CN218073253U - 一种自动化的油炸食品加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动化的油炸食品加工设备，包括加工组件、输送组件；加工组件包括工作台、炸篮，工作台安装有安装盒，安装盒安装有第一电机，第一电机的输出端安装有驱动轴，炸篮安装有连接板，工作台设有凹槽，工作台内安装有电加热板；输送组件包括对称设置的多个安装柱、对称设置的转辊、传送带，安装柱设有贯穿孔，传送带的外壁设有海绵层，其中一个安装柱的右端面安装有安装板，安装板的上端面安装有第二电机。本实用新型，通过设置第一电机、驱动轴、连接板、第二电机、转辊、传送带、传送带的外壁设有海绵层，能将炸好的食品捞出，并放上传送带，并通过海绵层吸收多余的油份，从而提升食品加工的效率，能直接送入下一步工序。

Description

一种自动化的油炸食品加工设备

技术领域

本实用新型主要涉及油炸食品的技术领域，具体为一种自动化的油炸食品加工设备。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对于各类需求的享受不断增加，而油炸食品对于人们来说那是必不可少的生活类享受，无论是中餐还是西餐还是小吃类的都离不开油炸食品。

例如申请号为201420679828.X的专利，包括PLC控制系统、食品油炸容器、电机，油烟排出装置及电热管装置或液化汽燃烧装置，其特征在于食品油炸容器的内端有食品压沉器及食品油炸流程输送带。以实现在压沉器的处理下，使属有一定比重的食品迅速沉降在下层输送带的上面，而属没有一定比重的食品却浮在上层输送带的上面，从而均在输送带推送移动的同时被油炸，然后均从下层输送带的食品输送给出端给出食品油炸容器的外端。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术在使用时无法将食品上残留的油份去除，导致进入下一步工序时还需要进行去油工序，大大影响的加工进度，影响其加工效率。

实用新型内容

为了改善出料问题，本实用新型提供一种自动化的油炸食品加工设备。

采用如下的技术方案：

一种自动化的油炸食品加工设备，包括加工组件、输送组件；所述加工组件包括工作台、炸篮，工作台的上端面安装有安装盒，所述安装盒内安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有驱动轴，所述炸篮的外壁安装有连接板，所述连接板与所述驱动轴的外壁固定连接，所述工作台的上端面设有向内凹进的凹槽，炸篮活动设置在所述凹槽内，所述工作台内安装有电加热板，所述电加热板贴近所述凹槽的底壁；所述输送组件包括对称设置的多个安装柱、对称设置的转辊、传送带，对称设置的多个所述安装柱相互靠近的一端设有贯穿孔，对称设置的所述转辊的两端分别与所述贯穿孔转动连接，所述传送带套覆在对称设置的所述转辊的外壁，将对称设置的所述转辊连接，所述传送带的外壁设有海绵层，其中一个所述安装柱的右端面安装有安装板，所述安装板的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述转辊的右端面固定连接。

采用上述技术方案，通过设置第一电机、驱动轴、连接板、第二电机、转辊、传送带、传送带的外壁设有海绵层，能将炸好的食品捞出，并放上传送带，并通过海绵层吸收多余的油份，从而提升食品加工的效率，能直接送入下一步工序。

优选的：所述工作台的后端面设有向内凹进的安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的后端面安装有挤压板，所述挤压板贴紧所述海绵层。

