CN219898524U - 一种镍铁渣综合回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶铁技术领域，且公开了一种镍铁渣综合回收利用装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有安装块，左侧所述安装块的右侧设置有第一支撑板，右侧所述安装块的左侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有一端与第二支撑板顶部固定连接的导料板，所述导料板的顶部前后两侧均设置有挡板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有连接板。该镍铁渣综合回收利用装置，通过入料管来将镍铁废渣置于导料板的顶部，随后启动驱动电机来使镍铁废渣向导料板的左下方进行移动，并通过启闭电磁板和步进电机，来自动完成对镍铁的回收作业，从而降低了工作人员的劳动强度，提高了回收的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶铁技术领域，具体为一种镍铁渣综合回收利用装置。
背景技术
镍渣是冶炼镍铁合金产生的固体废渣，镍铁合金主要被用作不锈钢生产，因此镍渣也被称为不锈钢渣或镍铁渣，为了避免对镍铁资源造成浪费，通常都会对镍铁渣中的镍铁进行回收，但是现有镍铁渣在回收过程中，大多都是通过人工操控电磁铁的方式来将镍铁废渣中的镍铁吸附出来，然后在将电磁铁挪动至别处来进行下料，劳动强度大，回收的效率低，故而提出一种镍铁渣综合回收利用装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镍铁渣综合回收利用装置，具备可自动完成回收作业等优点，解决了现有镍铁渣在回收过程中，大多都是通过人工操控电磁铁的方式来将镍铁废渣中的镍铁吸附出来，然后在将电磁铁挪动至别处来进行下料，劳动强度大，回收的效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述可自动完成回收作业目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍铁渣综合回收利用装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均设置有安装块，左侧所述安装块的右侧设置有第一支撑板，右侧所述安装块的左侧设置有第二支撑板，所述第一支撑板的顶部设置有一端与第二支撑板顶部固定连接的导料板，所述导料板的顶部前后两侧均设置有挡板，所述第一支撑板和第二支撑板之间设置有连接板，所述底座的顶部左右两侧均设置有一端与连接板底部贴合的支撑块，所述第一支撑板的底部前后两侧和第二支撑板的底部前后两侧均设置有一端与底座顶部固定连接的压缩弹簧，所述连接板的底部设置有位于两个支撑块之间的滑轮，左侧所述支撑块的右侧设置有位于滑轮下方且一端延伸至右侧支撑块右侧的挤压组件，所述底座的顶部设置有数量为两个且分别位于导料板左右两侧的竖板，右侧所述竖板的右侧设置有一端延伸至导料板上方的入料管，所述底座的顶部设置有位于左侧竖板和左侧安装块之间的第一收集盒，两个所述竖板之间设置有位于导料板上方的吸附组件，所述吸附组件的外侧设置有一端延伸至左侧竖板左侧的驱动组件，所述底座的顶部设置有位于导料板前侧且位于吸附组件下方的第二收集盒。
优选的，所述挤压组件包括驱动电机，右侧所述支撑块的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至右侧支撑块的左侧且固定安装有一端与左侧支撑块活动连接的转轴，所述转轴的外侧固定安装有位于滑轮下方的凸轮。
优选的，所述吸附组件包括安装轴，两个所述竖板之间活动安装有位于入料管上方的安装轴，所述安装轴的上下两侧和前后两侧均固定安装有安装板，上下两侧所述安装板的相背侧和前后两侧安装板的相背侧均固定安装有电磁板，底部所述电磁板位于导料板的上方，所述第二收集盒位于前侧电磁板的下方。
优选的，所述驱动组件包括步进电机，左侧所述竖板的左侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴延伸至左侧竖板的右侧且固定安装有位于安装轴下方的驱动齿轮，所述安装轴的外侧固定安装有一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。
优选的，左侧所述支撑块的右侧固定安装有第一轴承，所述转轴通过第一轴承与左侧支撑块转动连接。
优选的，两个所述竖板的相对侧均固定安装有位于入料管上方的第二轴承，所述安装轴通过第二轴承与竖板转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种镍铁渣综合回收利用装置，具备以下有益效果：
