CN113333522A - 一种金属加工连续冲压装置 - Google Patents
一种金属加工连续冲压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113333522A CN113333522A CN202110905276.4A CN202110905276A CN113333522A CN 113333522 A CN113333522 A CN 113333522A CN 202110905276 A CN202110905276 A CN 202110905276A CN 113333522 A CN113333522 A CN 113333522A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing
- metal plate
- conveying
- metal
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/08—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
- B21D43/09—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers by one or more pairs of rollers for feeding sheet or strip material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明提供了一种金属加工连续冲压装置，属于金属加工技术领域，包括加工台、支撑部、模压部、驱动部、压紧部、传动部以及输送部，所述支撑部设置在所述加工台一侧，用于对金属板提供支撑，所述输送部以及压紧部相对设置，用于对金属板进行夹持并将金属板向支撑部方向输送。本发明实施例中，通过驱动部带动模压部向支撑部方向往复移动，同时通过传动部的作用可带动压紧部往复移动，且压紧部与模压部的移动方向始终相反，使得模压部在对金属板进行一次冲压后，压紧部能够结合输送部对金属板进行输送，实现金属板的自动供给，相较于现有技术，能够实现金属板的连续自动冲压，具有冲压效率高以及冲压效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于金属加工技术领域，具体是一种金属加工连续冲压装置。
背景技术
目前，冲压是金属加工的常用手段，在槽钢生产以及空心多边形金属管的生产过程中应用较为广泛。
现有技术中，对于金属板的冲压处理大多是利用液压机构带动上模移动，利用上模将金属板压入至下模内部，实现金属板的折弯处理，这种冲压手段较为常规，对于空心多边形金属管的生产需要对金属板进行连续冲压，使得金属板发生多次弯折，连续冲压时需要将金属板向上模以及下模所在位置进行连续的输送，而现有的金属板输送大多是依靠人工手动进行的，人工手动输送存在效率低下的缺陷，并且手动输送不便于对输送距离进行精确掌控，从而导致后续成型的金属管尺寸不符合要求，导致冲压效果较差。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种金属加工连续冲压装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种金属加工连续冲压装置，包括加工台、支撑部、模压部、驱动部、压紧部、传动部以及输送部，
所述支撑部设置在所述加工台一侧，用于对金属板提供支撑，
所述输送部以及压紧部相对设置，用于对金属板进行夹持并将金属板向支撑部方向输送，
所述压紧部活动设置在所述输送部一侧，所述模压部以及所述驱动部均设置在所述支撑部远离所述加工台的一侧，所述模压部安装在所述驱动部输出端，所述驱动部用于带动所述模压部向所述支撑部的方向往复移动，
所述驱动部输出端还通过所述传动部与所述压紧部相连，在驱动部带动模压部向支撑部方向往复移动的同时，还可通过传动部带动压紧部向输送部的方向往复移动，且所述输送部的移动方向与模压部的移动方向始终相反，所述模压部向支撑部方向移动时可作用于支撑部一侧的金属板，以驱使金属板折弯。
作为本发明进一步的改进方案：所述模压部包括V型板，
所述驱动部包括液压缸以及连接在所述液压缸输出端的活塞杆，所述活塞杆远离所述液压缸的一端与所述V型板固定连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述传动部包括传动齿轮、第一齿条以及第二齿条，
所述第一齿条与第二齿条分别啮合设置在所述传动齿轮相对两侧，所述第一齿条一侧通过第一连杆与所述活塞杆固定连接，
