CN112958141A - 一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法和应用 - Google Patents
一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112958141A CN112958141A CN202110285206.3A CN202110285206A CN112958141A CN 112958141 A CN112958141 A CN 112958141A CN 202110285206 A CN202110285206 A CN 202110285206A CN 112958141 A CN112958141 A CN 112958141A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- photocatalyst
- oxygen
- heating
- preparation
- hydrogen production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 34
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 15
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 17
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 4
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical compound N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002064 nanoplatelet Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 description 1
- 238000000026 X-ray photoelectron spectrum Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229960001948 caffeine Drugs 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002843 nonmetals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N trimethylxanthine Natural products CN1C(=O)N(C)C(=O)C2=C1N=CN2C RYYVLZVUVIJVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/04—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of inorganic compounds, e.g. ammonia
- C01B3/042—Decomposition of water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0266—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a decomposition step
- C01B2203/0277—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a decomposition step containing a catalytic decomposition step
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含氧g‑C3N4纳米片光催化剂的制备方法，包括如下步骤：1）一定质量比的二氰二胺和氯化铵加入水中进行分散溶解，并在80℃的条件下水浴加热直至得到干燥的粉末状混合物；2）将混合物在340℃条件下加热2h后以2.5℃/min的速率升至600℃并保温4h，然后自然冷却至室温，得到超薄片状g‑C3N4光催化剂。这种催化剂的制备方法简单、低危险，重复使用率高，成本低，所制备的催化剂对于光催化产氢表现出较高的催化活性，在光催化产氢方面具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及g-C3N4材料的制备，具体是一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法和应用。
背景技术
随着经济的迅速发展与人口的不断增长，煤、石油、天然气等不可再生能源日益紧张，由此产生的能源危机问题越发凸显，同时带来的环境问题也不可忽视。环境的污染威胁着人们的生命健康，这迫使研究不得不发展新型能源。半导体光催化技术已成为应对全球能源和环境危机的有前途的技术。
光催化产氢是一种新型高效的产氢方法，通过光辐射在光催化半导体材料上，产生光生电子和空穴并分离，分别在半导体材料的不同位置将水还原成氢气以及将水氧化成氧气，实现光催化分解水制取氢气，目前的光催化制氢材料主要有钽酸盐、钛酸盐、过渡金属硫化物等，其中石墨相氮化碳g-C3N4在小于475nm的波长下具有良好的光化学活性，并且制备方法简单、廉价易得、化学性质稳定，是一种广泛研究的光催化产氢材料，但是g-C3N4的带隙较宽，对可见光的吸收范围较窄，降低了催化剂对光能的利用率，并且g-C3N4的光生电子和空穴很容易复合，抑制了催化剂的光催化活性和产氢性能。
到目前为止，人们已经探索了集中提高g-C3N4光催化活性的方法，主要包括掺杂金属或非金属、与其他半导体构筑异质结、与有机分子共聚、染料敏化等，但是这些策略仍然存在某些缺点。具体而言，通过掺杂形成的孤立态可以充当光生载流子的复合中心。尽管异质结构有助于光致空穴电子对的分离，但他们通常会牺牲样品的氧化还原能力；染料敏化的光催化剂通常由于光照下染料分子的不稳定性而使光催化活性下降。目前，Lu等人因此，尽管为开发具有增强光催化活性的g-C3N4付出了巨大的努力，但是这些光催化剂的实际性能未满足应用要求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法和应用。这种催化剂的制备方法简单、低危险，重复使用率高，成本低，所制备的催化剂对于光催化产氢表现出较高的催化活性，在光催化产氢方面具有广泛的应用前景。
实现本发明目的的技术方案是：
一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法，包括如下步骤：
