片5的原材料卷，并保持发热体(保持工序)。因为所供给的正面片5以覆盖发热体3和背面片6的整个区域的方式配置，因此通过涂布在背面片6的粘合剂7粘合两片5、6。由此，成为发热体3被保持在正面片5与背面片6之间的结构。

如上所述，在背面片6的与发热体3的相对预定面CS的一部分或者全部区域涂布有粘合剂7的情况下，成为经由粘合剂7粘合发热体3，并且发热体3被保持在正面片5与背面片6之间的结构。在任一情况下，经由正面片接合部150制造的主体部连续体2A，都成为发热体3被保持在正面片5与背面片6之间的连续体的结构。

之后，优选通过挂耳部形成部160将挂耳片原材料卷4S供给并接合在主体部连续体2A的正面片5的外表面，形成接合区域9。由此，形成形成有挂耳部4的温热器具1的连续体1A。

最后，在产品切割部170中，将温热器具1的连续体1A以成为规定的尺寸的方式分别分断，从而得到具有图1所示的结构的温热器具1。该温热器具1能够以将其例如收容在荷包袋等的密封包装件内的包装体的状态进行保管，或者在市场上流通。

本发明的制造装置100的香料涂布部130的配置位置可以与图8所示的制造装置100不同。

详细而言，香料涂布部130设置在比一对第二密封部112、112的配置位置靠搬送方向R下游侧，也可以设置在比切割部115的配置位置靠搬送方向R上游侧。由此，能够将香料8连续地或者间断地施加在发热体连续体3C的非通气性片3g侧的外表面。将具有该构造的制造装置在图9的(a)和(b)中示意性地表示。

本发明的制造装置100优选具备：用于在厚度方向上按压发热体连续体3C的夹辊部(nip roller portion)180；和用于将发热体连续体3C向切割部115搬送的输送带部190。

制造装置100优选香料涂布部130中的香料的喷出口朝向上方，优选以该喷出口与构成发热体连续体3C的非通气性片3g相对的方式配置。该例子在图9的(a)中示出。

本发明的制造装置优选具备：输送带部190；和用于使发热体连续体3C能够绕弯地搬送的一个或者2个以上的引导辊191。

制造装置100优选香料涂布部130中的香料的喷出口朝向下方，优选以该喷出口与构成发热体连续体3C的非通气性片3g相对的方式配置。该例子在图9的(b)中示出。

使用了该制造装置100的温热器具1的制造方法，优选首先进行对于构成发热体连续体3C的非通气性片3g中的与背面片6的相对预定面施加香料的工序(加香工序)。之后，优选将施加了香料8的发热体连续体3C切断为各个发热体3。然后，优选进行将以背面片6与非通气性片3g相对的方式配置的发热体3保持在正面片5与背面片6之间的工序(保持工序)。

向构成发热体连续体3C的非通气性片3g的加香位置，能够设为在俯视时与发热部3a重叠的位置。

加香工序优选与上述的制造方法同样地在形成发热体连续体3C后、将发热体连续体3C分断为发热体3前，对发热体连续体3C的非通气性片3g施加香料。

在加香工序中，优选一边利用夹辊部180按压发热体连续体3C，一边将香料8以对构成发热体连续体3C的非通气性片3g向上方吹送的方式施加。该例子在图9的(a)中示出。

另外，在加香工序中，优选一边将发热体连续体3C以绕弯的方式搬送，一边将香料8以对构成发热体连续体3C的非通气性片3g向下吹送的方式施加。通过这样的方法，能够防止从香料涂布部130的香料8的液滴滴落，并且防止香料向发热体连续体3C或者制造装置100的非意图的部位的附着。其结果是，能够容易地将香料加香到发热体连续体3C的所期望的位置，另外能够降低制造装置的由香料导致的污染。该例子在图9的(b)中示出。

接着，施加了香料8的发热体连续体3C通过输送带部190被导入切割部115中，成为分开地被分断的发热体3。该发热体3，其非通气性片3g侧被施加了香料8。

这些发热体3一边在转印鼓117和再调距鼓118的各周面被转印一边被搬送，以隔开规定的间隔的状态供给到背面片6上。发热体3中的非通气性片3g以与背面片6相对的方式被供给。

