CN216971029U - 一种工业流水线铝型材框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了流水线框架领域的一种工业流水线铝型材框架，包括第一支柱和第二支柱，第一支柱和第二支柱的内侧面设置有伸缩机构，第一支柱的背侧面设置有升高机构，升高机构包括支撑板、限位架、丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转把、移动杆、伸缩杆、移动板和第二框架，伸缩机构包括第一连接杆、第二连接杆、滑杆、限位孔和插杆，第一支柱的背侧面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有限位架，限位架的右侧面转动连接有第二锥齿轮，支撑板的上表面转动连接有丝杆，且位于限位架的内侧，本实用新型方便调节铝型材框架的长度和角度来方便进行流水线的输送作业，有效地提高了使用的适用性。

Description

一种工业流水线铝型材框架

技术领域

本实用新型涉及流水线框架领域，具体是一种工业流水线铝型材框架。

背景技术

框架铝型材产品机械性能好，连接强度高，承载能力大；表面美观大方，防腐蚀等特点，用户可根据实际需要自由设计，安装成结构完美的机械装置，高精度配件使装配过程简单化，减少了组装难度，缩短了工作量，充分提高了生产效率。

目前的工业流水线铝型材框架在进行使用时，因流水线的需要多样性需要对框架的角度和长度随时进行调节，但是目前的铝型框架并不方便进行调节来方便工厂进行使用，导致局限性较大的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工业流水线铝型材框架，以解决上述背景技术中提出不方便调节倾斜角度和长度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业流水线铝型材框架，包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和第二支柱的内侧面设置有伸缩机构，所述第一支柱的背侧面设置有升高机构，所述升高机构包括支撑板、限位架、丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转把、移动杆、伸缩杆、移动板和第二框架，所述伸缩机构包括第一连接杆、第二连接杆、滑杆、限位孔和插杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支柱的背侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有限位架，所述限位架的右侧面转动连接有第二锥齿轮，所述支撑板的上表面转动连接有丝杆，且位于限位架的内侧，所述丝杆的圆周面滑动连接有移动杆，所述丝杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一支柱的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆和移动杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的上表面转动连接有第二框架，当需要进行调节倾斜角度时，可以通过转动转把带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动移动杆在限位架的内部进行滑动上升，移动杆带动移动板上升，移动板带动伸缩杆上升并带动第一框架和第二框架进行调节合适的倾斜位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二锥齿轮的一端固定连接有转把，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，方便带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动再带动第一锥齿轮和丝杆转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆和移动杆的内部通过螺纹连接，所述移动杆和限位架内部滑动连接，所述移动杆的形状设置为矩形，方便通过限位架对移动杆进行限位并对通过丝杆带动移动杆上升来调节第二框架的倾斜角度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支柱的内侧面固定连接有第二连接杆，所述第二支柱的内侧面固定连接有第一连接杆，所述第二支柱的上表面转动连接有第一框架，所述第一框架和第二连接杆的内部均设置有限位滑槽，所述第一连接杆和第二框架的一端均固定连接有滑杆，下方的所述滑杆的上表面设置有限位孔，所述第二连接杆的上表面滑动连接有插杆，当流水线长度不够时，可以通过抽出插杆，通过拉动第二支柱进行移动，第二支柱带动第二框架和第一连接杆一端的滑杆进行移动，滑杆在第一框架和第二连接杆运动到合适的位置，再将插孔安装，插孔通过重力进入限位槽的内部即可以完成固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位孔的数量设置有多个，所述插杆和限位槽的尺寸相匹配，方便对滑杆进行固定来防止发生移动，所述滑杆和限位滑槽的形状相匹配，且滑杆和限位滑槽的内部滑动连接，并相互限位，方便滑杆运动的更加稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支柱和第二支柱的下表面均转动连接有移动轮，所述移动轮的内部设置有刹车片，方便该装置进行移动并方便调节第一支柱和第二支柱之间的距离。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有升高机构和伸缩机构，当使用时，将该装置移动到合适的位置，当需要进行调节倾斜角度时，可以通过转动转把带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动移动杆在限位架的内部进行滑动上升，移动杆带动移动板上升，移动板带动伸缩杆上升并带动第一框架和第二框架进行调节合适的倾斜位置，当流水线长度不够时，可以通过抽出插杆，通过拉动第二支柱进行移动，第二支柱带动第二框架和第一连接杆一端的滑杆进行移动，滑杆在第一框架和第二连接杆运动到合适的位置，再将插孔安装，插孔通过重力进入限位槽的内部即可以完成固定，使用方便，操作简单，方便调节铝型材框架的长度和角度来方便进行流水线的输送作业，有效地提高了使用的适用性。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的伸缩机构的结构示意图；

图3为本实用新型中的图1中A的局部放大图。

图中：1、第一支柱；2、第二支柱；3、升高机构；4、伸缩机构；21、第一框架；31、支撑板；32、限位架；33、丝杆；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；36、转把；37、移动杆；38、伸缩杆；39、移动板；310、第二框架；41、第一连接杆；42、第二连接杆； 43、滑杆；44、限位孔；45、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工业流水线铝型材框架，包括第一支柱1和第二支柱2，第一支柱1和第二支柱2的内侧面设置有伸缩机构4，第一支柱1的背侧面设置有升高机构3，升高机构3包括支撑板31、限位架32、丝杆33、第一锥齿轮34、第二锥齿轮35、转把36、移动杆37、伸缩杆38、移动板39和第二框架310，伸缩机构4 包括第一连接杆41、第二连接杆42、滑杆43、限位孔44和插杆45。

作为本实用新型再进一步的方案：第一支柱1的背侧面固定连接有支撑板31，支撑板 31的上表面固定连接有限位架32，限位架32的右侧面转动连接有第二锥齿轮35，支撑板31的上表面转动连接有丝杆33，且位于限位架32的内侧，丝杆33的圆周面滑动连接有移动杆37，丝杆33的另一端固定连接有第一锥齿轮34，第一支柱1的内部滑动连接有伸缩杆38，伸缩杆38和移动杆37的一端固定连接有移动板39，移动板39的上表面转动连接有第二框架310，当需要进行调节倾斜角度时，可以通过转动转把36带动第二锥齿轮 35转动，第二锥齿轮35转动带动第一锥齿轮34转动，第一锥齿轮34转动带动第二锥齿轮35转动，第一锥齿轮34转动带动丝杆33转动，丝杆33转动带动移动杆37在限位架 32的内部进行滑动上升，移动杆37带动移动板39上升，移动板39带动伸缩杆38上升并带动第一框架21和第二框架310进行调节合适的倾斜位置。

作为本实用新型再进一步的方案：第二锥齿轮35的一端固定连接有转把36，第一锥齿轮34和第二锥齿轮35相互啮合，方便带动第二锥齿轮35转动，第二锥齿轮35转动再带动第一锥齿轮34和丝杆33转动。

作为本实用新型再进一步的方案：丝杆33和移动杆37的内部通过螺纹连接，移动杆 37和限位架32内部滑动连接，移动杆37的形状设置为矩形，方便通过限位架32对移动杆37进行限位并对通过丝杆33带动移动杆37上升来调节第二框架310的倾斜角度。

作为本实用新型再进一步的方案：第一支柱1的内侧面固定连接有第二连接杆42，第二支柱2的内侧面固定连接有第一连接杆41，第二支柱2的上表面转动连接有第一框架21，第一框架21和第二连接杆42的内部均设置有限位滑槽，第一连接杆41和第二框架 310的一端均固定连接有滑杆43，下方的滑杆43的上表面设置有限位孔44，第二连接杆 42的上表面滑动连接有插杆45，当流水线长度不够时，可以通过抽出插杆45，通过拉动第二支柱2进行移动，第二支柱2带动第二框架310和第一连接杆41一端的滑杆43进行移动，滑杆43在第一框架21和第二连接杆42运动到合适的位置，再将插孔安装，插孔通过重力进入限位槽的内部即可以完成固定。

作为本实用新型再进一步的方案：限位孔44的数量设置有多个，插杆45和限位槽的尺寸相匹配，方便对滑杆43进行固定来防止发生移动，滑杆43和限位滑槽的形状相匹配，且滑杆43和限位滑槽的内部滑动连接，并相互限位，方便滑杆43运动的更加稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：第一支柱1和第二支柱2的下表面均转动连接有移动轮，移动轮的内部设置有刹车片，方便该装置进行移动并方便调节第一支柱1和第二支柱2之间的距离。

本实用新型的工作原理是：

当使用时，将该装置移动到合适的位置，当需要进行调节倾斜角度时，可以通过转动转把36带动第二锥齿轮35转动，第二锥齿轮35转动带动第一锥齿轮34转动，第一锥齿轮34转动带动第二锥齿轮35转动，第一锥齿轮34转动带动丝杆33转动，丝杆33转动带动移动杆37在限位架32的内部进行滑动上升，移动杆37带动移动板39上升，移动板 39带动伸缩杆38上升并带动第一框架21和第二框架310进行调节合适的倾斜位置，当流水线长度不够时，可以通过抽出插杆45，通过拉动第二支柱2进行移动，第二支柱2带动第二框架310和第一连接杆41一端的滑杆43进行移动，滑杆43在第一框架21和第二连接杆42运动到合适的位置，再将插孔安装，插孔通过重力进入限位槽的内部即可以完成固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业流水线铝型材框架，包括第一支柱(1)和第二支柱(2)，其特征在于：所述第一支柱(1)和第二支柱(2)的内侧面设置有伸缩机构(4)，所述第一支柱(1)的背侧面设置有升高机构(3)，所述升高机构(3)包括支撑板(31)、限位架(32)、丝杆(33)、第一锥齿轮(34)、第二锥齿轮(35)、转把(36)、移动杆(37)、伸缩杆(38)、移动板(39)和第二框架(310)，所述伸缩机构(4)包括第一连接杆(41)、第二连接杆(42)、滑杆(43)、限位孔(44)和插杆(45)。

2.根据权利要求1所述的一种工业流水线铝型材框架，其特征在于：所述第一支柱(1)的背侧面固定连接有支撑板(31)，所述支撑板(31)的上表面固定连接有限位架(32)，所述限位架(32)的右侧面转动连接有第二锥齿轮(35)，所述支撑板(31)的上表面转动连接有丝杆(33)，且位于限位架(32)的内侧，所述丝杆(33)的圆周面滑动连接有移动杆(37)，所述丝杆(33)的另一端固定连接有第一锥齿轮(34)，所述第一支柱(1)的内部滑动连接有伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)和移动杆(37)的一端固定连接有移动板(39)，所述移动板(39)的上表面转动连接有第二框架(310)。

3.根据权利要求2所述的一种工业流水线铝型材框架，其特征在于：所述第二锥齿轮(35)的一端固定连接有转把(36)，所述第一锥齿轮(34)和第二锥齿轮(35)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种工业流水线铝型材框架，其特征在于：所述丝杆(33)和移动杆(37)的内部通过螺纹连接，所述移动杆(37)和限位架(32)内部滑动连接，所述移动杆(37)的形状设置为矩形。

5.根据权利要求4所述的一种工业流水线铝型材框架，其特征在于：所述第一支柱(1)的内侧面固定连接有第二连接杆(42)，所述第二支柱(2)的内侧面固定连接有第一连接杆(41)，所述第二支柱(2)的上表面转动连接有第一框架(21)，所述第一框架(21)和第二连接杆(42)的内部均设置有限位滑槽，所述第一连接杆(41)和第二框架(310)的一端均固定连接有滑杆(43)，下方的所述滑杆(43)的上表面设置有限位孔(44)，所述第二连接杆(42)的上表面滑动连接有插杆(45)。

6.根据权利要求5所述的一种工业流水线铝型材框架，其特征在于：所述限位孔(44)的数量设置有多个，所述插杆(45)和限位槽的尺寸相匹配，所述滑杆(43)和限位滑槽的形状相匹配，且滑杆(43)和限位滑槽的内部滑动连接，并相互限位。

7.根据权利要求1所述的一种工业流水线铝型材框架，其特征在于：所述第一支柱(1)和第二支柱(2)的下表面均转动连接有移动轮，所述移动轮的内部设置有刹车片。

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