1）一定质量比的二氰二胺和氯化铵加入装有水的圆底烧瓶中进行分散溶解，将烧瓶置于水浴锅上，在80℃的条件下水浴加热直至得到干燥的粉末状混合物；
2）将混合物置于坩埚中，在马弗炉中经二次升温煅烧，即在340℃条件下加热2h后以2.5℃/min的速率升至600℃并保温4h，然后自然冷却至室温，得到超薄片状g-C3N4光催化剂。
所述步骤1）中的质量比为1:1、1:2、1:4 、1:5中的一种。
所述步骤1）中的质量比为1:4。
用上述含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法制得的g-C3N4光催化剂作为光催化水解制氢催化剂的应用，在室温下以三乙醇胺做催化剂完成放氢，放氢速率为4814.1376umol h-1g-1。
相比于现有技术，本技术方案的优点为：
（1）本技术方案采用两步法得到一种含氧g-C3N4纳米片，所需原料仅为氯化铵和二氰二胺，在反应过程中仅需要调控温度，便可制得超薄纳米片状，且在制备过程中使用的马弗炉操作简单，危险系数较低，制备方法更为简单高效；
（2）相对于复合光催化剂在反应过程中很容易两项分离造成活性降低，本技术方案制备的一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂稳定性高，不存在分离的问题，可重复使用；
（3）本技术方案原材料是二氰二胺，价格较便宜，经济成本低；
（4）本技术方案制备得到的一种含氧g-C3N4纳米片光催化对于光催化产氢表现出较高的催化活性，在光催化产氢方面具有广泛的应用前景。
这种催化剂的制备方法简单、低危险，重复使用率高，成本低，所制备的催化剂对于光催化产氢表现出较高的催化活性，在光催化产氢方面具有广泛的应用前景。
附图说明
图1为实施例中含氧g-C3N4纳米片光催化剂的XRD谱图；
图2为实施例中含氧g-C3N4纳米片光催化剂的红外光谱图；
图3为实施例中含氧g-C3N4纳米片光催化剂的扫描电子显微镜图；
图4为实施例中含氧g-C3N4纳米片光催化剂的紫外光谱图；
图5为实施例中含氧g-C3N4纳米片光催化剂的带隙图；
图6 为实施例中含氧g-C3N4纳米片光催化剂的XPS光谱图；
图7为实施例中产氢速率对比图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明内容作进一步的详述，但不是对本发明的限定。
实施例1：
一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法，包括如下步骤：
1）称取1g二氰二胺和4g氯化铵研磨后加入装有20ml水的圆底烧瓶中进行分散溶解，将烧瓶置于水浴锅上，在80℃的条件下水浴加热直至得到干燥的粉末状混合物；
2）将混合物置于坩埚中，在马弗炉中经二次升温煅烧，即在340℃条件下加热2h后以2.5℃/min的速率升至600℃并保温4h，然后自然冷却至室温，得到超薄片状g-C3N4光催化剂。
将超薄片状g-C3N4光催化剂研磨成粉末，进行XRD表征测试，结果如图1所示，该材料在12.8°（100）和27.3°（002）有两个明显的衍射峰，属于石墨相氮化碳的特征峰，再进行进行红外表征测试，结果如图2所示，主要的吸收峰归属于芳香CN杂环单元（1700cm-1-1200cm-1）和C-N-C(810cm-1)。
用上述含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法制得的g-C3N4光催化剂作为光催化水解制氢催化剂的应用，在室温下以三乙醇胺做催化剂完成放氢，放氢速率为4814.1376umol h-1g-1。
实施例2：
步骤1）中称取1g二氰二胺和1g氯化铵研磨后加入装有20ml水的圆底烧瓶中进行分散溶解，将烧瓶置于水浴锅上，在80℃的条件下水浴加热直至得到干燥的粉末状混合物。
其余同实施例1。
实施例3：
步骤1）中称取1g二氰二胺和2g氯化铵研磨后加入装有20ml水的圆底烧瓶中进行分散溶解，将烧瓶置于水浴锅上，在80℃的条件下水浴加热直至得到干燥的粉末状混合物。
其余同实施例1。
实施例4：
步骤1）中称取1g二氰二胺和5g氯化铵研磨后加入装有20ml水的圆底烧瓶中进行分散溶解，将烧瓶置于水浴锅上，在80℃的条件下水浴加热直至得到干燥的粉末状混合物。
其余同实施例1。
对比例1：
称取1g二氰二胺，研磨后置于坩埚中，在马弗炉中经二次升温煅烧，即在340℃条件下加热2h后以2.5℃/min的速率升至600℃并保温4h，然后自然冷却至室温，得到B-g-C3N4催化剂。
为了证明合成的石墨相氮化碳为片层结构，对实施例1和实施例2得到的g-C3N4光催化剂进行扫描电镜表征，结果如图3所示，实施例2相比实施例1的扫描电镜呈现出表面光滑的薄片层结构。
为了证明实施例1氯化铵的添加会改变石墨相氮化碳的吸收光边缘，对实施例1，实施例2，实施例3，实施例4以及对比例1得到的g-C3N4光催化剂进行紫外测试表征，如图4所示，观察到通过加入NH4Cl,所得样品的光吸收能力增强，吸收带边缘由496nm扩展到510nm，这可以归因于g-C3N4 样品中O含量的增加，如图6所示。
为了证明实施例1二氰二胺的比例为1：4时合成的石墨相氮化碳的带隙最小对其进行UV-vis图与Tauc plots图转换，如图5所示，当二氰二胺与氯化铵的质量比为1：4时合成的石墨相氮化碳的带隙值最小为2.61eV。
为了研究不同质量比合成的石墨相氮化碳的产氢性能，对实施例1，实施例2，实施例3，实施例4以及对比例1合成的光催化剂进行光催化产氢的测试，结果如图7所示，揭示了对比例1得到的B-g-C3N4催化剂表现出明显的H2释放速率为2221.8871umol h-1g-1，随着NH4Cl量的增加，所得样品的氢释放速率显示出明显的增加，尤其是当比例达到1：4时，实施例1得到的g-C3N4-1:4的氢气释放速率为4814.1376umol h-1g-1 ，达到最佳性能，约为B-g-C3N4的2.12倍，但是继续增加NH4Cl的量会导致生成g-C3N4 样品的氢释放速率下降。
因此，当二氰二胺与氯化铵的质量比为1:4时，制备出的石墨相氮化碳的产氢性能较其他比例的更强。
Claims (4)
1.一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）一定质量比的二氰二胺和氯化铵加入水中进行分散溶解，并在80℃的条件下水浴加热直至得到干燥的粉末状混合物；
2）将混合物在340℃条件下加热2h后以2.5℃/min的速率升至600℃并保温4h，然后自然冷却至室温，得到超薄片状g-C3N4光催化剂。
2.根据权利要求1所述的含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中的质量比为1:1、1:2、1:4 、1:5中的一种。
