CN113927287A - 一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及雾化器辅助设备技术领域，具体为一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备及其方法，包括移动底座和拆装架，其中拆装架的内部设置有升降组件、第一限位机构、第二限位机构以及拆装机构，本发明是通过使用和齿轮变速雾化器设备相配合的拆装架，在对设备进行拆装的过程中，利用拆装架中的支撑架、第一限位架以及第二限位架对设备分别进行限位支撑，避免设备在拆装过程中发生滑落或是位置偏移的情况，另外通过在支撑架的内部相应设置的拆装机构，拆装头在支撑架的顶部进行灵活的位置调整，并利用拆装机构对设备底部多个螺栓进行拆装处理，进一步提高对设备的维修效率，同时也有效的保障设备在拆装维修过程中的安全性。

Description

一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备及其方法

技术领域

本发明涉及雾化器辅助设备技术领域，具体为一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备及其方法。

背景技术

雾化器为烟气处理中至关重要的环保设备，设备的维修效率和质量要同步保障，对维修人员的技术能力、方式方法要求都非常高。

齿轮变速雾化器本体较大，所使用配件较重，目前对齿轮变速的雾化器维修在拆解中都是依靠原有调节高度去测量，组装时再按照测量尺寸组装，在对齿轮变速雾化器进行拆卸时需要多人配合，否则下轴总成容易整个落地造成严重的损坏，并且齿轮变速雾化器的装卸螺丝朝下，这对维修人员的拆卸操作也带来了较大的麻烦，大大降低了拆卸效率。

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备及其方法，解决了目前在对齿轮变速雾化器进行拆装维修过程中存在的拆装困难，拆装效率低且拆装过程中设备安全性得不到保障的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备，包括移动底座和拆装架，所述拆装架的底部与移动底座的顶部固定连接，且拆装架的左侧设置有手推架，所述拆装架的内部活动设置有支撑架，且支撑架的底部设置有升降组件，所述支撑架内部的右侧设置有延伸架，且延伸架的内部设置有第一限位机构，所述支撑架内部的右侧设置有第二限位机构，且支撑架的内部活动设置有拆装机构；

所述第一限位机构包括第一限位架，且第一限位架位于延伸架的内部对称设置有两个，所述延伸架的内部对称设置有两个驱动马达，且两个驱动马达输出轴的一端均设置有连接轴，两个所述连接轴的一端分别与两个第一限位架内部的一侧固定连接；

所述延伸架正面与背面的一侧均设置有齿条，且支撑架内部的前后侧均转动设置有与齿条相配合的转动齿轮，所述转动齿轮的内部设置固定轴，且固定轴的顶端延伸至支撑架的上方；

所述第二限位机构包括第二限位架，且第二限位架位于支撑架的内部对称设置有两个，所述支撑架内部的一侧转动设置转动杆，且转动杆的两端均设置有第一斜齿轮，所述固定轴延伸至支撑架上方的表面设置有第二斜齿轮，且第二斜齿轮的表面与第一斜齿轮的表面之间啮合传动，两个所述第二限位架的一侧均与转动杆的表面固定连接。

优选的，所述第二限位架的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有支撑块。

优选的，所述升降组件包括升降架，且升降架位于支撑架的底部对称设置有两个，所述拆装架的内部开设有与升降架相配合的滑槽，且升降架的表面与滑槽的内部滑动连接，两个所述升降架的底部均设置有升降电机，且两个升降电机输出轴的一端均通过联轴器固定连接有螺杆，所述升降架的内部开设有与螺杆相配合的螺纹孔，且螺杆的表面与螺纹孔的内部螺纹连接。

优选的，所述拆装机构包括位于支撑架内部活动设置的拆装块，所述支撑架的内部开设有凹槽，且凹槽内壁的两侧均设置有第一直线滑轨，两个所述第一直线滑轨的一侧均滑动设置有第一直线电机，且两个第一直线电机之间设置有活动架，所述活动架的顶部设置有第二直线滑轨，且第二直线滑轨的顶部滑动设置有第二直线电机，所述第二直线电机的顶部设置有伺服电缸，且拆装块设置在伺服电缸驱动轴的顶端。

优选的，所述拆装块的内部转动设置有拆装头，且拆装块内部的下方设置有拆装电机，所述拆装电机输出轴的一端与拆装头的底部固定连接。

该种齿轮变速雾化器的拆装维修设备的方法，包括以下步骤：

步骤一、通过移动底座带动拆装架滑移至齿轮变速雾化器的下方，接着将延伸架从支撑架的内部抽出，使用第一限位架对设备的一侧进行限位；

步骤二、通过升降电机输出轴驱动螺杆在螺纹孔的内部进行转动，使升降架沿着滑槽向上滑动，升降架将支撑架在拆装架的内部向上推动，直至支撑架的底部与设备的底部接触；

步骤三、通过第二限位架、支撑杆以及支撑块的连接结构对设备底部的一侧进行支撑；

步骤四、调整拆装块在支撑架上的位置，利用拆装块内部的拆装头对设备底部的螺栓进行拆装处理，最后将支撑架下降至拆装架的内部，完成对设备的拆卸，在对设备进行组装时，利用支撑架对设备进行抬升，使设备的顶部与连接部接触，通过第一限位架和第二限位架对设备进行限位支撑，同时利用拆装块对设备底部的螺栓进行安装。

优选的，第一限位架对设备一侧进行限位的操作方法具体为：将延伸架从支撑架的内部拉出，利用两个驱动马达带动两个连接轴进行转动，两个连接轴分别带动两个第一限位架进行转动，使两个第一限位架向上伸出，在利用升降架带动支撑架抬升至设备下方后，两个第一限位架均贴近设备的一侧，对设备的一侧进行限位，避免了设备在拆装过程中从一侧滑落。

优选的，第二限位架、支撑杆以及支撑块的连接结构对设备底部的一侧进行支撑的操作方法具体为：在将延伸架从支撑架的内部向外拉出的过程中，齿条和转动齿轮表面啮合传动，从而使转动齿轮进行转动，通过转动齿轮内部设置的固定轴带动第二斜齿轮进行转动，通过第二斜齿轮和第一斜齿轮之间啮合传动，使转动杆在支撑架的内部进行转动，转动杆带动两个第二限位架向上翻转，使两个第二限位架朝上，接着转动支撑杆，使支撑杆向第二限位架的外部伸出，直至支撑块与设备的底部接触，通过支撑块对设备的底部进行稳定支撑。

优选的，拆装头对设备底部的螺栓进行拆装的操作方法具体为：利用第一直线电机带动活动架在支撑架上进行前后滑移，接着第二直线电机带动拆装块在支撑架上进行左右滑移，将拆装块的位置调整至对应的螺栓正下方，接着伺服电缸驱动轴向上推动拆装块，直至螺栓的一端和拆装头相配合，此时拆装电机驱动拆装头进行转动，将螺栓从设备的底部进行拆除。

(三)有益效果

本发明提供了一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备及其方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)通过使用和齿轮变速雾化器设备相配合的拆装架，在对设备进行拆装的过程中，利用拆装架中的支撑架、第一限位架以及第二限位架对设备分别进行限位支撑，避免设备在拆装过程中发生滑落或是位置偏移的情况，另外通过在支撑架的内部相应设置了对设备底部螺栓进行灵活拆装的拆装机构，拆装机构中的拆装头可以在支撑架的顶部进行灵活的位置调整，从而利用拆装机构可以对设备底部多个螺栓进行拆装处理，进一步提高了对设备的维修效率，同时也有效的保障了设备在拆装维修过程中的安全性。

(2)通过在支撑架的内部设置延伸架，在对设备进行拆装时，将延伸架拉出后，可以增大对设备底部的支撑面积，同时利用延伸架内部设置第一限位机构对设备的一侧进行限位，在完成设备的拆除后，可以有效保证设备在支撑架顶部的位置限制，避免了设备在支撑架上发生侧向滑落。

(3)通过在支撑架的内部设置第二限位架，在将延伸架从支撑架内部拉出后，利用齿条、转动齿轮以及第一斜齿轮和第二斜齿轮之间形成的连接结构带动第二限位架进行翻转，接着利用第二限位架内部螺纹设置的支撑杆和支撑块连接结构对设备的底部进行支撑，通过支撑架、第二限位架以及第一限位架三者之间对设备进行限位支撑，最大程度上保证了设备在支撑架上的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备结构的示意图；

图2为本发明拆装架结构的侧视图；

图3为本发明升降架与螺杆结构的示意图；

图4为本发明支撑架与延伸架内部结构的俯视图；

图5为本发明支撑架与第二限位架结构的俯视图；

图6为本发明图4中A处结构的放大图；

图7为本发明第二限位架与支撑杆结构的剖视图；

图8为本发明拆装块结构的剖视图。

图中，10、移动底座；20、拆装架；30、支撑架；40、延伸架；101、升降架；102、滑槽；103、升降电机；104、螺杆；105、螺纹孔；201、第一限位架；202、驱动马达；203、连接轴；204、齿条；205、转动齿轮；206、固定轴；301、第二限位架；302、转动杆；303、支撑块；304、第一斜齿轮；305、第二斜齿轮；306、螺纹槽；307、支撑杆；401、拆装块；402、凹槽；403、第一直线滑轨；404、第一直线电机；405、活动架；406、第二直线滑轨；407、第二直线电机；408、伺服电缸；409、拆装头；410、拆装电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-8所示，一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备，包括移动底座10和拆装架20，拆装架20的底部与移动底座10的顶部固定连接，且拆装架20的左侧设置有手推架，拆装架20的内部活动设置有支撑架30，且支撑架30的底部设置有升降组件，支撑架30内部的右侧设置有延伸架40，且延伸架40的内部设置有第一限位机构，支撑架30内部的右侧设置有第二限位机构，且支撑架30的内部活动设置有拆装机构；

升降组件包括升降架101，且升降架101位于支撑架30的底部对称设置有两个，拆装架20的内部开设有与升降架101相配合的滑槽102，且升降架101的表面与滑槽102的内部滑动连接，两个升降架101的底部均设置有升降电机103，且两个升降电机103输出轴的一端均通过联轴器固定连接有螺杆104，升降架101的内部开设有与螺杆104相配合的螺纹孔105，且螺杆104的表面与螺纹孔105的内部螺纹连接；

通过移动底座10带动拆装架20滑移至齿轮变速雾化器的下方，接着升降电机103输出轴驱动螺杆104在螺纹孔105的内部进行转动，从而使升降架101沿着滑槽102向上滑动，将支撑架30在拆装架20的内部向上推动，直至支撑架30的底部与设备的底部接触，利用支撑架30对设备的底部进行支撑，保证了设备在拆装过程中的稳定性。

第一限位机构包括第一限位架201，且第一限位架201位于延伸架40的内部对称设置有两个，延伸架40的内部对称设置有两个驱动马达202，且两个驱动马达202输出轴的一端均设置有连接轴203，两个连接轴203的一端分别与两个第一限位架201内部的一侧固定连接，利用两个驱动马达202带动两个连接轴203进行转动，两个连接轴203分别带动两个第一限位架201进行转动，使两个第一限位架201向上伸出，通过两个第一限位架201对设备的一侧进行限位，避免设备在拆装过程中从一侧滑落，进一步提高了设备在拆装过程中的安全性。

延伸架40正面与背面的一侧均设置有齿条204，且支撑架30内部的前后侧均转动设置有与齿条204相配合的转动齿轮205，转动齿轮205的内部设置固定轴206，且固定轴206的顶端延伸至支撑架30的上方；

第二限位机构包括第二限位架301，且第二限位架301位于支撑架30的内部对称设置有两个，支撑架30内部的一侧转动设置转动杆302，且转动杆302的两端均设置有第一斜齿轮304，固定轴206延伸至支撑架30上方的表面设置有第二斜齿轮305，且第二斜齿轮305的表面与第一斜齿轮304的表面之间啮合传动，两个第二限位架301的一侧均与转动杆302的表面固定连接，在将延伸架40从支撑架30的内部向外拉出的过程中，齿条204和转动齿轮205表面啮合传动，从而使转动齿轮205进行转动，通过转动齿轮205内部设置的固定轴206带动第二斜齿轮305进行转动，通过第二斜齿轮305和第一斜齿轮304之间啮合传动，使转动杆302在支撑架30的内部进行转动，转动杆302带动两个第二限位架301向上翻转，使两个第二限位架301朝上，利用两个第二限位架301对设备的底部进行支撑，保障了设备在拆装过程中的安全性。

第二限位架301的内部开设有螺纹槽306，且螺纹槽306的内部螺纹设置有支撑杆307，支撑杆307的一端设置有支撑块303，将第二限位架301调整竖直状态后，转动支撑杆307，使支撑杆307向第二限位架301的外部伸出，直至支撑块303与设备的底部接触，利用支撑块303对设备的底部进行稳定支撑，进一步保障了设备在拆装过程中的稳定安全性。

实施例2：

本发明中拆装机构包括位于支撑架30内部活动设置的拆装块401，支撑架30的内部开设有凹槽402，且凹槽402内壁的两侧均设置有第一直线滑轨403，两个第一直线滑轨403的一侧均滑动设置有第一直线电机404，且两个第一直线电机404之间设置有活动架405，活动架405的顶部设置有第二直线滑轨406，且第二直线滑轨406的顶部滑动设置有第二直线电机407，第二直线电机407的顶部设置有伺服电缸408，且拆装块401设置在伺服电缸408驱动轴的顶端，拆装块401的内部转动设置有拆装头409，且拆装块401内部的下方设置有拆装电机410，拆装电机410输出轴的一端与拆装头409的底部固定连接，在对设备底部的螺栓进行拆装时，利用第一直线电机404带动活动架405在支撑架30上进行前后滑移，接着第二直线电机407带动拆装块401在支撑架30上进行左右滑移，将拆装块401的位置调整至对应的螺栓正下方，接着伺服电缸408驱动轴向上推动拆装块401，直至螺栓的一端和拆装头409相配合，此时拆装电机410驱动拆装头409进行转动，将螺栓从设备的底部进行拆除，无需维修人员手动对设备底部的螺栓进行拆装，大大提高了对设备的拆装效率，同时降低了维修人员的劳动强度。

实施例3：

请参阅图1-8所示，本发明中还公开了一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备的方法，包括以下步骤：

步骤一、通过移动底座10带动拆装架20滑移至齿轮变速雾化器的下方，接着将延伸架40从支撑架30的内部抽出，使用第一限位架201对设备的一侧进行限位；

步骤二、通过升降电机103输出轴驱动螺杆104在螺纹孔105的内部进行转动，使升降架101沿着滑槽102向上滑动，升降架101将支撑架30在拆装架20的内部向上推动，直至支撑架30的底部与设备的底部接触；

步骤三、通过第二限位架301、支撑杆307以及支撑块303的连接结构对设备底部的一侧进行支撑；

步骤四、调整拆装块401在支撑架30上的位置，利用拆装块401内部的拆装头409对设备底部的螺栓进行拆装处理，最后将支撑架30下降至拆装架20的内部，完成对设备的拆卸，在对设备进行组装时，利用支撑架30对设备进行抬升，使设备的顶部与连接部接触，通过第一限位架201和第二限位架301对设备进行限位支撑，同时利用拆装块401对设备底部的螺栓进行安装。

其中，第一限位架201对设备一侧进行限位的操作方法具体为：

将延伸架40从支撑架30的内部拉出，利用两个驱动马达202带动两个连接轴203进行转动，两个连接轴203分别带动两个第一限位架201进行转动，使两个第一限位架201向上伸出，在利用升降架101带动支撑架30抬升至设备下方后，两个第一限位架201均贴近设备的一侧，对设备的一侧进行限位，避免了设备在拆装过程中从一侧滑落。

