CN210146928U - 一种具有冷却功能的机械铸造模具 - Google Patents

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本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种具有冷却功能的机械铸造模具,包括模具本体,模具本体内部设置有冷却腔,模具本体外部设有连接机构,冷却腔腔口内壁设置有螺纹,模具本体与连接机构之间设有螺纹管、密封圈和连通管一,连通管一内壁与螺纹管外壁连接,密封圈内壁与连通管一外壁连接,螺纹管一端贯穿冷却腔一端与冷却腔内壁螺纹连接。本实用新型通过设置连接机构,利用电动推杆启动挤压气囊,将气囊的气体挤压到T型管内部,再挤压移动块,在移动块的作用下带动插杆移动,从而将连通管二固定住,在对模具进行冷却时,利用连接机构代替传统插拔式连接,达到了便于安装和拆卸外接的连接头的目的。

Description

一种具有冷却功能的机械铸造模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种具有冷却功能的机械铸造模具。
背景技术
机械铸造模具在冷却的过程中一般都是通过水冷进行冷却,在冷却的过程中通过外接的水循环装置通过连通管与模具内部循环腔连通设置,外界的连通管一般是插拔式连通管,在循环腔腔口设置有连通管一端的接头相适配的接头,通过连通管一端的接头插拔式连通,连通操作一般是先将连通管一端的接头活动部位往外拔,然后将连通管的接头插入循环腔的插头,松开连通管的接头活动部位,然后锁住,这种接头连通的时候存在很大的弊端,首先连通管一端的接头时间一长,内部容易上锈,导致连通管一端的接头活动部位难以活动,包括后面模具进行吹水步骤时,也难以将其拔下来,其次这种接头插上后,使用时间长之后,使用者感觉已经连通锁紧,实际并没有连通锁紧,致使一旦通入冷却水,在水压的作用下导致连接头被冲出,水流溅射到模具表面,影响模具,总之来说,这种连接头在连接的过程中使用起来十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种具有冷却功能的机械铸造模具,达到了便于安装和拆卸外接的连接头的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有冷却功能的机械铸造模具,包括模具本体,所述模具本体内部设置有冷却腔,所述模具本体外部设有连接机构,所述冷却腔腔口内壁设置有螺纹,所述模具本体与连接机构之间设有螺纹管、密封圈和连通管一,所述连通管一内壁与螺纹管外壁连接,所述密封圈内壁与连通管一外壁连接,所述螺纹管一端贯穿冷却腔一端与冷却腔内壁螺纹连接,所述密封圈外壁与模具本体外壁密封接触。
所述连接机构包括箱体一、气囊、箱体二、电动推杆、连通管三、T型管、移动块、连接杆和插杆,所述箱体一顶部与箱体二底部连接,所述箱体二内壁与气囊外壁连接,所述电动推杆底端贯穿箱体二顶部延伸至箱体二内部与气囊顶部粘接,所述气囊底部与连通管三一端连通设置,所述连通管三另一端依次贯穿箱体二底部和箱体一顶部延伸至箱体一内部,位于箱体一内部的连通管三侧壁与T型管一端连通设置,所述箱体一外部设有连通管四,所述连通管四一端外壁与连通管二内壁连接,所述连通管二一端贯穿箱体一侧壁延伸至箱体一内部,位于箱体一内部的连通管二一端外壁与连通管三外壁接触,所述T型管位于连通管二内部,所述移动块位于T型管内部,所述移动块外壁与插杆一端连接,所述插杆另一端贯穿连通管二延伸至连通管二外部,所述连通管一一端贯穿箱体一延伸箱体一内部,所述连通管一外壁与箱体一被贯穿处焊接。
优选的,所述连通管三外壁与密封套一内壁粘接,所述密封套一外壁与箱体一和箱体二被贯穿处密封接触,位于箱体一内部的连通管三一端封闭设置。
优选的,所述连通管二外壁与密封套二内部粘接,所述密封套二外壁与箱体一被贯穿处密封接触。
优选的,所述移动块外壁与橡胶套内壁粘接,所述橡胶套外壁与T型管内壁密封接触。
优选的,所述移动块靠近插杆的外壁连接有连接杆,所述连接杆远离移动块的一端与连通管二内壁接触。
优选的,所述电动推杆固定端外壁与箱体二被贯穿内壁固定连接。
本实用新型提供了一种具有冷却功能的机械铸造模具。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置连接机构,利用电动推杆启动挤压气囊,将气囊的气体挤压到T型管内部,再挤压移动块,在移动块的作用下带动插杆移动,从而将连通管二固定住,在对模具进行冷却时,利用连接机构代替传统插拔式连接,达到了便于安装和拆卸外接的连接头的目的。
