CN214349535U - 一种结构稳定的金属铸件生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构稳定的金属铸件生产装置，涉及到铸件生产装置技术领域。本实用新型包括底座、放置框和冷却箱，底座上安装有与PLC控制器电性连接的电动伸缩杆；电动伸缩杆上布设有支撑架；支撑架内安装有减速电机；放置框两侧与连杆连接并布设在支撑架内；放置框用来放置盛有液态金属的浇铸桶；底座上可移动地安装有支座；支座内布设有与PLC控制器电性连接的伺服电机；伺服电机上安装有转轴；转轴上安装有放置型腔的冷却箱；底座下方还布设有水箱；底座内还设有水槽；底座顶部布设有喷头。本实用新型提出的一种结构稳定的金属铸件生产装置，其生产效率高，操作便捷，可智能操控，方便对完成铸造浇铸的型腔进行快速降温。

Description

一种结构稳定的金属铸件生产装置

技术领域

本实用新型属于铸件生产装置技术领域，具体涉及一种结构稳定的金属铸件生产装置。

背景技术

铸件生产过程包括模具生产、混砂、造型、熔炼、浇铸、冷却凝固、脱模清理等工序。在传统工艺中，通常对浇铸完的液态金属工件，采取自然降温使其凝固或者单独将型腔转移到冷却区，对其进行冷却。这两种方式都使得金属铸件的生产耗费时间长，效率低。

针对以上情况，现需求一种结构稳定的金属铸件生产装置，具有生产效率高，操作便捷，可智能操控的优点，可对完成铸造浇铸的型腔进行快速降温。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构稳定的金属铸件生产装置，实现具有生产效率高，操作便捷，可智能操控的目的，可对完成铸造浇铸的型腔进行快速降温。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种结构稳定的金属铸件生产装置，包括底座、放置框和冷却箱，所述底座上安装有PLC控制器；所述底座下方安装有支撑脚；所述底座上还安装有与PLC控制器电性连接的电动伸缩杆；所述电动伸缩杆上布设有支撑架；所述支撑架内安装有减速电机；所述减速电机上安装有延伸至支撑架外的连杆；所述放置框两侧与连杆连接并布设在支撑架内；所述放置框用来放置盛有液态金属的浇铸桶。

所述底座上可移动地安装有支座；所述支座内布设有与PLC控制器电性连接的伺服电机；所述伺服电机上还安装有延伸至支座外的转轴；所述转轴上安装有放置型腔的冷却箱。

所述底座下方还布设有水箱；所述水箱内布设有第二水泵；所述底座内还设有水槽；所述水槽下端连通有出水口；所述出水口布设在水箱内；所述水箱上还连通有进水口；所述底座顶部布设有喷头。

优选的，所述冷却箱底部安装有齿条；所述齿条可在底座设有的滑槽内移动；所述底座内安装有与PLC控制器电性连接的电机；所述电机上安装有与齿条啮合的齿轮。

优选的，所述转轴与支座接触处布设有轴套。

优选的，所述进水口上布设有控制阀。

优选的，所述喷头与水箱之间连通有水管；所述水管一端伸入喷头内，另一端与第二水泵连通；所述水管上还安装有第一水泵。

优选的，所述底座侧壁安装有与PLC控制器电性连接的鼓风机；所述鼓风机上连通有风管。

本实用新型的有益的效果：

本实用新型增设的电动伸缩杆，可以方便调整浇铸桶的高度；增设的齿轮、齿条结构，可以方便型腔移动，使得型腔可以在一个装置上完成浇铸以及冷却工作；增设的鼓风机和水，可对完成浇铸后的型腔实现快速降温，使得铸件生产效率提高；增设的水槽以及水箱，可对使用后的水进行回收再利用，节省了水资源；本实用新型实现了生产效率高，操作便捷，可智能操控的目的，可对完成铸造浇铸的型腔进行快速降温。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、水槽；12、出水口；13、支撑脚；14、PLC控制器；2、放置框；21、减速电机；22、连杆；23、支撑架；24、电动伸缩杆；3、浇铸桶；4、冷却箱；41、型腔；42、齿条；43、齿轮；44、轴套；45、伺服电机；46、转轴；47、支座；5、喷头；51、水管；52、第一水泵；6、鼓风机；61、风管；7、水箱；71、控制阀；72、进水口；73、第二水泵。

具体实施方式

如图所示，一种结构稳定的金属铸件生产装置，包括底座1、放置框2和冷却箱4，底座1上安装有PLC控制器14；底座1下方安装有支撑脚13；底座1上还安装有与PLC控制器14电性连接的电动伸缩杆24；电动伸缩杆24上布设有支撑架23；支撑架23内安装有减速电机21；减速电机21上安装有延伸至支撑架23外的连杆22；放置框2两侧与连杆22连接安装在支撑架23内；所述放置框2用来放置盛有液态金属的浇铸桶3；通过PLC控制系统14即可操作电动伸缩杆24伸长或缩短，从而控制浇铸桶3的高度，方便浇铸；通过PLC控制器14启动减速电机21，减速电机21工作带动连杆22以及放置框2和浇铸桶3缓慢倾斜，完成浇铸过程。

底座1上可移动地安装有支座47；支座47内布设有与PLC控制器14电性连接的伺服电机45；伺服电机45上还安装有延伸至支座47外的转轴46；转轴46与支座47接触处布设有轴套44；转轴46上安装有放置型腔41的冷却箱4；通过PLC控制器14启动伺服电机45，伺服电机45工作，使得其上的转轴46运转带动冷却箱4转动，冷却箱4转动使得其内部的型腔41上的液态金属通道转到浇铸桶3的桶嘴下方，方便后续进行浇铸工序。

