CN221141784U - 一种金属零件加工的热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热处理装置技术领域，具体为一种金属零件加工的热处理装置，包括箱体，所述箱体的内壁两侧均固定连接有滑板，两个滑板的顶部均滑动连接有若干工作筐，两个滑板的顶部均呈倾斜布置，所述箱体的内壁底部设置有驱动机构，所述箱体的内部设置有出料机构，所述箱体的一侧设置有收集壳，所述箱体的内壁两侧设置有入料机构，所述工作筐的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外部开设有滑槽，通过设置的以上机构，使得对零件热处理更加便捷并且不需要人工操作，且适用各种零件，便于操作，并且零件能与热处理液充分接触，使得热处理较快。

Description

一种金属零件加工的热处理装置

技术领域

本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体为一种金属零件加工的热处理装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

中国专利(授权公告号为：CN 218202916 U，授权公告日为：2023.01.03)提出了一种螺丝热处理装置，包括外侧支撑基础框，冷却槽，驱动螺纹杆，稳定支撑板，滑动支撑杆，滑动支撑体，驱动推杆，螺丝放置槽和高频加热设备，通过冷却槽，滑动支撑体和高频加热设备的设置，不需要大量人工参与，可以快速的加热需要热处理的螺丝，可以快速的浸入到冷却液体中。

现有的一种螺丝热处理装置，将螺丝放置在螺丝放置槽的内部，在对螺丝进行热处理，但在实际使用时，螺丝需要依次摆好后才能进行热处理，而且处理好后需要依次拿出费时费力，并且不适用于不同型号的螺栓，同时在螺丝热处理的过程中放置槽也在热处理，放置槽反复的热处理会导致使用寿命缩减，并且才需要热处理下一批螺丝时放置槽还有上一批零件热处理的余温，容易烫伤放置螺丝的工作人员，为此，我们提出一种金属零件加工的热处理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属零件加工的热处理装置，通过设置的驱动机构以及入料机构便于零件的热处理，无需人工介入，方便高效，适用于不同大小零件的热处理，使得解决了背景的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种金属零件加工的热处理装置，包括箱体，所述箱体的内壁两侧均固定连接有滑板，两个滑板的顶部均滑动连接有若干工作筐，两个滑板的顶部均呈倾斜布置，所述箱体的内壁底部设置有驱动机构，所述箱体的内部设置有出料机构，所述箱体的一侧设置有收集壳，所述箱体的内壁两侧设置有入料机构，所述工作筐的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的外部固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外部开设有滑槽。

优选的，所述入料机构包括开设在箱体内壁两侧的安装槽，两个安装槽的内部均固定连接有滑杆，两个滑杆的外部均设置有第一伸缩弹簧，两个滑杆的外部均滑动连接有入料板，两个入料板的均与相对应的滑板相适配，所述工作筐滑动连接在两个入料板的顶部。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在箱体的内壁底部的第一安装架，所述第一安装架的顶部转动连接有两个主动齿轮，两个主动齿轮的外部共同活动套接有同一个齿轮带，所述第一安装架的底部固定安装有防水电机，所述防水电机的输出端与其中一个主动齿轮的一侧固定连接，所述箱体的内壁底部固定连接有第二安装架，所述第二安装架的顶部固定连接有防脱板，所述主动齿轮的外部与从动齿轮相适配，所述滑槽与防脱板相适配。

优选的，所述出料机构包括固定安装在箱体内壁底部的两个伸缩杆，两个伸缩杆的输出端均固定连接有升降板，两个升降板的顶部均铰接有出料板，两个出料板的两侧均固定连接有卡块。两个升降板的内部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有圆弧板，两个圆弧板均与相对应的出料板的底部固定连接。

优选的，两个滑动槽的一侧相连通有出料槽，两个出料槽的底部均设置有第二弹簧，两个第二弹簧的一侧均固定连接有驱动架，两个驱动架的一端均与圆弧板的一端滑动连接，所述两个滑板的一侧均开设有回位槽，两个回位槽的内部均转动连接有回位杆，两个回位杆的顶部均与工作筐的两侧滑动连接。

