CN216760760U - 一种复合挤出模头拆模装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种复合挤出模头拆模装置，包括工作台框架，所述工作台框架前后上表面均设置有相互平行的水平导轨和直线齿条，前后两个水平导轨上均通过滑块连接有左右两个水平移动支座，所述水平移动支座上设置有水平移动机构，水平移动机构连接至上模和下模的前后侧面；所述工作台框架前后上表面设置有水平丝杠和水平滑轨，所述水平丝杠上设置有斜向移动机构，所述斜向移动机构连接至上前模和下前模的前后侧面，通过水平移动机构和斜向移动机构将复合模头拆卸成上模、下模、上前模、下前模。本发明结构新颖，能实现复合模头的安全平稳拆装，在拆装过程还能实现模头的翻转，操作稳定方便。

Description

一种复合挤出模头拆模装置

技术领域

本发明涉及一种复合挤出模头辅助拆卸装置，尤其是涉及一种复合挤出模头拆模装置。

背景技术

复合模头结构较为复杂，其主体结构如图1所示，包括上模a、下模b、上前模c、下前模d，其在后期维护清理时，需要将四者分离出来单独清理。目前，关于复合模头的拆装基本都是通过吊装和水平导轨配合完成的，在拆卸过程容易磕碰损伤到模头，而且在拆卸过程中模头处在吊装状态，人站在模头下方附近位置，存在很大的安全隐患，在清理过程中模头方向是固定的，清理过程很不方便。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种复合挤出模头拆模装置，其能实现复合模头的安全平稳拆装，在拆装过程还能实现模头的翻转，结构简单，操作稳定方便。

本发明的技术方案一种复合挤出模头拆模装置，包括工作台框架，所述工作台框架前后上表面均设置有相互平行的水平导轨和直线齿条，前后两个水平导轨上均通过滑块连接有左右两个水平移动支座，所述水平移动支座通过齿轮把手啮合连接在直线齿条上，所述水平移动支座顶部通过第一分度盘和第一连接块螺栓连接至上模和下模的前后侧面；所述工作台框架前后上表面设置有水平丝杠和水平滑轨，所述水平丝杠外端头连接有旋转把手，所述水平丝杠上螺纹连接有斜升降支座，斜升降支座底部通过滑块连接在水平滑轨上，所述斜升降支座位于水平移动支座外侧，所述斜升降支座上设置有相互平行的斜向滑轨和斜向丝杠，所述斜向滑轨上通过滑块连接有模头固定座，所述模头固定座与斜向丝杠螺纹配合，所述斜向丝杠顶端连接有蜗轮蜗杆机构，前后两个蜗轮蜗杆机构之间通过连杆同步传动，所述蜗轮蜗杆机构的涡轮与斜向丝杠同轴固定安装，蜗杆连接有操作把手，所述模头固定座顶部通过第二分度盘和第二连接块螺栓连接至上前模和下前模的前后侧面。

优选的，所述水平移动支座顶部连接有第一铰接座，所述第一分度盘铰接安装在第一铰接座内，所述第一铰接座上设置有定位孔，所述第一分度盘上沿其圆周方向均匀分布有插孔，插杆穿过插孔和定位孔后对上模和下模翻转定位。

优选的，所述斜升降支座顶部连接有第二铰接座，所述第二分度盘铰接安装在第二铰接座内，所述第二铰接座上设置有定位孔，所述第二分度盘上沿其圆周方向均匀分布有插孔，插杆穿过插孔和定位孔后对上模和下模翻转定位。

优选的，所述水平滑轨与水平导轨平行布置，水平滑轨两端位于工作台框架左右两端，所述水平丝杠包括左侧丝杠和右侧丝杠，所述左侧丝杠和右侧丝杠两端均通过轴承和轴承座安装连接，所述左侧丝杠外端头和右侧丝杠外端头均连接有旋转把手，所述左侧丝杠和右侧丝杠上均连接有斜升降支座。