冷却箱4底部安装有齿条42；齿条42可在底座1设有的滑槽内移动；底座1内还布设有与齿条42啮合的齿轮43；齿轮43安装在底座1内的与PLC控制器14电性连接的电机上；使用时，通过PLC控制器14启动电机，电机工作带动齿轮43运转，齿轮43转动，使得与其啮合齿条42在滑槽内移动，齿条42移动即可带动支座47以及冷却箱4移动至喷头5下，方便后续对冷却箱4进行降温工作。

底座1侧壁安装有与PLC控制器14电性连接的鼓风机6；鼓风机6上连通有风管61；使用时，通过PLC控制系统14启动鼓风机6，鼓风机6工作通过风管61给冷却箱4送风，可对冷却箱4内的型腔41进行通风降温。

底座1下方还布设有水箱7；水箱7内布设有第二水泵73；底座1内还设有水槽11；水槽11下端连通有出水口12；出水口12布设在水箱7内；水箱7上还连通有进水口72；进水口72上布设有控制阀71；底座1顶部布设有喷头5；喷头5与水箱7之间连通有水管51；水管51一端伸入喷头5内，另一端与第二水泵73连通；水管51上还安装有第一水泵52；第一水泵52和第二水泵73均与PLC控制器14电性连接；使用时，通过PLC控制器14启动第一水泵52和第二水泵73，在水泵的驱动下即可将水箱7内的水，通过水管51，从喷头5喷出，对冷却箱4进行降温；从冷却箱4留下的水将流到水槽中，顺着出水口12流回水箱7，从而实现水的循环利用。

本实用新型的工作方式：向水箱7内通入水；将盛有液态金属的浇铸桶3安装在放置框2内，将型腔41放置到冷却箱4内，通过PLC控制器14控制电动伸缩杆24、驱动齿轮43运转的电机、伺服电机45、减速电机21、第一水泵52、第二水泵73和鼓风机6；首先调整电动伸缩杆24的长度，从而调整浇筑桶3的高度；调整完成后，启动驱动齿轮43运转的电机工作，使得冷却箱4向靠近浇铸桶3的方向水平移动；冷却箱4水平移动完成后，启动伺服电机45，使得伺服电机45驱动冷却箱4转动到浇铸桶3桶嘴下方；冷却箱4转动完成后，启动减速电机21工作，使得浇铸桶3缓慢倾斜向型腔41浇铸液态金属；浇铸完成后，再次启动驱动齿轮43运转的电机工作，使得冷却箱4向远离浇铸箱3一侧移动，移动至喷头5下方，启动鼓风机6工作，并设定鼓风机6工作时间，待时间达到后，启动第一水泵52和第二水泵73工作，向冷却箱4输送水进行降温，完成本装置的工作过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种结构稳定的金属铸件生产装置，包括底座(1)、放置框(2)和冷却箱(4)，其特征在于：所述底座(1)上安装有PLC控制器(14)；所述底座(1)下方安装有支撑脚(13)；所述底座(1)上还安装有与PLC控制器(14)电性连接的电动伸缩杆(24)；所述电动伸缩杆(24)上布设有支撑架(23)；所述支撑架(23)内安装有减速电机(21)；所述减速电机(21)上安装有延伸至支撑架(23)外的连杆(22)；所述放置框(2)两侧与连杆(22)连接并布设在支撑架(23)内；所述放置框(2)用来放置盛有液态金属的浇铸桶(3)；

所述底座(1)上可移动地安装有支座(47)；所述支座(47)内布设有与PLC控制器(14)电性连接的伺服电机(45)；所述伺服电机(45)上还安装有延伸至支座(47)外的转轴(46)；所述转轴(46)上安装有放置型腔(41)的冷却箱(4)；

所述底座(1)下方还布设有水箱(7)；所述水箱(7)内布设有第二水泵(73)；所述底座(1)内还设有水槽(11)；所述水槽(11)下端连通有出水口(12)；所述出水口(12)布设在水箱(7)内；所述水箱(7)上还连通有进水口(72)；所述底座(1)顶部布设有喷头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的金属铸件生产装置，其特征在于：所述冷却箱(4)底部安装有齿条(42)；所述齿条(42)可在底座(1)设有的滑槽内移动；所述底座(1)内安装有与PLC控制器(14)电性连接的电机；所述电机上安装有与齿条(42)啮合的齿轮(43)。

3.根据权利要求1所述的一种结构稳定的金属铸件生产装置，其特征在于：所述转轴(46)与支座(47)接触处布设有轴套(44)。

4.根据权利要求1所述的一种结构稳定的金属铸件生产装置，其特征在于：所述进水口(72)上布设有控制阀(71)。

5.根据权利要求1所述的一种结构稳定的金属铸件生产装置，其特征在于：所述喷头(5)与水箱(7)之间连通有水管(51)；所述水管(51)一端伸入喷头(5)内，另一端与第二水泵(73)连通；所述水管(51)上还安装有第一水泵(52)。

6.根据权利要求1所述的一种结构稳定的金属铸件生产装置，其特征在于：所述底座(1)侧壁安装有与PLC控制器(14)电性连接的鼓风机(6)；所述鼓风机(6)上连通有风管(61)。

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