CN111842668A - 一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及金属板折弯技术领域，且公开了一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，包括机架，所述机架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有推板，所述推板的内顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有拉伸弹簧，所述机架的左侧插接有进气管，所述进气管的内部滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有复位弹簧，所述推板的左侧固定连接有挡块。该可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，通过液压缸带动推板下降，推板带动挡块下降，挡块下降压动活塞向下滑动，再通过活塞与进气管的配合使用，从而达到了能有效的冷却金属板和清理模具内部杂物的效果。

Description

一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备
技术领域
本发明涉及金属板折弯技术领域，具体为一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备。
背景技术
随着科技的发展金属冲压折弯越来越趋近机械化，自动化，金属板冲压折弯是一种金属板在模具上被压力机冲压成各种零件的金属塑性加工方法，金属板的厚度对金属板冲压折弯影响很大，一般金属板冲裁件的板料厚度在10mm以下，形件厚度在20mm以下。
现有的冲压折弯设备，只能弯折固定的角度，当需要弯折不同角度时，需要更换模具，非常麻烦，同时由于金属在弯折过程中会产生热量，如果立马拿开冲压块，会造成金属回弹，影响质量，反之则耽误时间，影响加工效率，由于工作环境的缘故，模具中常常会落有一下杂物，如果不及时清理，会造成金属板表面划伤。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，具备可自动调节弯折角度，使用简单，能有效的冷却金属板和清理模具内部杂物等优点，解决了调节折弯角度麻烦，使用复杂，会影响金属板质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述可自动调节弯折角度，使用简单，能有效的冷却金属板和清理模具内部杂物的目的，本发明提供如下技术方案：一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，包括机架，所述机架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有推板，所述推板的内顶部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有拉伸弹簧，所述滑板的内底部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有连杆，所述连杆的底部固活动连接有摆杆，所述摆杆的顶部活动连接有摆动块，所述推板的底部固定连接有压块，所述螺杆的外侧套接有涡轮，所述涡轮的左侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的右侧啮合有主动轮，所述主动轮的正面固定连接有从动杆，所述从动杆的顶部活动连接有支杆，所述支杆的顶部活动连接转动块，所述转动块的顶部活动连接有台面块，所述台面块远离压块的一侧滑动连接有滑块，所述机架的内底部开设有收集腔，所述机架的左侧插接有进气管，所述进气管的内部滑动连接有活塞，所述活塞的底部固定连接有复位弹簧，所述推板的左侧固定连接有挡块。
优选的，所述机架的内壁固定连接有固定块，用于固定涡轮。
优选的，所述机架的内部开设有滑槽，且与滑块滑动连接。
优选的，所述螺杆的左侧固定连接有卡块，保证涡轮只跟随螺杆转动，而不向下移动。
优选的，所述螺杆的底部固定连接有滚子，为了使连杆不随着螺杆转动。
优选的，所述压块的顶部开设有螺纹孔，与螺杆配合使用。
优选的，所述收集腔的顶部均匀开设有排污孔，保证模具中的杂物可以排进收集腔中。
优选的，所述进气管的右侧插接有气管，气管将气引导至模具上方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，具备以下有益效果：
1、该可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，通过电机转动带动螺杆转动，螺杆推动连杆下降，连杆下降推动摆杆向压块外侧摆动，摆杆摆动带动摆动块向压块外侧摆动，螺杆转动的同时带动涡轮在动，涡轮转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动主动轮转动，主动轮转动带动从动杆向下摆动，从动杆带动支杆下降，再通过支杆与转动块的配合使用，从而达到了可自动调节弯折角度的效果。
2、该可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，通过液压缸带动推板下降，推板带动挡块下降，挡块下降压动活塞向下滑动，再通过活塞与进气管的配合使用，从而达到了能有效的冷却金属板和清理模具内部杂物的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明结构涡轮蜗杆传动示意图；
图3为本发明结构从动杆部分示意图；
图4为本发明结构主动轮部分示意图；
图5为本发明结构螺杆部分示意图；
图6为本发明结构滑板部分示意图；
图7为本发明结构涡轮部分示意图；
图8为本发明结构进气管部分示意图；
