CN220432897U - 一种钢板淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板淬火装置，包括淬火冷却机构，以及安装于淬火冷却机构顶部一侧的第一升降电机，所述淬火冷却机构的顶部设置有淬火加热机构，且淬火加热机构的外侧设置有第二升降电机、平移电机和纵向移动电机，所述淬火冷却机构包括冷却工作台，所述冷却工作台的顶部前后两侧对称开设有冷却滑槽，所述冷却滑槽的内部均滑动连接有电动升降台，其中，电动升降台的顶部转动连接有调节转盘，所述调节转盘的顶部设置有散热风扇，通过设置淬火冷却机构不仅能够实现钢板的淬火冷却，同时利用过滤箱和过滤网能够将钢板淬火冷却产生的奥氏体残渣进行过滤收集，从而能够避免残渣堆积并重新融入到冷却的钢板中，影响钢板淬火的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种钢板淬火装置。
背景技术
淬火是把钢加热到临界温度以上三十至五十摄氏度，保温一段时间，然后采用水或油使工件迅速冷却下来的一种热处理方法，淬火处理是铝型材加工过程中重要的工序，传统的铝型材淬火工艺是采用离线淬火炉加热挤压捶打后通过冷水池来实现淬火处理。
公开号CN 215713170 U公开了一种钢板冶炼压延用表面快速淬火装置，通过传送组件实现以一定的速度带动钢板移动进行上下表面淬火，同时两组喷洒组件之间的间距可根据钢板的厚度通过调节机构进行条调，从而实现两组喷洒组件对钢板的上下表面间距相同，使得钢板淬火更加均匀，同时无需人工手持淬火，极大的减少了人工工作量，设置有收集槽、过滤网和集液箱可对淬火后的淬火液进行过滤和收集，避免了淬火液的浪费，降低了钢板淬火的成本，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
该钢板冶炼压延用表面快速淬火装置通过喷洒组件对钢板进行淬火，不能够实现钢板的快速冷却，从而影响钢板的淬火效果，同时，在进行钢板的淬火时会出现奥氏体残渣，通过喷洒组件对钢板进行淬火时，不能够对产生的奥氏体残渣进行及时的清理，由于清理不及时，使钢板淬火后奥氏体残渣重新融入到钢板中，从而影响钢板的最后效果。
提出了一种钢板淬火装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板淬火装置，以解决上述背景技术提出的该钢板冶炼压延用表面快速淬火装置通过喷洒组件对钢板进行淬火，不能够实现钢板的快速冷却，从而影响钢板的淬火效果，同时，在进行钢板的淬火时会出现奥氏体残渣，通过喷洒组件对钢板进行淬火时，不能够对产生的奥氏体残渣进行及时的清理，由于清理不及时，使钢板淬火后奥氏体残渣重新融入到钢板中，从而影响钢板的最后效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板淬火装置，包括淬火冷却机构，以及安装于淬火冷却机构顶部一侧的第一升降电机；
所述淬火冷却机构的顶部设置有淬火加热机构，且淬火加热机构的外侧设置有第二升降电机、平移电机和纵向移动电机；
还包括：
所述淬火冷却机构包括冷却工作台，所述冷却工作台的顶部前后两侧对称开设有冷却滑槽，所述冷却滑槽的内部均滑动连接有电动升降台；
其中，电动升降台的顶部转动连接有调节转盘，所述调节转盘的顶部设置有散热风扇；
其中，冷却工作台的底部固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的底部一侧固定安装有排水管。
优选的，所述第一升降电机的输出端固定连接有第一升降螺纹杆，所述第一升降螺纹杆的底部固定连接有升降主动链轮，所述升降主动链轮的外侧啮合连接有链条，所述链条的内部远离升降主动链轮的一端啮合连接有升降从动链轮，所述升降从动链轮的顶部固定连接有第二升降螺纹杆。
优选的，所述第一升降螺纹杆和第二升降螺纹杆的中部均螺纹连接有第一升降螺纹套，两个所述第一升降螺纹套的一侧均固定连接有升降支撑架，两个所述升降支撑架之间固定连接有淬火放置架，所述淬火放置架的底部设置有过滤箱。
优选的，所述过滤箱的底部固定安装有过滤网，所述过滤箱的底部两侧对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述过滤箱通过固定螺栓与升降支撑架固定连接。