施加了香料8的发热体连续体3C能够以其施加了香料8的面与输送带部190相对的状态被搬送。另外，分别被分断了的发热体3能够以其施加了香料8的面与转印鼓117相对的状态被搬送。这时，从防止香料8向输送带部190或转印鼓117等的制造装置100的构成构件的附着，并降低香料导致的制造装置的污染的观点考虑，优选以施加了香料8的位置与输送带部190或者转印鼓117彼此不接触的方式构成。

为了形成为这样的结构，例如，以在与施加了香料8的位置相对的预定位置不存在架设于输送带部190的搬送带的方式，将搬送带在与搬送方向R正交的方向上间断地配置，或者将转印鼓117的周面凹陷而成的凹部沿着转印鼓117的轴方向间断地配置。

并且，在正面片接合部150中，优选经由粘合剂7将正面片5与背面片6粘合，从而使发热体3保持在正面片5与背面片6之间(保持工序)。由此，形成主体部连续体2A。

之后，通过挂耳部形成部160形成形成有挂耳部4和接合区域9的温热器具1的连续体1A，在产品切割部170中，以温热器具1的连续体1A成为规定的尺寸的方式分别进行分断，得到作为目标的温热器具1。

本发明的制造装置100中，香料涂布部130的配置位置进一步可以与图8所示的制造装置100不同。

详细而言，香料涂布部130可以设置在粘合剂涂布部120的搬送方向R下游侧。由此，能够对背面片6中的粘合剂7的涂布面侧，连续地或者间断地施加香料8。在图10中示意性地表示具有该结构的制造装置。

使用该制造装置100的温热器具1的制造方法，优选进行对背面片6中的包括与发热体3的相对预定面在内的区域施加香料的工序(加香工序)，之后，进行使以背面片6与非通气性片3g相对的方式配置的发热体3保持在正面片5与背面片6之间的工序(保持工序)。

在该制造方法中，优选与上述的制造方法同样地形成了发热体连续体3C之后，不施加香料8，保持原状地将发热体连续体3C导入切割部115，从而获得分别被分断了的发热体3。

经由本工序所获得的发热体3均没有施加香料8。这些发热体3一边在转印鼓117和再调距鼓118的各周面被转印一边被搬送，并供给到背面片6上。

另外，与发热体3的形成工序不同，优选通过粘合剂涂布部120，在背面片6的原材料卷的一个面连续地或者间断地涂布粘合剂7。之后，对背面片6中的包括与发热体3的相对预定面在内的面进行加香工序。背面片6中的粘合剂7的涂布面，在以后的工序中为与发热体3相对的预定面，并且是与正面片5相对的预定面。即，通过香料涂布部130向在搬送方向R上搬送的背面片6中的与粘合剂7的涂布面相同的面连续地或者间断地施加香料8。

接着，优选对所搬送的背面片6中的配置有粘合剂7和香料8的面，经由再调距鼓118以规定的间隔配置没有施加香料8的发热体3。

这时，从良好地发挥发热体3的发热性能的观点考虑，优选以成为背面片6中的粘合剂7的涂布面与发热体3中的非通气性片3g相对的状态的方式，将发热体3配置在背面片6上。由此，在背面片6的一个面形成配置有发热体3的层叠体S1。

接着，优选在正面片接合部150中，向层叠体S1中的发热体3的通气性片3f的面侧供给正面片5的原材料卷，将正面片5和背面片6经由粘合剂7粘合，使发热体保持在正面片5与背面片6之间(保持工序)。由此，形成主体部连续体2A。

之后，通过挂耳部形成部160形成形成有挂耳部4和接合区域9的温热器具1的连续体1A，在产品切割部170中，将温热器具1的连续体1A以成为规定的尺寸的方式分别地分断，获得目标的温热器具1。

作为本实施方式的香料8的配置方式，例如，能够举例在背面片6中的与发热体3的相对预定面CS的一部分涂布粘合剂7，之后，在相对预定面CS中的粘合剂7的非涂布部施加香料8的方式。该例子在图11的(a)中表示。