优选的，所述工作台框架底部四个角点设置有滚轮。

本发明结构新颖，能实现复合模头的安全平稳拆装，在拆装过程还能实现模头的翻转，操作稳定方便。

附图说明

图1为本发明中复合模头的结构示意图；

图2为本发明待拆模状态下的结构示意图；

图3为本发明上下模拆开状态下的结构示意图；

图4为本发明上模和上前模拆开、下模和下前模拆开状态下的结构示意图；

图5为图4中下模翻转时的一种结构示意图；

图6为本发明中水平导轨和水平滑轨处的局部结构示意图；

其中：1—工作台框架；2—水平导轨；3—直线齿条；4—水平移动支座；5—齿轮把手；6—第一分度盘；7—第一连接块；8—水平丝杠；81—左侧丝杠；82—右侧丝杠；83—轴承座；9—水平滑轨；10—旋转把手；11—斜升降支座；12—斜向滑轨；13—斜向丝杠；14—模头固定座；15—蜗轮蜗杆机构；16—连杆；17—操作把手；18—第二分度盘；19—第二连接块；20—第一铰接座；21—第二铰接座；22—滚轮；a—上模；b—下模；c—上前模；d—下前模。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步详细说明。

如图2至图6所示，本发明提供了一种复合挤出模头拆模装置，包括工作台框架1，所述工作台框架1前后上表面均设置有相互平行的水平导轨2和直线齿条3，前后两个水平导轨2上均通过滑块连接有左右两个水平移动支座4，所述水平移动支座4通过齿轮把手5啮合连接在直线齿条3上，齿轮把手5滚动安装在水平移动支座4内，中部设置有与直线齿条3啮合的齿轮，外部设置有把手，转动把手齿轮旋转与齿条啮合带动水平移动支座4左右移动，所述水平移动支座4顶部通过第一分度盘6和第一连接块7螺栓连接至上模a和下模b的前后侧面；所述工作台框架1前后上表面设置有水平丝杠8和水平滑轨9，所述水平丝杠8外端头连接有旋转把手10，所述水平丝杠8上螺纹连接有斜升降支座11，斜升降支座11底部通过滑块连接在水平滑轨9上，所述斜升降支座11位于水平移动支座4外侧，所述斜升降支座11上设置有相互平行的斜向滑轨12和斜向丝杠13，所述斜向滑轨12上通过滑块连接有模头固定座14，所述模头固定座14与斜向丝杠13螺纹配合，所述斜向丝杠13顶端连接有蜗轮蜗杆机构15，前后两个蜗轮蜗杆机构15之间通过连杆16同步传动，所述蜗轮蜗杆机构15的涡轮与斜向丝杠13同轴固定安装，蜗杆连接有操作把手17，所述模头固定座14顶部通过第二分度盘18和第二连接块19螺栓连接至上前模c和下前模d的前后侧面。

在上述方案的基础上，所述水平移动支座4顶部连接有第一铰接座20，所述第一分度盘6铰接安装在第一铰接座20内，所述第一铰接座20上设置有定位孔，所述第一分度盘6上沿其圆周方向均匀分布有插孔，插杆穿过插孔和定位孔后对上模a和下模b翻转定位。

其中，所述斜升降支座11顶部连接有第二铰接座21，所述第二分度盘18铰接安装在第二铰接座21内，所述第二铰接座21上设置有定位孔，所述第二分度盘18上沿其圆周方向均匀分布有插孔，插杆穿过插孔和定位孔后对上模a和下模b翻转定位。

具体的，所述水平滑轨9与水平导轨2平行布置，水平滑轨9两端位于工作台框架1左右两端，所述水平丝杠8包括左侧丝杠81和右侧丝杠82，所述左侧丝杠81和右侧丝杠82两端均通过轴承和轴承座83安装连接，所述左侧丝杠81外端头和右侧丝杠82外端头均连接有旋转把手10，所述左侧丝杠81和右侧丝杠2上均连接有斜升降支座11。

