CN210711622U - 一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备，包括外层反应炉，所述外层反应炉的内壁上固定安装有加热板，所述外层反应炉的上端焊接固定有顶箱，所述顶箱的上端中部内壁上固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的下端焊接固定有动力箱，所述动力箱的下端焊接固定有加强环，所述加强环的内部放置有连接杆，所述连接杆的下端焊接固定有安装板，所述加热板的内部固定安装有内层反应炉，所述内层反应炉的下端开设有出料口，所述内层反应炉的上端安装有箱门。本实用新型结构简单，操作方便，可以将脱磷剂均匀的加入到冶炼的钢材中，完成对钢材的脱磷工作，值得推广使用。

Description

一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼技术领域，具体为一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备。

背景技术

中频感应炉是一种高效率、低能耗、低排放的废钢资源综合利用的绿色短流程冶炼设备，但是由于不具备去除磷的热力学和动力学条件，因此大大限制了冶炼品种的拓展。

磷容易在钢的晶界偏析引起钢的冷脆，能够显著减低钢的低温冲击性能。因此在绝大多数钢种中被视为有害成分。如何低成本地将磷元素降低到极限程度，一直是炼钢工作者努力的方向。目前脱磷的方法在钢冶炼过程中加入脱磷剂，而传统的方法是将脱磷剂直接加入，这样的话脱磷剂堆积在一起，容易造成局部钢水过热、漏钢等事故。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备，解决了现有的钢材冶炼过程中，脱磷剂加入不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备，包括外层反应炉，所述外层反应炉的内壁上固定安装有加热板，所述外层反应炉的上端焊接固定有顶箱，所述顶箱的上端中部内壁上固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的下端焊接固定有动力箱，所述动力箱的下端焊接固定有加强环，所述加强环的内部放置有连接杆，所述连接杆的下端焊接固定有安装板。

优选的，所述加热板的内部固定安装有内层反应炉，所述内层反应炉的下端开设有出料口，所述内层反应炉的上端安装有箱门，所述箱门的两端通过铰链接与内层反应炉转动连接，所述箱门的上端转动安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的上端转动安装在顶箱的内壁上。

优选的，所述动力箱的右侧内壁上固定安装有电机，所述电机的左端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的左侧下端通过齿轮咬合转动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定套接在转动轴上，所述转动轴的上端转动安装在动力箱的内壁上，所述转动轴向下转动贯穿连接动力箱，所述转动轴的下端固定安装有连接杆。

优选的，所述连接杆上固定套接有加强杆，所述加强杆的下端两侧转动安装有滚轮，所述滚轮移动放置在滚动槽中，所述滚动槽开设在加强环的内壁中。

优选的，所述安装板的下端中部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端固定焊接有移动套环，所述移动套环的左端固定安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的左端焊接固定在安装板上，所述移动套环滑动套接在固定杆上，所述固定杆的两端焊接固定在安装板上，所述移动套环上通过螺栓连接转动安装有转动杆，所述转动杆的下端转动安装在固定块上，所述固定块焊接固定在转动板上，所述转动板通过铰链接与安装板转动连接。

优选的，所述转动板的下端固定安装有存料箱，所述存料箱的下端左侧固定连接有喷头。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备。具备以下有益效果：

(1)、该中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备，通过设置电机，带动主动锥齿轮转动，从而带动从动锥齿轮转动，进而使得转动轴带动连接杆15转动，进而使得喷头转动，将脱磷剂均匀的喷洒到内层反应炉中。

(2)、该中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备，通过设置第三液压伸缩杆，带动移动套环左右往复移动，使得转动杆转动，从而使得转动板转动，进而使得喷头左右往复移动，使得喷头在转动的同时左右移动，从而使得脱磷剂更加均匀的加入到钢材中，且该装置结构简单，操作方便，可以将脱磷剂均匀的加入到冶炼的钢材中，完成对钢材的脱磷工作，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型加脱磷剂装置的结构示意图；

图3为本实用新型安装板整体的结构示意图；

图4为本实用新型加强环俯视图的结构示意图。

图中：1、外层反应炉；2、加热板；3、内层反应炉；4、出料口；5、箱门；6、铰链接；7、第一液压伸缩杆；8、顶箱；9、第二液压伸缩杆；10、动力箱；11、电机；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、转动轴；15、连接杆；16、加强杆；17、滚轮；18、加强环；19、滚动槽；20、安装板；21、滑动块；22、滑动槽；23、移动套环；24、第三液压伸缩杆；25、固定杆；26、转动杆；27、固定块；28、转动板；29、存料箱；30、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备，包括外层反应炉1，外层反应炉1的内壁上固定安装有加热板2，外层反应炉1的上端焊接固定有顶箱8，顶箱8的上端中部内壁上固定安装有第二液压伸缩杆9，第二液压伸缩杆9的下端焊接固定有动力箱10，动力箱 10的下端焊接固定有加强环18，加强环18的内部放置有连接杆15，连接杆 15的下端焊接固定有安装板20。

具体的，加热板2的内部固定安装有内层反应炉3，内层反应炉3的下端开设有出料口4，内层反应炉3的上端安装有箱门5，箱门5的两端通过铰链接6与内层反应炉3转动连接，箱门5的上端转动安装有第一液压伸缩杆7，第一液压伸缩杆7的上端转动安装在顶箱8的内壁上。