所述压紧部包括柱筒以及转动设置在所述柱筒一端的压轮，所述第二齿条一侧通过第二连杆与所述柱筒固定连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述输送部包括若干间隔分布的输送辊轴，每组所述输送辊轴均由外部电机控制转动。
作为本发明再进一步的改进方案：所述加工台一侧边缘固定设置有相对分布的第一立板以及第二立板，所述第一立板一侧开设有滑槽，
所述支撑部包括两组相互铰接的支撑板，两组所述支撑板一端均固定设置有滑杆，且两组支撑板一侧均通过弹性件与所述加工台相连，所述滑杆延伸至所述滑槽内部并与滑槽滑动配合。
作为本发明再进一步的改进方案：所述第二立板一侧开设有取料缺口，
安装在第二立板一侧的传动部所对应的活塞杆包括第一杆体以及第二杆体，第一杆体与第二杆体之间形成取料缝隙，第一杆体上螺纹套设有套筒，所述套筒转动时能够沿第一杆体移动并由取料缝隙越过与第二杆体螺纹连接。
作为本发明再进一步的改进方案：所述第一立板与第二立板相对的一侧还固定设置有导向杆，所述柱筒与对应的导向杆伸缩配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，通过驱动部带动模压部向支撑部方向往复移动，同时通过传动部的作用可带动压紧部往复移动，且压紧部与模压部的移动方向始终相反，使得模压部在对金属板进行一次冲压后，压紧部能够结合输送部对金属板进行输送，实现金属板的自动供给，相较于现有技术，能够实现金属板的连续自动冲压，具有冲压效率高以及冲压效果好的优点。
附图说明
图1为一种金属加工连续冲压装置的结构示意图；
图2为一种金属加工连续冲压装置的立体结构示意图一；
图3为一种金属加工连续冲压装置的立体结构示意图二；
图4为图1中A区域放大示意图；
图中：1-加工台、11-第一立板、12-第二立板、13-取料缺口、2-支撑部、21-弹性件、22-支撑板、23-滑杆、3-模压部、31-V型板、32-活塞杆、321-第一杆体、322-第二杆体、33-第一连杆、34-液压缸、35-套筒、4-压紧部、41-导向杆、42-柱筒、43-第二连杆、44-压轮、5-传动部、51-第一齿条、52-传动齿轮、53-第二齿条、6-输送部。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种金属加工连续冲压装置，包括加工台1、支撑部2、模压部3、驱动部、压紧部4、传动部5以及输送部6，所述支撑部2设置在所述加工台1一侧，用于对金属板提供支撑，所述输送部6以及压紧部4相对设置，用于对金属板进行夹持并将金属板向支撑部2方向输送，所述压紧部4活动设置在所述输送部6一侧，所述模压部3以及所述驱动部均设置在所述支撑部2远离所述加工台1的一侧，所述模压部3安装在所述驱动部输出端，所述驱动部用于带动所述模压部3向所述支撑部2的方向往复移动，所述驱动部输出端还通过所述传动部5与所述压紧部4相连，在驱动部带动模压部3向支撑部2方向往复移动的同时，还可通过传动部5带动压紧部4向输送部6的方向往复移动，且所述输送部6的移动方向与模压部3的移动方向始终相反，所述模压部3向支撑部2方向移动时可作用于支撑部2一侧的金属板，以驱使金属板折弯。
将待冲压的金属板置于支撑部2一侧，通过驱动部带动模压部3向支撑部2方向移动，模压部3可作用于金属板，金属板受到模压部3的压力发生折弯，由于驱动部输出端还通过传动部5与压紧部4相连，在驱动部带动模压部3向支撑部2方向移动的同时，还可通过传动部5带动压紧部4向远离输送部6的方向移动，在模压部3作用于金属板的同时，金属板的一端可进行适应性的翘起，使得金属板的一端远离输送部6，输送部6的输送效果解除；随后驱动部带动模压部3反向移动，进而通过传动部5带动压紧部4向输送部6的方向移动，压紧部4可将原本翘起的金属板向输送部6方向压动，使得金属板重新与输送部6贴合，利用输送部6的输送作用，将金属板向支撑部2方向继续输送一定距离；随后驱动部再次带动模压部3向支撑部2方向移动，以对金属板再一次压弯处理，此时压紧部4再次远离输送部6，金属板一端再一次翘起......，如此往复多次，可将金属板连续弯折呈多边形的空心柱状结构，实现金属板的连续冲压。
请参阅图1，在一个实施例中，所述模压部3包括V型板31，所述驱动部包括液压缸34以及连接在所述液压缸34输出端的活塞杆32，所述活塞杆32远离所述液压缸34的一端与所述V型板31固定连接。
通过液压缸34带动活塞杆32往复移动，进而带动V型板31往复移动，以实现金属板的连续冲压。
在另一实施例中，所述模压部3还可包括具有V型表面构件，如三棱柱或四棱柱等，所述驱动部还可包括直线电机以及设置在所述直线电机输出端的推杆，所述推杆远离所述直线电机的一端与所述构件固定连接。
通过直线电机带动推杆往复移动，进而带动具有V型表面的构件往复移动，以实现金属板的连续冲压。