优选的，所述淬火加热机构包括加热支架，所述第二升降电机的输出端固定连接有升降转动杆，所述升降转动杆的两端对称安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底部一侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的底部固定连接有第三升降螺纹杆，所述第三升降螺纹杆的中部螺纹连接有第二升降螺纹套，两个所述第二升降螺纹套之间固定连接有升降平台。
优选的，所述平移电机的输出端固定连接有平移螺纹杆，所述平移螺纹杆的中部螺纹连接有平移螺纹套，所述平移螺纹套的底部固定连接有平移支架，所述纵向移动电机的输出端固定连接有纵向螺纹杆，所述纵向螺纹杆的中部螺纹连接有纵向螺纹套，所述纵向螺纹套的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有淬火加热设备。
优选的，所述平移支架远离平移螺纹套的一侧固定连接有平移滑动套，所述平移滑动套的内部滑动连接有平移滑动杆，所述平移滑动杆固定安装在升降平台的内部一侧，所述加热支架固定安装在冷却工作台的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钢板淬火装置，通过设置淬火冷却机构不仅能够实现钢板的淬火冷却，同时利用过滤箱和过滤网能够将钢板淬火冷却产生的奥氏体残渣进行过滤收集，通过设置淬火加热机构不仅能够实现钢板的淬火加热，同时利用平移电机和纵向移动电机能够淬火加热设备的横向和纵向移动，其具体内容如下：
1.通过设置淬火冷却机构不仅能够实现钢板的淬火冷却，同时利用过滤箱和过滤网能够将钢板淬火冷却产生的奥氏体残渣进行过滤收集，从而能够避免残渣堆积并重新融入到冷却的钢板中，影响钢板淬火的效果，通过第一升降电机能够实现淬火放置架的升降，并利用固定螺栓将过滤箱拆卸下来，从而对过滤网上的残渣进行清理；
2.通过设置淬火加热机构不仅能够实现钢板的淬火加热，同时利用平移电机和纵向移动电机能够淬火加热设备的横向和纵向移动，从而对钢板的表面进行均匀的加热，通过第二升降电机能够调节淬火加热设备距离钢板之间的距离，从而控制淬火加热时的温度，能够更好的实现钢板的淬火功能。
附图说明
图1为本实用新型整体三维结构示意图；
图2为本实用新型中淬火冷却机构三维结构示意图；
图3为本实用新型中冷却工作台剖面三维结构示意图；
图4为本实用新型中淬火放置架和过滤箱三维结构示意图；
图5为本实用新型中淬火加热机构剖面三维结构示意图；
图6为本实用新型中平移支架剖面三维结构示意图；
图7为本实用新型中升降平台仰视三维结构示意图。
图中：1、淬火冷却机构；101、冷却工作台；102、冷却滑槽；103、电动升降台；104、调节转盘；105、散热风扇；106、冷却水箱；107、排水管；108、第一升降电机；109、第一升降螺纹杆；110、升降主动链轮；111、链条；112、升降从动链轮；113、第二升降螺纹杆；114、第一升降螺纹套；115、升降支撑架；116、淬火放置架；117、过滤箱；118、过滤网；119、螺纹孔；120、固定螺栓；2、淬火加热机构；201、加热支架；202、第二升降电机；203、升降转动杆；204、第一斜齿轮；205、第二斜齿轮；206、第三升降螺纹杆；207、第二升降螺纹套；208、升降平台；209、平移电机；210、平移螺纹杆；211、平移螺纹套；212、平移支架；213、纵向移动电机；214、纵向螺纹杆；215、纵向螺纹套；216、限位板；217、淬火加热设备；218、平移滑动套；219、平移滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种钢板淬火装置，包括淬火冷却机构1，以及安装于淬火冷却机构1顶部一侧的第一升降电机108，淬火冷却机构1的顶部设置有淬火加热机构2，且淬火加热机构2的外侧设置有第二升降电机202、平移电机209和纵向移动电机213，淬火冷却机构1包括冷却工作台101，冷却工作台101的顶部前后两侧对称开设有冷却滑槽102，冷却滑槽102的内部均滑动连接有电动升降台103，其中，电动升降台103