采用上述技术方案，通过设置挤压板，能将海绵层吸附的油份挤出，从而利于海绵层能连续使用。

优选的：所述安装槽靠近所述滑动杆的一端安装有弹簧，所述弹簧的另一端与所述滑动杆的前端面固定连接。

采用上述技术方案，通过设置弹簧，能通过弹簧将挤压板向海绵层推动，从而使海绵层的油份被挤出。

优选的：所述安装槽的内壁上下对称设有滑槽，所述滑动杆的上下两端对称设有与所述滑槽相互配合的滑块。

采用上述技术方案，通过滑块配合滑槽，利于滑动杆滑动，并能防止弹簧在形变的过程中扭伤。

优选的：所述工作台的后端面安装有收集盒，所述收集盒位于所述挤压板的下端。

采用上述技术方案，通过设置收集盒，利于收集挤压板挤出的油。

优选的：所述连接板的上端面左右对称安装有挡板。

采用上述技术方案，通过设置挡板，防止食品从连接板的左右两侧掉出。

优选的：所述转辊的外壁左右对称设有多个带齿，所述传送带的内圈内壁设有与所述带齿相互配合的齿槽。

采用上述技术方案，通过齿槽配合带齿，能提升驱动传送带的能力，使传送带能被挤压板挤压时，不会在转辊的外壁打滑，影响输送。

优选的：所述工作台的外壁安装有控制器，所述控制器通过导线分别与所述第一电机、所述第二电机和所述电加热板连接。

采用上述技术方案，通过设置控制器，利于控制第一电机、第二电机和电加热板启停。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置第一电机、驱动轴、连接板、第二电机、转辊、传送带、传送带的外壁设有海绵层，能将炸好的食品捞出，并放上传送带，并通过海绵层吸收多余的油份，从而提升食品加工的效率，能直接送入下一步工序。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台截面图；

图3为本实用新型的转辊和传送带截面图；

图4为本实用新型的安装盒截面图；

图5为本实用新型的a区放大图。

图中：1、加工组件；11、工作台；111、安装盒；112、第一电机；113、驱动轴；114、凹槽；115、电加热板；116、安装槽；1161、弹簧；1162、滑槽；117、滑动杆；1171、滑块；118、挤压板；119、收集盒；12、炸篮；121、连接板；122、挡板；2、输送组件；21、安装柱；211、贯穿孔；212、安装板；213、第二电机；22、转辊；221、带齿；23、传送带；231、海绵层；232、齿槽；3、控制器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

本实用新型实施例一公开一种自动化的油炸食品加工设备，请着重参照附图1-附图5，包括加工组件1、输送组件2；所述加工组件1包括工作台11、炸篮12，工作台11的上端面安装有安装盒111，所述安装盒111内安装有第一电机112，所述第一电机112的输出端安装有驱动轴113，所述炸篮12的外壁安装有连接板121，所述连接板121与所述驱动轴113的外壁固定连接，所述工作台11的上端面设有向内凹进的凹槽114，炸篮12活动设置在所述凹槽114内，所述工作台11内安装有电加热板115，所述电加热板115贴近所述凹槽114的底壁；所述输送组件2包括对称设置的多个安装柱21、对称设置的转辊22、传送带23，对称设置的多个所述安装柱21相互靠近的一端设有贯穿孔211，对称设置的所述转辊22的两端分别与所述贯穿孔211转动连接，所述传送带23套覆在对称设置的所述转辊22的外壁，并将对称设置的所述转辊22连接，所述传送带23的外壁设有海绵层231，其中一个所述安装柱21的右端面安装有安装板212，所述安装板212的上端面第二电机213，所述第二电机213的输出端与所述转辊22的右端面固定连接。

请着重参照附图1、附图2、附图5：所述工作台11的后端面设有向内凹进的安装槽116，所述安装槽116内滑动连接有滑动杆117，所述滑动杆117的后端面安装有挤压板118，所述挤压板118贴紧所述海绵层231，所述安装槽116靠近所述滑动杆117的一端安装有弹簧1161，所述弹簧1161的另一端与所述滑动杆117的前端面固定连接，所述安装槽116的内壁上下对称设有滑槽1162，所述滑动杆117的上下两端对称设有与所述滑槽1162相互配合的滑块1171，所述工作台11的后端面安装有收集盒119，所述收集盒119位于所述挤压板118的下端，所述连接板121的上端面左右对称安装有挡板122。

请着重参照附图1、附图3：所述转辊22的外壁左右对称设有多个带齿221，所述传送带23的内圈内壁设有与所述带齿221相互配合的齿槽232，所述工作台11的外壁安装有控制器3，所述控制器3通过导线分别与所述第一电机112、所述第二电机213和所述电加热板115连接。