请参阅图2，在一个实施例中，所述传动部5包括传动齿轮52、第一齿条51以及第二齿条53，所述第一齿条51与第二齿条53分别啮合设置在所述传动齿轮52相对两侧，所述第一齿条51一侧通过第一连杆33与所述活塞杆32固定连接，所述压紧部4包括柱筒42以及转动设置在所述柱筒42一端的压轮44，所述第二齿条53一侧通过第二连杆43与所述柱筒42固定连接。
在液压缸34带动活塞杆32往复移动的同时，还可带动第一齿条51同步移动，通过第一齿条51、传动齿轮52以及第二齿条53的传动作用带动柱筒42以及压轮44进行反向移动，使得模压部3对金属板压弯时，压轮44脱离金属板，以保证金属板的一端能够顺利的翘起，在模压部3反向移动时，压轮44可将金属板翘起的一端压至输送部6一侧，利用输送部6将金属板向支撑部2方向继续输送一定距离，实现金属板的自动供给。
在另一实施例中，所述传动部5还可包括摆杆以及伸缩配合在所述摆杆两端的套管，其中一组所述套管远离所述摆杆的一端与所述活塞杆32铰接相连，另一组所述套管远离所述摆杆的一端与所述柱筒42铰接相连。
在活塞杆32往复移动的同时可通过一组套管带动摆杆进行摆动，摆杆摆动时可通过另一组套管带动柱筒42以及压轮44反向移动，如此，亦可使得模压部3对金属板压弯时，压轮44脱离金属板，以保证金属板的一端能够顺利的翘起，在模压部3反向移动时，压轮44可将金属板翘起的一端压至输送部6一侧，利用输送部6将金属板向支撑部2方向继续输送一定距离，实现金属板的自动供给。
请参阅图1，在一个实施例中，所述输送部6包括若干间隔分布的输送辊轴，每组所述输送辊轴均由外部电机控制转动。
通过压轮44将金属板压紧在输送辊轴一侧，利用外部电机带动输送辊轴转动，以将金属板向支撑部2方向输送，实现金属板的供给。
在另一实施例中，所述输送部6还可包括两组相对分布的带轮、套设于两组所述带轮之间的传动带以及用于带动其中一组所述带轮转动的外部电机。
通过压轮44将金属板的一端压紧在传动带一侧，利用外部电机带动其中一组带轮转动，进而带动传动带运转，利用传动带与金属板的摩擦作用以将金属板向支撑部2方向输送，实现金属板的供给。
请参阅图1和图4，在一个实施例中，所述加工台1一侧边缘固定设置有相对分布的第一立板11以及第二立板12，所述第一立板11一侧开设有滑槽（图中未示出），所述支撑部2包括两组相互铰接的支撑板22，两组所述支撑板22一端均固定设置有滑杆23，且两组支撑板22一侧均通过弹性件21与所述加工台1相连，所述滑杆23延伸至所述滑槽内部并与滑槽滑动配合。
在V型板31作用于金属板并驱使金属板发生折弯时，两组支撑板22适应性转动，以形成与金属板折弯形状相适配的V型结构，此时滑杆23沿滑槽滑动，两组支撑板22带动弹性件21压缩；在金属板折弯完毕后，V型板31反向移动，弹性件21可带动两组支撑板22反向偏转，滑杆23沿滑槽反向滑动，直至两组支撑板22重新展平。
上述实施例中，所述弹性件21可以是弹簧，当然也可以是金属弹片，此处不做限制。
在另一实施例中，所述支撑部2还可包括呈V型结构的槽钢，所述槽钢一端固定设置在所述第一立板11一侧，且所述槽钢的开口朝向所述V型板31，通过呈V型结构的槽钢的设置，亦可实现金属板的支撑，并在V型板31作用于金属板时，可将金属板槽钢的V型开口内部压动，实现金属板的折弯处理。
请参阅图2和图3，在一个实施例中，所述驱动部、传动部5以及压紧部4均设有两组并分别对应安装在第一立板11与第二立板12相对的一侧，利用两组驱动部同时带动模压部3移动，以保证模压部3的平稳移动，利用两组传动部5以及两组压紧部4对金属板进行同时压动，以保证金属板翘起时的压动效果，保证输送部6对于金属板的输送效果。
请参阅图2和图3，在一个实施例中，所述第一立板11与第二立板12相对的一侧均转动安装有转杆，所述传动齿轮52与对应的转杆固定连接；所述第一立板11与第二立板12相对的一侧还固定设置有导向杆41，所述柱筒42与对应的导向杆41伸缩配合。
请参阅图2和图3，在一个实施例中，所述第二立板12一侧开设有取料缺口13，安装在第二立板12一侧的传动部5所对应的活塞杆32包括第一杆体321以及第二杆体322，第一杆体321与第二杆体322之间形成取料缝隙，第一杆体321上螺纹套设有套筒35，所述套筒35转动时能够沿第一杆体321移动，使得套筒35能够由取料缝隙越过并与第二杆体322螺纹连接，如此通过套筒35能够将第一杆体321与第二杆体322连接为一体，保证V型板31的平稳受力，而当金属板冲压完毕后，可反向转动套筒35，套筒35与第二杆体322脱离并移动至第一杆体321上，此时可将冲压形成的多边形空心柱状构件从该取料缝隙以及取料缺口13取出。