的顶部转动连接有调节转盘104，调节转盘104的顶部设置有散热风扇105，其中，冷却工作台101的底部固定安装有冷却水箱106，冷却水箱106的底部一侧固定安装有排水管107，第一升降电机108的输出端固定连接有第一升降螺纹杆109，第一升降螺纹杆109的底部固定连接有升降主动链轮110，升降主动链轮110的外侧啮合连接有链条111，链条111的内部远离升降主动链轮110的一端啮合连接有升降从动链轮112，升降从动链轮112的顶部固定连接有第二升降螺纹杆113，第一升降螺纹杆109和第二升降螺纹杆113的中部均螺纹连接有第一升降螺纹套114，两个第一升降螺纹套114的一侧均固定连接有升降支撑架115，两个升降支撑架115之间固定连接有淬火放置架116，淬火放置架116的底部设置有过滤箱117，过滤箱117的底部固定安装有过滤网118，过滤箱117的底部两侧对称开设有螺纹孔119，螺纹孔119的内部螺纹连接有固定螺栓120，过滤箱117通过固定螺栓120与升降支撑架115固定连接，通过设置淬火冷却机构1不仅能够实现钢板的淬火冷却，同时利用过滤箱117和过滤网118能够将钢板淬火冷却产生的奥氏体残渣进行过滤收集，从而能够避免残渣堆积并重新融入到冷却的钢板中，影响钢板淬火的效果。
淬火加热机构2包括加热支架201，第二升降电机202的输出端固定连接有升降转动杆203，升降转动杆203的两端对称安装有第一斜齿轮204，第一斜齿轮204的底部一侧啮合连接有第二斜齿轮205，第二斜齿轮205的底部固定连接有第三升降螺纹杆206，第三升降螺纹杆206的中部螺纹连接有第二升降螺纹套207，两个第二升降螺纹套207之间固定连接有升降平台208，平移电机209的输出端固定连接有平移螺纹杆210，平移螺纹杆210的中部螺纹连接有平移螺纹套211，平移螺纹套211的底部固定连接有平移支架212，纵向移动电机213的输出端固定连接有纵向螺纹杆214，纵向螺纹杆214的中部螺纹连接有纵向螺纹套215，纵向螺纹套215的底部固定连接有限位板216，限位板216的底部固定连接有淬火加热设备217，平移支架212远离平移螺纹套211的一侧固定连接有平移滑动套218，平移滑动套218的内部滑动连接有平移滑动杆219，平移滑动杆219固定安装在升降平台208的内部一侧，加热支架201固定安装在冷却工作台101的顶部，通过设置淬火加热机构2不仅能够实现钢板的淬火加热，同时利用平移电机209和纵向移动电机213能够淬火加热设备217的横向和纵向移动，从而对钢板的表面进行均匀的加热。
工作原理：在使用该一种钢板淬火装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图7所示，首先将钢板放置在淬火放置架116上，通过启动第二升降电机202带动升降转动杆203和第一斜齿轮204转动，利用第一斜齿轮204与第二斜齿轮205之间斜齿轮啮合的原理，实现第三升降螺纹杆206的转动，使第二升降螺纹套207带动升降平台208向下移动，将淬火加热设备217移动到钢板的表面进行加热，其次，通过启动平移电机209带动平移螺纹杆210转动，使平移螺纹套211带动平移支架212沿着水平方向移动，同时启动纵向移动电机213带动纵向螺纹杆214转动，使纵向螺纹套215带动限位板216和淬火加热设备217纵向移动，从而对钢板的表面进行均匀的加热，最后，当钢板加热完成时，通过启动第一升降电机108带动第一升降螺纹杆109和升降主动链轮110转动，利用链条111与升降从动链轮112之间的啮合作用，使第二升降螺纹杆113转动，第一升降螺纹套114带动升降支撑架115和淬火放置架116向下移动，将钢板浸入到冷却水箱106中进行淬火，钢板表面产生的奥氏体残渣会通过淬火放置架116进入到过滤箱117中进行过滤，通过固定螺栓120能够将过滤箱117拆卸下来进行奥氏体残渣的清理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢板淬火装置，包括淬火冷却机构(1)，以及安装于淬火冷却机构(1)顶部一侧的第一升降电机(108)；
所述淬火冷却机构(1)的顶部设置有淬火加热机构(2)，且淬火加热机构(2)的外侧设置有第二升降电机(202)、平移电机(209)和纵向移动电机(213)；
