CN209753724U - 应用于卷管机的自动压轴退管装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了应用于卷管机的自动压轴退管装置，包括：底座；机架；所述机架上设有两个下辊筒和可活动的上辊筒；所述机架包括设有旋转支撑机构的第一固定架和设有气动压力装置的第二固定架；所述上辊筒的第一端转动连接于所述旋转支撑机构上所述气动压轴装置将所述上辊筒的第二端压紧于所述第二固定架上。本申请通过上辊筒的一端通过在第一固定架上铰接设置于旋转支撑机构上，并通过第二固定架上设置的气动压力装置压紧第二端，使上辊筒可拆卸连接于机架上，解除气动压轴装置的压力后旋转上辊筒便可将加工完成的卷板件取出，方便工人取出卷板件，减少机械损耗，延长卷板件的使用寿命，减少了工人取件的时间，提高了工人的工作效率。
Description
【技术领域】
本申请涉及机械加工领域，具体地说，涉及应用于卷管机的自动压轴退管装置。
【背景技术】
目前市场生产的卷板机中大多数都是通过借助上辊筒的下压及下辊筒的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，完成卷板的工作，但是卷板机完成卷曲工作的取件有些繁琐，多数通过人工将上辊筒与卷板机架体分离，工人工作强度大，而且拆卸耗时长，因此需要进行改进拆卸取件的机构，降低工人的劳动强度，提高卷板机的工作效率。
【实用新型内容】
本申请所要解决卷板机完成卷曲工作的取件繁琐，多数通过人工将上辊筒与卷板机架体分离，工人工作强度大，而且拆卸耗时长的技术问题，提供应用于卷管机的自动压轴退管装置。
为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：
一种应用于卷管机的自动压轴退管装置，包括：
底座；
对称设置于所述底座两端的机架；
所述机架上设有一上辊筒和两个并排设置的两个下辊筒；
所述机架包括设有旋转支撑机构的第一固定架和设有气动压力装置的第二固定架；
所述上辊筒的第一端转动连接于所述旋转支撑机构上，以使所述上辊筒能绕所述旋转支撑机构上下摆动，所述上辊筒下摆时压紧两个所述下辊筒，所述气动压力装置将所述上辊筒的第二端压紧于所述第二固定架上。
两个所述下辊筒的中心轴线处于同一水平面上，所述气动压力装置上设有在其动作时能向下运动而压紧所述上辊筒的压块，所述的压块的运动方向与两个所述下辊筒的中心轴线延伸方向垂直。
所述第二固定架上设有用于固定所述气动压力装置的固定支架，所述气动压力装置包括设于所述固定支架顶端的气缸，以及设于所述气缸的中心轴上的所述压块，所述压块上对称设有滑动部，所述固定支架上设有与所述滑动部相匹配的滑轨，所述气缸控制所述压块在所述滑轨内上下往复运动。
所述底座上设有用于驱动所述两个下辊筒转动的驱动单元，所述的驱动单元包括设在底座上的减速机和驱动所述减速机工作的驱动电机，所述的减速机的输出轴上设有第一转动齿轮，两个所述的下辊筒的端部均设有与所述第一转动齿轮相互啮合的第二转动齿轮。
所述第一固定架上设有固定空腔，所述固定空腔内设置有所述旋转支撑机构，所述旋转支撑机构包括设于所述固定空腔中部的固定轴和与所述固定轴铰接的固定框架，所述第一端呈正方体状，所述第一固定端伸入所述固定框架内，所述固定轴轴向穿过所述固定框架和所述第一固定端，使所述固定框架和所述第一固定端铰接于所述固定轴上。
所述第二固定架上设有与所述压块位置相对应的固定槽，所述第二端呈圆柱形，所述第二端上设有固定通孔，所述固定槽的内表面呈圆弧形且与所述第二端的外形相配，所述固定槽内设有与所述固定通孔大小相应的上辊筒固定孔，所述压块的下表面呈圆弧形且与所述第二端的外形相配，所述压块的中心设有与所述固定通孔大小形状相应的上辊筒固定部，所述上辊筒固定部依次穿设所述固定通孔和所述上辊筒固定孔，将所述上辊筒固定于所述压块和所述固定槽之间。
所述上辊筒的直径小于所述两个下辊筒的直径。
所述第一固定架的内侧壁上设有缓冲层，所述缓冲层由弹性材料为弹性板。
所述两个下辊筒的外表层上均镀有铬层。
与现有技术相比，上述申请有如下优点：
上述技术方案，上辊筒的一端通过在第一固定架上铰接设置于旋转支撑机构上，并通过第二固定架上设置的气动压力装置压紧另一端，使上辊筒可拆卸连接于机架上，解除气动压力装置的压力后旋转上辊筒便可将加工完成的卷板件取出，方便工人取出卷板件，减少机械损耗，延长卷板机的使用寿命，减少了工人取件的时间，提高了工人的工作效率。
【附图说明】
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请实施例所述应用于卷管机的自动压轴退管装置的立体图。
图2是本申请实施例所述应用于卷管机的自动压轴退管装置的分解图。
图3是本申请实施例所述应用于卷管机的自动压轴退管装置的示意图图。
图4是本申请实施例所述应用于卷管机的自动压轴退管装置的部分分解图。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