本发明实施例中，通过驱动部带动模压部3向支撑部2方向往复移动，同时通过传动部5的作用可带动压紧部4往复移动，且压紧部4与模压部3的移动方向始终相反，使得模压部3在对金属板进行一次冲压后，压紧部4能够结合输送部6对金属板进行输送，实现金属板的自动供给，相较于现有技术，能够实现金属板的连续自动冲压，具有冲压效率高以及冲压效果好的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种金属加工连续冲压装置，其特征在于，包括加工台、支撑部、模压部、驱动部、压紧部、传动部以及输送部，
所述支撑部设置在所述加工台一侧，用于对金属板提供支撑，
所述输送部以及压紧部相对设置，用于对金属板进行夹持并将金属板向支撑部方向输送，
所述压紧部活动设置在所述输送部一侧，所述模压部以及所述驱动部均设置在所述支撑部远离所述加工台的一侧，所述模压部安装在所述驱动部输出端，所述驱动部用于带动所述模压部向所述支撑部的方向往复移动，
所述驱动部输出端还通过所述传动部与所述压紧部相连，在驱动部带动模压部向支撑部方向往复移动的同时，还可通过传动部带动压紧部向输送部的方向往复移动，且所述输送部的移动方向与模压部的移动方向始终相反，所述模压部向支撑部方向移动时可作用于支撑部一侧的金属板，以驱使金属板折弯。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工连续冲压装置，其特征在于，所述模压部包括V型板，
所述驱动部包括液压缸以及连接在所述液压缸输出端的活塞杆，所述活塞杆远离所述液压缸的一端与所述V型板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工连续冲压装置，其特征在于，所述传动部包括传动齿轮、第一齿条以及第二齿条，
所述第一齿条与第二齿条分别啮合设置在所述传动齿轮相对两侧，所述第一齿条一侧通过第一连杆与所述活塞杆固定连接，
所述压紧部包括柱筒以及转动设置在所述柱筒一端的压轮，所述第二齿条一侧通过第二连杆与所述柱筒固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工连续冲压装置，其特征在于，所述输送部包括若干间隔分布的输送辊轴，每组所述输送辊轴均由外部电机控制转动。
5.根据权利要求3或4所述的一种金属加工连续冲压装置，其特征在于，所述加工台一侧边缘固定设置有相对分布的第一立板以及第二立板，所述第一立板一侧开设有滑槽，
所述支撑部包括两组相互铰接的支撑板，两组所述支撑板一端均固定设置有滑杆，且两组支撑板一侧均通过弹性件与所述加工台相连，所述滑杆延伸至所述滑槽内部并与滑槽滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工连续冲压装置，其特征在于，所述第二立板一侧开设有取料缺口，
安装在第二立板一侧的传动部所对应的活塞杆包括第一杆体以及第二杆体，第一杆体与第二杆体之间形成取料缝隙，第一杆体上螺纹套设有套筒，所述套筒转动时能够沿第一杆体移动并由取料缝隙越过与第二杆体螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种金属加工连续冲压装置，其特征在于，所述第一立板与第二立板相对的一侧还固定设置有导向杆，所述柱筒与对应的导向杆伸缩配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110905276.4A CN113333522A (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种金属加工连续冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110905276.4A CN113333522A (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种金属加工连续冲压装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113333522A true CN113333522A (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77480922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110905276.4A Pending CN113333522A (zh) | 2021-08-09 | 2021-08-09 | 一种金属加工连续冲压装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113333522A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114472615A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-13 | 安徽爱莱特照明灯具有限公司 | 灯具加工壳体冲压装置 |