本实用新型实施例一的一种自动化的油炸食品加工设备的实施原理为：

当需要使用时，将控制器3外接电源，由于控制器3通过导线分别与第一电机112、第二电机213和电加热板115连接，因此不仅能控制第一电机112、第二电机213和电加热板115的启停，也能为其提供电能，进一步的，将凹槽114内倒入油液，操作控制器3启动电加热板115，使电加热板115通过热传导的方式将油液加热，当油液加热完成后，将食品倒入炸篮12，进行炸制工序，当食品炸好后，操作控制器3启动第一电机112，第一电机112顺时针转动带动驱动轴113转动，驱动轴113带动连接板121转动，连接板121带动炸篮12转动，与此同时，操作控制器3启动第二电机213，第二电机213启动后顺时针带动转辊22转动，转辊22，通过带齿221配合齿槽232，从而带动传送带23动移动，与此同时，当食品掉入到传送带23上后，由于传送带23的外层是海绵层231，因此能将多余的油份吸收，与此同时，操作控制器3使第一电机112逆时针转动，使炸篮12复位，当炸篮12复位后，操作控制器3关闭第一电机112，与此同时，随着输送使食品直接进入到下一步工序中，与此同时，通过弹簧1161顶住滑动杆117，滑动杆117顶住挤压板118，是挤压板118对海绵进行挤压，从而挤出海绵中的油份，使油份滴入到收集盒119中被收集，当食品输送完成和海绵层231油份被挤出后，关闭第二电机213，完成操作。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化的油炸食品加工设备，其特征在于：包括加工组件(1)、输送组件(2)；

所述加工组件(1)包括工作台(11)、炸篮(12)，工作台(11)的上端面安装有安装盒(111)，所述安装盒(111)内安装有第一电机(112)，所述第一电机(112)的输出端安装有驱动轴(113)，所述炸篮(12)的外壁安装有连接板(121)，所述连接板(121)与所述驱动轴(113)的外壁固定连接，所述工作台(11)的上端面设有向内凹进的凹槽(114)，炸篮(12)活动设置在所述凹槽(114)内，所述工作台(11)内安装有电加热板(115)，所述电加热板(115)贴近所述凹槽(114)的底壁；

所述输送组件(2)包括对称设置的多个安装柱(21)、对称设置的转辊(22)、传送带(23)，对称设置的多个所述安装柱(21)相互靠近的一端设有贯穿孔(211)，对称设置的所述转辊(22)的两端分别与所述贯穿孔(211)转动连接，所述传送带(23)套覆在对称设置的所述转辊(22)的外壁，并将对称设置的所述转辊(22)连接，所述传送带(23)的外壁设有海绵层(231)，其中一个所述安装柱(21)的右端面安装有安装板(212)，所述安装板(212)的上端面安装有第二电机(213)，所述第二电机(213)的输出端与所述转辊(22)的右端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化的油炸食品加工设备，其特征在于：所述工作台(11)的后端面设有向内凹进的安装槽(116)，所述安装槽(116)内滑动连接有滑动杆(117)，所述滑动杆(117)的后端面安装有挤压板(118)，所述挤压板(118)贴紧所述海绵层(231)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化的油炸食品加工设备，其特征在于：所述安装槽(116)靠近所述滑动杆(117)的一端安装有弹簧(1161)，所述弹簧(1161)的另一端与所述滑动杆(117)的前端面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动化的油炸食品加工设备，其特征在于：所述安装槽(116)的内壁上下对称设有滑槽(1162)，所述滑动杆(117)的上下两端对称设有与所述滑槽(1162)相互配合的滑块(1171)。

5.根据权利要求2所述的一种自动化的油炸食品加工设备，其特征在于：所述工作台(11)的后端面安装有收集盒(119)，所述收集盒(119)位于所述挤压板(118)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种自动化的油炸食品加工设备，其特征在于：所述连接板(121)的上端面左右对称安装有挡板(122)。

7.根据权利要求1所述的一种自动化的油炸食品加工设备，其特征在于：所述转辊(22)的外壁左右对称设有多个带齿(221)，所述传送带(23)的内圈内壁设有与所述带齿(221)相互配合的齿槽(232)。

8.根据权利要求1所述的一种自动化的油炸食品加工设备，其特征在于：所述工作台(11)的外壁安装有控制器(3)，所述控制器(3)通过导线分别与所述第一电机(112)、所述第二电机(213)和所述电加热板(115)连接。

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