3.根据权利要求2所述的含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中的质量比为1:4。
4.用权利要求1-3任意一项含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法制得的g-C3N4光催化剂作为光催化水解制氢催化剂的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110285206.3A CN112958141A (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110285206.3A CN112958141A (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法和应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112958141A true CN112958141A (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76279446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110285206.3A Pending CN112958141A (zh) | 2021-03-17 | 2021-03-17 | 一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112958141A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113828345A (zh) * | 2021-11-09 | 2021-12-24 | 桂林电子科技大学 | 一种氯化钠辅助合成氮化碳光催化剂的制备方法与应用 |
| CN114768844A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-22 | 桂林电子科技大学 | 一种超薄多孔片状g-C3N4光催化剂的制备方法及应用 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105126893A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-09 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种石墨相氮化碳材料、其制备方法和用途 |
| CN106475126A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-03-08 | 武汉理工大学 | 一种具有纳米带状结构的石墨相氮化碳光催化剂 |
| CN108313990A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-24 | 贵州医科大学 | 一种多孔石墨相氮化碳纳米片的简便制备方法及应用 |
| CN108654665A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-10-16 | 广东工业大学 | 一种超薄氮化碳光催化剂及其制备方法和应用 |
| CN109046428A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 广州大学 | 一种介孔类石墨相氮化碳及其制备方法和应用 |
| CN110538672A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-12-06 | 广东工业大学 | 一种复合可见光响应光催化剂材料及其制备方法和应用 |
| CN112246272A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-22 | 南京林业大学 | 一种具有缺陷g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法 |
| CN112495412A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-16 | 江苏大学 | 一种多孔薄层石墨相氮化碳及制备方法和应用 |
-
2021
- 2021-03-17 CN CN202110285206.3A patent/CN112958141A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105126893A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-09 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种石墨相氮化碳材料、其制备方法和用途 |
| CN106475126A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-03-08 | 武汉理工大学 | 一种具有纳米带状结构的石墨相氮化碳光催化剂 |
| CN108313990A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-24 | 贵州医科大学 | 一种多孔石墨相氮化碳纳米片的简便制备方法及应用 |
| CN108654665A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-10-16 | 广东工业大学 | 一种超薄氮化碳光催化剂及其制备方法和应用 |
| CN109046428A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 广州大学 | 一种介孔类石墨相氮化碳及其制备方法和应用 |
| CN110538672A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-12-06 | 广东工业大学 | 一种复合可见光响应光催化剂材料及其制备方法和应用 |
| CN112246272A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-22 | 南京林业大学 | 一种具有缺陷g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法 |
