CN220407073U - 一种灰铸铁铸件铸造用的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种灰铸铁铸件铸造用的模具，解决了现有的铸造模具冷却效果不好的问题，其包括模具本体和模具冷却壳体，所述模具本体位于模具冷却壳体的内部，模具本体由铸造上模和铸造下模构成，铸造上模位于铸造下模的顶端，铸造上模的顶端固定设置有液压伸缩杆，铸造下模的底端固定设置有若干支撑座，铸造上模和铸造下模与模具冷却壳体之间均形成冷却间隙，铸造下模的内部开设有冷却内通道，模具冷却壳体的一侧设置有循环水制冷机，模具冷却壳体的顶端固定设置有喷淋冷却机构；通过该模具能够实现内部冷却和外部喷淋冷却两种冷却方式，从而提高冷却效率，进而提高铸件加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体为一种灰铸铁铸件铸造用的模具。
背景技术
灰铸铁铸件在铸造完成后需要对铸造模具进行冷却，以便灰铸铁铸件快速成型固化，提高加工效率。
授权公告号为CN213997698U公开的一种薄壁高强度灰铸铁铸件模具，该专利中，在铸造完成后，使用常温水流经金属管对模具进行冷却，加快工件成型速度，提高生产效率；但是由于铸件整体温度较高，且有些铸件厚度较大，仅通过常温水流经金属管对模具进行冷却，其冷却效率有效，而且常温水仅在水槽内部形成循环，随着冷却时间的增加，水温会逐渐升高，很难实现对模具的快速冷却。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种灰铸铁铸件铸造用的模具，有效的解决了现有的铸造模具冷却效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灰铸铁铸件铸造用的模具，包括模具本体和模具冷却壳体，所述模具本体位于模具冷却壳体的内部，模具本体由铸造上模和铸造下模构成，铸造上模位于铸造下模的顶端，铸造上模的顶端固定设置有液压伸缩杆，铸造下模的底端固定设置有若干支撑座，铸造上模和铸造下模与模具冷却壳体之间均形成冷却间隙，铸造下模的内部开设有冷却内通道，模具冷却壳体的一侧设置有循环水制冷机，模具冷却壳体的顶端固定设置有喷淋冷却机构。
优选的，所述冷却内通道的进水口通过冷却水进水管与循环水制冷机连接，冷却内通道的出水口通过冷却水回水管与循环水制冷机连接，喷淋冷却机构通过喷淋进水管与循环水制冷机连接，模具冷却壳体通过喷淋回水管和回水泵与循环水制冷机连接，回水泵连接于喷淋回水管上。
优选的，所述喷淋冷却机构由第一导轨、第二导轨、U型移动支撑架、喷淋管和若干喷淋头构成，第一导轨和第二导轨分别固定连接于模具冷却壳体正面和背面的顶端，U型移动支撑架活动连接于第一导轨和第二导轨的顶端，喷淋管固定连接于U型移动支撑架的顶端，喷淋管的一端与喷淋进水管连接，喷淋头固定穿插于U型移动支撑架内部的顶端并与喷淋管固定连接。
优选的，所述第一导轨和第二导轨的顶端均开设有限位滑槽，U型移动支撑架底部的两端均固定设置有与限位滑槽滑动连接的限位滑块，U型移动支撑架的一端固定设置有把手，第一导轨和第二导轨底部远离模具冷却壳体的一端固定设置有加固横梁，加固横梁底端的中间位置固定设置有加固斜梁，加固斜梁的底端与模具冷却壳体的外侧壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、在工作中，通过设置有冷却内通道、循环水制冷机、冷却水进水管和冷却水回水管，从而能够实现对铸造模具的内部进行冷却，提高冷却效果和冷却效率；
（2）、通过设置有喷淋进水管、喷淋回水管、回水泵以及由第一导轨、第二导轨、U型移动支撑架、喷淋管和若干喷淋头构成的喷淋冷却机构，从而能够实现对铸造模具的整体进行喷淋冷却，进一步提高冷却效率，进而提高铸件的生产加工效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型灰铸铁铸件铸造用的模具结构示意图之一；
图2为本实用新型灰铸铁铸件铸造用的模具结构示意图之二；
图3为本实用新型喷淋冷却机构结构示意图；
图4为本实用新型模具本体和模具冷却壳体连接结构示意图；
图5为本实用新型铸造下模剖视图；
图中：1、模具本体；2、模具冷却壳体；3、铸造上模；4、铸造下模；5、液压伸缩杆；6、支撑座；7、冷却内通道；8、循环水制冷机；9、喷淋冷却机构；10、冷却水进水管；11、冷却水回水管；12、喷淋进水管；13、喷淋回水管；14、回水泵；15、第一导轨；16、第二导轨；17、U型移动支撑架；18、喷淋管；19、喷淋头；20、限位滑槽；21、限位滑块；22、把手；23、加固横梁；24、加固斜梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图5给出，本实用新型一种灰铸铁铸件铸造用的模具，包括模具本体1和模具冷却壳体2，模具本体1位于模具冷却壳体2的内部，模具本体1由铸造上模3和铸造下模4构成，铸造上模3位于铸造下模4的顶端，铸造上模3的顶端固定设置有液压伸缩杆5，铸造下模4的底端固定设置有若干支撑座6，铸造上模3和铸造下模4与模具冷却壳体2之间均形成冷却间隙，铸造下模4的内部开设有冷却内通道7，模具冷却壳体2的一侧设置有循环水制冷机8，模具冷却壳体2的顶端固定设置有喷淋冷却机构9；