该镍铁渣综合回收利用装置，通过入料管来将镍铁废渣置于导料板的顶部，随后启动驱动电机和底部电磁板，其中驱动电机则会带动转轴和凸轮旋转，而凸轮在旋转的过程中则会挤压滑轮，进而带动导料板整体上移，随后凸轮会解除对滑轮的挤压，此时在重力作用下，导料板则会整体下移，紧接着凸轮会再次对滑轮进行挤压，如此循环往复，来使导料板及其顶部的镍铁废渣上下往复移动，通过震动来使镍铁废渣向导料板的左下方进行移动，而底部电磁板则会在镍铁废渣移动的过程中，将镍铁废渣中的镍铁吸附在其底部，紧接着启动步进电机来带动驱动齿轮旋转，进而通过从动齿轮来带动安装轴旋转九十度，来使底部电磁板移动至前侧电磁板的位置，而后侧电磁板则会移动至底部电磁板的位置，移动完成后随即启动底部电磁板和关闭前侧电磁板，底部电磁板则会继续镍铁的吸附作业，来保持吸附作业的连贯性，而前侧电磁板上吸附的镍铁则会掉落至第二收集盒的内部，随后再次启动步进电机来使安装轴旋转九十度，如此循环往复，来进行镍铁的回收作业，最终实现了可自动完成回收作业的目的，从而降低了劳动强度，提高了回收效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型右视剖视局部示意图。
图中：1底座、2安装块、3第一支撑板、4第二支撑板、5导料板、6挡板、7连接板、8支撑块、9压缩弹簧、10滑轮、11挤压组件、111驱动电机、112转轴、113凸轮、12竖板、13入料管、14第一收集盒、15吸附组件、151安装轴、152安装板、153电磁板、16驱动组件、161步进电机、162驱动齿轮、163从动齿轮、17第二收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种镍铁渣综合回收利用装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均固定安装有安装块2，左侧安装块2的右侧活动安装有第一支撑板3，右侧安装块2的左侧活动安装有第二支撑板4，两个安装块2的相对侧均开设有限位槽，两个限位槽的内壁前后两侧之间均活动安装有一端分别与第一支撑板3和第二支撑板4相背侧固定连接的滑块，第一支撑板3的顶部固定安装有一端与第二支撑板4顶部固定连接的导料板5，导料板5的顶部前后两侧均固定安装有挡板6，第一支撑板3和第二支撑板4之间固定安装有连接板7。
底座1的顶部左右两侧均固定安装有一端与连接板7底部贴合的支撑块8，第一支撑板3的底部前后两侧和第二支撑板4的底部前后两侧均固定安装有一端与底座1顶部固定连接的压缩弹簧9，连接板7的底部固定安装有位于两个支撑块8之间的滑轮10，左侧支撑块8的右侧活动安装有位于滑轮10下方且一端延伸至右侧支撑块8右侧的挤压组件11，挤压组件11包括驱动电机111，右侧支撑块8的右侧固定安装有驱动电机111，驱动电机111的型号为YZS-160-6，驱动电机111的输出轴延伸至右侧支撑块8的左侧且固定安装有一端与左侧支撑块8活动连接的转轴112，左侧支撑块8的右侧固定安装有第一轴承，转轴112通过第一轴承与左侧支撑块8转动连接，转轴112的外侧固定安装有位于滑轮10下方的凸轮113。
底座1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于导料板5左右两侧的竖板12，右侧竖板12的右侧固定安装有一端延伸至导料板5上方的入料管13，底座1的顶部放置有位于左侧竖板12和左侧安装块2之间的第一收集盒14。
两个竖板12之间活动安装有位于导料板5上方的吸附组件15，吸附组件15包括安装轴151，两个竖板12之间活动安装有位于入料管13上方的安装轴151，两个竖板12的相对侧均固定安装有位于入料管13上方的第二轴承，安装轴151通过第二轴承与竖板12转动连接，安装轴151的上下两侧和前后两侧均固定安装有安装板152，上下两侧安装板152的相背侧和前后两侧安装板152的相背侧均固定安装有电磁板153，底部电磁板153位于导料板5的上方。
吸附组件15的外侧固定安装有一端延伸至左侧竖板12左侧的驱动组件16，驱动组件16包括步进电机161，左侧竖板12的左侧固定安装有步进电机161，步进电机161的型号为TDA101-5，步进电机161的输出轴延伸至左侧竖板12的右侧且固定安装有位于安装轴151下方的驱动齿轮162，安装轴151的外侧固定安装有一端与驱动齿轮162啮合的从动齿轮163，底座1的顶部放置有位于导料板5前侧且位于吸附组件15下方的第二收集盒17，第二收集盒17位于前侧电磁板153的下方。
在使用时，将镍铁废渣由入料管13置于导料板5的顶部，随后通过外部控制器来启动驱动电机111和底部电磁板153，其中驱动电机111则会带动转轴112和凸轮113旋转，而凸轮113在旋转的过程中则会挤压滑轮10，进而带动导料板5整体上移，随后凸轮113会解除对滑轮10的挤压，此时在重力作用下，导料板5则会整体下移，紧接着凸轮113会再次对滑轮10进行挤压，如此循环往复，来使导料板5及其顶部的镍铁废渣上下往复移动，通过震动来使镍铁废渣向导料板5的左下方进行移动，而底部电磁板153则会在镍铁废渣移动的过程中，将镍铁废渣中的镍铁吸附在其底部，紧接着启动步进电机161来带动驱动齿轮162旋转，进而通过从动齿轮163来带动安装轴151旋转九十度，来使底部电磁板153移动至前侧电磁板153的位置，而后侧电磁板153则会移动至底部电磁板153的位置，移动完成后随即启动底部电磁板153和关闭前侧电磁板153，底部电磁板153则会继续镍铁的吸附作业，来保持吸附作业的连贯性，而前侧电磁板153上吸附的镍铁则会掉落至第二收集盒17的内部，随后再次启动步进电机161来使安装轴151旋转九十度，如此循环往复，使镍铁收集在第二收集盒17的内部，而导料板5上剩余的废渣则会掉落至第一收集盒14的内部，来自动完成对镍铁的回收作业，从而降低了劳动强度，提高了回收效率。