如图1至4所示,一种应用于卷管机的自动压轴退管装置，包括：底座1；对称设置于所述底座1两端的机架2；所述机架2上设有一上辊筒4和两个并排设置的两个下辊筒3；所述机架2包括设有旋转支撑机构211的第一固定架21和设有气动压力装置221的第二固定架22；所述上辊筒4的第一端41转动连接于所述旋转支撑机构211 上，以使所述上辊筒4能绕所述旋转支撑机构211上下摆动，所述上辊筒4下摆时压紧两个所述下辊筒3，所述气动压力装置221将所述上辊筒4的第二端42压紧于所述第二固定架22上。所述上辊筒4的一端通过在所述第一固定架21上铰接设置于所述旋转支撑机构211 上，并通过所述第二固定架22设置的所述气动压力装置221压紧另一端，使所述上辊筒4可拆卸连接于所述机架2上，解除所述气动压力装置的221压力后旋转所述上辊筒4便可将加工完成的卷板件取出，方便工人取出卷板件，减少机械损耗，延长卷板件的使用寿命，减少了工人取件的时间，提高了工人的工作效率。
两个所述下辊筒3的中心轴线300处于同一水平面上，所述气动压力装置221上设有在其动作时能向下运动而压紧所述上辊筒4的压块2211，所述的压块2211的运动方向与两个所述下辊筒3的中心轴线300延伸方向垂直。使所述应用于卷管机的自动压轴退管装置卷曲的板件的精度更好，使板件的圆度得到保障。
所述第二固定架22上设有用于固定所述气动压力装置221的固定支架222，所述气动压力装置221包括设于所述固定支架222顶端的气缸2212，以及设于所述气缸2212的中心轴上的所述压块2211，所述压块2211的上对称设有滑动部2213，所述固定支架222上设有与所述滑动部2213大小相应的滑轨2221，所述气缸2212控制所述压块2211在所述滑轨2221内上下往复运动。所述滑轨2221保障了所述压块2211的运动轨迹，避免所述压块2211脱离所述固定支架 222。
所述底座1上设有用于驱动所述两个下辊筒3转动的驱动单元5，所述的驱动单元5包括设在底座1上的减速机51和驱动所述减速机 51工作的驱动电机52，所述的减速机51的输出轴512上设有第一转动齿轮511，两个所述的下辊筒3的端部均设有与所述第一转动齿轮 511相互啮合的第二转动齿轮31。所述驱动电机52为能够进行正反转的三相交流电机，方便所述应用于卷管机的自动压轴退管装置卷板，所述减速机51用于调整所述驱动电机52的转速，适应所述应用于卷管机的自动压轴退管装置卷板加工板件的厚度。
所述第一固定架21上设有固定空腔212，所述固定空腔212内设置有所述旋转机构211，所述旋转机构211包括设于所述固定空腔 212中部的固定轴2121和与所述固定轴2121铰接的固定框架2122，所述第一端(1呈正方体状，所述第一端41伸入所述固定框架2122内，所述固定轴2121轴向穿过所述固定框架2122和所述第一端41，使所述固定框架2122和所述第一端41铰接于所述固定轴2121上。所述固定框架2122用于固定和套接所述上辊筒4，方便更换所述上辊筒4。
所述第二固定架22上设有与所述压块2211位置相对应的固定槽 223，所述第二端42呈圆柱形，所述第二端42上设有固定通孔421，所述固定槽223的内表面呈圆弧形且与所述第二端42的外形相配，所述固定槽223内设有与所述固定通孔421大小相应的上辊筒固定孔 2231，所述压块2211的下表面呈圆弧形且与所述第二端42的外形相配，所述压块2211的中心设有与所述固定通孔421大小形状相应的上辊筒固定部2222，所述上辊筒固定部2222依次穿设所述固定通孔421和所述上辊筒固定孔2231，将所述上辊筒4固定于所述压块221和所述固定槽223之间。所述上辊筒固定部2222依次穿设所述固定通孔421和所述上辊筒固定孔2231，将所述上辊筒4固定于所述压块221和所述固定槽223之间，保障了所述第二端42的固定强度，保障了卷板件的精度。
所述上辊筒4的直径d1小于所述两个下辊筒3的直径d2。所述上辊筒4的直径d1小于所述两个下辊筒3的直径d2，适用于卷曲厚度较薄的板件，并且容易取件。
所述第一固定架21的内侧壁上设有缓冲层214，所述缓冲层214 由弹性材料为弹性板。所述缓冲层214用于避免取件时，卷板件由于滑动直接碰撞所述第一固定架21出现凹陷或者卷曲的情况。
两个所述下辊筒3的外表层上均镀有铬层。所述铬层具有耐热和耐磨的性能，提高两个所述下辊筒3的使用寿命。
综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种应用于卷管机的自动压轴退管装置，包括：
底座(1)；
对称设置于所述底座(1)两端的机架(2)；
其特征在于：
所述机架(2)上设有一上辊筒(4)和两个并排设置的两个下辊筒(3)；
所述机架(2)包括设有旋转支撑机构(211)的第一固定架(21)和设有气动压力装置(221)的第二固定架(22)；
所述上辊筒(4)的第一端(41)转动连接于所述旋转支撑机构(211)上，以使所述上辊筒(4)能绕所述旋转支撑机构(211)上下摆动，所述上辊筒(4)下摆时压紧两个所述下辊筒(3)，所述气动压力装置(221)将所述上辊筒(4)的第二端(42)压紧于所述第二固定架(22)上。
2.根据权利要求1所述的应用于卷管机的自动压轴退管装置，其特征在于：两个所述下辊筒(3)的中心轴线(300)处于同一水平面上，所述气动压力装置(221)上设有在其动作时能向下运动而压紧所述上辊筒(4)的压块(2211)，所述的压块(2211)的运动方向与两个所述下辊筒(3)的中心轴线(300)延伸方向垂直。