其中，第二限位架301、支撑杆307以及支撑块303的连接结构对设备底部的一侧进行支撑的操作方法具体为：

在将延伸架40从支撑架30的内部向外拉出的过程中，齿条204和转动齿轮205表面啮合传动，从而使转动齿轮205进行转动，通过转动齿轮205内部设置的固定轴206带动第二斜齿轮305进行转动，通过第二斜齿轮305和第一斜齿轮304之间啮合传动，使转动杆302在支撑架30的内部进行转动，转动杆302带动两个第二限位架301向上翻转，使两个第二限位架301朝上，接着转动支撑杆307，使支撑杆307向第二限位架301的外部伸出，直至支撑块303与设备的底部接触，通过支撑块303对设备的底部进行稳定支撑。

其中，拆装头409对设备底部的螺栓进行拆装的操作方法具体为：

利用第一直线电机404带动活动架405在支撑架30上进行前后滑移，接着第二直线电机407带动拆装块401在支撑架30上进行左右滑移，将拆装块401的位置调整至对应的螺栓正下方，接着伺服电缸408驱动轴向上推动拆装块401，直至螺栓的一端和拆装头409相配合，此时拆装电机410驱动拆装头409进行转动，将螺栓从设备的底部进行拆除。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备，包括移动底座(10)和拆装架(20)，所述拆装架(20)的底部与移动底座(10)的顶部固定连接，且拆装架(20)的左侧设置有手推架，其特征在于：所述拆装架(20)的内部活动设置有支撑架(30)，且支撑架(30)的底部设置有升降组件，所述支撑架(30)内部的右侧设置有延伸架(40)，且延伸架(40)的内部设置有第一限位机构，所述支撑架(30)内部的右侧设置有第二限位机构，且支撑架(30)的内部活动设置有拆装机构；

所述第一限位机构包括第一限位架(201)，且第一限位架(201)位于延伸架(40)的内部对称设置有两个，所述延伸架(40)的内部对称设置有两个驱动马达(202)，且两个驱动马达(202)输出轴的一端均设置有连接轴(203)，两个所述连接轴(203)的一端分别与两个第一限位架(201)内部的一侧固定连接；

所述延伸架(40)正面与背面的一侧均设置有齿条(204)，且支撑架(30)内部的前后侧均转动设置有与齿条(204)相配合的转动齿轮(205)，所述转动齿轮(205)的内部设置固定轴(206)，且固定轴(206)的顶端延伸至支撑架(30)的上方；

所述第二限位机构包括第二限位架(301)，且第二限位架(301)位于支撑架(30)的内部对称设置有两个，所述支撑架(30)内部的一侧转动设置转动杆(302)，且转动杆(302)的两端均设置有第一斜齿轮(304)，所述固定轴(206)延伸至支撑架(30)上方的表面设置有第二斜齿轮(305)，且第二斜齿轮(305)的表面与第一斜齿轮(304)的表面之间啮合传动，两个所述第二限位架(301)的一侧均与转动杆(302)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备，其特征在于：所述第二限位架(301)的内部开设有螺纹槽(306)，且螺纹槽(306)的内部螺纹设置有支撑杆(307)，所述支撑杆(307)的一端设置有支撑块(303)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备，其特征在于：所述升降组件包括升降架(101)，且升降架(101)位于支撑架(30)的底部对称设置有两个，所述拆装架(20)的内部开设有与升降架(101)相配合的滑槽(102)，且升降架(101)的表面与滑槽(102)的内部滑动连接，两个所述升降架(101)的底部均设置有升降电机(103)，且两个升降电机(103)输出轴的一端均通过联轴器固定连接有螺杆(104)，所述升降架(101)的内部开设有与螺杆(104)相配合的螺纹孔(105)，且螺杆(104)的表面与螺纹孔(105)的内部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备，其特征在于：所述拆装机构包括位于支撑架(30)内部活动设置的拆装块(401)，所述支撑架(30)的内部开设有凹槽(402)，且凹槽(402)内壁的两侧均设置有第一直线滑轨(403)，两个所述第一直线滑轨(403)的一侧均滑动设置有第一直线电机(404)，且两个第一直线电机(404)之间设置有活动架(405)，所述活动架(405)的顶部设置有第二直线滑轨(406)，且第二直线滑轨(406)的顶部滑动设置有第二直线电机(407)，所述第二直线电机(407)的顶部设置有伺服电缸(408)，且拆装块(401)设置在伺服电缸(408)驱动轴的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备，其特征在于：所述拆装块(401)的内部转动设置有拆装头(409)，且拆装块(401)内部的下方设置有拆装电机(410)，所述拆装电机(410)输出轴的一端与拆装头(409)的底部固定连接。