图中：1-机架、2-液压缸、3-推板、4-滑板、5-拉伸弹簧、6-电机、7-螺杆、8-连杆、9-摆杆、10-摆动块、11-压块、12-涡轮、13-蜗杆、14-主动轮、15-从动杆、16-支杆、17-转动块、18-台面块、19-滑块、20-收集腔、21-进气管、22-活塞、23-复位弹簧、24-挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，包括机架1，机架1的内壁固定连接有固定块，用于固定涡轮12，机架1的内部开设有滑槽，且与滑块19滑动连接，机架1的顶部固定连接有液压缸2，液压缸2的底部固定连接有推板3，推板3的内顶部滑动连接有滑板4，滑板4的顶部固定连接有拉伸弹簧5，拉伸弹簧5的材料采用65Mn，滑板4的内底部固定连接有电机6，电机6的底部固定连接有螺杆7，螺杆7的材料采用45号钢，螺杆7的左侧固定连接有卡块，保证涡轮12只跟随螺杆7转动，而不向下移动，螺杆7的底部固定连接有滚子，为了使连杆8不随着螺杆7转动，螺杆7的底部固定连接有连杆8，连杆8的底部固活动连接有摆杆9，摆杆9的顶部活动连接有摆动块10，推板3的底部固定连接有压块11，压块11的顶部开设有螺纹孔，与螺杆7配合使用，螺杆7的外侧套接有涡轮12，涡轮12的材料采用铸造锡青铜，涡轮12的左侧啮合有蜗杆13，蜗杆13的材料采用渗碳钢，蜗杆13的右侧啮合有主动轮14，主动轮14的正面固定连接有从动杆15，从动杆15的顶部活动连接有支杆16，支杆16的顶部活动连接转动块17，转动块17的顶部活动连接有台面块18，台面块18远离压块11的一侧滑动连接有滑块19，机架1的内底部开设有收集腔20，收集腔20的顶部均匀开设有排污孔，保证模具中的杂物可以排进收集腔20中，机架1的左侧插接有进气管21，进气管21的右侧插接有气管，气管将气引导至模具上方，进气管21的内部滑动连接有活塞22，活塞22的底部固定连接有复位弹簧23，推板3的左侧固定连接有挡块24。
工作原理:根据需要的角度，电机6转动相应的圈数，电机6转动带动螺杆7转动，螺杆7在压块11顶部螺纹孔的作用下向下移动，螺杆7转动并向下移动推动连杆8下降，连杆8在螺杆7底部转子的作用下，不随着螺杆7转动，连杆8下降推动摆杆9向压块11外侧摆动，摆杆9摆动带动摆动块10向压块11外侧摆动，螺杆7转动的同时带动涡轮12在动，涡轮12在螺杆7左侧卡块与机架1内壁固定块的共同作用下，涡轮12只随着螺杆7转动，而不跟着向下移动，涡轮12转动带动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动主动轮14转动，主动轮14转动带动从动杆15向下摆动，从动杆15向下摆动带动支杆16向下移动，支杆16向下移动带动转动块17向压块11外侧摆动，保证了压块11与模具能相契合，转动块17摆动带动台面块18向右移动且向下移动，台面块18带动滑块19向下移动，保正了台面块18始终保持水平，此时液压缸2推动推板3下降，推板3下降带动压块11下降，压块11将金属板冲压折弯至想要角度，推板3下降的同时带动挡块24下降，挡块24下降压动活塞22向下滑动，活塞22向下滑动进气管21进气，进气管21通过气管吹金属板，达到快速冷却的目的，同时气管会将模具中的杂物吹落进收集腔20中，当冲压结束时，挡块24上升，活塞22在复位弹簧23的作用下，将进气管21堵住。
综上所述，该可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，通过电机6转动带动螺杆7转动，螺杆7推动连杆8下降，连杆8下降推动摆杆9向压块11外侧摆动，摆杆9摆动带动摆动块10向压块11外侧摆动，螺杆7转动的同时带动涡轮12在动，涡轮12转动带动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动主动轮14转动，主动轮14转动带动从动杆15向下摆动，从动杆15带动支杆16下降，再通过支杆16与转动块17的配合使用，从而达到了可自动调节弯折角度的效果。该可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，通过液压缸2推动推板3下降，推板3带动挡块24下降，挡块24下降压动活塞22向下滑动，再通过活塞22与进气管21的配合使用，从而达到了能有效的冷却金属板和清理模具内部杂物的效果，适用范围更加广泛。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部固定连接有推板(3)，所述推板(3)的内顶部滑动连接有滑板(4)，所述滑板(4)的顶部固定连接有拉伸弹簧(5)，所述滑板(4)的内底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的底部固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的底部固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)的底部固活动连接有摆杆(9)，所述摆杆(9)的顶部活动连接有摆动块(10)，所述推板(3)的底部固定连接有压块(11)，所述螺杆(7)的外侧套接有涡轮(12)，所述涡轮(12)的左侧啮合有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)的右侧啮合有主动轮(14)，所述主动轮(14)的正面固定连接有从动杆(15)，所述从动杆(15)的顶部活动连接有支杆(16)，所述支杆(16)的顶部活动连接转动块(17)，所述转动块(17)的顶部活动连接有台面块(18)，所述台面块(18)远离压块(11)的一侧滑动连接有滑块(19)，所述机架(1)的内底部开设有收集腔(20)，所述机架(1)的左侧插接有进气管(21)，所述进气管(21)的内部滑动连接有活塞(22)，所述活塞(22)的底部固定连接有复位弹簧(23)，所述推板(3)的左侧固定连接有挡块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，其特征在于：所述机架(1)的内壁固定连接有固定块。
3.根据权利要求1所述的一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，其特征在于：所述机架(1)的内部开设有滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，其特征在于：所述螺杆(7)的左侧固定连接有卡块。
5.根据权利要求1所述的一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，其特征在于：所述螺杆(7)的底部固定连接有滚子。
6.根据权利要求1所述的一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，其特征在于：所述压块(11)的顶部开设有螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，其特征在于：所述收集腔(20)的顶部均匀开设有排污孔。
8.根据权利要求1所述的一种可以同步调整压块和模具角度的金属板折弯设备，其特征在于：所述进气管(21)的右侧插接有气管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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