| CN114888151A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-12 | 吴江赛马钢架彩板制造有限公司 | 一种集成房屋加工成型用金属材料冲压设备 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1064632A (zh) * | 1991-03-14 | 1992-09-23 | 电梯器械出售有限公司 | 弯板装置 |
| CN106180302A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-12-07 | 天津全智生产力促进有限公司 | 一种薄钢板多次折弯装置 |
| CN110125221A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-16 | 苏州市荣威模具有限公司 | 一种用于汽车冲压件加工的冲压设备 |
| CN209697758U (zh) * | 2019-01-24 | 2019-11-29 | 常州市武进信和精密机械有限公司 | 一种能够自动折弯的折弯机 |
| CN111036724A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-21 | 青岛靓塔钢结构有限公司 | 折弯机用上料装置 |
| CN211437593U (zh) * | 2019-11-08 | 2020-09-08 | 镇江三鑫金属工业有限公司 | 一种安全型无动力挂车车架制备用折弯工装 |
| CN111822555A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-27 | 许忠良 | 一种计算机机箱生产用折弯设备 |
| CN111842668A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 广州幅谦商贸有限公司 | 一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备 |
| CN112536347A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-23 | 滁州市东华模具制造有限公司 | 一种折弯模具 |
| CN213436448U (zh) * | 2020-10-13 | 2021-06-15 | 神龙拜耳科技衡水股份有限公司 | 一种安全可靠型光伏支架折弯机 |
| CN113198935A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-03 | 芜湖常瑞汽车部件有限公司 | 一种汽车零件冲压定位装置 |
-
2021
- 2021-08-09 CN CN202110905276.4A patent/CN113333522A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1064632A (zh) * | 1991-03-14 | 1992-09-23 | 电梯器械出售有限公司 | 弯板装置 |
| CN106180302A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-12-07 | 天津全智生产力促进有限公司 | 一种薄钢板多次折弯装置 |
| CN209697758U (zh) * | 2019-01-24 | 2019-11-29 | 常州市武进信和精密机械有限公司 | 一种能够自动折弯的折弯机 |
| CN110125221A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-16 | 苏州市荣威模具有限公司 | 一种用于汽车冲压件加工的冲压设备 |
| CN211437593U (zh) * | 2019-11-08 | 2020-09-08 | 镇江三鑫金属工业有限公司 | 一种安全型无动力挂车车架制备用折弯工装 |
| CN111036724A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-21 | 青岛靓塔钢结构有限公司 | 折弯机用上料装置 |
| CN111822555A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-27 | 许忠良 | 一种计算机机箱生产用折弯设备 |
