CN209873027U - 一种高频淬火机送料冷却用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高频淬火机送料冷却用装置,包括基座,基座的顶部左右两侧对称连接有伸缩杆,两组伸缩杆之间设有淬火槽,淬火槽的上方设有送料机构,送料机构与淬火槽之间连接有升降组件,淬火槽的右侧设有冷却塔,冷却塔与淬火槽之间连通有循环管路,循环管路上安装有循环泵,淬火槽的左侧壁开设有滑槽,淬火槽前端面的上部右侧嵌合安装有风机,淬火槽的内腔下部连接有滤网。本实用新型结构设计合理,避免冷却液局部温度过高,进一步冷却工件的同时除去工件表面的冷却液残留,有利于保证淬火冷却效果。

Description

一种高频淬火机送料冷却用装置
技术领域
本实用新型涉及淬火冷却装置技术领域,尤其涉及一种高频淬火机送料冷却用装置。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
通过高频淬火机对工件进行感应加热后需要进行冷却,传统的冷却方式比较简单,就是将加热后的工件直接放入到盛有冷却液的水槽中静置冷却,而冷却液对多组工件进行冷却后会造成自身局部升温,降低了冷却效果,因此需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高频淬火机送料冷却用装置,提高了工件的冷却效果。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现。
一种高频淬火机送料冷却用装置,包括基座,所述基座的顶部左右两侧对称连接有伸缩杆,两组所述伸缩杆之间设有淬火槽,所述淬火槽的上方设有送料机构,所述送料机构与淬火槽之间连接有升降组件,所述淬火槽的右侧设有冷却塔,所述冷却塔与淬火槽之间连通有循环管路,所述循环管路上安装有循环泵,所述淬火槽的左侧壁开设有滑槽,所述淬火槽前端面的上部右侧嵌合安装有风机,所述淬火槽的内腔下部连接有滤网。
优选地,一种高频淬火机送料冷却用装置中,所述送料机构包括导向槽,所述导向槽的左右端分别连接有左支板和右支板,所述左支板和右支板的底部连接伸缩杆,所述导向槽内转动连接有丝杆,所述丝杆伸出导向槽的一端连接有丝杆电机,所述丝杆上螺纹连接有螺母座,所述螺母座的底部连接有吊篮。
优选地,一种高频淬火机送料冷却用装置中,所述升降组件包括固定杆、转轴、齿轮、齿条、竖杆、滑块、伺服电机和传动带,所述固定杆连接在左侧伸缩杆的固定端,所述固定杆右端转动连接转轴,所述转轴前端固定套设齿轮,所述转轴与伺服电机输出端通过传动带同步传动,所述齿轮啮合齿条,所述齿条固定连接竖杆左侧壁,所述竖杆顶端连接左支板,所述竖杆右侧壁连接滑块,所述滑块滑动连接在滑槽中。
优选地,一种高频淬火机送料冷却用装置中,所述伸缩杆包括活动插杆和固定套管,所述活动插杆底端与固定套管底端之间连接有复位弹簧。
优选地,一种高频淬火机送料冷却用装置中,所述循环管路输入端位于滤网下方。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,通过升降组件带动送料机构下降,使得工件浸入冷却液中进行冷却,通过丝杆电机、丝杆、螺母座相配合,使得工件能够随吊篮在淬火槽中移动,避免冷却液局部温度过高,吊篮移至右端升起后通过风机对工件表面送风,进一步冷却工件的同时除去工件表面的冷却液残留,通过滤网过滤工件冷却时残留的废屑,升温后的冷却液由循环管道进入冷却塔降温,再通过循环泵向淬火槽中送入低温的冷却液,有利于保证淬火冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实施例为一种高频淬火机送料冷却用装置,包括基座1,基座1的顶部左右两侧对称连接有伸缩杆2,两组伸缩杆2之间设有淬火槽3,淬火槽3的上方设有送料机构4,送料机构4与淬火槽3之间连接有升降组件5,淬火槽3的右侧设有冷却塔6,冷却塔6与淬火槽3之间连通有循环管路7,循环管路7上安装有循环泵8,淬火槽3的左侧壁开设有滑槽9,淬火槽3前端面的上部右侧嵌合安装有风机10,淬火槽3的内腔下部连接有滤网11。
送料机构4包括导向槽401,导向槽401的左右端分别连接有左支板402和右支板403,左支板402和右支板403的底部连接伸缩杆2,导向槽401内转动连接有丝杆404,丝杆404伸出导向槽401的一端连接有丝杆电机405,丝杆404上螺纹连接有螺母座406,螺母座406的底部连接有吊篮407。
循环管路7输入端位于滤网11下方。
本实用新型的具体实施方式为:
本装置在使用时,连接外部电源,将待淬火冷却的工件放入吊篮407中,向淬火槽3内加入冷却液,通过升降组件5带动送料机构4下降,使得工件浸入冷却液中,通过丝杆电机405带动丝杆404转动,使得螺母座406沿导向槽401移动,工件随吊篮407在淬火槽3内部移动,避免冷却液局部温度过高,吊篮407移至右端后再通过升降组件5升起,通过风机10对工件表面送风,能够在进一步冷却工件的同时除去工件表面的冷却液残留,通过滤网11过滤工件冷却时残留的废屑,升温后的冷却液由循环管道7进入冷却塔6降温,再通过循环泵8向淬火槽3中送入低温的冷却液,有利于保证淬火冷却效果。
实施例二
在实施例一的基础上,
升降组件5包括固定杆501、转轴502、齿轮503、齿条504、竖杆505、滑块506、伺服电机507和传动带508,固定杆501连接在左侧伸缩杆2的固定端,固定杆501右端转动连接转轴502,转轴502前端固定套设齿轮503,转轴502与伺服电机507输出端通过传动带508同步传动,齿轮503啮合齿条504,齿条504固定连接竖杆505左侧壁,竖杆505顶端连接左支板402,竖杆505右侧壁连接滑块506,滑块506滑动连接在滑槽9中。
伸缩杆2包括活动插杆201和固定套管202,活动插杆201底端与固定套管202底端之间连接有复位弹簧203。
本实施例中,伸缩组件5在运行时,伺服电机507通过传动带508带动转轴502转动,使得齿轮503同步转动,由于齿轮503与齿条504啮合且滑块506能够在滑槽9中活动,使得竖杆505在竖直方向进行移动,进而带动左支板402升降,对送料机构4的高度进行调节,活动插杆201伸出固定套管202长度变化,复位弹簧203对应伸缩。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高频淬火机送料冷却用装置,包括基座,其特征在于:所述基座的顶部左右两侧对称连接有伸缩杆,两组所述伸缩杆之间设有淬火槽,所述淬火槽的上方设有送料机构,所述送料机构与淬火槽之间连接有升降组件,所述淬火槽的右侧设有冷却塔,所述冷却塔与淬火槽之间连通有循环管路,所述循环管路上安装有循环泵,所述淬火槽的左侧壁开设有滑槽,所述淬火槽前端面的上部右侧嵌合安装有风机,所述淬火槽的内腔下部连接有滤网。
2.根据权利要求1所述的一种高频淬火机送料冷却用装置,其特征在于:所述送料机构包括导向槽,所述导向槽的左右端分别连接有左支板和右支板,所述左支板和右支板的底部连接伸缩杆,所述导向槽内转动连接有丝杆,所述丝杆伸出导向槽的一端连接有丝杆电机,所述丝杆上螺纹连接有螺母座,所述螺母座的底部连接有吊篮。
3.根据权利要求2所述的一种高频淬火机送料冷却用装置,其特征在于:所述升降组件包括固定杆、转轴、齿轮、齿条、竖杆、滑块、伺服电机和传动带,所述固定杆连接在左侧伸缩杆的固定端,所述固定杆右端转动连接转轴,所述转轴前端固定套设齿轮,所述转轴与伺服电机输出端通过传动带同步传动,所述齿轮啮合齿条,所述齿条固定连接竖杆左侧壁,所述竖杆顶端连接左支板,所述竖杆右侧壁连接滑块,所述滑块滑动连接在滑槽中。
4.根据权利要求1所述的一种高频淬火机送料冷却用装置,其特征在于:所述伸缩杆包括活动插杆和固定套管,所述活动插杆底端与固定套管底端之间连接有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种高频淬火机送料冷却用装置,其特征在于:所述循环管路输入端位于滤网下方。
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