进一步的，所述工作台框架1底部四个角点设置有滚轮22，通过螺栓连接好复合模头后，可以将复合模头移动至指定位置进行拆卸。

使用时，首先用行车将复合模头吊装至工作台框架1上方，通过螺栓将复合模头中上模a和下模b的前后表面连接至第一连接块7上，将上前模c和下前模d的前后表面连接至第二连接块19上，处于如图2所示的状态。将上模a和下模b之间的连接螺栓拆下，转动齿轮把手5，通过齿轮齿条啮合带动水平移动支座4向外沿着水平导轨2滑动，使得上下模分开，到达如图3所示的位置。接着反向转动旋转把手10，通过水平丝杠8的转动带动斜升降支座11沿着水平滑轨9向内滑动，滑动到位后将第二分度盘18的杆部扣入第二铰接座21内，拆下上前模c和上模a之间的连接螺栓以及下前模d和下模b之间的连接螺栓；接着正向转动旋转把手10，通过水平丝杠8的转动带动斜升降支座11沿着水平滑轨9向外滑动，使得上前模c和上模a、下前模d和下模b分离，达到如图4所示的状态。在对模体进行清理的过程中，根据需要来控制第一分度盘6和第二分度盘18的旋转，以及插杆穿过插孔和定位孔的定位来确定上模a、下模b、上前模c、下前模d四者的翻转角度，便于模体具体的维护操作，整个结构新颖，操作简单，稳定可靠。

以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种复合挤出模头拆模装置，包括工作台框架（1），其特征在于：所述工作台框架（1）前后上表面均设置有相互平行的水平导轨（2）和直线齿条（3），前后两个水平导轨（2）上均通过滑块连接有左右两个水平移动支座（4），所述水平移动支座（4）通过齿轮把手（5）啮合连接在直线齿条（3）上，所述水平移动支座（4）顶部通过第一分度盘（6）和第一连接块（7）螺栓连接至上模（a）和下模（b）的前后侧面；所述工作台框架（1）前后上表面设置有水平丝杠（8）和水平滑轨（9），所述水平丝杠（8）外端头连接有旋转把手（10），所述水平丝杠（8）上螺纹连接有斜升降支座（11），斜升降支座（11）底部通过滑块连接在水平滑轨（9）上，所述斜升降支座（11）位于水平移动支座（4）外侧，所述斜升降支座（11）上设置有相互平行的斜向滑轨（12）和斜向丝杠（13），所述斜向滑轨（12）上通过滑块连接有模头固定座（14），所述模头固定座（14）与斜向丝杠（13）螺纹配合，所述斜向丝杠（13）顶端连接有蜗轮蜗杆机构（15），前后两个蜗轮蜗杆机构（15）之间通过连杆（16）同步传动，所述蜗轮蜗杆机构（15）的蜗轮与斜向丝杠（13）同轴固定安装，蜗杆连接有操作把手（17），所述模头固定座（14）顶部通过第二分度盘（18）和第二连接块（19）螺栓连接至上前模（c）和下前模（d）的前后侧面。

2.根据权利要求1所述的一种复合挤出模头拆模装置，其特征在于：所述水平移动支座（4）顶部连接有第一铰接座（20），所述第一分度盘（6）铰接安装在第一铰接座（20）内，所述第一铰接座（20）上设置有定位孔，所述第一分度盘（6）上沿其圆周方向均匀分布有插孔，插杆穿过插孔和定位孔后对上模（a）和下模（b）翻转定位。

3.根据权利要求1所述的一种复合挤出模头拆模装置，其特征在于：所述斜升降支座（11）顶部连接有第二铰接座（21），所述第二分度盘（18）铰接安装在第二铰接座（21）内，所述第二铰接座（21）上设置有定位孔，所述第二分度盘（18）上沿其圆周方向均匀分布有插孔，插杆穿过插孔和定位孔后对上模（a）和下模（b）翻转定位。

4.根据权利要求1所述的一种复合挤出模头拆模装置，其特征在于：所述水平滑轨（9）与水平导轨（2）平行布置，水平滑轨（9）两端位于工作台框架（1）左右两端，所述水平丝杠（8）包括左侧丝杠（81）和右侧丝杠（82），所述左侧丝杠（81）和右侧丝杠（82）两端均通过轴承和轴承座（83）安装连接，所述左侧丝杠（81）外端头和右侧丝杠（82）外端头均连接有旋转把手（10），所述左侧丝杠（81）和右侧丝杠（82）上均连接有斜升降支座（11）。

5.根据权利要求1所述的一种复合挤出模头拆模装置，其特征在于：所述工作台框架（1）底部四个角点设置有滚轮（22）。

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