其特征在于，还包括：
所述淬火冷却机构(1)包括冷却工作台(101)，所述冷却工作台(101)的顶部前后两侧对称开设有冷却滑槽(102)，所述冷却滑槽(102)的内部均滑动连接有电动升降台(103)；
其中，电动升降台(103)的顶部转动连接有调节转盘(104)，所述调节转盘(104)的顶部设置有散热风扇(105)；
其中，冷却工作台(101)的底部固定安装有冷却水箱(106)，所述冷却水箱(106)的底部一侧固定安装有排水管(107)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板淬火装置，其特征在于：所述第一升降电机(108)的输出端固定连接有第一升降螺纹杆(109)，所述第一升降螺纹杆(109)的底部固定连接有升降主动链轮(110)，所述升降主动链轮(110)的外侧啮合连接有链条(111)，所述链条(111)的内部远离升降主动链轮(110)的一端啮合连接有升降从动链轮(112)，所述升降从动链轮(112)的顶部固定连接有第二升降螺纹杆(113)。
3.根据权利要求2所述的一种钢板淬火装置，其特征在于：所述第一升降螺纹杆(109)和第二升降螺纹杆(113)的中部均螺纹连接有第一升降螺纹套(114)，两个所述第一升降螺纹套(114)的一侧均固定连接有升降支撑架(115)，两个所述升降支撑架(115)之间固定连接有淬火放置架(116)，所述淬火放置架(116)的底部设置有过滤箱(117)。
4.根据权利要求3所述的一种钢板淬火装置，其特征在于：所述过滤箱(117)的底部固定安装有过滤网(118)，所述过滤箱(117)的底部两侧对称开设有螺纹孔(119)，所述螺纹孔(119)的内部螺纹连接有固定螺栓(120)，所述过滤箱(117)通过固定螺栓(120)与升降支撑架(115)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢板淬火装置，其特征在于：所述淬火加热机构(2)包括加热支架(201)，所述第二升降电机(202)的输出端固定连接有升降转动杆(203)，所述升降转动杆(203)的两端对称安装有第一斜齿轮(204)，所述第一斜齿轮(204)的底部一侧啮合连接有第二斜齿轮(205)，所述第二斜齿轮(205)的底部固定连接有第三升降螺纹杆(206)，所述第三升降螺纹杆(206)的中部螺纹连接有第二升降螺纹套(207)，两个所述第二升降螺纹套(207)之间固定连接有升降平台(208)。
6.根据权利要求5所述的一种钢板淬火装置，其特征在于：所述平移电机(209)的输出端固定连接有平移螺纹杆(210)，所述平移螺纹杆(210)的中部螺纹连接有平移螺纹套(211)，所述平移螺纹套(211)的底部固定连接有平移支架(212)，所述纵向移动电机(213)的输出端固定连接有纵向螺纹杆(214)，所述纵向螺纹杆(214)的中部螺纹连接有纵向螺纹套(215)，所述纵向螺纹套(215)的底部固定连接有限位板(216)，所述限位板(216)的底部固定连接有淬火加热设备(217)。
7.根据权利要求6所述的一种钢板淬火装置，其特征在于：所述平移支架(212)远离平移螺纹套(211)的一侧固定连接有平移滑动套(218)，所述平移滑动套(218)的内部滑动连接有平移滑动杆(219)，所述平移滑动杆(219)固定安装在升降平台(208)的内部一侧，所述加热支架(201)固定安装在冷却工作台(101)的顶部。
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Cited By (1)
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| CN118109665A (zh) * | 2024-04-30 | 2024-05-31 | 东宇东庵(无锡)科技有限公司 | 一种具有分级冷却功能的钢表面淬火装置及淬火工艺 |
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2023
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