以这样的香料8的配置方式获得的温热器具1，例如能够成为例如如上所述的图3的(a)或者图4的(a)和(b)所示的方式。另外，在不仅在粘合剂7的非涂布部，而且在粘合剂7的涂布部也施加香料8的情况下，所获得的温热器具1能够成为例如如上所述的图5的(a)和(b)、图6的(a)和(b)、图7或者图8所示的方式。

另外，作为香料8的另外的配置方式，例如能够例举以在背面片6的包括与发热体3的相对预定面CS的一部分在内的方式涂布粘合剂7，之后，在相对预定面CS的一部分区域配置的粘合剂7上连续地或者间断地施加香料8的方式。在图11的(b)中示出该例子。

另外，作为香料8的又一配置方式，例如能够例举以在背面片6中的包括与发热体3的相对预定面CS的全部区域在内的方式将粘合剂7涂布在背面片6的整个区域，之后，在配置有粘合剂7的任意的位置连续地或者间断地施加香料8的方式等。在图11的(c)中示出该例子。

上述的香料8的配置方式中，优选以在俯视时背面片6中的粘合剂7的涂布位置与香料8的配置位置重叠的方式配置。即，优选通过粘合剂涂布部120在背面片6中的与发热体3的相对预定面CS涂布粘合剂7，之后通过香料涂布部130在所涂布的粘合剂7上施加香料8。

通过形成为这样的结构，因为以对背面片6的粘合剂7上施加的香料8与发热体3相对的方式供给和配置，所以即使在施加了香料8的背面片6被供给到以后的工序中的情况下，也能够使背面片6的施加了香料8的面、与制造装置100所具有的输送带或辊等的搬送机构不接触地进行搬送，并能进一步降低制造装置的污染。

而且，因为能够在背面片6与香料8之间形成粘合剂7的层，所以与所涂布的香料8直接涂布在背面片6的情况相比，能够防止香料8渗透到背面片6的外面侧。其结果，能够降低由于香料的渗透导致的制造装置的污染、或所制造的温热器具1的片外表面的粘腻等的不愉快感。并且，在温热器具1的使用时能够体现香料产生的良好的芳香。

本发明中使用的香料，除了上述的芳香成分以外，还能够举例玫瑰精油、薰衣草精油、桉树油、洋甘菊精油、杂熏衣草油(lavandine oil)、迷迭香精油和天竺葵精油、薄荷精油和留兰香油或从柚子等的柑橘类提取的油、从樱花等的植物提取的油等天然精油，或l-薄荷醇和dl-薄荷醇等。根据需要，也可以与香料一起使用乙醇、丙二醇、三乙酸甘油酯(triacetin)、1,3-丁二醇、二丙二醇、乙基二甘醇、肉豆蔻酸异丙酯、苯甲酸苄酯、柠檬酸三乙酯和邻苯二甲酸二乙酯等的一种以上的溶剂。

根据具有上述的加香工序和保持工序的温热器具的制造方法，能够防止香料导致的制造装置的污染。由此，即使在使用一个制造装置按温热器具1的每一产品变更香料的种类来制造的情况下，用于除去附着在装置的香料的清扫作业变得简便，或者不需要，因此在进行清扫作业时，将制造装置和生产线停止的时间变少，且提高了装置的可维护性。其结果，能够以高生产效率生产对每一产品施加不同的香料的温热器具。

另外，在发热体连续体3C的形成时，因为可以不需要根据香料的有无或者使用的香料的种类每次调整加热辊等的温度条件或辊间的间隙条件，所以能够以高生产效率生产温热器具。

进一步，即使在用同一制造装置制造施加香料的温热器具和不施加香料的温热器具的情况下，也能够有效地防止香料的气味转移到不施加香料的温热器具。

特别地，根据图10所示的实施方式，适当地设置制造装置100的构成部件彼此的间隔，从而使香料的更换或制造装置的清扫等的维护较为容易，并且在不容易接触装置的构成构件的位置施加香料，因此进一步提高了制造装置的可维护性，进一步提高在制造按每一产品施加了不同的香料的温热器具、或在制造了施加香料的温热器具后制造不施加香料的温热器具的生产效率。

