JPH09327478A - 吸収性物品の包装構造及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装着操作が簡便で、包装材と別に剥離紙が必
要なく、生産性が良好で、材料使用量も少なく、コンパ
クトな吸収性物品の包装構造を提供すること。 【解決手段】 本体３及び左右一対のウイング部４を有
し、本体３に本体粘着部３７が、また該ウイング部４に
ウイング粘着部４１が、それぞれ設けられている吸収性
物品における該本体粘着部３７を該包装材５の内面５４
に剥離自在に粘着させてなり、該ウイング部４は肌当接
面３１側に向けて折り曲げられており、該吸収性物品２
は、その長手方向に、ウイング折曲部３４、前方部３
３、及び後方部３５に区分されており、該包装材５にお
ける該後方部３５に当接する部分には、長方形状のウイ
ング粘着部保護部材６が、該ウイング粘着部保護部材６
の長手方向一端縁６１を該包装材５の長手方向側縁部に
固着して設けられている吸収性物品の包装構造１。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、吸収性物品の包装
構造に関し、特に、ウイング部付の吸収性物品を、その
ズレ止め性を低下させることなく、コンパクトに個装し
てなり、且つ取り出し性にも優れた吸収性物品の包装構
造に関する。 【０００２】 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】吸収性
物品としては、本体及び該本体の左右両側に設けられた
左右一対のウイング部を有する生理用ナプキン等、ウイ
ング部を有するものが広く用いられている。このウイン
グ部は、吸収性物品をショーツ等の下着に巻き付けるよ
うに固定して使用するためのものである。従来、このよ
うなウイング部を有する生理ナプキン等を個装する包装
構造においては、本体の粘着部及びウイング部の粘着部
を被覆すべく、剥離材が個装材とは別に用いられてい
た。このため、上記包装構造では、生理用ナプキンを装
着する際には、本体の粘着部及びウイング部の粘着部を
保護している剥離材を取り外す手間が必要となるだけで
なく、取り外した剥離材がゴミとなって残るという問題
があった。更には、剥離材を取り外してから、生理用シ
ョーツ等の下着に取り付けるまでの間、本体の粘着部及
ウイング部の粘着部が被覆されていない状態となり、し
かもゴミである上記剥離剤も存在するため、装着操作を
誤りやすい等、取扱い易さの点で問題があり、これによ
り本体の粘着部とウイング部の粘着部の相互接着が生じ
る危険性が高く、結果的に、吸収性物品の有する本来の
効果を十分に発揮できない場合が多いという問題もあっ
た。そして、このような問題は、漏れない吸収性物品を
提供する上で障害となっていた。 【０００３】そこで、上記の問題点を解消するために、
吸収性物品の包装構造について種々改良がなされてい
る。例えば、従来のウイング付きの生理用ナプキンの包
装構造としては、特表平５−５０６７９９号公報におい
ては、ウイング部に設けられた粘着部を、該ウイング部
を生理用ナプキンの表面シート側に折り返し、該粘着部
を剥離紙で保護してなる包装構造が提案されている。し
かしながら、このような包装構造においては、装着時に
おいて、ウイング部の粘着部を保護している剥離紙を取
り外す手間が必要であると共に、剥離紙がゴミとなって
残るため、取扱い易さの点の問題が解消されていない。
更には、別部材を必要とするため、製造過程が煩雑とな
り生産性が悪くなったり、コストも高くなるという問題
がある。 【０００４】また、実開平７−３９８２０号公報には、
ウイング部をナプキンの表面シート上に折り重ね、包装
材の長手方向両端部を生理用ナプキンの長手方向両端部
よりも外方に延出させ、一方の端縁において、延出させ
た包装材を表面シート上に折り重ねて、その外面上に設
けられた剥離部により、上記ウイング部の粘着部を保護
してなる生理用ナプキンの包装構造が提案されている。 【０００５】しかし、このような包装構造においては、
包装材の一方の長手方向端縁部を、これに対応する生理
用ナプキンの一方の長手方向端縁部よりも外方に延出さ
せて、ウイング部の粘着部を保護できるようにする必要
があるため、大量の包装材が必要となり、コストが上が
