CN111745144B - 一种铸造成型设备用模具冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸造成型设备用模具冷却装置，包括底座，底座的内部开设有水槽，底座底部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有横梁，横梁底部的中部安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定连接有固定板，固定板底部的两侧均通过连接杆固定连接有升降板。该铸造成型设备用模具冷却装置通过设置螺纹杆，在伸缩气缸工作时，将冷凝板拉动，使冷凝板与上模座和下模座贴合，对其散热降温，通过设置套筒A，在冷凝板靠近操作台时，产生虹吸现象，使冷凝管内产生流动水流，加速散热，通过设置套筒B，在冷凝板远离操作台时，活塞B向上运动，将橡胶管A、冷凝管、橡胶管B内部的水排到水槽。
Description
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体为一种铸造成型设备用模具冷却装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。铸造模具工艺中，模具冷却使极为重要的一环，目前铸造模具冷却装置，在进行铸造模具冷却的时候，铸造模具冷却的效率过低，散热较慢，极大的影响了生产效率，从而难以达到工作者的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造成型设备用模具冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造成型设备用模具冷却装置，包括底座，所述底座的内部开设有水槽，所述底座底部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有横梁，所述横梁底部的中部安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部固定连接有固定板，所述固定板底部的两侧均通过连接杆固定连接有升降板，所述升降板底部两侧的背面均固定连接有齿牙导轨，所述升降板底部的中部安装有上模座，所述上模座的顶部连通有进料管道，上模座底部的两侧均设置有定位块，两个支撑板相对的一侧均开设有滑槽A，两个滑槽A的内部均滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧均固定连接在固定板的外侧，所述滑块的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内侧贯穿设置有长杆，且长杆的顶部与滑块固定连接，所述长杆贯穿底座设置在水槽的内部。
所述底座的中部设置有操作台，所述操作台的顶部安装有下模座，下模座顶部的两侧均开设有定位槽，所述操作台的两侧对称开设有滑槽B，所述滑槽B远离操作台的一侧设置有转动杆，转动杆的一端通过轴承A转动连接在滑槽B内壁的正面，转动杆的另一端贯穿底座的背面且套接有圆盘齿轮，转动杆的中部套接有直齿圆锥齿轮A，所述滑槽B的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴承B转动连接在操作台的外部，螺纹杆的另一端套接有直齿圆锥齿轮B，直齿圆锥齿轮A与直齿圆锥齿轮B相啮合，所述螺纹杆的外部螺纹连接有定位板，所述定位板靠近操作台的一侧安装有冷凝板，所述冷凝板的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的一端连接有橡胶管A，冷凝管的另一端连接有橡胶管B，所述橡胶管A的底部贯穿箱体的顶部且设置在水槽的内部，所述橡胶管B的底部贯穿箱体的顶部且设置在水槽的内部。
所述水槽正面的两侧均固定连接有连接杆A与连接杆B，连接杆A的背面固定连接有套筒A，所述套筒A的顶部连通在橡胶管A的底部，所述套筒A外侧的底部连通有排水管道，所述套筒A的内部滑动连接有活塞A，所述活塞A的底部固定连接有顶杆A，所述顶杆A的底部固定连接有横杆，所述横杆顶部的左侧固定连接在长杆的底部，连接杆B的背面固定连接有套筒B，所述套筒B的顶部连通有导气组件，所述导气组件的顶部通过导气管连通在橡胶管A上，所述套筒B外侧的底部连通有进气管道，所述套筒B的内部滑动连接有活塞B，所述活塞B的底部固定连接有顶杆B，顶杆B的底部固定连接在横杆顶部的右侧。
优选的，所述导气组件包括导气管道，导气管道的内壁开设有卡槽，卡槽的内部设置有滚珠，滚珠的外部固定连接有橡胶片，导气管道远离卡槽一侧的内壁固定连接有挡块，挡块的顶部与橡胶片的底部相接触。
优选的，所述橡胶管B的底部位于水槽内水平面下方。
优选的，所述齿牙导轨的底部与圆盘齿轮的外部相啮合。
优选的，所述进气管道的底部位于水槽内水平面上方。
优选的，所述冷凝板的底部与操作台的顶部位于同一水平线上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该铸造成型设备用模具冷却装置通过设置螺纹杆，在伸缩气缸工作时，齿牙导轨向下运动带动圆盘齿轮转动，使螺纹杆转动，将冷凝板拉动，使冷凝板与上模座和下模座贴合，对其散热降温。
2、该铸造成型设备用模具冷却装置通过设置套筒A，在冷凝板靠近操作台时，活塞A向下运动，经过橡胶管A、冷凝管、橡胶管B抽取水槽内的水，从而产生虹吸现象，使冷凝管内产生流动水流，加速散热，通过设置套筒B，在冷凝板远离操作台时，活塞B向上运动，将橡胶管A、冷凝管、橡胶管B内部的水排到水槽。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明底座俯视图；
图3为本发明齿牙导轨正视图；
图4为本发明导气组件俯视图；
图5为本发明冷凝板侧视图；
图6为本发明图1中A的局部放大图。
图中：1底座、2支撑板、3横梁、4伸缩气缸、5固定板、6升降板、7上模座、8滑槽A、9滑块、10压缩弹簧、11长杆、12齿牙导轨、13操作台、14滑槽B、15转动杆A、16圆盘齿轮、17螺纹杆、18定位板、19冷凝板、20冷凝管、21、下模座、22水槽、23套筒A、24橡胶管A、25活塞A、26顶杆A、27横杆、28套筒B、29导气组件、291导气管道、292卡槽、293滚珠、294橡胶片、295挡块、30活塞B、31顶杆B、32橡胶管B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种铸造成型设备用模具冷却装置，包括底座1，底座1的内部开设有水槽22，底座1底部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部固定连接有横梁3，横梁3底部的中部安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的型号为SC100，伸缩气缸4的底部固定连接有固定板5，固定板5底部的两侧均通过连接杆固定连接有升降板6，升降板6底部两侧的背面均固定连接有齿牙导轨12，升降板6底部的中部安装有上模座7，上模座7的顶部连通有进料管道，上模座7底部的两侧均设置有定位块，两个支撑板2相对的一侧均开设有滑槽A8，两个滑槽A8的内部均滑动连接有滑块9，两个滑块9相对的一侧均固定连接在固定板5的外侧，滑块9的底部固定连接有压缩弹簧10，压缩弹簧10的内侧贯穿设置有长杆11，且长杆11的顶部与滑块固定连接，长杆11贯穿底座1设置在水槽22的内部。
底座1的中部设置有操作台13，操作台13的顶部安装有下模座21，下模座21顶部的两侧均开设有定位槽，操作台13的两侧对称开设有滑槽B14，滑槽B14远离操作台13的一侧设置有转动杆15，转动杆15的一端通过轴承A转动连接在滑槽B14内壁的正面，转动杆15的另一端贯穿底座1的背面且套接有圆盘齿轮16，齿牙导轨12的底部与圆盘齿轮16的外部相啮合，转动杆15的中部套接有直齿圆锥齿轮A，滑槽B14的内部设置有螺纹杆17，在伸缩气缸4工作时，齿牙导轨12向下运动带动圆盘齿轮16转动，使螺纹杆17转动，将冷凝板19拉动，使冷凝板19与上模座7和下模座21贴合，对其散热降温，螺纹杆17的一端通过轴承B转动连接在操作台13的外部，螺纹杆17的另一端套接有直齿圆锥齿轮B，直齿圆锥齿轮A与直齿圆锥齿轮B相啮合，螺纹杆17的外部螺纹连接有定位板18，定位板18靠近操作台13的一侧安装有冷凝板19，冷凝板19的底部与操作台13的顶部位于同一水平线上，冷凝板19的内部设置有冷凝管20，冷凝管20的一端连接有橡胶管A24，冷凝管20的另一端连接有橡胶管B32，橡胶管A24的底部贯穿箱体1的顶部且设置在水槽22的内部，橡胶管B32的底部贯穿箱体1的顶部且设置在水槽22的内部，橡胶管B32的底部位于水槽22内水平面下方。
水槽22正面的两侧均固定连接有连接杆A与连接杆B，连接杆A的背面固定连接有套筒A23，套筒A23的顶部连通在橡胶管A24的底部，套筒A23外侧的底部连通有排水管道，套筒A23的内部滑动连接有活塞A25，活塞A25的底部固定连接有顶杆A26，顶杆A26的底部固定连接有横杆27，横杆27顶部的左侧固定连接在长杆11的底部，通过设置套筒A23，在冷凝板19靠近操作台13时，活塞A25向下运动，经过橡胶管A24、冷凝管20、橡胶管B32抽取水槽22内的水，从而产生虹吸现象，使冷凝管20内产生流动水流，加速散热，连接杆B的背面固定连接有套筒B28，套筒B28的顶部连通有导气组件29，包括导气管道291，导气管道291的内壁开设有卡槽292，卡槽292的内部设置有滚珠293，滚珠293的外部固定连接有橡胶片294，导气管道291远离卡槽292一侧的内壁固定连接有挡块295，挡块295的顶部与橡胶片294的底部相接触，导气组件29的顶部通过导气管连通在橡胶管A24上，套筒B28外侧的底部连通有进气管道，进气管道的底部位于水槽22内水平面上方，套筒B28的内部滑动连接有活塞B30，活塞B30的底部固定连接有顶杆B31，顶杆B31的底部固定连接在横杆27顶部的右侧，通过设置套筒B28，在冷凝板19远离操作台13时，活塞B30向上运动，将橡胶管A24、冷凝管20、橡胶管B32内部的水排到水槽22。
工作原理：该铸造成型设备用模具冷却装置在伸缩气缸4工作时，压动升降板6向下运动，齿牙导轨12向下带动圆盘齿轮16转动，在直齿圆锥齿轮A和直齿圆锥齿轮B的作用下，螺纹杆17转动，通过丝传动将定位板18拉向操作台13，冷凝板20对上模座7与下模座21进行散热降温，同时升降板6下降时长杆11将横杆27向下压，活塞A25向下运动将水槽内的水经过橡胶管B32、冷凝管20、橡胶管A24抽出，当活塞A25拉到排水管道下方时发生虹吸现象，使冷凝管20中水流动，加快散热降温，提高效率，铸造完成时定位板18远离操作台13，活塞A25将水挤出套筒A23，同时活塞B30通过气体挤压将水经过橡胶管A24、冷凝管20、橡胶管B32排入水槽22中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸造成型设备用模具冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有水槽(22)，所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个支撑板(2)的顶部固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)底部的中部安装有伸缩气缸(4)，伸缩气缸(4)的底部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)底部的两侧均通过连接杆固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)底部两侧的背面均固定连接有齿牙导轨(12)，所述升降板(6)底部的中部安装有上模座(7)，所述上模座(7)的顶部连通有进料管道，上模座(7)底部的两侧均设置有定位块，两个支撑板(2)相对的一侧均开设有滑槽A(8)，两个滑槽A(8)的内部均滑动连接有滑块(9)，两个滑块(9)相对的一侧均固定连接在固定板(5)的外侧，所述滑块(9)的底部固定连接有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的内侧贯穿设置有长杆(11)，且长杆(11)的顶部与滑块固定连接，所述长杆(11)贯穿底座(1)设置在水槽(22)的内部；
所述底座(1)的中部设置有操作台(13)，所述操作台(13)的顶部安装有下模座(21)，下模座(21)顶部的两侧均开设有定位槽，所述操作台(13)的两侧对称开设有滑槽B(14)，所述滑槽B(14)远离操作台(13)的一侧设置有转动杆(15)，转动杆(15)的一端通过轴承A转动连接在滑槽B(14)内壁的正面，转动杆(15)的另一端贯穿底座(1)的背面且套接有圆盘齿轮(16)，转动杆(15)的中部套接有直齿圆锥齿轮A，所述滑槽B(14)的内部设置有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的一端通过轴承B转动连接在操作台(13)的外部，螺纹杆(17)的另一端套接有直齿圆锥齿轮B，直齿圆锥齿轮A与直齿圆锥齿轮B相啮合，所述螺纹杆(17)的外部螺纹连接有定位板(18)，所述定位板(18)靠近操作台(13)的一侧安装有冷凝板(19)，所述冷凝板(19)的内部设置有冷凝管(20)，所述冷凝管(20)的一端连接有橡胶管A(24)，冷凝管(20)的另一端连接有橡胶管B(32)，所述橡胶管A(24)的底部贯穿箱体(1)的顶部且设置在水槽(22)的内部，所述橡胶管B(32)的底部贯穿箱体(1)的顶部且设置在水槽(22)的内部；
所述水槽(22)正面的两侧均固定连接有连接杆A与连接杆B，连接杆A的背面固定连接有套筒A(23)，所述套筒A(23)的顶部连通在橡胶管A(24)的底部，所述套筒A(23)外侧的底部连通有排水管道，所述套筒A(23)的内部滑动连接有活塞A(25)，所述活塞A(25)的底部固定连接有顶杆A(26)，所述顶杆A(26)的底部固定连接有横杆(27)，所述横杆(27)顶部的左侧固定连接在长杆(11)的底部，连接杆B的背面固定连接有套筒B(28)，所述套筒B(28)的顶部连通有导气组件(29)，所述导气组件(29)的顶部通过导气管连通在橡胶管A(24)上，所述套筒B(28)外侧的底部连通有进气管道，所述套筒B(28)的内部滑动连接有活塞B(30)，所述活塞B(30)的底部固定连接有顶杆B(31)，顶杆B(31)的底部固定连接在横杆(27)顶部的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种铸造成型设备用模具冷却装置，其特征在于：所述导气组件(29)包括导气管道(291)，导气管道(291)的内壁开设有卡槽(292)，卡槽(292)的内部设置有滚珠(293)，滚珠(293)的外部固定连接有橡胶片(294)，导气管道(291)远离卡槽(292)一侧的内壁固定连接有挡块(295)，挡块(295)的顶部与橡胶片(294)的底部相接触。
3.根据权利要求1所述的一种铸造成型设备用模具冷却装置，其特征在于：所述橡胶管B(32)的底部位于水槽(22)内水平面下方。
4.根据权利要求1所述的一种铸造成型设备用模具冷却装置，其特征在于：所述齿牙导轨(12)的底部与圆盘齿轮(16)的外部相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种铸造成型设备用模具冷却装置，其特征在于：进气管道的底部位于水槽(22)内水平面上方。
6.根据权利要求1所述的一种铸造成型设备用模具冷却装置，其特征在于：所述冷凝板(19)的底部与操作台(13)的顶部位于同一水平线上。
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- 2020-06-28 CN CN202010597098.9A patent/CN111745144B/zh active Active
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Denomination of invention: A mold cooling device for casting and forming equipment Effective date of registration: 20231226 Granted publication date: 20210716 Pledgee: Bank of Hunan Co.,Ltd. Yiyang Ziyang Sub branch Pledgor: YIYANG YIWEI TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980074217 |
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