综上所述，该镍铁渣综合回收利用装置，通过入料管13来将镍铁废渣置于导料板5的顶部，随后启动驱动电机111和底部电磁板153，其中驱动电机111则会带动转轴112和凸轮113旋转，而凸轮113在旋转的过程中则会挤压滑轮10，进而带动导料板5整体上移，随后凸轮113会解除对滑轮10的挤压，此时在重力作用下，导料板5则会整体下移，紧接着凸轮113会再次对滑轮10进行挤压，如此循环往复，来使导料板5及其顶部的镍铁废渣上下往复移动，通过震动来使镍铁废渣向导料板5的左下方进行移动，而底部电磁板153则会在镍铁废渣移动的过程中，将镍铁废渣中的镍铁吸附在其底部，紧接着启动步进电机161来带动驱动齿轮162旋转，进而通过从动齿轮163来带动安装轴151旋转九十度，来使底部电磁板153移动至前侧电磁板153的位置，而后侧电磁板153则会移动至底部电磁板153的位置，移动完成后随即启动底部电磁板153和关闭前侧电磁板153，底部电磁板153则会继续镍铁的吸附作业，来保持吸附作业的连贯性，而前侧电磁板153上吸附的镍铁则会掉落至第二收集盒17的内部，随后再次启动步进电机161来使安装轴151旋转九十度，如此循环往复，来进行镍铁的回收作业，最终实现了可自动完成回收作业的目的，从而降低了劳动强度，提高了回收效率，解决了现有镍铁渣在回收过程中，大多都是通过人工操控电磁铁的方式来将镍铁废渣中的镍铁吸附出来，然后在将电磁铁挪动至别处来进行下料，劳动强度大，回收的效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镍铁渣综合回收利用装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有安装块(2)，左侧所述安装块(2)的右侧设置有第一支撑板(3)，右侧所述安装块(2)的左侧设置有第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)的顶部设置有一端与第二支撑板(4)顶部固定连接的导料板(5)，所述导料板(5)的顶部前后两侧均设置有挡板(6)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)之间设置有连接板(7)，所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有一端与连接板(7)底部贴合的支撑块(8)，所述第一支撑板(3)的底部前后两侧和第二支撑板(4)的底部前后两侧均设置有一端与底座(1)顶部固定连接的压缩弹簧(9)，所述连接板(7)的底部设置有位于两个支撑块(8)之间的滑轮(10)，左侧所述支撑块(8)的右侧设置有位于滑轮(10)下方且一端延伸至右侧支撑块(8)右侧的挤压组件(11)，所述底座(1)的顶部设置有数量为两个且分别位于导料板(5)左右两侧的竖板(12)，右侧所述竖板(12)的右侧设置有一端延伸至导料板(5)上方的入料管(13)，所述底座(1)的顶部设置有位于左侧竖板(12)和左侧安装块(2)之间的第一收集盒(14)，两个所述竖板(12)之间设置有位于导料板(5)上方的吸附组件(15)，所述吸附组件(15)的外侧设置有一端延伸至左侧竖板(12)左侧的驱动组件(16)，所述底座(1)的顶部设置有位于导料板(5)前侧且位于吸附组件(15)下方的第二收集盒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种镍铁渣综合回收利用装置，其特征在于：所述挤压组件(11)包括驱动电机(111)，右侧所述支撑块(8)的右侧固定安装有驱动电机(111)，所述驱动电机(111)的输出轴延伸至右侧支撑块(8)的左侧且固定安装有一端与左侧支撑块(8)活动连接的转轴(112)，所述转轴(112)的外侧固定安装有位于滑轮(10)下方的凸轮(113)。
3.根据权利要求1所述的一种镍铁渣综合回收利用装置，其特征在于：所述吸附组件(15)包括安装轴(151)，两个所述竖板(12)之间活动安装有位于入料管(13)上方的安装轴(151)，所述安装轴(151)的上下两侧和前后两侧均固定安装有安装板(152)，上下两侧所述安装板(152)的相背侧和前后两侧安装板(152)的相背侧均固定安装有电磁板(153)，底部所述电磁板(153)位于导料板(5)的上方，所述第二收集盒(17)位于前侧电磁板(153)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种镍铁渣综合回收利用装置，其特征在于：所述驱动组件(16)包括步进电机(161)，左侧所述竖板(12)的左侧固定安装有步进电机(161)，所述步进电机(161)的输出轴延伸至左侧竖板(12)的右侧且固定安装有位于安装轴(151)下方的驱动齿轮(162)，所述安装轴(151)的外侧固定安装有一端与驱动齿轮(162)啮合的从动齿轮(163)。
5.根据权利要求2所述的一种镍铁渣综合回收利用装置，其特征在于：左侧所述支撑块(8)的右侧固定安装有第一轴承，所述转轴(112)通过第一轴承与左侧支撑块(8)转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种镍铁渣综合回收利用装置，其特征在于：两个所述竖板(12)的相对侧均固定安装有位于入料管(13)上方的第二轴承，所述安装轴(151)通过第二轴承与竖板(12)转动连接。
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