(2)、本实用新型通过设置螺纹管,利用螺纹管外壁与冷却腔内壁螺纹连接,当模具需要卸下维修时,可以很方便的将连接机构拆下,防止在卸下和安装的过程中容易将连接机构碰坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连通管二侧面剖视图;
图3为本实用新型T型管正面剖视图。
图中:1模具本体、2连接机构、201箱体一、202气囊、203箱体二、204 电动推杆、205连通管三、206 T型管、207移动块、208连接杆、209插杆、 3冷却腔、4螺纹管、5密封圈、6连通管一、7连通管二、8连通管四。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有冷却功能的机械铸造模具,包括模具本体1,模具本体1内部设置有冷却腔3,模具本体1 外部设有连接机构2,冷却腔3腔口内壁设置有螺纹,模具本体1与连接机构 2之间设有螺纹管4、密封圈5和连通管一6,连通管一6内壁与螺纹管4外壁连接,密封圈5内壁与连通管一6外壁连接,螺纹管4一端贯穿冷却腔3 一端与冷却腔3内壁螺纹连接,通过设置螺纹管4,利用螺纹管4外壁与冷却腔3内壁螺纹连接,当模具需要卸下维修时,可以很方便的将连接机构2拆下,防止在卸下和安装的过程中容易将连接机构2碰坏,密封圈5外壁与模具本体1外壁密封接触。
连接机构2包括箱体一201、气囊202、箱体二203、电动推杆204、连通管三205、T型管206、移动块207、连接杆208和插杆209,箱体一201顶部与箱体二203底部固定连接,箱体二203内壁与气囊202外壁固定连接,电动推杆204底端贯穿箱体二203顶部延伸至箱体二203内部与气囊202顶部粘接,电动推杆204固定端外壁与箱体二203被贯穿内壁固定连接,气囊 202底部与连通管三205一端连通设置,连通管三205另一端依次贯穿箱体二 203底部和箱体一201顶部延伸至箱体一201内部,连通管三205外壁与密封套一内壁粘接,密封套一外壁与箱体一201和箱体二203被贯穿处密封接触,位于箱体一201内部的连通管三205一端封闭设置,位于箱体一201内部的连通管三205侧壁与T型管206一端连通设置,箱体一201外部设有连通管四8,连通管四8材质为可变形连通管,连通管四8一端外壁与连通管二7内壁固定连接,连通管二7一端贯穿箱体一201侧壁延伸至箱体一201内部,位于箱体一201内部的连通管二7一端外壁与连通管三205外壁接触,连通管二7外壁与密封套二内部粘接,密封套二外壁与箱体一201被贯穿处密封接触,T型管206位于连通管二7内部,移动块207位于T型管206内部,移动块207外壁与橡胶套内壁粘接,橡胶套外壁与T型管206内壁密封接触,移动块207外壁与插杆209一端连接,插杆209另一端贯穿连通管二7延伸至连通管二7外部,移动块207靠近插杆209的外壁连接有连接杆208,连接杆208远离移动块207的一端与连通管二7内壁接触,连通管一6一端贯穿箱体一201延伸箱体一201内部,连通管一6外壁与箱体一201被贯穿处焊接,通过设置连接机构2,利用电动推杆204启动挤压气囊202,将气囊202 的气体挤压到T型管206内部,再挤压移动块207,在移动块207的作用下带动插杆209移动,从而将连通管二7固定住,在对模具进行冷却时,利用连接机构2代替传统插拔式连接,达到了便于安装和拆卸外接的连接头的目的。
在使用时,首先将连通管二7插入箱体一201内部,让连通管二7一端与连通管三205外壁接触,此时,启动电动推杆204,电动推杆204伸缩端挤压气囊202,气囊202内部气体被挤压到连通管三205内部进入T型管206内部,由于橡胶套的存在,导致T型管206内部压强变大,致使移动块207开始移动,带动插杆209进行移动,插杆209贯穿连通管二7将连通管二7位置限定,拆卸时,电动推杆204恢复原位,插杆209回缩,抽出连通管二7 即可,利用连接机构2代替传统插拔式连接,达到了便于安装和拆卸外接的连接头的目的。
综上可得,本实用新型通过设置连接机构2,利用电动推杆204启动挤压气囊202,将气囊202的气体挤压到T型管206内部,再挤压移动块207,在移动块207的作用下带动插杆209移动,从而将连通管二7固定住,在对模具进行冷却时,利用连接机构2代替传统插拔式连接,达到了便于安装和拆卸外接的连接头的目的,通过设置螺纹管4,利用螺纹管4外壁与冷却腔3内壁螺纹连接,当模具需要卸下维修时,可以很方便的将连接机构2拆下,防止在卸下和安装的过程中容易将连接机构2碰坏。

