CN113828345A - 一种氯化钠辅助合成氮化碳光催化剂的制备方法与应用 - Google Patents
一种氯化钠辅助合成氮化碳光催化剂的制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113828345A CN113828345A CN202111321445.6A CN202111321445A CN113828345A CN 113828345 A CN113828345 A CN 113828345A CN 202111321445 A CN202111321445 A CN 202111321445A CN 113828345 A CN113828345 A CN 113828345A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sodium chloride
- photocatalyst
- white precipitate
- preparation
- deionized water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 60
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 9
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 22
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229940043267 rhodamine b Drugs 0.000 claims abstract description 10
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 3
- 238000001782 photodegradation Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001157 Fourier transform infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 230000032900 absorption of visible light Effects 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000002800 charge carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N rhodamine B Chemical compound [Cl-].C=12C=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC2=CC(N(CC)CC)=CC=C2C=1C1=CC=CC=C1C(O)=O PYWVYCXTNDRMGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
- B01J35/613—10-100 m2/g
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/308—Dyes; Colorants; Fluorescent agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/10—Photocatalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氯化钠辅助合成g‑C3N4光催化剂的制备方法，包括如下步骤：1)称取三聚氰胺溶于去离子水中，室温下搅拌均匀，加入稀硝酸进行蚀刻，将白色沉淀用无水乙醇洗涤，然后60℃真空干燥，取出研磨充分置于坩埚中，在马弗炉中600℃保温2~4小时，记作CN；2)取不同重量比的氯化钠与CN研磨充分，再次置于马弗炉中400℃煅烧，最后用去离子水洗涤去除氯化钠并干燥，即得到氯化钠辅助合成g‑C3N4光催化剂。本发明还公开了g‑C3N4光催化剂的制备方法制得的g‑C3N4光催化剂及g‑C3N4光催化剂在罗丹明b中的应用。这种催化剂提高了氮化碳的比表面积，减少了氮化碳的电荷转移内阻，增强了其在可见光下降解罗丹明b的活性。
Description
技术领域
本发明涉及光催化降解领域，具体是一种氯化钠辅助合成g-C3N4光催化剂的制备方法与应用。
背景技术
随着科学技术的发展，水体污染造成的危害日趋严重，化学染料、抗生素等进入水体后会污染水体环境，毒害水生生物，进而影响人类的生命健康安全，因此寻找一种无污染或者新的合成方法成为研究员们近些年研究的热点。类石墨相氮化碳是一种半导体材料，具有无毒无污染、成本低廉、带隙值低等优点，但是其缺点是比表面积小、活性基团少，光生电子空穴对复合快，因此我们需要对氮化碳进行改性处理，进而提高其光催化活性。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种氯化钠辅助合成g-C3N4光催化剂的制备方法与应用。这种催化剂提高了氮化碳的比表面积，减少了氮化碳的电荷转移内阻，增强了其在可见光下降解罗丹明b的活性。
实现本发明目的的技术方案是：
一种氯化钠辅助合成g-C3N4光催化剂的制备方法，包括如下步骤：
1)称取三聚氰胺溶于去离子水中，室温下搅拌均匀，加入稀硝酸进行蚀刻，之后会出现白色沉淀，将白色沉淀用无水乙醇洗涤，然后放置于60℃真空烘箱干燥，取出研磨充分置于坩埚中，在马弗炉中600℃保温2~4小时，记作CN；
2)取不同重量比的氯化钠与CN研磨充分，再次置于马弗炉中400℃煅烧2小时，最后用去离子水洗涤去除氯化钠并干燥，即得到氯化钠辅助合成g-C3N4光催化剂。
步骤1）中所述的三聚氰胺为2~4g，去离子水为20 ml，稀硝酸为35~45 ml 0.1mol/l。
步骤2)中所述的CN与氯化钠的质量比分别为1:0、1:1、5:1、10:1，最后用去离子水充分洗涤以去除未反应的氯化钠,并且将淡黄色粉末放置60℃真空烘箱干燥12 h，分别记作CN-0、CN-1、CN-5、CN-10。
