CN213224255U - 一种金属制品制造用浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品制造用浇铸装置,属于金属制品浇铸技术领域,包括装置主体,装置主体的底部连接有支座,装置主体的顶部两侧安装有支撑架,支撑架的顶部一侧安装有气缸,气缸的输出端连接有活塞杆,活塞杆的一端设置有浇铸管,该种金属制品制造用浇铸装置,通过设置地漏、冷凝管、喷头、丝杆和活动板,使用者先将水从地漏倒入装置内部,水依次流过水管、冷凝管和水泵,冷凝管将水的温度降低,当浇铸模内的金属制品浇铸完成后,启动水泵,水泵将低处的水传送到高处,水最终从两个喷头喷洒到浇铸模内,对金属制品进行一个降温,使其快速冷却,加快制品的浇铸效率,喷洒完的水再次从地漏流入,使得水资源可以循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品浇铸技术领域,具体为一种金属制品制造用浇铸装置。
背景技术
浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状,采用范模浇铸而制成器物的方法,它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内,固化后形成符合设计要求的发动机装药,浇铸工艺在我国新石器时代末期就已经出现,原本是青铜器的制作工艺,因青铜器的兴盛而发展成熟起来。
现有的浇铸装置,模具在浇铸完成后,对模具的冷却处理不佳,使得模具在浇铸模需要停留的时间很长,影响模具的浇铸效率,且脱模时需要工作人员再用工具将浇铸模内部的金属制品取出,这样的使得工作人员的劳动量加大,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品制造用浇铸装置,以解决上述背景技术中提出模具冷却时间长,脱模操作复杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属制品制造用浇铸装置,包括装置主体,所述装置主体的底部连接有支座,所述装置主体的顶部两侧安装有支撑架,所述支撑架的顶部一侧安装有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的一端设置有浇铸管,所述支撑架的外表面设置有活动区,所述支撑架的一侧安装有喷头,所述装置主体的顶部中间设置有电动推杆,所述电动推杆的外表面安装有防水罩,所述电动推杆的输出端连接有丝杆,所述丝杆的顶部安装有浇铸模,所述浇铸模的内部设置有活动板和脱模剂涂层,所述装置主体的内部上方设置有地漏,所述地漏的底部连接有水管,所述水管的一侧连接有冷凝管,所述水管的外表面安装有水泵。
优选的,所述支座与装置主体焊接固定。
优选的,所述喷头设置有两个,且两个所述喷头沿支撑架的中心线对称设置。
优选的,所述浇铸管通过气缸和活塞杆在活动区做直线运动。
优选的,所述地漏采用不锈钢材质制作而成。
优选的,所述冷凝管设置有两个,且两个所述冷凝管互相平行。
优选的,所述防水罩采用塑料材质制作而成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种金属制品制造用浇铸装置,通过设置地漏、冷凝管、喷头、丝杆和活动板,使用者先将水从地漏倒入装置内部,水依次流过水管、冷凝管和水泵,冷凝管将水的温度降低,当浇铸模内的金属制品浇铸完成后,启动水泵,水泵将低处的水传送到高处,水最终从两个喷头喷洒到浇铸模内,对金属制品进行一个降温,使其快速冷却,加快制品的浇铸效率,喷洒完的水再次从地漏流入,使得水资源可以循环利用,当冷却完成后,启动电动推杆,电动推杆带动丝杆上升运动,丝杆将活动板撑起,而制品在活动板上,使得制品可以轻易从浇铸模内脱出,工作人员再从活动板上将金属制品取出即可,整个脱模过程不需要人工从浇铸模的底部将制品用工具取出,大大地减轻了工作人员的劳动力,也加快了金属制品的脱模速度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型丝杆结构示意图;
图4为本实用新型支撑架侧面结构示意图。