Claims (6)

1.一种具有冷却功能的机械铸造模具,包括模具本体(1),其特征在于:所述模具本体(1)内部设置有冷却腔(3),所述模具本体(1)外部设有连接机构(2),所述冷却腔(3)腔口内壁设置有螺纹,所述模具本体(1)与连接机构(2)之间设有螺纹管(4)、密封圈(5)和连通管一(6),所述连通管一(6)内壁与螺纹管(4)外壁连接,所述密封圈(5)内壁与连通管一(6)外壁连接,所述螺纹管(4)一端贯穿冷却腔(3)一端与冷却腔(3)内壁螺纹连接,所述密封圈(5)外壁与模具本体(1)外壁密封接触;
所述连接机构(2)包括箱体一(201)、气囊(202)、箱体二(203)、电动推杆(204)、连通管三(205)、T型管(206)、移动块(207)、连接杆(208)和插杆(209),所述箱体一(201)顶部与箱体二(203)底部连接,所述箱体二(203)内壁与气囊(202)外壁连接,所述电动推杆(204)底端贯穿箱体二(203)顶部延伸至箱体二(203)内部与气囊(202)顶部粘接,所述气囊(202)底部与连通管三(205)一端连通设置,所述连通管三(205)另一端依次贯穿箱体二(203)底部和箱体一(201)顶部延伸至箱体一(201)内部,位于箱体一(201)内部的连通管三(205)侧壁与T型管(206)一端连通设置,所述箱体一(201)外部设有连通管四(8),所述连通管四(8)一端外壁与连通管二(7)内壁连接,所述连通管二(7)一端贯穿箱体一(201)侧壁延伸至箱体一(201)内部,位于箱体一(201)内部的连通管二(7)一端外壁与连通管三(205)外壁接触,所述T型管(206)位于连通管二(7)内部,所述移动块(207)位于T型管(206)内部,所述移动块(207)外壁与插杆(209)一端连接,所述插杆(209)另一端贯穿连通管二(7)延伸至连通管二(7)外部,所述连通管一(6)一端贯穿箱体一(201)延伸箱体一(201)内部,所述连通管一(6)外壁与箱体一(201)被贯穿处焊接。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械铸造模具,其特征在于:所述连通管三(205)外壁与密封套一内壁粘接,所述密封套一外壁与箱体一(201)和箱体二(203)被贯穿处密封接触,位于箱体一(201)内部的连通管三(205)一端封闭设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械铸造模具,其特征在于:所述连通管二(7)外壁与密封套二内部粘接,所述密封套二外壁与箱体一(201)被贯穿处密封接触。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械铸造模具,其特征在于:所述移动块(207)外壁与橡胶套内壁粘接,所述橡胶套外壁与T型管(206)内壁密封接触。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械铸造模具,其特征在于:所述移动块(207)靠近插杆(209)的外壁连接有连接杆(208),所述连接杆(208)远离移动块(207)的一端与连通管二(7)内壁接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的机械铸造模具,其特征在于:所述电动推杆(204)固定端外壁与箱体二(203)被贯穿内壁固定连接。
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