本实施案例中：外层反应炉1、内层反应炉3和加热板2为整个中频感应炉主体，用于完成钢的脱磷工作，第一液压伸缩杆7开一带动箱门5开关，从而使得内层反应炉3密封。

具体的，动力箱10的右侧内壁上固定安装有电机11，电机11的左端固定安装有主动锥齿轮12，主动锥齿轮12的左侧下端通过齿轮咬合转动连接有从动锥齿轮13，从动锥齿轮13固定套接在转动轴14上，转动轴14的上端转动安装在动力箱10的内壁上，转动轴14向下转动贯穿连接动力箱10，转动轴14的下端固定安装有连接杆15。

本实施案例中：电机11是整个装置的动力来源，其带动主动锥齿轮12 转动，从而带动从动锥齿轮13转动，进而使得转动轴14带动连接杆15转动，进而使得喷头30将脱磷剂均匀的喷洒到内层反应炉3中。

具体的，连接杆15上固定套接有加强杆16，加强杆16的下端两侧转动安装有滚轮17，滚轮17移动放置在滚动槽19中，滚动槽19开设在加强环 18的内壁中。

本实施案例中：加强杆16和加强环18可以将强转动杆15的稳定性，防止其在转动的过程中，发生晃动，影响整个添加脱磷剂的工作效率。

具体的，安装板20的下端中部开设有滑动槽22，滑动槽22的内部滑动连接有滑动块21，滑动块21的下端固定焊接有移动套环23，移动套环23的左端固定安装有第三液压伸缩杆24，第三液压伸缩杆24的左端焊接固定在安装板20上，移动套环23滑动套接在固定杆25上，固定杆25的两端焊接固定在安装板20上，移动套环23上通过螺栓连接转动安装有转动杆26，转动杆26的下端转动安装在固定块27上，固定块27焊接固定在转动板28上，转动板28通过铰链接6与安装板20转动连接。

本实施案例中：第三液压伸缩杆24可以带动移动套环23左右往复移动，进而带动转动杆26转动，从而使得转动板28转动，进而使得喷头30在转动的同时左右移动，从而使得脱磷剂更加均匀的加入到钢材中。

具体的，转动板28的下端固定安装有存料箱29，存料箱29的下端左侧固定连接有喷头30。

本实施案例中：存料箱29的内部存储有脱磷剂，通过喷头30喷出。

使用时，启动第一液压伸缩杆7，使得动箱门5的内侧向上打开，箱门5 完全打开后，启动第二液压伸缩杆9，带动喷头30下移到指定的工作地点，此时启动电机11，带动主动锥齿轮12转动，从而带动从动锥齿轮13转动，进而使得转动轴14带动连接杆15转动，进而使得喷头30转动，将脱磷剂均匀的喷洒到内层反应炉3中，同时启动第三液压伸缩杆24，带动移动套环23 左右往复移动，使得转动杆26转动，从而使得转动板28转动，进而使得喷头30左右往复移动，喷头30在转动的同时左右移动，从而使得脱磷剂更加均匀的加入到钢材中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备，包括外层反应炉(1)，其特征在于：所述外层反应炉(1)的内壁上固定安装有加热板(2)，所述外层反应炉(1)的上端焊接固定有顶箱(8)，所述顶箱(8)的上端中部内壁上固定安装有第二液压伸缩杆(9)，所述第二液压伸缩杆(9)的下端焊接固定有动力箱(10)，所述动力箱(10)的下端焊接固定有加强环(18)，所述加强环(18)的内部放置有连接杆(15)，所述连接杆(15)的下端焊接固定有安装板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备，其特征在于：所述加热板(2)的内部固定安装有内层反应炉(3)，所述内层反应炉(3)的下端开设有出料口(4)，所述内层反应炉(3)的上端安装有箱门(5)，所述箱门(5)的两端通过铰链接(6)与内层反应炉(3)转动连接，所述箱门(5)的上端转动安装有第一液压伸缩杆(7)，所述第一液压伸缩杆(7)的上端转动安装在顶箱(8)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备，其特征在于：所述动力箱(10)的右侧内壁上固定安装有电机(11)，所述电机(11)的左端固定安装有主动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(12)的左侧下端通过齿轮咬合转动连接有从动锥齿轮(13)，所述从动锥齿轮(13)固定套接在转动轴(14)上，所述转动轴(14)的上端转动安装在动力箱(10)的内壁上，所述转动轴(14)向下转动贯穿连接动力箱(10)，所述转动轴(14)的下端固定安装有连接杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备，其特征在于：所述连接杆(15)上固定套接有加强杆(16)，所述加强杆(16)的下端两侧转动安装有滚轮(17)，所述滚轮(17)移动放置在滚动槽(19)中，所述滚动槽(19)开设在加强环(18)的内壁中。

5.根据权利要求1所述的一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备，其特征在于：所述安装板(20)的下端中部开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)的内部滑动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)的下端固定焊接有移动套环(23)，所述移动套环(23)的左端固定安装有第三液压伸缩杆(24)，所述第三液压伸缩杆(24)的左端焊接固定在安装板(20)上，所述移动套环(23)滑动套接在固定杆(25)上，所述固定杆(25)的两端焊接固定在安装板(20)上，所述移动套环(23)上通过螺栓连接转动安装有转动杆(26)，所述转动杆(26)的下端转动安装在固定块(27)上，所述固定块(27)焊接固定在转动板(28)上，所述转动板(28)通过铰链接(6)与安装板(20)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种中频感应炉冶炼高速钢脱磷设备，其特征在于：所述转动板(28)的下端固定安装有存料箱(29)，所述存料箱(29)的下端左侧固定连接有喷头(30)。

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