另外，本制造方法所制造的温热器具1中，香料8被施加在非通气性片3g与背面片6之间，因此能够使对温热的表现有贡献的易氧化性金属与空气中的氧从通气性片3f侧充分地接触。其结果，能够充分地发挥氧化反应引起的发热体3的发热性能。另外，伴随所产生的温热使香料挥发，能够使温热器具的使用者感觉的良好的芳香，能够提高使用感。

而且，因为香料8没有配置在与使用者直接接触的部位，所以具有能够在所制造的温热器具1的使用时降低香料导致的粘腻的优点。

构成发热体3的第一片3f和第二片3g、以及挂耳部4、正面片5和背面片6中能够使用的片材可以考虑它们的通气性、透湿性、质地、伸缩性、强度、或者防止发热片和发热组成物的构成材料的露出等的性质来适当地决定，例如能够使用无纺布、织布、纸等的纤维片、树脂发泡片、金属片或者树脂膜或者它们的组合等。

片是否是通气性，将根据JIS P8117基准测量的通气度为50000秒以下的片作为“通气性片”，将该通气度超过50000秒的片作为“非通气性片”。

另外，片是否具有透湿性，将根据JIS Z0208基准测量的透湿度为100g/m²·24hr以上的片作为“透湿性片”，该透湿度小于100g/m²·24hr的片作为“非透湿性片”。

作为通气性和透湿性高的片材，能够适当地使用熔喷无纺布。

作为以质地良好为目的而使用的片材，能够适当地使用热风无纺布和热粘合无纺布。

作为以体现伸缩性为目的使用的片材，例如能够可使用包含聚对苯二甲酸乙二醇酯等的聚酯、聚乙烯、聚丙烯等的合成纤维的热风无纺布或纺粘无纺布、热粘合无纺布等。

作为以赋予强度为目的使用的片材，能够适当地使用纺粘无纺布和水刺无纺布。也可以使用根据需要对各种无纺布用硅酮或表面活性剂等进行了表面处理的无纺布。

另外，这些片材可以由单一原料形成的纤维构成，或者也可以使用将两种以上纤维的原料、纤维直径、纤维的卷曲程度等不同的纤维混合而成的材料。

并且，通过将上述各片材层叠多个等的方法进行组合，也能够体现所期望的性质。

从容易使香料8良好地保持在第二片3g侧的观点考虑，优选第二片3g的外表面包含纸浆纤维而构成。即，温热器具1优选在发热体3的第二片3g中的与背面片6的相对面中含有纸浆纤维。

纸浆纤维由纤维素构成，纤维素分子中含有较多亲油性高的次甲基(methylidynegroup)。因为次甲基与上述香料的芳香成分亲和性高，所以通过在第二片3g的外表面存在纸浆纤维，从而能够使所涂布的香料8良好地保持。

作为第二片3g的外表面含有纸浆纤维的结构，能够单独使用纸作为第二片3g。从使第二片3g为非通气性，更加适当地进行发热部3a的发热控制的观点考虑，优选使用非通气性的树脂膜和纸的层压片。所谓层压，是通过在纸的纤维间存在树脂膜的构成树脂，从而膜与纸不能剥离地粘合的片，是不需要为了使两者粘合而使用其它的粘合剂的片。

如上所述发热部3a优选包含易氧化性金属和活性碳。作为发热部3a的具体例，能够举例具备由含有易氧化性金属、活性碳、纤维状物、电解质和水的纤维片构成的发热片，或者含有易氧化性金属、活性碳、保水剂、电解质和水的膏状或者粉体状的发热组成物的发热部。

作为构成发热片或发热组成物的各种材料，能够使用例如在特开2003-102761号公报的段落[0010]～[0017]以及特开2006-340928号公报的段落[0029]～[0034]和[0040]～[0044]中记载的材料。