用上述氯化钠辅助合成g-C3N4光催化剂的制备方法制得的g-C3N4光催化剂。
上述g-C3N4光催化剂在罗丹明b中的应用，该应用包括g-C3N4光催化剂用于光催化降解罗丹明b。
相对于现有技术，本技术方案的优点为：
1)价格便宜，经济成本低，易于大规模生产；
2)样品CN-5相对于CN、CN-0的比表面积有所提高，且光降解活性也有显著提升；
3)仅需调控氯化钠的量就可以调节光催化性能。
这种催化剂提高了氮化碳的比表面积，减少了氮化碳的电荷转移内阻，增强了其在可见光下降解罗丹明b的活性。
附图说明
图1为实施例中氮化碳光催化剂的XRD图谱；
图2为实施例中氮化碳光催化剂的FT-IR图谱；
图3为实施例中氮化碳光催化剂的BET表征图；
图4为实施例中氮化碳光催化剂的EIS表征图；
图5为实施例中氮化碳光催化剂的UV-vis图；
图6为实施例中氮化碳光催化剂的光降解性能图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细描述，但不是对本发明的限定。
实施例1：
1）称取3 g三聚氰胺溶于20 ml去离子水中，搅拌均匀，加入40ml 0.1mol/l稀硝酸进行蚀刻，之后会出现白色沉淀，将白色沉淀用无水乙醇洗涤，然后放置于60℃真空烘箱干燥，取出研磨充分置于坩埚中，在马弗炉中600℃保温2小时，记作CN；
2）将CN在马弗炉中二次煅烧，升温速率为5℃/min，升至400℃保温2 h，待冷却至室温后，取出研磨充分，记为CN-0。
实施例2：
步骤2）中取CN与氯化钠质量比为1:1，在研钵中充分研磨，随后置于马弗炉中二次煅烧，升温速率为5℃/min，升至400℃保温2 h，待冷却至室温后，用去离子水洗涤并干燥，取出研磨充分,记为CN-1。
其余步骤同实施例1。
实施例3：
步骤2）中取CN与氯化钠质量比为5:1，在研钵中充分研磨，随后置于马弗炉中二次煅烧，升温速率为5℃/min，升至400℃保温2 h，待冷却至室温后，用去离子水洗涤并干燥，取出研磨充分,记为CN-5。
其余步骤同实施例1。
实施例4：
步骤2）中取CN与氯化钠质量比为10:1，在研钵中充分研磨，随后置于马弗炉中二次煅烧，升温速率为5℃/min，升至400℃保温2 h，待冷却至室温后，用去离子水洗涤并干燥，取出研磨充分,记为CN-10。
其余步骤同实施例1。
光降解罗丹明b,具体过程如下：
将20 mg催化剂置于50 ml 50 mg/l Rhb水溶液中，避光条件下搅拌30 min以达到物理吸附平衡，然后在氙灯下照射进行反应，每隔10 min取样3 ml，离心分散后取上清液，用紫外分光光度计测定溶液在554 nm处的吸光度，以此来监测Rhb的浓度变化。
如图1所示，CN、CN-0、CN-1、CN-5、CN-10在2θ为13.2°和27.5°处存在两个明显的峰值，分别归属于氮化碳的(100)和(002)晶面。
如图2所示，CN、CN-0、CN-1、CN-5、CN-10均在810 cm-1、1200-1700 cm-1、3000-3400cm-1处出现峰值，分别对应C-N-C、CN杂环、氨基以及羟基基团，从图中可以看出，引入氯化钠后的氮化碳羟基基团较为丰富，这可能是由于氯化钠的微量引入使其表面吸附了大量的羟基。
如图3所示，由氮气吸附-脱附曲线可以得到CN、CN-0、CN-5的比表面积，分别为33.4、44.438、59.817 m2·g-1。
如图4所示，用电化学阻抗表征了界面电荷的转移，从样品的内阻可以看出，CN-5的电化学内阻最小，内阻越小越有利于电荷载流子的分离，即光催化性能则最好。
如图5所示，用紫外漫反射表征了样品对可见光的吸收能力，从图中可以看出，CN-5相比较于CN出现了明显的红移，增强了可见光的吸收，并且根据公式Eg=1240/λ (λ为吸收波长)可以算出CN-5的能带约为2.34 eV。
如图6所示，通过分光光度计表征了氮化碳光降解罗丹明B的性能，在相同条件下，40 min中内，CN、CN-0、CN-1、CN-5、CN-10分别降解了25%、76.55%、91.37%、94.48%、90.62%的污染物。
Claims (5)
1.一种氯化钠辅助合成g-C3N4光催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)称取三聚氰胺溶于去离子水中，室温下搅拌均匀，加入稀硝酸进行蚀刻，之后会出现白色沉淀，将白色沉淀用无水乙醇洗涤，然后放置于60℃真空烘箱干燥，取出研磨充分置于坩埚中，在马弗炉中600℃保温2~4小时，记作CN；
2)取不同重量比的氯化钠与CN研磨充分，再次置于马弗炉中400℃煅烧2小时，最后用去离子水洗涤去除氯化钠并干燥，即得到氯化钠辅助合成g-C3N4光催化剂。
2. 根据权利要求1所述的氯化钠辅助合成g-C3N4光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤1）中所述的三聚氰胺为2~4g，去离子水为20 ml，稀硝酸为35~45 ml 0.1 mol/l。
3. 根据权利要求1所述的氯化钠辅助合成g-C3N4光催化剂的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述的CN与氯化钠的质量比分别为1:0、1:1、5:1、10:1，最后用去离子水充分洗涤以去除未反应的氯化钠,并且将淡黄色粉末放置60℃真空烘箱干燥12 h，分别记作CN-0、CN-1、CN-5、CN-10。
4.根据权利要求1-3任意一项氯化钠辅助合成g-C3N4光催化剂的制备方法制得的g-C3N4光催化剂。