るという問題があり、更には、包装構造がコンパクトで
ないため持ち運び等において不便であるという問題があ
った。 【０００６】従って、本発明の目的は、装着操作が簡便
で手間がかからず（取扱いが容易で、生理用ナプキン等
の吸収性物品の漏れ防止性能等の効果が損なわれること
がなく）更には、包装材と別に剥離紙を設ける必要がな
く、生産性が良好で、材料の使用量も少なくてすみ、コ
ンパクトに生理用ナプキン等の吸収性物品を個装できる
吸収性物品の包装構造を提供することにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記問題
を解消するために鋭意検討した結果、包装材にウイング
粘着部の保護部材を設けた包装構造が上記目的を達成し
うることを知見した。 【０００８】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
ので、本体及び該本体の左右両側に設けられた左右一対
のウイング部を有し、該本体の非肌当接面側に本体粘着
部が設けられ且つ該ウイング部の非肌当接面側にウイン
グ粘着部が設けられている吸収性物品と、これを個装す
る包装材とからなり、該本体粘着部と該包装材の内面と
を剥離自在に粘着させてなる吸収性物品の包装構造にお
いて、上記ウイング部は、肌当接面側に向けて折り曲げ
られており、上記吸収性物品は、上記本体粘着部の略全
面が上記包装材の内面に当接するように該包装材に粘着
されており、上記包装材に粘着された上記吸収性物品
は、その長手方向において、上記ウイング部が折り曲げ
られているウイング折曲部、該ウイング折曲部の前方に
位置する前方部、及び該ウイング折曲部の後方に位置す
る後方部に区分されており、上記包装材には、ウイング
粘着部保護部材が、該ウイング粘着部保護部材の端縁部
を上記包装材の長手方向側縁部に固着して設けられてい
ることを特徴とする吸収性物品の包装構造を提供するも
のである。 【０００９】本発明は、上記ウイング粘着部保護部材
は、上記包装材における上記ウイング折曲部に当接する
部分又は上記後方部に当接する部分に設けられている吸
収性物品の包装構造を提供するものである 。 【００１０】本発明は、上記ウイング粘着部保護部材
は、長方形状であり、その長手方向一端縁が、上記包装
材における上記後方部と当接する部分の長手方向側縁部
に固着されている吸収性物品の包装構造を提供するもの
である。 【００１１】本発明は、上記ウイング粘着部保護部材
は、長方形状であり、その長手方向両端縁が、上記包装
材における上記後方部と当接する部分の長手方向両側縁
部に固着されている吸収性物品の包装構造を提供するも
のである。 【００１２】本発明は、上記ウイング粘着部保護部材
は、長方形状であり、その長手方向一端縁が、上記包装
材における上記ウイング折曲部に当接する部分の長手方
向側縁部に固着されている吸収性物品の包装構造を提供
するものである。 【００１３】本発明は、上記ウイング粘着部保護部材
は、長方形状であり、その長手方向両端縁が、上記包装
材における上記ウイング折曲部に当接する部分の長手方
向両側縁部に固着されている吸収性物品の包装構造を提
供するものである 。 【００１４】また、本発明は、上記包装構造の好ましい
製造方法として、本体粘着部及びウイング部粘着部が形
成されていない吸収性物品におけるウイング部を肌当接
面側に折り返すウイング部折り込み工程、ウイング粘着
部保護部材の連続材上に所定間隔で粘着剤を塗布し、所
定形状に切断するウイング粘着部保護部材形成工程、上
記粘着剤が上記ウイング部に転写されるように上記ウイ
ング粘着部保護部材を該ウイング部に当接させる転写工
程、所定位置に粘着剤が塗布された包装材上に、該粘着
剤と非肌当接面とが当接するように吸収性物品を載置し
て、本体粘着部を形成する本体粘着部形成工程、及び包
装材と吸収性物品とを一体に折り畳んで、所定位置を封
止する封止工程を行うことを特徴とする吸収性物品の包
装構造の製造方法を提供するものである。また、本発明
は、上記転写工程が、更に該ウイング粘着部保護部材の
所定箇所に接着剤を塗布する接着剤塗布工程を具備する
上記の吸収性物品の包装構造の製造方法を提供するもの
である。 【００１５】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の吸
収性物品の包装構造の一形態としての生理用ナプキンの
包装構造について詳細に説明する。 【００１６】図１は、本発明の生理用ナプキンの包装構
造の第１の形態を示す斜視図であり、図２は、図１にお
けるII-II 断面図であり、図３は、図１に示す包装構造
の展開図である。また、図４は、本発明の生理用ナプキ
ンの包装構造の製造方法の概略図である。 【００１７】図１及び図２に示す本形態の生理用ナプキ
ンの包装構造１は、本体３及び該本体３の左右両側に設
けられた左右一対のウイング部４を有し、該本体３の非
肌当接面３２側に本体粘着部３７が設けられ且つ該ウイ
ング部４の非肌当接面３２側にウイング粘着部４１が設
けられている生理用ナプキン２（図３参照）と、これを
個装する包装材５とからなり、該本体粘着部３７と該包
装材５の内面５４とを剥離自在に粘着させてなる。 【００１８】更に詳細に説明すると、上記包装構造１に
用いられる上記生理用ナプキン２は、図３に示すよう
に、肌当接面３１が液透過性のシート材により、また、
非肌当接面３２が液不透過性のシート材によりそれぞれ
形成され、更に上記肌当接面３１と非肌当接面３２との
間に液保持性の吸収体（図示せず）を有し、上記本体粘
着部３７及び上記ウイング粘着部４１も通常の粘着剤を
用いて形成された、通常の生理用ナプキンである。ま
た、上記ウイング部４は、ナプキンの長手方向ほぼ中央
部に位置している。また、上記本体粘着部３７は、上記
非肌当接面３２の略全面に亘って設けられている。ここ
で、「略全面に亘って設けられている」とは、後述する
前方部３３、ウイング折曲部３４及び後方部３５の何れ
の箇所にも設けられていることを意味する。 【００１９】また、上記包装材５は、図３に示すよう
に、略長方形状であり、その前端縁５１には包装構造止
着用の公知のタブテープ５６が設けられている。また、
該包装材５は、その内面５４全面が剥離処理されてお
り、剥離性を有するものである。尚、本発明において
は、内面５４全面を剥離処理する必要はなく、その一
部、例えば、内面５４の周縁部以外の部分のみ剥離処理
してなるものを用いることもできる。 【００２０】上記包装材５の形成材料は、公知のものを
特に制限なく用いることができるが、具体的には、厚さ
５〜５０μｍのポリプロピレン、ポリエステル、ポリエ
チレン、ポリビニルアルコール、あるいは不織布や紙、
及びこれらの複合材料等の包装材料が挙げられる。ま
た、上記剥離処理は、公知の手法を特に制限なく用いて
行うことができるが、具体的には、上記包装材料の内面
５４全面に、剥離処理剤を塗布するか又は剥離テープ、
剥離紙、剥離処理した不織布、剥離処理したポリエチレ
ンラミネート紙若しくは剥離処理したポリエチレンフィ
ルムなどの剥離部材を貼付する等して行うことができ
る。剥離処理剤あるいは剥離部材の剥離剤成分としては
シリコーン樹脂系、フッソ樹脂系、又はオクタデシルイ
ソシアネート系等のものが好ましい。特に、上記剥離処
理としては、上記剥離材成分として、シリコーン樹脂系
のものを用いて、塗布して加熱乾燥、紫外線照射などに
より高分子量化するか、スプレーで吹きつけ薄い被膜を
形成させる等するのが好ましい。さらに、薄いポリオレ
フィンフィルムあるいはポリエステルフィルムを剥離処
理し、上記包装材料に熱あるいは超音波等により接合し
たものが、適度な剛性を有しており、開封し易く、また
耐熱性に優れているため生産上有利である。 【００２１】而して、図１〜３に示すように、本形態の
包装構造１において、上記ウイング部４は、肌当接面３
１側に向けて折り曲げられており、上記生理用ナプキン
２は、上記本体粘着部３７が上記包装材５の内面５４に
当接するように該包装材５に粘着されており、上記包装
材５に粘着された上記生理用ナプキン２は、その長手方
向において、上記ウイング部４が折り曲げられているウ
イング折曲部３４、該ウイング折曲部３４の前方に位置
する前方部３３、及び該ウイング折曲部３４の後方に位
置する後方部３５に区分されており、上記包装材５に
は、ウイング粘着部保護部材６が、該ウイング粘着部保
護部材６の端縁部を上記包装材５の長手方向側縁部に固
着して設けられている。 【００２２】更に詳述すると、図２及び図３に示すよう
に、上記ウイング粘着部保護部材６は、上記後方部３５
に当接する部分５９に設けられている。また、上記ウイ
ング部４は、肌当接面３１側に向けて折り曲げられてい
るため、肌当接面３１の表面上において、上記ウイング
粘着部４１を肌当接面３１側に向けて位置している。ま
た、上記非肌当接面３２の略全面が上記包装材５に粘着
されて、該非肌当接面３２上の本体粘着部３７全面が該
包装材５により保護されている。 【００２３】また、上記ウイング折曲部３４は、図２及
び３に示すように、上記ウイング部４を折り曲げたこと
により該ウイング部４が肌当接面３１上に位置している
部分である。また、該ウイング折曲部３４の「前方」及
び「後方」とは、通常の使用時において、生理用ナプキ
ンを掴む方、即ちタブテープ側に位置する方を「前方」
とし、その反対側を「後方」としたものである。尚、該
「前方」及び該「後方」は、便宜上定義されるものであ
り、これによりナプキンの使用方向等が限定されるもの
ではない。また、上記前方部３３、上記ウイング折曲部
３４及び上記後方部３５は、図３の一点鎖線で示される
折曲部（以下、本明細書及び図面において「折曲部」と
いう場合には、図中の一点鎖線の部分を指す）で区切ら
れている生理用ナプキンの部分、即ち、図２に示すよう
に包装構造において３層に互いに折り重なる部分を意味
する。そして、包装材における「前方部が当接する部分
５７」、「ウイング折曲部が当接する部分５８」及び
「後方部が当接する部分５９」とは、単に生理用ナプキ
ンと包装材とが当たる部分のみを意味するものではな
く、図３に示すように、生理用ナプキンの前方部３３、
ウイング折曲部３４及び後方部３５の３つの部位が位置
する、図３の一点鎖線で区切られる包装材の３つの部位
５７、５８、５９を意味するものである。 【００２４】そして、図３に示すように、上記ウイング
粘着部保護部材６は、長方形状であり、その長手方向一
端縁６１を接着剤６３を介して、上記包装材５における
上記後方部３５と当接する部分５９の長手方向側縁部に
固着されている。また、上記ウイング粘着部保護部材６
は、その表面（図３において露出している面であって、
上記ウイング粘着部４１と当接する面）が剥離処理され
ており、これにより、剥離自在に上記ウイング粘着部４
１に粘着されている。このような上記ウイング粘着部保
護部材６の形成材料としては、剥離処理された、ポリオ
レフィンフィルム、ポリエステルフィルムや紙等が用い
られるが、剥離処理可能な材料であれば特に制限されず
に用いられる。また、上記接着剤は、直線状に塗布され
ており、該接着剤としては、主として、初期接着力に優
れたゴム系の粘着剤等が用いられる。 【００２５】また、上記包装材５の前端縁５１は、上記
生理用ナプキンの前端縁３ａよりも外方に延出してお
り、この際の延長長さＬ（図３参照）は、１〜３ｃｍと
するのが好ましい。また、本形態においては、包装材５
の後端縁５３は生理用ナプキン２の後端縁３ｂよりも短
くなされている。また、上記包装材５は、その左右両側
縁も上記生理用ナプキン２の両側縁よりも外方に延出し
ている。 【００２６】上記包装材５は、図１に示すように、その
左右両側縁部５２においては、ヒートシールにより封止
されており、上記前端縁５１においては、上記タブテー
プ５６により封止されている。また、上記の左右両側縁
部５２においては、ヒートシールすると同時にこのヒー
トシールされた部分に沿ってミシン目を入れて開封をよ
り容易にするのが好ましい。 【００２７】そして、生理用ナプキン２の使用に際して
は、上記タブテープ５６を引き剥がし、上記左右両側縁
部５２（ミシン目が設けられている場合には該ミシン
目）を切り離して、上記前方部３３、上記後方部３５、
上記後方端部３６の順に開けることにより、図３に示す
ように、包装構造１を開封して、生理用ナプキン２を矢
印方向に引き出す等して使用に供することができる。 【００２８】本形態の生理用ナプキン２の包装構造１
は、上述の如く構成されているので、余分なゴミが生じ
ることがなく、夜用等の大きな生理用ナプキン２におい
ても、コンパクトに包装できるため、包装構造がコンパ
クトであり、持ち運びも容易である。また、本発明の包
装構造は、包装構造を開封してナプキンを取り出せばす
ぐに装着できる状態であるため、取り扱い性に優れ、ナ
プキンの漏れ防止性（ウイング部の機能）を損なうこと
が少ない。更には、後述するように、容易に製造できる
構造であるため、生産性が高く、コストも低い。特に、
包装材の側縁部においてウイング粘着部保護部材が固着
されているので、包装構造の開封方向（包装材の長手方
向）に長く固定部を設けることができ、包装構造を開封
し生理用ナプキンを取り出す際にウイング粘着部保護部
材が包装材から剥がれてしまうことがなく、包装構造を
スムーズに開封することができる。 【００２９】次いで、本発明の生理用ナプキンの包装構
造の製造方法の一形態として、上記第１の形態の包装構
造１の製造方法について説明する。本形態の製造方法
は、図４に示すように、本体粘着部３７及びウイング部
粘着部４１が形成されていない生理用ナプキン２’にお
けるウイング部４’を肌当接面３１側に折り返すウイン
グ部折り込み工程（図４に示すＡ）、ウイング粘着部保
護部材の連続材６’上に所定間隔で粘着剤４１’を塗布
し、所定形状に切断するウイング粘着部保護部材形成工
程（図４に示すＢ）、上記粘着剤４１’が上記ウイング
部４’に転写されるように上記ウイング粘着部保護部材
６を該ウイング部４’に当接させる転写工程（図４に示
すＣ）、所定位置に粘着剤３７’が塗布された包装材５
上に、該粘着剤３７’と非肌当接面３２とが当接するよ
うに生理用ナプキン２’を載置して、本体粘着部３７を
形成する本体粘着部形成工程（図４に示すＤ）、及び包
装材５と生理用ナプキン２とを一体に折り畳んで、所定
位置を封止する封止工程（図４に示すＥ）を行うことに
より実施することができる。 【００３０】更に詳述すると、上記ウイング部折り込み
工程は、通常、ウイング付きナプキンにおける該ウイン
グ部を折り込む方法を特に制限なく用いて行うことがで
きる。尚、該ウイング部折り込み工程においては、該ウ
イング部４の非肌当接面３２側が上記肌当接面３１上に
載置され露出する。 【００３１】上記ウイング粘着部保護部材形成工程にお
ける上記「所定間隔」及び上記「所定形状」は、ウイン
グ部４の形状などに応じて任意である。従って、上記粘
着剤４１’の塗布形状も、ウイング粘着部保護部材６ａ
の如く、幅方向両側縁に亘って設けても良く、また、ウ
イング粘着部保護部材６ｂの如く、幅方向両側縁を残し
て設けても良い。また、上記粘着剤４１’の塗布は、通
常の粘着剤塗布装置Ｂ１により、粘着剤４１’を上記連
続体６’の剥離処理された面に塗布することにより行わ
れる。 【００３２】上記転写工程においては、上記ウイング粘
着部保護部材形成工程において上記ウイング粘着部保護
部材６に塗布された粘着剤４１’が、上記ウイング部４
に当接するように、該ウイング粘着部保護部材６をナプ
キン上に載置する。これにより、該粘着剤４１’は、該
ウイング粘着部保護部材６の表面が剥離処理されている
ため、上記ウイング部４に移行し、ウイング部上に転写
される。また、上記転写工程は、更に該ウイング粘着部
保護部材６の所定箇所に接着剤６３を塗布する接着剤塗
布工程を具備する。この際、上記接着剤６３の塗布は、
上記ウイング粘着部保護部材６の裏面（上記ウイング部
４の反対側に位置する面）上の一方の端縁６１に、通常
の粘着剤塗布装置Ｃ１を用いて接着剤を線状に塗布する
ことにより行われる。また、該接着剤６３を塗布する位
置は、上記ウイング粘着部保護部材６を包装材５に固着
させるために、生理用ナプキン２の外方とする必要があ
る。 【００３３】上記本体粘着部形成工程においては、先
ず、包装材５の所定位置に粘着剤３７’を塗布する。こ
こで、該粘着剤３７’の塗布は、通常の粘着剤の塗布方
法に従って、包装材の剥離処理された内面５４に粘着剤
を塗布することにより行うことができ、また、包装材５
は、常法に従って、該包装材の連続シート（図示せず）
を切断して形成される。そして、この際、該塗布は、切
断の前後何れに行ってもよい。次に、この粘着剤３７’
が塗布された包装材５上に、該粘着剤３７’と非肌当接
面３２とが当接するように生理用ナプキン２を載置す
る。これにより、上記内面５４から上記非肌当接面３２
に粘着剤３７’が移行して本体粘着部３７が形成され
る。 【００３４】上記封止工程は、生理用ナプキンを、後方
部３５、前方部３３の順にウイング折曲部３４上に折り
畳んで、更に、包装材５の側縁部５２をヒートシール
し、また、前端縁５１をタブテープ５６により封止する
ことにより行う。 【００３５】また、上記工程以外の工程、即ち、生理用
ナプキンの製造工程などは、通常の方法を特に制限なく
用いて行うことができる。 【００３６】次いで、図５〜１１を参照して、本発明の
生理用ナプキンの包装構造の第２〜８の形態について説
明する。ここで、図５は、本発明の生理用ナプキンの包
装構造の第２の形態を示す包装構造の展開図であり、図
６は、本発明の生理用ナプキンの包装構造の第３の態を
示す包装構造の展開図であり、図７は、本発明の生理用
ナプキンの包装構造の第４の形態を示す包装構造の展開
図であり、図８は、本発明の生理用ナプキンの包装構造
の第５の形態を示す包装構造の展開図であり、図９は、
本発明の生理用ナプキンの包装構造の第６の形態を示す
包装構造の展開図であり、図１０は、本発明の生理用ナ
プキンの包装構造の第７の形態を示す包装構造の展開図
であり、図１１は、本発明の生理用ナプキンの包装構造
の第８の形態を示す包装構造の展開図である。尚、特に
詳述しない点、例えば、生理用ナプキンの構造などにつ
いては、上記第１の形態においてした説明が適宜適用さ
れる。 【００３７】図５に示す第２の形態の生理用ナプキンの
包装構造１は、上記ウイング粘着部保護部材６が、長方
形状であり、上記後方部３５に当接する部分５９におい
て、その長手方向両端部６１，６２を接着剤６３を介し
て上記包装材５の長手方向両側縁部に接着して、固着さ
れて設けられている。この点以外は、上述した第１の形
態と同様に形成されている。 【００３８】そして、本形態の包装構造は、上記接着剤
塗布工程における接着剤の塗布を、上記ウイング粘着部
保護部材の長手方向両端部にそれぞれ行う以外は、上述
した第１の形態の包装構造と同様に製造することができ
る。 【００３９】図６に示す第３の形態の生理用ナプキンの
包装構造１は、上記ウイング粘着部保護部材６が、長方
形状であり、その長手方向一端縁６１を接着剤６３を介
して、上記包装材５の上記ウイング折曲部３４に当接す
る部分５８における長手方向一側縁部に接着して、固着
されて設けられている。この点以外は、上述した第１の
形態と同様に形成されている。 【００４０】そして、本形態の包装構造は、上記接着剤
塗布工程における接着剤の塗布を、上記ウイング粘着部
保護部材６を上記ウイング部４に当接させる前に、該ウ
イング粘着部保護部材６の表面側に対して塗布すること
により行う以外は、上述した第１の形態の包装構造と同
様に製造することができる。 【００４１】図７に示す第４の形態の生理用ナプキンの
包装構造１は、上記ウイング粘着部保護部材６が、長方
形状であり、上記ウイング折曲部３４に当接する部分５
８において、その長手方向両端縁６１，６２を接着剤６
３，６３を介して上記包装材５の長手方向両側縁部に接
着して、固着されて設けられている。この点以外は、上
述した第１の形態と同様に形成されている。 【００４２】そして、本形態の包装構造は、上記当接・
塗布工程における接着剤の塗布を、上記ウイング粘着部
保護部材６を上記ウイング部４に当接させる前に、該ウ
イング粘着部保護部材６の表面側に対して塗布すること
により行う以外は、上述した第１の形態の包装構造と同
様に製造することができる。 【００４３】図８に示す第５の形態の生理用ナプキンの
包装構造１は、上記ウイング粘着部保護部材６が、長方
形状であり、上記後方部３５に当接する部分５９におい
て、その長手方向一端縁部６１をヒートシールにより上
記包装材５の長手方向側縁部に接着して、固着されて設
けられている。この点以外は、上述した第１の形態と同
様に形成されている。 【００４４】そして、本形態の包装構造は、上記接着剤
塗布工程を行わず、且つウイング粘着部保護部材６の一
端縁部６１をヒートシール工程によりヒートシールして
包装材５に固着している以外は、上述した第１の形態の
包装構造の実施例と同様にして製造することができる。 【００４５】図９に示す第６の形態の生理用ナプキンの
包装構造は、上記ウイング粘着部保護部材６が、長方形
状であり、上記後方部３５に当接する部分５９におい
て、その長手方向両端縁部６１，６２をヒートシールに
より上記包装材５の長手方向両側縁部に接着して、固着
されて設けられている。この点以外は、上述した第１の
形態と同様に形成されている。 【００４６】そして、本形態の包装構造は、上記接着剤
塗布工程を行わず、且つウイング粘着部保護部材６の両
端縁部６１、６２をヒートシール工程によりヒートシー
ルして包装材５に固着している以外は、上述した第１の
形態の包装構造の実施例と同様にして製造することがで
きる。 【００４７】図１０に示す第７の形態の生理用ナプキン
の包装構造１は、上記ウイング粘着部保護部材６が、長
方形状であり、上記ウイング折曲部３４に当接する部分
５８において、その長手方向一端縁部６１をヒートシー
ルにより上記包装材５の長手方向側縁部に接着して、固
着されて設けられている。この点以外は、上述した第１
の形態と同様に形成されている。 【００４８】そして、本形態の包装構造は、上記接着剤
塗布工程を行わず、且つウイング粘着部保護部材６の一
端縁６１をヒートシール工程によりヒートシールして包
装材５に固着している以外は、上述した第１の形態の包
装構造の実施例と同様にして製造することができる。 【００４９】図１１に示す第８の形態の生理用ナプキン
の包装構造１は、上記ウイング粘着部保護部材６が、長
方形状であり、上記ウイング折曲部３４に当接する部分
５８において、その長手方向両端縁部６１，６２をヒー
トシールにより上記包装材５の長手方向両側縁部に接着
して、固着されて設けられている。この点以外は、上述
した第１の形態と同様に形成されている。 【００５０】そして、本形態の包装構造は、上記接着剤
塗布工程を行わず、且つウイング粘着部保護部材６の両
端縁部６１、６２をヒートシール工程によりヒートシー
ルして包装材５に固着している以外は、上述した第１の
形態の包装構造の実施例と同様にして製造することがで
きる。 【００５１】尚、上述の第２〜８の形態の包装構造にお
いても、上述した第１の形態と同様の効果が奏される。 【００５２】尚、本発明の包装構造は、上述した第１〜
第８の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を
逸脱しない範囲で種々変形が可能である。例えば、上記
ウイング部４は、ナプキンの長手方向一端部側に偏寄し
て設けられてもよく、更にこの場合、上記包装構造のよ
うに３つ折りではなく、２つ折りや４つ折りにした形態
とすることもできる。また、上記ウイング粘着部保護部
材は、長方形状でなく、正方形状や丸形状等の任意の形
状とすることができる。更に、上記ウイング粘着部保護
部材が長方形状である場合、上述の各形態においては、
該ウイング粘着部保護部材の長手方向と包装材の長手方
向とが直交するものを例示して説明したが、ウイング粘
着部保護部材の長手方向と包装材の長手方向とが同じ方
向となるように、ウイング粘着部保護部材の大きさ及び
配置方向を調整してもよい。 【００５３】 【発明の効果】本発明の吸収性物品の包装構造は、包装
材と別に剥離紙を設ける必要がなく、生産性が良好で、
材料の使用量も少なくてすみ、コンパクトに生理用ナプ
キン等の吸収性物品を個装できる構造である。

【図面の簡単な説明】 【図１】図１は、本発明の生理用ナプキンの包装構造の
第１の形態を示す斜視図である。 【図２】図２は、図１におけるII-II 断面図である。 【図３】図３は、図１に示す包装構造の展開図である。 【図４】図４は、本発明の生理用ナプキンの包装構造の
製造方法を示す概略図である。 【図５】図５は、本発明の生理用ナプキンの包装構造の
第２の形態を示す包装構造の展開図である。 【図６】図６は、本発明の生理用ナプキンの包装構造の
第３の形態を示す包装構造の展開図である。 【図７】図７は、本発明の生理用ナプキンの包装構造の
第４の形態を示す包装構造の展開図である。 【図８】図８は、本発明の生理用ナプキンの包装構造の
第５の形態を示す包装構造の展開図である。 【図９】図９は、本発明の生理用ナプキンの包装構造の
第６の形態を示す包装構造の展開図である。 【図１０】図１０は、本発明の生理用ナプキンの包装構
造の第７の形態を示す包装構造の展開図である。 【図１１】図１１は、本発明の生理用ナプキンの包装構
造の第８の形態を示す包装構造の展開図である。 【符号の説明】 １ 生理用ナプキンの包装構造 ２ 生理用ナプキン ３ 本体 ３１ 肌当接面 ３２ 非肌当接面 ３３ 前方部 ３４ ウイング折曲部 ３５ 後方部 ３７ 本体粘着部 ４ ウイング部 ４１ ウイング粘着部 ５ 包装材 ５１ 前端縁 ５２ 側縁部 ５３ 後端縁 ５４ 内面 ５６ タブテープ ６ ウイング粘着部保護部材 ６１，６２ 端縁部 ６３ 接着剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中西 稔 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 本体及び該本体の左右両側に設けられた
   左右一対のウイング部を有し、該本体の非肌当接面側に
   本体粘着部が設けられ且つ該ウイング部の非肌当接面側
   にウイング粘着部が設けられている吸収性物品と、これ
   を個装する包装材とからなり、該本体粘着部と該包装材
   の内面とを剥離自在に粘着させてなる吸収性物品の包装
   構造において、 上記ウイング部は、肌当接面側に向けて折り曲げられて
   おり、 上記吸収性物品は、上記本体粘着部の略全面が上記包装
   材の内面に当接するように該包装材に粘着されており、 上記包装材に粘着された上記吸収性物品は、その長手方
   向において、上記ウイング部が折り曲げられているウイ
   ング折曲部、該ウイング折曲部の前方に位置する前方
   部、及び該ウイング折曲部の後方に位置する後方部に区
   分されており、 上記包装材には、ウイング粘着部保護部材が、該ウイン
   グ粘着部保護部材の端縁部を上記包装材の長手方向側縁
   部に固着して設けられている、 ことを特徴とする吸収性物品の包装構造。 【請求項２】 上記ウイング粘着部保護部材は、上記包
   装材における上記ウイング折曲部に当接する部分又は上
   記後方部に当接する部分に設けられていることを特徴と
   する請求項１記載の吸収性物品の包装構造 。 【請求項３】 上記ウイング粘着部保護部材は、長方形
   状であり、その長手方向一端縁が、上記包装材における
   上記後方部と当接する部分の長手方向側縁部に固着され
   ていることを特徴とする請求項２記載の吸収性物品の包
   装構造。 【請求項４】 上記ウイング粘着部保護部材は、長方形
   状であり、その長手方向両端縁が、上記包装材における
   上記後方部と当接する部分の長手方向両側縁部に固着さ
   れていることを特徴とする請求項２記載の吸収性物品の
   包装構造。 【請求項５】 上記ウイング粘着部保護部材は、長方形
   状であり、その長手方向一端縁が、上記包装材における
   上記ウイング折曲部に当接する部分の長手方向側縁部に
   固着されていることを特徴とする請求項２記載の吸収性
   物品の包装構造。 【請求項６】 上記ウイング粘着部保護部材は、長方形
   状であり、その長手方向両端縁が、上記包装材における
   上記ウイング折曲部に当接する部分の長手方向両側縁部
   に固着されていることを特徴とする請求項２記載の吸収
   性物品の包装構造 。 【請求項７】 請求項１記載の吸収性物品の包装構造の
   製造方法であって、本体粘着部及びウイング部粘着部が
   形成されていない吸収性物品におけるウイング部を肌当
   接面側に折り返すウイング部折り込み工程、ウイング粘
   着部保護部材の連続材上に所定間隔で粘着剤を塗布し、
   所定形状に切断するウイング粘着部保護部材形成工程、
   上記粘着剤が上記ウイング部に転写されるように上記ウ
   イング粘着部保護部材を該ウイング部に当接させる転写
   工程、所定位置に粘着剤が塗布された包装材上に、該粘
   着剤と非肌当接面とが当接するように吸収性物品を載置
   して、本体粘着部を形成する本体粘着部形成工程、及び
   包装材と吸収性物品とを一体に折り畳んで、所定位置を
   封止する封止工程を行うことを特徴とする吸収性物品の
   包装構造の製造方法。 【請求項８】 上記転写工程が、更に該ウイング粘着部
   保護部材の所定箇所に接着剤を塗布する接着剤塗布工程
   を具備することを特徴とする請求項５記載の吸収性物品
   の包装構造の製造方法。