以上，对本发明基于其优选的实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式。

例如，图11的(a)至(c)中所示的香料8是沿着搬送方向R间断地配置的方式，但并不限定于此，也可以按条状(带状)、散点状、方格图案等的方式配置一个或者多个。

香料8的配置方式形成为条状(带状)的情况下的一个实施方式例如在图4的(a)、图5的(a)、图6的(a)和图7中表示。

同样地，香料8也可以沿着与搬送方向R交叉的方向连续地或者间断地配置。

另外，温热器具1中的挂耳部4的形态只要是能够将主体部2固定在使用者的双眼的形态即可，不限于图1和图2所示的片状的部件，也可以采用线状、丝状或者带状的构件，或者由弹性体构成的挂耳部4。

另外，以2个发热体3分开地保持的形态说明了上述的温热器具1中的发热体3的形态，但是能够根据作为目标的加热对象体的形状适当变更。

例如，也可以是具有能够覆盖加热对象体的形状和大小的一个发热体3保持在正面片5和背面片6之间，也可以是三个以上的发热体保持在正面片5和背面片6之间。

产业上的利用可能性

依据本发明，能够防止香料导致的制造装置或产品的污染而制造温热器具。

另外，依据本发明，能够提供体现了使用时的充分的合适性和香料的良好的芳香的温热器具。

Claims (30)