优选的，所述箱体的底部固定连接有滑动架，所述连接轴的底部固定连接有滑动轴，所述滑动架的两端呈弧形布置，所述滑动轴滑动连接在滑动架的顶部。

有益效果

本实用新型提供了一种金属零件加工的热处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

将零件放置在入料板顶部的工作筐的内部，工作筐向下移动，当滑动轴滑动在滑动架的顶部时，工作筐滑动至驱动机构的内部，使得从动齿轮与齿轮带相啮合，并且滑槽与防脱板相适配，此时启动防水电机，齿轮带转动带动从动齿轮转动并移动，使得让零件充分的与热处理液接触，加快处理速度，当处理完成后，工作筐移动至驱动机构的另一侧并滑动至滑动架另一侧的弧面上，此时启动两个伸缩杆，两个出料板移动，使得将工作筐卡在两个出料板的外部，此时继续上升，当出料板的高度高于箱体的时，两个驱动架移动带动相对应的两个圆弧板滑动，使得将两个出料板的一侧顶起，使得工作筐倾斜，此时工作筐内部的零件倒入收集壳的内部，此时两个伸缩杆回收，两个出料板的一侧与箱体的一侧抵触，使得工作筐转回，此时工作筐位于两个回位杆的上方，同时两个伸缩杆继续向下移动，使得两个出料板与工作筐脱离，此时工作筐通过两个回位杆滑动至两个滑板的顶部，此时即可进行下一轮工作，通过设置的以上机构，使得对零件热处理更加便捷并且不需要人工操作，且适用各种零件，便于操作，并且零件能与热处理液充分接触，使得热处理较快。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体截面结构示意图；

图3为图2的A部放大示意图；

图4为图2的B部放大示意图；

图5为本实用新型工作筐的结构示意图；

图6为入料机构部分的结构示意图；

图7为图6的C部放大示意图；

图8为本实用新型主体安装槽部分的结构示意图；

图9为本实用新型主体回位槽部分的结构示意图；

图10为本实用新型主体圆弧板部分的结构示意图。

图中：1、箱体；2、滑板；3、工作筐；4、收集壳；5、安装槽；6、滑杆；7、第一伸缩弹簧；8、入料板；9、第一安装架；10、主动齿轮；11、齿轮带；1101、齿轮带板；12、第二安装架；13、防脱板；14、连接轴；15、从动齿轮；16、滑槽；17、伸缩杆；18、升降板；19、出料板；20、滑动槽；21、圆弧板；22、出料槽；23、第二弹簧；24、驱动架；25、回位槽；26、回位杆；27、防水电机；28、滑动架；281、稳定槽；29、滑动轴；291、稳定块；30、碎屑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：

一种金属零件加工的热处理装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有热处理液，箱体1的内壁两侧均焊接有滑板2，两个滑板2的顶部均滑动连接有若干工作筐3，两个滑板2的顶部均呈倾斜布置，使得工作筐3在两个滑板2的顶部向一侧滑动，便于工作筐3下一次的使用，箱体1的内壁底部设置有驱动机构，箱体1的内部设置有出料机构，箱体1的一侧设置有收集壳4，箱体1的内壁两侧设置有入料机构，工作筐3的底部焊接有连接轴14，连接轴14的外部固定套接有从动齿轮15，从动齿轮15的外部开设有滑槽16。

入料机构包括开设在箱体1内壁两侧的安装槽5，两个安装槽5的内部均焊接有滑杆6，两个滑杆6的外部均设置有第一伸缩弹簧7，两个滑杆6的外部均滑动连接有入料板8，具体的第一伸缩弹簧7的一端与安装槽5的底部固定连接，另一端与相对应的入料板8的底部固定连接，两个入料板8的均与相对应的滑板2相适配，两个入料板8的顶部也呈倾斜布置，便于工作筐3的滑动，工作筐3滑动连接在两个入料板8的顶部，使得将零件放入工作筐3的内部后，通过重力即可将工作筐3下沉。