图中:1、装置主体;2、支座;3、支撑架;4、气缸;5、活塞杆;6、活动区;7、浇铸管;8、浇铸模;9、电动推杆;10、喷头;11、丝杆;12、冷凝管;13、水泵;14、地漏;15、水管;16、活动板;17、脱模剂涂层;18、防水罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属制品制造用浇铸装置,包括装置主体1、支座2、支撑架3、气缸4、活塞杆5、活动区6、浇铸管7、浇铸模8、电动推杆9、喷头10、丝杆11、冷凝管12、水泵13、地漏14、水管15、活动板16、脱模剂涂层17、防水罩18;装置主体1的底部连接有支座2,装置主体1的顶部两侧安装有支撑架3,支撑架3的顶部一侧安装有气缸4,气缸4的输出端连接有活塞杆5,活塞杆5的一端设置有浇铸管7,支撑架3的外表面设置有活动区6,支撑架3的一侧安装有喷头10,装置主体1的顶部中间设置有电动推杆9,电动推杆9的外表面安装有防水罩18,电动推杆9的输出端连接有丝杆11,丝杆11的顶部安装有浇铸模8,浇铸模8的内部设置有活动板16和脱模剂涂层17,装置主体1的内部上方设置有地漏14,地漏14的底部连接有水管15,水管15的一侧连接有冷凝管12,水管15的外表面安装有水泵13。
请参阅图1-4,支座2与装置主体1焊接固定,焊接接头密封性好,结构非常牢固,喷头10设置有两个,且两个喷头10沿支撑架3的中心线对称设置,两个喷头10将水喷洒到浇铸模8内,加快金属制品的冷却。
请参阅图1、图2和图4,浇铸管7通过气缸4和活塞杆5在活动区6做直线运动,使得浇铸管7的浇铸液可以均匀的洒落在浇铸模内部,地漏14采用不锈钢材质制作而成,不锈钢的耐腐蚀性能非常好,使用寿命长。
请参阅图2和图3,冷凝管12设置有两个,且两个冷凝管12互相平行,两个冷凝管12分别将两个水管15内的水降温,加快水的制冷速度,防水罩18采用塑料材质制作而成,塑料的制造成本低,不与酸碱反应,耐用。
工作原理:首先,使用者启动气缸4,气缸4带动活塞杆5,活塞杆5带动浇铸管7在活动区6移动,使得浇铸管7的浇铸液可以均匀的喷洒在浇铸模8内,工作人员往两个地漏14倒一些水,水依次流过水管15、冷凝管12和水泵13,冷凝管12将水的温度降低,当浇铸模8内的金属制品浇铸完成后,启动水泵13,水泵13将低处的水传送到高处,水最终从两个喷头10喷洒到浇铸模8内,对金属制品进行一个降温,使其快速冷却,喷洒完的水再次从地漏14流入,使得水资源可以循环利用,当冷却完成后,启动电动推杆9,电动推杆9带动丝杆11上升运动,丝杆11将活动板16撑起,而制品在活动板16上,使得制品可以轻易从浇铸模8内脱出,工作人员再从活动板16上拿取金属制品即可,大大地减轻了工作人员的劳动力,加快了金属制品的脱模速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属制品制造用浇铸装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的底部连接有支座(2),所述装置主体(1)的顶部两侧安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部一侧安装有气缸(4),所述气缸(4)的输出端连接有活塞杆(5),所述活塞杆(5)的一端设置有浇铸管(7),所述支撑架(3)的外表面设置有活动区(6),所述支撑架(3)的一侧安装有喷头(10),所述装置主体(1)的顶部中间设置有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的外表面安装有防水罩(18),所述电动推杆(9)的输出端连接有丝杆(11),所述丝杆(11)的顶部安装有浇铸模(8),所述浇铸模(8)的内部设置有活动板(16)和脱模剂涂层(17),所述装置主体(1)的内部上方设置有地漏(14),所述地漏(14)的底部连接有水管(15),所述水管(15)的一侧连接有冷凝管(12),所述水管(15)的外表面安装有水泵(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用浇铸装置,其特征在于:所述支座(2)与装置主体(1)焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用浇铸装置,其特征在于:所述喷头(10)设置有两个,且两个所述喷头(10)沿支撑架(3)的中心线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用浇铸装置,其特征在于:所述浇铸管(7)通过气缸(4)和活塞杆(5)在活动区(6)做直线运动。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用浇铸装置,其特征在于:所述地漏(14)采用不锈钢材质制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用浇铸装置,其特征在于:所述冷凝管(12)设置有两个,且两个所述冷凝管(12)互相平行。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用浇铸装置,其特征在于:所述防水罩(18)采用塑料材质制作而成。
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