3.据权利要求2所述的应用于卷管机的自动压轴退管装置，其特征在于：所述第二固定架(22)上设有用于固定所述气动压力装置(221)的固定支架(222)，所述气动压力装置(221)包括设于所述固定支架(222)顶端的气缸(2212)，以及设于所述气缸(2212)的中心轴上的所述压块(2211)，所述压块(2211)上对称设有滑动部(2213)，所述固定支架(222)上设有与所述滑动部(2213)相匹配的滑轨(2221)，所述气缸(2212)控制所述压块(2211)在所述滑轨(2221)内上下往复运动。
4.据权利要求1所述的应用于卷管机的自动压轴退管装置，其特征在于：所述底座(1)上设有用于驱动所述两个下辊筒(3)转动的驱动单元(5)，所述的驱动单元(5)包括设在底座(1)上的减速机(51)和驱动所述减速机(51)工作的驱动电机(52)，所述的减速机(51)的输出轴(512)上设有第一转动齿轮(511)，两个所述的下辊筒(3)的端部均设有与所述第一转动齿轮(511)相互啮合的第二转动齿轮(31)。
5.据权利要求1所述的应用于卷管机的自动压轴退管装置，其特征在于：所述第一固定架(21)上设有固定空腔(212)，所述固定空腔(212)内设置有所述旋转支撑机构(211)，所述旋转支撑机构(211)包括设于所述固定空腔(212)中部的固定轴(2121)和与所述固定轴(2121)铰接的固定框架(2122)，所述第一端(41)呈正方体状，所述第一端(41)伸入所述固定框架(2122)内，所述固定轴(2121)轴向穿过所述固定框架(2122)和所述第一端(41)，使所述固定框架(2122)和所述第一端(41)铰接于所述固定轴(2121)上。
6.据权利要求2所述的应用于卷管机的自动压轴退管装置，其特征在于：所述第二固定架(22)上设有与所述压块(2211)位置相对应的固定槽(223)，所述第二端(42)呈圆柱形，所述第二端(42)上设有固定通孔(421)，所述固定槽(223)的内表面呈圆弧形且与所述第二端(42)的外形相配，所述固定槽(223)内设有与所述固定通孔(421)大小相应的上辊筒固定孔(2231)，所述压块(2211)的下表面呈圆弧形且与所述第二端(42)的外形相配，所述压块(2211)的中心设有与所述固定通孔(421)大小形状相应的上辊筒固定部(2214)，所述上辊筒固定部(2214)依次穿设所述固定通孔(421)和所述上辊筒固定孔(2231)，将所述上辊筒(4)固定于所述压块(2211)和所述固定槽(223)之间。
7.据权利要求1所述的应用于卷管机的自动压轴退管装置，其特征在于：所述上辊筒(4)的直径(d1)小于所述两个下辊筒(3)的直径(d2)。
8.据权利要求1所述的应用于卷管机的自动压轴退管装置，其特征在于：所述第一固定架(21)的内侧壁上设有缓冲层(214)，所述缓冲层(214)由弹性材料为弹性板。
9.据权利要求1所述的应用于卷管机的自动压轴退管装置，其特征在于：所述两个下辊筒(3)的外表层上均镀有铬层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920177985.3U CN209753724U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 应用于卷管机的自动压轴退管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920177985.3U CN209753724U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 应用于卷管机的自动压轴退管装置 |
Publications (1)
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| CN209753724U true CN209753724U (zh) | 2019-12-10 |
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ID=68751277
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| CN201920177985.3U Active CN209753724U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 应用于卷管机的自动压轴退管装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN209753724U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112875374A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-06-01 | 李明明 | 一种口罩机用无纺布的压辊传输装置 |
-
2019
- 2019-01-31 CN CN201920177985.3U patent/CN209753724U/zh active Active
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