由图1至图3给出，冷却内通道7的进水口通过冷却水进水管10与循环水制冷机8连接，冷却内通道7的出水口通过冷却水回水管11与循环水制冷机8连接，喷淋冷却机构9通过喷淋进水管12与循环水制冷机8连接，模具冷却壳体2通过喷淋回水管13和回水泵14与循环水制冷机8连接，回水泵14连接于喷淋回水管13上，喷淋冷却机构9由第一导轨15、第二导轨16、U型移动支撑架17、喷淋管18和若干喷淋头19构成，第一导轨15和第二导轨16分别固定连接于模具冷却壳体2正面和背面的顶端，U型移动支撑架17活动连接于第一导轨15和第二导轨16的顶端，喷淋管18固定连接于U型移动支撑架17的顶端，喷淋管18的一端与喷淋进水管12连接，喷淋头19固定穿插于U型移动支撑架17内部的顶端并与喷淋管18固定连接，第一导轨15和第二导轨16的顶端均开设有限位滑槽20，U型移动支撑架17底部的两端均固定设置有与限位滑槽20滑动连接的限位滑块21，U型移动支撑架17的一端固定设置有把手22，第一导轨15和第二导轨16底部远离模具冷却壳体2的一端固定设置有加固横梁23，加固横梁23底端的中间位置固定设置有加固斜梁24，加固斜梁24的底端与模具冷却壳体2的外侧壁固定连接；
使用时，铸造上模3和铸造下模4合模后，启动循环水制冷机8，通过循环水制冷机8向冷却水进水管10和喷淋进水管12进行供水，冷却水进水管10内部的冷却水进入到冷却内通道7的内部，从而能够实现对铸造下模4的冷却降温，冷却内通道7内部的冷却水通过冷却水回水管11重新排回循环水制冷机8的内部，实现对冷却水的循环，以及对冷却水的降温；喷淋进水管12内部的冷却水进入到喷淋管18的内部，然后从喷淋头19喷出，工作人员可以推动U型移动支撑架17在第一导轨15和第二导轨16的顶端移动，从而能够将喷淋头19移动至模具的顶部，实现对模具的喷淋降温，冷却水充满模具冷却壳体2与模具本体1之间的间隙，同时启动回水泵14，将模具冷却壳体2内部的冷却水通过喷淋回水管13重新排回循环水制冷机8的内部，形成循环，进一步提高冷却效率。
在工作中，通过设置有冷却内通道、循环水制冷机、冷却水进水管和冷却水回水管，从而能够实现对铸造模具的内部进行冷却，提高冷却效果和冷却效率；通过设置有喷淋进水管、喷淋回水管、回水泵以及由第一导轨、第二导轨、U型移动支撑架、喷淋管和若干喷淋头构成的喷淋冷却机构，从而能够实现对铸造模具的整体进行喷淋冷却，进一步提高冷却效率，进而提高铸件的生产加工效率。
Claims (4)
1.一种灰铸铁铸件铸造用的模具，包括模具本体（1）和模具冷却壳体（2），其特征在于：所述模具本体（1）位于模具冷却壳体（2）的内部，模具本体（1）由铸造上模（3）和铸造下模（4）构成，铸造上模（3）位于铸造下模（4）的顶端，铸造上模（3）的顶端固定设置有液压伸缩杆（5），铸造下模（4）的底端固定设置有若干支撑座（6），铸造上模（3）和铸造下模（4）与模具冷却壳体（2）之间均形成冷却间隙，铸造下模（4）的内部开设有冷却内通道（7），模具冷却壳体（2）的一侧设置有循环水制冷机（8），模具冷却壳体（2）的顶端固定设置有喷淋冷却机构（9）。
2.根据权利要求1所述的一种灰铸铁铸件铸造用的模具，其特征在于：所述冷却内通道（7）的进水口通过冷却水进水管（10）与循环水制冷机（8）连接，冷却内通道（7）的出水口通过冷却水回水管（11）与循环水制冷机（8）连接，喷淋冷却机构（9）通过喷淋进水管（12）与循环水制冷机（8）连接，模具冷却壳体（2）通过喷淋回水管（13）和回水泵（14）与循环水制冷机（8）连接，回水泵（14）连接于喷淋回水管（13）上。
3.根据权利要求2所述的一种灰铸铁铸件铸造用的模具，其特征在于：所述喷淋冷却机构（9）由第一导轨（15）、第二导轨（16）、U型移动支撑架（17）、喷淋管（18）和若干喷淋头（19）构成，第一导轨（15）和第二导轨（16）分别固定连接于模具冷却壳体（2）正面和背面的顶端，U型移动支撑架（17）活动连接于第一导轨（15）和第二导轨（16）的顶端，喷淋管（18）固定连接于U型移动支撑架（17）的顶端，喷淋管（18）的一端与喷淋进水管（12）连接，喷淋头（19）固定穿插于U型移动支撑架（17）内部的顶端并与喷淋管（18）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种灰铸铁铸件铸造用的模具，其特征在于：所述第一导轨（15）和第二导轨（16）的顶端均开设有限位滑槽（20），U型移动支撑架（17）底部的两端均固定设置有与限位滑槽（20）滑动连接的限位滑块（21），U型移动支撑架（17）的一端固定设置有把手（22），第一导轨（15）和第二导轨（16）底部远离模具冷却壳体（2）的一端固定设置有加固横梁（23），加固横梁（23）底端的中间位置固定设置有加固斜梁（24），加固斜梁（24）的底端与模具冷却壳体（2）的外侧壁固定连接。
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