驱动机构包括固定连接在箱体1的内壁底部的第一安装架9，第一安装架9的顶部转动连接有两个主动齿轮10，两个主动齿轮10的外部共同活动套接有同一个齿轮带11，所述第一安装架9的顶部固定连接有齿轮带板1101，所述齿轮带11滑动套接在齿轮带板1101的外部，使得从动齿轮15的运动更加稳定，第一安装架9的底部固定安装有防水电机27，防水电机27的输出端与其中一个主动齿轮10的一侧焊接，箱体1的内壁底部固定连接有第二安装架12，第二安装架12的顶部固定连接有防脱板13，主动齿轮10的外部与从动齿轮15相适配，滑槽16与防脱板13相适配，使得工作筐3在移动的同时进行转动，能够加大零件与热处理液的接触，使得处理加快，通过设置的滑槽16与防脱板13相适配使得在转动的同时不会倾斜掉落。

出料机构包括固定安装在箱体1内壁底部的两个伸缩杆17，两个伸缩杆17的输出端均固定连接有升降板18，两个升降板18的顶部均铰接有出料板19，两个出料板19的两侧均固定连接有卡块，使得两个出料板19在上升时将相对应的工作筐3的两侧卡住，不易掉落，两个升降板18的内部均开设有滑动槽20，滑动槽20的内部滑动连接有圆弧板21，两个圆弧板21均与相对应的出料板19的底部固定连接。

两个滑动槽20的一侧相连通有出料槽22，两个出料槽22的底部均设置有第二弹簧23，两个第二弹簧23的一侧均固定连接有驱动架24，两个驱动架24的一端均与圆弧板21的一端滑动连接，使得两个出料板19移动至箱体1的顶部时将工作筐3进行转动，将工作筐3内部的零件收集在收集壳4的内部，便于收集，箱体1的顶部固定连接有两个防掉挡块，使得工作筐3倒零件时更加稳定，两个滑板2的一侧均开设有回位槽25，两个回位槽25的内部均转动连接有回位杆26，两个回位杆26的顶部均与工作筐3的两侧滑动连接，使得将工作筐3的内部的零件收集后两个出料板19向下移动将工作筐3滞留在两个回位杆26的顶部并滑入两个滑板2的顶部对工作筐3进行回收。

箱体1的底部固定连接有滑动架28，连接轴14的底部固定连接有滑动轴29，滑动架28的呈弧形布置，使得滑动轴29的底部与滑动架28一端接触后，滑动轴29滑动连接在滑动架28的顶部，通过弧面将工作筐3引导至驱动机构的内部进行热处理，当经过驱动机构后，再通过滑动架28另一端的弧面滑动至两个出料板19的顶部。

滑动架28的顶部开设有稳定槽281，滑动轴29的底部固定连接有稳定块291，所述稳定块291滑动在稳定槽281的内部，使得工作筐3的运动更加稳定。

第一安装架9与第二安装架12的顶部均呈弧形布置，使得再热处理的过程中碎屑通过两个弧形板面滑动至两侧，箱体1的内部两侧固定连接有碎屑板30，两个碎屑板30呈倾斜布置，使得碎屑滑动至两个碎屑板30的顶部并滑动至一侧，两个碎屑板30的一端均相连通有出水塞，使得在换热处理液时可将碎屑带出。