| CN112495412A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-16 | 江苏大学 | 一种多孔薄层石墨相氮化碳及制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (6)
| Title |
|---|
| DI ZHANG ET AL.: "Porous defect-modified graphitic carbon nitride via a facile one-step approach with significantly enhanced photocatalytic hydrogen evolution under visible light irradiation", 《APPLIED CATALYSIS B: ENVIRONMENTAL》 * |
| HUALIN CHI ET AL.: "Synergetic defects boost charge separation in CN for enhanced photocatalytic water splitting", 《JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY C》 * |
| XINHE WU ET AL.: "NH4Cl-induced low-temperature formation of nitrogen-rich g-C3N4 nanosheets with improved photocatalytic hydrogen evolution", 《CARBON》 * |
| 徐晴川等: "高比表面积氮化碳纳米片的制备及光催化性能", 《化学与生物工程》 * |
| 李建颖: "《食品添加剂速查手册》", 30 November 2017 * |
| 陈鸿彬: "《高纯试剂提纯与制备》", 31 May 1983 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113828345A (zh) * | 2021-11-09 | 2021-12-24 | 桂林电子科技大学 | 一种氯化钠辅助合成氮化碳光催化剂的制备方法与应用 |
| CN114768844A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-07-22 | 桂林电子科技大学 | 一种超薄多孔片状g-C3N4光催化剂的制备方法及应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Guo et al. | Synthesis of Z-scheme α-Fe2O3/g-C3N4 composite with enhanced visible-light photocatalytic reduction of CO2 to CH3OH | |
| CN105289689A (zh) | 一种氮掺杂石墨烯量子点/类石墨烯相氮化碳复合材料的合成及应用 | |
| CN104399509B (zh) | 一种无氢前驱体合成的氮化碳光催化剂 | |
| CN113680372B (zh) | 一种石墨相氮化碳纳米片的热辅助制备方法及应用 | |
| CN113145138B (zh) | 热响应型复合光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN107983387B (zh) | 一种氮化碳/硒酸铋复合材料的制备方法与应用 | |
| CN110639585B (zh) | 一种共聚合改性的层状石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN112958141A (zh) | 一种含氧g-C3N4纳米片光催化剂的制备方法和应用 | |
| CN115007182B (zh) | 一种钾氧共掺杂石墨相氮化碳光催化剂的制备方法 | |
| CN107162057A (zh) | 一种具有优异可见光吸收性能的非化学计量钼氧化物材料及其制备方法和应用 | |
| CN110127635B (zh) | 石墨相氮化碳及其制备方法、产氢光催化剂及其应用 | |
| CN113058617A (zh) | 一种光催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN109999879A (zh) | 一种硒辅助的层状石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法 | |
| CN114534783B (zh) | 一种制备单原子Pt嵌入共价有机框架的光催化剂的方法及其应用 | |
| CN107335456B (zh) | 一种碳掺杂修饰石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法 | |
| Yuan et al. | Synergistically enhanced photothermal catalytic CO2 reduction by spatially separated oxygen and sulphur dual vacancy regulated redox half-reactions | |
| CN112547125B (zh) | 一种可用于光解水的CdS/NiPc光催化剂及其制备方法 | |
| CN114177940A (zh) | 一种单原子Cu锚定共价有机框架材料的制备及其应用 | |
| CN113385210A (zh) | 一种光催化制氢催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN110227529B (zh) | 一种类石墨氮化碳基光催化剂及其制备方法和应用 | |
| Li et al. | Boosting the photocatalytic CO2 reduction activity of g-C3N4 by acid modification | |
| CN110152706B (zh) | 一种以共晶前驱体制备富碳氮化碳可见光催化剂的方法 | |
| CN115069270B (zh) | 一种CuSAP/CdS光解水制氢催化剂及其制备方法 | |
| CN110124650B (zh) | 一种石墨烯/TiO2复合物、制备方法及利用其作为催化剂催化水分解产氢的方法 | |
| CN111974428A (zh) | 一种Bi2O2CO3-Bi2WO6复合光催化剂制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210615 |