6.一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、通过移动底座(10)带动拆装架(20)滑移至齿轮变速雾化器的下方，接着将延伸架(40)从支撑架(30)的内部抽出，使用第一限位架(201)对设备的一侧进行限位；

步骤二、通过升降电机(103)输出轴驱动螺杆(104)在螺纹孔(105)的内部进行转动，使升降架(101)沿着滑槽(102)向上滑动，升降架(101)将支撑架(30)在拆装架(20)的内部向上推动，直至支撑架(30)的底部与设备的底部接触；

步骤三、通过第二限位架(301)、支撑杆(307)以及支撑块(303)的连接结构对设备底部的一侧进行支撑；

步骤四、调整拆装块(401)在支撑架(30)上的位置，利用拆装块(401)内部的拆装头(409)对设备底部的螺栓进行拆装处理，最后将支撑架(30)下降至拆装架(20)的内部，完成对设备的拆卸，在对设备进行组装时，利用支撑架(30)对设备进行抬升，使设备的顶部与连接部接触，通过第一限位架(201)和第二限位架(301)对设备进行限位支撑，同时利用拆装块(401)对设备底部的螺栓进行安装。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备的方法，其特征在于：第一限位架(201)对设备一侧进行限位的操作方法具体为：将延伸架(40)从支撑架(30)的内部拉出，利用两个驱动马达(202)带动两个连接轴(203)进行转动，两个连接轴(203)分别带动两个第一限位架(201)进行转动，使两个第一限位架(201)向上伸出，在利用升降架(101)带动支撑架(30)抬升至设备下方后，两个第一限位架(201)均贴近设备的一侧，对设备的一侧进行限位，避免了设备在拆装过程中从一侧滑落。

8.根据权利要求6所述的一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备的方法，其特征在于：第二限位架(301)、支撑杆(307)以及支撑块(303)的连接结构对设备底部的一侧进行支撑的操作方法具体为：在将延伸架(40)从支撑架(30)的内部向外拉出的过程中，齿条(204)和转动齿轮(205)表面啮合传动，从而使转动齿轮(205)进行转动，通过转动齿轮(205)内部设置的固定轴(206)带动第二斜齿轮(305)进行转动，通过第二斜齿轮(305)和第一斜齿轮(304)之间啮合传动，使转动杆(302)在支撑架(30)的内部进行转动，转动杆(302)带动两个第二限位架(301)向上翻转，使两个第二限位架(301)朝上，接着转动支撑杆(307)，使支撑杆(307)向第二限位架(301)的外部伸出，直至支撑块(303)与设备的底部接触，通过支撑块(303)对设备的底部进行稳定支撑。

9.根据权利要求6所述的一种齿轮变速雾化器的拆装维修设备的方法，其特征在于：拆装头(409)对设备底部的螺栓进行拆装的操作方法具体为：利用第一直线电机(404)带动活动架(405)在支撑架(30)上进行前后滑移，接着第二直线电机(407)带动拆装块(401)在支撑架(30)上进行左右滑移，将拆装块(401)的位置调整至对应的螺栓正下方，接着伺服电缸(408)驱动轴向上推动拆装块(401)，直至螺栓的一端和拆装头(409)相配合，此时拆装电机(410)驱动拆装头(409)进行转动，将螺栓从设备的底部进行拆除。

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