CN213224966U - 一种风机塔筒焊接用升降平台 - Google Patents

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程志胜
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Abstract

本实用新型公开了一种风机塔筒焊接用升降平台,包括水箱,所述水箱的上表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆活塞杆的一端固定焊接有支撑板,所述支撑板的侧壁上开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动插接有延伸板,所述延伸板的上表面一端固定焊接有垫块,且所述垫块的上表面与支撑板的上表面位于同一水平高度,所述支撑板的上端固定安装有第一夹块,所述垫块的上端固定安装有第二夹块。本实用新型通过在凹槽的内部滑动插接有延伸板,以及在延伸板的上表面一端固定焊接有垫块,并且将垫块的上表面与支撑板的上表面设置位于同一水平高度,能根据风机塔筒的长度对调节延伸板伸出的长度,从而便于装夹不同长度的风机塔筒。

Description

一种风机塔筒焊接用升降平台
技术领域
本实用新型涉及风机塔筒焊接技术领域,具体为一种风机塔筒焊接用升降平台。
背景技术
风机塔筒也叫风电风机塔筒,就是风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑作用,同时吸收机组震动;风电风机塔筒的生产工艺流程一般如下:数控切割机下料,厚板需要开坡口,卷板机卷板成型后,点焊,定位,确认后进行内外纵缝的焊接,圆度检查后,如有问题进行二次较圆,单节筒体焊接完成后,采用液压组对滚轮架进行组对点焊后,焊接内外环缝,直线度等公差检查后,焊接法兰后,进行焊缝无损探伤和平面度检查,喷砂,喷漆处理后,完成内件安装和成品检验后,运输至安装现场。
在对风机塔筒进行焊接时,需要将风机塔筒放置在焊接平台上进行焊接,但是,现有的焊接平台大多是固定长度,无法根据风机塔筒的长度进行调节,使用十分的不方便,因此我们需要提出一种风机塔筒焊接用升降平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风机塔筒焊接用升降平台,本升降平台在实际使用时,能根据风机塔筒的长度对调节延伸板伸出的长度,从而便于装夹不同长度的风机塔筒,在实际使用时更为方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种风机塔筒焊接用升降平台,包括水箱,所述水箱的上表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆活塞杆的一端固定焊接有支撑板,所述支撑板的侧壁上开设有凹槽,所述凹槽的内部滑动插接有延伸板,所述延伸板的上表面一端固定焊接有垫块,且所述垫块的上表面与支撑板的上表面位于同一水平高度,所述支撑板的上端固定安装有第一夹块,所述垫块的上端固定安装有第二夹块,所述第一夹块和第二夹块对应设置。
优选的,所述第一夹块和第二夹块均包括第一立板和第二立板,所述第一立板上对称开设有两组螺纹孔,且两组所述螺纹孔的内部均螺纹安装有螺杆,所述螺杆的一端固定焊接有压块。
优选的,所述第二立板的与压块相对的侧壁上固定粘合有橡胶垫块,所述橡胶垫块设置为表面粗糙的弹性橡胶垫块,所述压块的一侧固定粘合有防滑垫,所述防滑垫设置为表面粗糙的弹性防滑垫。
优选的,所述延伸板的侧壁上对称焊接有两组用于防止延伸板从凹槽内滑脱的限位块。
优选的,所述电动推杆对称设置有两组,且两组所述电动推杆呈同步设置,两组所述电动推杆均设置为步进式电动推杆。
优选的,所述凹槽的内壁上等间距设置有滚轮,且滚轮分别位于凹槽的上下两组内壁上,所述滚轮贴合于延伸板的外表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在支撑板的侧壁上开设有凹槽,并且在凹槽的内部滑动插接有延伸板,以及在延伸板的上表面一端固定焊接有垫块,并且将垫块的上表面与支撑板的上表面设置位于同一水平高度,在实际使用时,能根据风机塔筒的长度对调节延伸板伸出的长度,从而便于装夹不同长度的风机塔筒,在实际使用时更为方便;
2、本实用新型通过在凹槽的上下两组内壁上等间距设置有滚轮,并且将滚轮贴合于延伸板的外表面,以及在延伸板的侧壁上对称焊接有两组用于防止延伸板从凹槽内滑脱的限位块,在使用时不仅便于将延伸板进行抽拉,而且通过限位块能防止延伸板从凹槽内滑脱,进一步便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型第二夹块的结构示意图;
图3为本实用新型延伸板的结构示意图。
图中:1、水箱;2、电动推杆;3、支撑板;4、凹槽;5、延伸板;6、垫块;7、第一夹块;8、第二夹块;9、第一立板;10、第二立板;11、螺纹孔;12、螺杆;13、压块;14、橡胶垫块;15、防滑垫;16、限位块;17、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:
一种风机塔筒焊接用升降平台,包括水箱1,请参阅图1,水箱1的上表面固定安装有电动推杆2,电动推杆2活塞杆的一端固定焊接有支撑板3,支撑板3的侧壁上开设有凹槽4,凹槽4的内部滑动插接有延伸板5,延伸板5的上表面一端固定焊接有垫块6,且垫块6的上表面与支撑板3的上表面位于同一水平高度,支撑板3的上端固定安装有第一夹块7,垫块6的上端固定安装有第二夹块8,第一夹块7和第二夹块8对应设置;
通过上述设计,在实际焊接时,将风机塔筒通过第一夹块7和第二夹块8进行卡接固定,并且能根据实际的长度调节延伸板5的伸出长度,而且由于将底座替换为水箱1,在使用前将通过水箱1的进水口对其内部进行注水,增量水箱1的重量,提高了稳定性,在需要移动本平台时,只需将水箱1内的水通过排水口放出即可减轻本移动本平台的自重,便于移动;
电动推杆2对称设置有两组,且两组电动推杆2呈同步设置,两组电动推杆2均设置为步进式电动推杆;
通过上述设计,支撑板3以及延伸板5能根据实际的焊接需求通过电动推杆2进行高度调节,方便使用;
凹槽4的内壁上等间距设置有滚轮17,且滚轮17分别位于凹槽4的上下两组内壁上,滚轮17贴合于延伸板5的外表面;
通过上述设计,将延伸板5设置在凹槽4内部上下滚轮之间,便于在使用时根据实际的使用需求抽拉延伸板5;
请参阅图2,第一夹块7和第二夹块8均包括第一立板9和第二立板10,第一立板9上对称开设有两组螺纹孔11,且两组螺纹孔11的内部均螺纹安装有螺杆12,螺杆12的一端固定焊接有压块13,第二立板10的与压块13相对的侧壁上固定粘合有橡胶垫块14,橡胶垫块14设置为表面粗糙的弹性橡胶垫块,压块13的一侧固定粘合有防滑垫15,防滑垫15设置为表面粗糙的弹性防滑垫;
通过上述设计,将风机塔筒安装在第一夹块7和第二夹块8上时,由于橡胶垫块14和防滑垫15的设计,不仅能使风机塔筒固定的更为牢固,而且能一定程度上避免风机塔筒的外表面被夹伤;
请参阅图3,延伸板5的侧壁上对称焊接有两组用于防止延伸板5从凹槽4内滑脱的限位块16。
结构原理:本升降平台通过在支撑板3的侧壁上开设有凹槽4,并且在凹槽4的内部滑动插接有延伸板5,以及在延伸板5的上表面一端固定焊接有垫块6,并且将垫块6的上表面与支撑板的上表面设置位于同一水平高度,在实际使用时,能根据风机塔筒的长度对调节延伸板5伸出的长度,从而便于装夹不同长度的风机塔筒,在实际使用时更为方便;通过在凹槽4的上下两组内壁上等间距设置有滚轮17,并且将滚轮17贴合于延伸板5的外表面,以及在延伸板5的侧壁上对称焊接有两组用于防止延伸板5从凹槽4内滑脱的限位块16,在使用时不仅便于将延伸板5进行抽拉,而且通过限位块16能防止延伸板5从凹槽4内滑脱,进一步便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风机塔筒焊接用升降平台,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的上表面固定安装有电动推杆(2),所述电动推杆(2)活塞杆的一端固定焊接有支撑板(3),所述支撑板(3)的侧壁上开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部滑动插接有延伸板(5),所述延伸板(5)的上表面一端固定焊接有垫块(6),且所述垫块(6)的上表面与支撑板(3)的上表面位于同一水平高度,所述支撑板(3)的上端固定安装有第一夹块(7),所述垫块(6)的上端固定安装有第二夹块(8),所述第一夹块(7)和第二夹块(8)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种风机塔筒焊接用升降平台,其特征在于:所述第一夹块(7)和第二夹块(8)均包括第一立板(9)和第二立板(10),所述第一立板(9)上对称开设有两组螺纹孔(11),且两组所述螺纹孔(11)的内部均螺纹安装有螺杆(12),所述螺杆(12)的一端固定焊接有压块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种风机塔筒焊接用升降平台,其特征在于:所述第二立板(10)的与压块(13)相对的侧壁上固定粘合有橡胶垫块(14),所述橡胶垫块(14)设置为表面粗糙的弹性橡胶垫块,所述压块(13)的一侧固定粘合有防滑垫(15),所述防滑垫(15)设置为表面粗糙的弹性防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种风机塔筒焊接用升降平台,其特征在于:所述延伸板(5)的侧壁上对称焊接有两组用于防止延伸板(5)从凹槽(4)内滑脱的限位块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种风机塔筒焊接用升降平台,其特征在于:所述电动推杆(2)对称设置有两组,且两组所述电动推杆(2)呈同步设置,两组所述电动推杆(2)均设置为步进式电动推杆。
6.根据权利要求1所述的一种风机塔筒焊接用升降平台,其特征在于:所述凹槽(4)的内壁上等间距设置有滚轮(17),且滚轮(17)分别位于凹槽(4)的上下两组内壁上,所述滚轮(17)贴合于延伸板(5)的外表面。
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