| CN111842668A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-30 | 广州幅谦商贸有限公司 | 一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备 |
| CN213436448U (zh) * | 2020-10-13 | 2021-06-15 | 神龙拜耳科技衡水股份有限公司 | 一种安全可靠型光伏支架折弯机 |
| CN112536347A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-23 | 滁州市东华模具制造有限公司 | 一种折弯模具 |
| CN113198935A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-03 | 芜湖常瑞汽车部件有限公司 | 一种汽车零件冲压定位装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114472615A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-13 | 安徽爱莱特照明灯具有限公司 | 灯具加工壳体冲压装置 |
| CN114472615B (zh) * | 2022-02-17 | 2024-05-24 | 安徽爱莱特照明灯具有限公司 | 灯具加工壳体冲压装置 |
| CN114888151A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-12 | 吴江赛马钢架彩板制造有限公司 | 一种集成房屋加工成型用金属材料冲压设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113333522A (zh) | 一种金属加工连续冲压装置 | |
| CN111872173B (zh) | 一种铁板连续折弯机 | |
| CN112718945A (zh) | 一种用于金属加工的钢板折弯装置 | |
| CN103201053A (zh) | 成型方法及成型装置 | |
| CN113458208B (zh) | 一种型材变曲率的弯曲方法及其弯曲机构 | |
| CN114850335A (zh) | 一种高速冲裁异型铜片装置 | |
| CN108927431B (zh) | 型材正反弧滚弯机及其运行方式 | |
| CN117019509A (zh) | 一种传送带的一体化加工系统 | |
| CN116477469A (zh) | 一种钢材搬运用辅助吊装装置 | |
| CN114178357B (zh) | 一种挂车用板簧冲压折弯设备 | |
| CN214447160U (zh) | 一种耐火材料加工用压力机 | |
| CN116213523A (zh) | 一种农产品包装罐快速成型装置 | |
| CN213622483U (zh) | 基于带钢的自动卷取设备 | |
| CN214719634U (zh) | 一种八字管折弯自动成型机 | |
| CN209753724U (zh) | 应用于卷管机的自动压轴退管装置 | |
| CN208613486U (zh) | 冷弯成型机的冲切装置 | |
| US5062288A (en) | Method and apparatus for forming bends in a tube | |
| RU2020073C1 (ru) | Передаточное устройство и предназначенная для него приводная система для многопозиционных прессов с автоматической передачей обрабатываемых заготовок с одной позиции на другую | |
| CN116441937B (zh) | 一种用于钢结构加工的辊压成型输送设备 | |
| CN219357709U (zh) | 一种冲床自动取料装置 | |
| CN116422744B (zh) | 一种异型钢管成型模具 | |
| CN220073048U (zh) | 一种锻件压弯用定位结构 | |
| CN211489108U (zh) | 一种两辊拉矫机矫直辊传动装置 | |
| CN117548564B (zh) | 一种中间管冲压设备、冲压方法及中间管 | |
| CN220346930U (zh) | 一种电液同步数控折弯机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210903 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |