CN218252871U - 铝铁合金浇铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝铁合金浇铸机，包括支座，所述支座的上表面固定有两个轨道，所述轨道的上表面滑动连接有浇铸机本体，所述浇铸机本体上固定有铸模，所述支座的上表面固定有支架，所述支架上设有冷却机构；所述冷却机构包括与支架上表面相固定的水箱，所述水箱左端的底部固定有补水管，所述水箱右端的顶部固定有导管，所述支架上转动连接有转管，所述转管的外表面设有驱动组件。该铝铁合金浇铸机，通过在支架上设置有位于铸模上方的冷却机构，冷却机构可对铸模中的铁水进行喷水冷却，且在此过程中，可进行旋转以及升降调节，不仅提高了水资源利用率，同时加快了喷水冷却效率，无需浇铸机本体带动铸模多次前后移动，保障生产过程的连续性，使用便捷。

Description

铝铁合金浇铸机

技术领域

本实用新型涉及浇铸机技术领域，具体为铝铁合金浇铸机。

背景技术

铝铁合金浇铸机主要用于有色金属冶炼车间，以往铝铁合金浇铸多采用圆盘式浇铸，或铸成片状再二次破碎，圆盘浇铸生产效率低，生产能力小；片状铸造二次破碎耗能、高难度大，成品率低。

新型铝铁合金浇铸机装有一系列铸模的循环链带组成，铁水在一端逐一倒入运行的铸模中，铸模为特制形状模具，可将液态合金铸成直径30-50mm的半球型固态，在此过程中需进行喷水加速冷却凝固，而传统的喷水方式，一般是在管体上设置喷头，喷头处于铸模的上方，喷头的位置常常是固定的，这就导致需要浇铸机带动铸模进行前后移动，从而使得铁水能快速冷却，此过程效率较低，浇铸机带动铸模前后移动较为多余，难以实现连续生产，因此，提出以上一种铝铁合金浇铸机以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铝铁合金浇铸机，具备便于对铁水进行冷却等优点，解决了传统铝铁合金浇铸机不便于对铁水进行冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝铁合金浇铸机，包括支座，所述支座的上表面固定有两个轨道，所述轨道的上表面滑动连接有浇铸机本体，所述浇铸机本体上固定有铸模，所述支座的上表面固定有支架，所述支架上设有冷却机构；

所述冷却机构包括与支架上表面相固定的水箱，所述水箱左端的底部固定有补水管，所述水箱右端的顶部固定有导管，所述支架上转动连接有转管，所述转管的外表面设有驱动组件，所述转管内侧的顶部固定有旋转接头，所述转管外表面的底部滑动连接有套管，所述套管的下表面固定有分布管，所述分布管的下表面固定有多个喷头，所述冷却机构还包括与支架下表面相固定的滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有两个滑块，所述滑块的下表面固定有电推杆。

进一步，所述电推杆的输出轴与分布管的上表面相固定，所述喷头上固定有控制阀。

进一步，所述水箱的内部固定有水泵，且水泵的输出端与导管靠近水箱的一端相连通。

进一步，所述滑轨为环状T形滑轨，所述滑块为T形滑块，所述导管呈L形。

进一步，所述导管的外表面固定有支撑杆，且支撑杆的底部与支架的上表面相固定。

进一步，所述驱动组件包括与转管外表面顶部相固定的从动齿轮，所述驱动组件还包括与支架上表面相固定的电机，所述电机的输出轴固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

进一步，所述补水管上固定有进水阀，所述分布管位于铸模的正上方，所述转管的顶端呈圆柱形，转管的底端呈方形。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该铝铁合金浇铸机，通过在支架上设置有位于铸模上方的冷却机构，冷却机构可对铸模中的铁水进行喷水冷却，且在此过程中，可进行旋转以及升降调节，不仅提高了水资源利用率，同时加快了喷水冷却效率，无需浇铸机本体带动铸模多次前后移动，保障生产过程的连续性，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型冷却机构的结构示意图；

图3为本实用新型转管与套管的连接俯视结构示意图。

图中：1支座、2轨道、3浇铸机本体、4铸模、5支架、6冷却机构、601水箱、602补水管、603导管、604转管、605旋转接头、606驱动组件、607套管、608分布管、609喷头、610滑轨、611滑块、612电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的铝铁合金浇铸机，包括支座1，支座1的上表面固定有两个轨道2，轨道2的上表面滑动连接有浇铸机本体3，浇铸机本体3上固定有铸模4，铸模4开设有多个供液态合金浇铸的半球型槽，支座1的上表面固定有支架5，支架5上设有冷却机构6，冷却机构6可进行快速喷水冷却。

请参阅图2-3，为了方便进行快速冷却，本实施例中的冷却机构6包括与支架5上表面相固定的水箱601，水箱601左端的底部固定有补水管602，补水管602上固定有进水阀，水箱601右端的顶部固定有导管603，导管603的外表面固定有支撑杆，且支撑杆的底部与支架5的上表面相固定，水箱601的内部固定有水泵，且水泵的输出端与导管603靠近水箱601的一端相连通，支架5上转动连接有转管604，转管604的外表面设有驱动组件606，转管604内侧的顶部固定有旋转接头605，转管604外表面的底部滑动连接有套管607，套管607的下表面固定有分布管608，分布管608位于铸模4的正上方，分布管608的下表面固定有多个喷头609，喷头609上固定有控制阀，冷却机构6还包括与支架5下表面相固定的滑轨610，滑轨610的内侧滑动连接有两个滑块611，滑轨610为环状T形滑轨，滑块611为T形滑块，导管603呈L形，提高旋转时的稳定性，滑块611的下表面固定有电推杆612，电推杆612的输出轴与分布管608的上表面相固定。

其中，驱动组件606包括与转管604外表面顶部相固定的从动齿轮，驱动组件606还包括与支架5上表面相固定的电机，电机的输出轴固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，当电机的输出轴带动主动齿轮旋转时，配合从动齿轮，即可带动转管604旋转。

另外，转管604的顶端呈圆柱形，转管604的底端呈方形，转管604可带动套管607进行旋转的同时，套管607可在转管604外表面上下移动。

本实施例中的冷却机构6，由水箱601内的水泵提供动力，使得冷却水从多个喷头609喷出，同时驱动组件606可带动喷头609进行旋转，而电推杆612则可带动喷头609进行升降，从而进行快速喷水冷却。

上述实施例的工作原理为：

通过在水箱601左端的底部设有补水管602，水箱601右端的顶部设有导管603，冷却水低进高出，保障水源充足，水箱601中的水泵将冷却水经过导管603、转管604和套管607输送至分布管608中，然后由喷头609喷出，同时电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮与从动齿轮相啮合，即可带动转管604旋转，由于转管604靠近套管607的一端呈方形，即可使得套管607带动分布管608以及喷头609旋转，增加冷却时的面积，同时滑块611在滑轨610中滑动，电推杆612可带动分布管608上下移动，套管607在转管604外表面滑动，调整喷头609与铸模4之间的距离，提高喷水冷却效果，避免造成水资源的浪费，无需浇铸机本体3打动铸模4多次前后移动，即可实现对铁水的喷水冷却操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.铝铁合金浇铸机，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上表面固定有两个轨道(2)，所述轨道(2)的上表面滑动连接有浇铸机本体(3)，所述浇铸机本体(3)上固定有铸模(4)，所述支座(1)的上表面固定有支架(5)，所述支架(5)上设有冷却机构(6)；

所述冷却机构(6)包括与支架(5)上表面相固定的水箱(601)，所述水箱(601)左端的底部固定有补水管(602)，所述水箱(601)右端的顶部固定有导管(603)，所述支架(5)上转动连接有转管(604)，所述转管(604)的外表面设有驱动组件(606)，所述转管(604)内侧的顶部固定有旋转接头(605)，所述转管(604)外表面的底部滑动连接有套管(607)，所述套管(607)的下表面固定有分布管(608)，所述分布管(608)的下表面固定有多个喷头(609)，所述冷却机构(6)还包括与支架(5)下表面相固定的滑轨(610)，所述滑轨(610)的内侧滑动连接有两个滑块(611)，所述滑块(611)的下表面固定有电推杆(612)。

2.根据权利要求1所述的铝铁合金浇铸机，其特征在于：所述电推杆(612)的输出轴与分布管(608)的上表面相固定，所述喷头(609)上固定有控制阀。

3.根据权利要求1所述的铝铁合金浇铸机，其特征在于：所述水箱(601)的内部固定有水泵，且水泵的输出端与导管(603)靠近水箱(601)的一端相连通。

4.根据权利要求1所述的铝铁合金浇铸机，其特征在于：所述滑轨(610)为环状T形滑轨，所述滑块(611)为T形滑块，所述导管(603)呈L形。

5.根据权利要求1所述的铝铁合金浇铸机，其特征在于：所述导管(603)的外表面固定有支撑杆，且支撑杆的底部与支架(5)的上表面相固定。

6.根据权利要求1所述的铝铁合金浇铸机，其特征在于：所述驱动组件(606)包括与转管(604)外表面顶部相固定的从动齿轮，所述驱动组件(606)还包括与支架(5)上表面相固定的电机，所述电机的输出轴固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

7.根据权利要求1所述的铝铁合金浇铸机，其特征在于：所述补水管(602)上固定有进水阀，所述分布管(608)位于铸模(4)的正上方，所述转管(604)的顶端呈圆柱形，转管(604)的底端呈方形。

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