5.权利要求4所述的g-C3N4光催化剂在罗丹明b中的应用，该应用包括g-C3N4光催化剂用于光催化降解罗丹明b。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111321445.6A CN113828345A (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种氯化钠辅助合成氮化碳光催化剂的制备方法与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111321445.6A CN113828345A (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种氯化钠辅助合成氮化碳光催化剂的制备方法与应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113828345A true CN113828345A (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=78970996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111321445.6A Withdrawn CN113828345A (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种氯化钠辅助合成氮化碳光催化剂的制备方法与应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113828345A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114768844A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-22 | 桂林电子科技大学 | 一种超薄多孔片状g-C3N4光催化剂的制备方法及应用 |
| CN115845790A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-03-28 | 江苏理工学院 | 一种氧化亚铜/氧化氮化碳复合材料及其制备方法和应用 |
| CN116425127A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-07-14 | 鲁东大学 | 一种g-C3N4光催化剂及其制备方法 |
| CN116474809A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-07-25 | 江苏大学 | 一种铋纳米颗粒修饰氮化碳光催化剂的制备方法及应用 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102992282A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-03-27 | 南京大学 | 熔盐法制备介孔c3n4光催化材料及其在光催化领域的应用 |
| CN104801326A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-29 | 天津大学 | 一种表面羟基化纳孔氮化碳光催化材料及其制备方法和应用 |
| CN106563481A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-04-19 | 武汉理工大学 | 一种氨化的超薄石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法 |
| CN109647485A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-19 | 西安理工大学 | 一种纤维状氮化碳的制备方法 |
| US20200360905A1 (en) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | Soochow University | Novel in-nh2/g-c3n4 nanocomposite with visible-light photocatalytic activity and preparation and application thereof |
| CN112958141A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-15 | 桂林电子科技大学 | 一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法和应用 |
| CN113318765A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-31 | 江苏大学 | 一种超薄高结晶氮化碳光催化剂的制备方法及应用 |
-
2021
- 2021-11-09 CN CN202111321445.6A patent/CN113828345A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102992282A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-03-27 | 南京大学 | 熔盐法制备介孔c3n4光催化材料及其在光催化领域的应用 |
| CN104801326A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-29 | 天津大学 | 一种表面羟基化纳孔氮化碳光催化材料及其制备方法和应用 |
| CN106563481A (zh) * | 2016-10-08 | 2017-04-19 | 武汉理工大学 | 一种氨化的超薄石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法 |
| CN109647485A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-19 | 西安理工大学 | 一种纤维状氮化碳的制备方法 |