1.一种温热器具，其中，

具备：在使用时与加热对象体相对的正面片；位于距该加热对象体较远侧的背面片；和被夹在该正面片与该背面片之间的发热体，

所述发热体具有：以与所述正面片相对的方式配置的第一片；以与所述背面片相对的方式配置的第二片；和被该第一片和该第二片夹着的发热部，

在所述第二片与所述背面片之间配置有香料、和将所述第二片与所述背面片粘合的粘合剂，

在俯视时，配置有所述粘合剂的区域与没有配置所述香料的区域重叠。

2.如权利要求1所述的温热器具，其中，

在俯视时，配置有所述粘合剂的区域与所述发热部的配置区域重叠。

3.如权利要求1或2所述的温热器具，其中，

在俯视时，配置有所述香料的区域与所述发热体的配置区域重叠。

4.如权利要求1～3中任一项所述的温热器具，其中，

在俯视时，所述配置有所述香料的区域仅位于所述发热体的相对预定面内。

5.如权利要求1～4中任一项所述的温热器具，其中，

在俯视时，所述配置有所述香料的区域与所述发热部的相对预定面重叠。

6.如权利要求1～5中任一项所述的温热器具，其中，

在俯视时的所述发热体的配置区域中，具有同时配置有所述粘合剂和所述香料的重复区域、与配置有所述粘合剂且没有配置所述香料的非重复区域，

所述非重复区域中的所述第二片与所述背面片的剥离强度(B)比所述重复区域中的所述第二片与所述背面片的剥离强度(A)高。

7.如权利要求1～6中任一项所述的温热器具，其中，

在俯视时的所述发热体的配置区域中，具有同时配置有所述粘合剂和所述香料的重复区域、和配置有所述粘合剂且没有配置所述香料的非重复区域，

所述非重复区域中的所述第二片与所述背面片的剥离强度(B)和所述重复区域中的所述第二片与所述背面片的剥离强度(A)之差B-A为1.5N以上且10N以下。

8.如权利要求1～7中任一项所述的温热器具，其中，

在俯视时的所述发热体的配置区域中，具有同时配置有所述粘合剂和所述香料的重复区域、和配置有所述粘合剂且没有配置所述香料的非重复区域，

所述重复区域中的所述第二片与所述背面片的剥离强度(A)相对于所述非重复区域中的所述第二片与所述背面片的剥离强度(B)之比A/B为0.01以上且0.3以下。

9.如权利要求1～8中任一项所述的温热器具，其中，

具有长边方向和与该长边方向正交的纵方向，

在俯视时的所述发热体的配置区域中，配置有所述粘合剂的区域和没有配置所述粘合剂的区域沿着所述长边方向交替地配置。

10.如权利要求1～9中任一项所述的温热器具，其中，

具有长边方向和与该长边方向正交的纵方向，

在俯视时，没有配置所述粘合剂的区域呈带状地形成有多条、并且分别沿着所述纵方向延伸，

在俯视时，在所述发热体的相对预定面中，隔着在所述发热体的相对预定面中的配置在长边方向中央区域的带状的配置有所述粘合剂的区域，配置有多个没有配置所述粘合剂的区域。

11.如权利要求1～10中任一项所述的温热器具，其中，

具有长边方向和与该长边方向正交的纵方向，

没有配置所述粘合剂的区域延伸至所述纵方向的两端部。

12.如权利要求1～11中任一项所述的温热器具，其中，

所述第二片在与所述背面片的相对面中具有纸浆纤维。

13.如权利要求1～12中任一项所述的温热器具，其中，

所述香料含有萜烯。

14.如权利要求1～13中任一项所述的温热器具，其中，

所述粘合剂为水性粘合剂。

15.如权利要求1～14中任一项所述的温热器具，其中，

在俯视时，配置有所述粘合剂的区域与所述发热体的配置区域重叠。

16.如权利要求1～15中任一项所述的温热器具，其中，

具有长边方向和与该长边方向正交的纵方向，

配置有所述粘合剂的区域至少形成于在将所述温热器具的长边方向的全长三等分时的中央区域。

17.如权利要求1～16中任一项所述的温热器具，其中，

具有长边方向和与该长边方向正交的纵方向，

位于所述发热体的相对预定面的配置有所述粘合剂的区域的沿着长边方向的长度为0.5mm以上，优选为1.5mm以上，更优选为3mm以上。

18.如权利要求1～17中任一项所述的温热器具，其中，

具有长边方向和与该长边方向正交的纵方向，

位于所述发热体的相对预定面的配置有所述粘合剂的区域的沿着长边方向的长度为70mm以下，优选为45mm以下，更优选为15mm以下。

19.如权利要求1～18中任一项所述的温热器具，其中，

其为眼罩。

20.如权利要求1～19中任一项所述的温热器具，其中，

所述第二片与所述背面片相邻。

21.如权利要求1～20中任一项所述的温热器具，其中，

所述第二片为非通气性。

22.如权利要求1～21中任一项所述的温热器具，其中，

所述第一片为按JIS P8117基准测量的通气度为50000秒以下的片，

所述第二片为按JIS P8117基准测量的通气度大于50000秒的片，

所述第一片为按JIS Z0208基准测量的透湿度为100g/m²·24hr以下的片。

23.如权利要求1～22中任一项所述的温热器具，其中，

所述第二片为树脂膜和纸的层压片。

24.一种温热器具的制造方法，其中，

所述温热器具中，由第一片和第二片夹着发热部而构成的发热体，在使用时被保持在与加热对象体相对的正面片、和位于距该加热对象体较远侧的背面片之间，

在所述温热器具的制造方法中，对所述第二片中的与所述背面片的相对预定面施加香料、或者对所述背面片中的与所述发热体的相对预定面施加香料，然后，以所述背面片与所述第二片相对的方式配置所述发热体，使该发热体保持在该正面片与该背面片之间。

25.如权利要求24所述的温热器具的制造方法，其中，

在对所述背面片的与所述发热体的相对预定面施加香料后，使该发热体保持在所述正面片与所述背面片之间。

26.如权利要求24所述的温热器具的制造方法，其中，

对所述第二片的与所述背面片的相对预定面施加香料后，使该发热体保持在所述正面片与所述背面片之间。

27.如权利要求26所述的温热器具的制造方法，其中，

形成所述发热体的连续体，

对所述连续体的所述第二片的与所述背面片的相对预定面施加香料，然后，

使将所述连续体切断而形成的所述发热体保持在所述正面片与所述背面片之间。

28.如权利要求24～27中任一项所述的温热器具的制造方法，其中，

对所述背面片的与所述发热体的相对预定面的一部分涂布粘合剂，

经由所述粘合剂将所述发热体保持在所述正面片与所述背面片之间。

29.如权利要求25所述的温热器具的制造方法，其中，

在所述粘合剂上施加香料，然后，使所述发热体保持在所述正面片与所述背面片之间。

30.如权利要求24～29中任一项所述的温热器具的制造方法，其中，

使用所述发热部和具有透湿性的所述第一片，其中，所述发热部含有易氧化性金属和活性碳，伴随该易氧化性金属的氧化引起的发热能够产生蒸气。

Images