工作原理：在需要对零件进行热处理时，首先将零件放置在入料板8顶部的工作筐3的内部，当零件达到一定重量时，两个第一弹簧压缩，使得两个入料板8向下移动，两个入料板8向下移带动顶部的工作筐3向下移动，当稳定块291滑动在稳定槽281的内部，并且滑动轴29滑动在滑动架28的顶部时工作筐3在两个入料板8的顶部滑动，使得工作筐3滑动至驱动机构的内部，使得从动齿轮15与齿轮带11相啮合，并且滑槽16与防脱板13相适配，此时启动防水电机27，防水电机27的输出端带动其中一个主动齿轮10转动，主动齿轮10转动带动齿轮带11移动，齿轮带11转动带动从动齿轮15转动并移动，使得让零件充分的与热处理液接触，加快处理速度，当处理完成后，工作筐3移动至驱动机构的另一侧并滑动至滑动架28另一侧的弧面上，此时启动两个伸缩杆17，两个伸缩杆17的输出端带动两个升降板18移动，两个升降板18移动带动两个出料板19移动，使得将工作筐3卡在两个出料板19的外部，此时继续上升，此时两个回位杆26的底部与工作筐3的顶部触碰，两个回位杆26转动，当出料板19的高度高于箱体1的时，两个第二弹簧23伸展，两个第二弹簧23伸展带动两个驱动架24移动，两个驱动架24移动带动相对应的两个圆弧板21滑动，使得将两个出料板19的一侧顶起，使得工作筐3倾斜，此时工作筐3内部的零件倒入收集壳4的内部，此时两个伸缩杆17回收，带动两个升降板18下降，两个升降板18移动带动两个出料板19移动，此时两个出料板19的一侧与箱体1的一侧抵触，使得两个第二弹簧23压缩，使得工作筐3转回，此时工作筐3位于两个回位杆26的上方，同时两个伸缩杆17继续向下移动，使得两个出料板19与工作筐3脱离，此时工作筐3通过两个回位杆26滑动至两个滑板2的顶部，此时即可进行下一轮工作，通过设置的以上机构，使得对零件热处理更加便捷并且不需要人工操作，且适用各种零件，便于操作，并且零件能与热处理液充分接触，使得热处理较快。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属零件加工的热处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁两侧均固定连接有滑板(2)，两个滑板(2)的顶部均滑动连接有若干工作筐(3)，两个滑板(2)的顶部均呈倾斜布置，所述箱体(1)的内壁底部设置有驱动机构，所述箱体(1)的内部设置有出料机构，所述箱体(1)的一侧设置有收集壳(4)，所述箱体(1)的内壁两侧设置有入料机构，所述工作筐(3)的底部固定连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的外部固定套接有从动齿轮(15)，所述从动齿轮(15)的外部开设有滑槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工的热处理装置，其特征在于：所述入料机构包括开设在箱体(1)内壁两侧的安装槽(5)，两个安装槽(5)的内部均固定连接有滑杆(6)，两个滑杆(6)的外部均设置有第一伸缩弹簧(7)，两个滑杆(6)的外部均滑动连接有入料板(8)，两个入料板(8)的均与相对应的滑板(2)相适配，所述工作筐(3)滑动连接在两个入料板(8)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件加工的热处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定连接在箱体(1)的内壁底部的第一安装架(9)，所述第一安装架(9)的顶部转动连接有两个主动齿轮(10)，两个主动齿轮(10)的外部共同活动套接有同一个齿轮带(11)，所述第一安装架(9)的底部固定安装有防水电机(27)，所述防水电机(27)的输出端与其中一个主动齿轮(10)的一侧固定连接，所述箱体(1)的内壁底部固定连接有第二安装架(12)，所述第二安装架(12)的顶部固定连接有防脱板(13)，所述主动齿轮(10)的外部与从动齿轮(15)相适配，所述滑槽(16)与防脱板(13)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件加工的热处理装置，其特征在于：所述出料机构包括固定安装在箱体(1)内壁底部的两个伸缩杆(17)，两个伸缩杆(17)的输出端均固定连接有升降板(18)，两个升降板(18)的顶部均铰接有出料板(19)，两个出料板(19)的两侧均固定连接有卡块，两个升降板(18)的内部均开设有滑动槽(20)，所述滑动槽(20)的内部滑动连接有圆弧板(21)，两个圆弧板(21)均与相对应的出料板(19)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属零件加工的热处理装置，其特征在于：两个滑动槽(20)的一侧相连通有出料槽(22)，两个出料槽(22)的底部均设置有第二弹簧(23)，两个第二弹簧(23)的一侧均固定连接有驱动架(24)，两个驱动架(24)的一端均与圆弧板(21)的一端滑动连接，所述两个滑板(2)的一侧均开设有回位槽(25)，两个回位槽(25)的内部均转动连接有回位杆(26)，两个回位杆(26)的顶部均与工作筐(3)的两侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件加工的热处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有滑动架(28)，所述连接轴(14)的底部固定连接有滑动轴(29)，所述滑动架(28)的两端呈弧形布置，所述滑动轴(29)滑动连接在滑动架(28)的顶部。