| US20200360905A1 (en) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | Soochow University | Novel in-nh2/g-c3n4 nanocomposite with visible-light photocatalytic activity and preparation and application thereof |
| CN112958141A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-15 | 桂林电子科技大学 | 一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法和应用 |
| CN113318765A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-31 | 江苏大学 | 一种超薄高结晶氮化碳光催化剂的制备方法及应用 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114768844A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-22 | 桂林电子科技大学 | 一种超薄多孔片状g-C3N4光催化剂的制备方法及应用 |
| CN115845790A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-03-28 | 江苏理工学院 | 一种氧化亚铜/氧化氮化碳复合材料及其制备方法和应用 |
| CN116474809A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-07-25 | 江苏大学 | 一种铋纳米颗粒修饰氮化碳光催化剂的制备方法及应用 |
| CN116425127A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-07-14 | 鲁东大学 | 一种g-C3N4光催化剂及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113828345A (zh) | 一种氯化钠辅助合成氮化碳光催化剂的制备方法与应用 | |
| Liu et al. | Novel and efficient synthesis of Ag-ZnO nanoparticles for the sunlight-induced photocatalytic degradation | |
| CN108906111B (zh) | 自组装共聚氮化碳光催化复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN108940344B (zh) | 改性石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法和应用 | |
| WO2021120921A1 (zh) | 一种苝酰亚胺及其复合光催化材料、制备方法与在去除水体有机污染物中的应用 | |
| CN113731451B (zh) | 用于去除废水中四环素的三元复合催化材料及其制备方法 | |
| CN108855131B (zh) | 一种银-镍双金属掺杂二氧化钛纳米复合材料的制备和应用 | |
| Dong et al. | Controlled synthesis of T-shaped BiVO4 and enhanced visible light responsive photocatalytic activity | |
| CN109225273B (zh) | 一种硫化铜/硫化钨复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN108940332B (zh) | 一种高活性MoS2/g-C3N4/Bi24O31Cl10复合光催化剂的制备方法 | |
| CN111330615B (zh) | 一种纳米氯氧化铋/氮化碳复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN112007679B (zh) | 一种Co/V双金属掺杂g-C3N4光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN111250141A (zh) | 一种氮化碳-多酸电荷转移盐光催化材料的制备方法 | |
| CN110436508A (zh) | 一种片状纳米氧化铜的制备方法及其应用 | |
| CN111036272B (zh) | 一种C3N4/LaVO4复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN109382088B (zh) | SnO2/α～Bi2O3/β～Bi2O3复合材料及其制备方法 | |
| CN113893840B (zh) | 一种复合光催化剂、制备方法及在染料废水中的应用 | |
| CN107970951B (zh) | 一种花状介孔结构CdS-ZnO复合材料的制备方法 | |
| CN115121241A (zh) | 氧化铟与钛酸镧异质结光催化剂及其制备方法 | |
| CN110575841B (zh) | 一种对亚甲基蓝光降解的新型光催化剂材料及其制备方法 | |
| CN115010101B (zh) | 一种具有宽光谱响应且高结晶度的氮化碳纳米片的制备方法及应用 | |
| CN111939958A (zh) | 一种g-C3N4/Bi2WO6/CuS三元复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN107662906B (zh) | 一种二硒化钨薄膜的制备方法和光催化还原二氧化碳的应用 | |
| CN115025783B (zh) | 一种多铌氧簇/zif-67衍生物复合材料的合成方法及应用 | |
| CN114832861B (zh) | 铜羧基苯基卟啉敏化的笼状二氧化钛的制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20211224 |