CN1125521A

CN1125521A - 糙米酥及其加工工艺

Info

Publication number: CN1125521A
Application number: CN94113047A
Authority: CN
Inventors: 游承明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-12-28
Filing date: 1994-12-28
Publication date: 1996-07-03

Abstract

本发明提供了一种以天然谷类食物为主要原料的糙米酥及其加工工艺。其成分由糙米、玉米糁、小麦粉、花生仁、芝麻、糖、植物油或再加豆类、黑米、荞麦粒按一定比例组合而成。其加工工艺包括备料、混合、膨化、加热油混合、加热糖混合、加入花生仁芝麻混合和压制、冷却成型及检验、包装几个工序制得成品。膨化、加热油混合工序可采用浸泡、粉碎、甩干、制粒、油炸工序代替。本食品充分利用了稻谷的可食部分和营养成分，综合了市售香酥食品的特点，具有营养丰富、香酥可口、食用方便等优点。长期食用本食品具有强身健体的功效。

Description

糙米酥及其加工工艺

本发明涉及主要以天然谷类食物为原料的一种营养保健香酥食品及其加工工艺。

谷类食物的糙米在稻谷中占80％左右，因其包含米糠表层和胚芽，故具有较高的人体所需要的营养价值。而人们日常生活中喜好吃的精制大米占稻谷的65％左右，其占稻谷6％-8％左右含营养丰富的胚芽、米糠表层在碾制精白米时白白浪费掉，致精制大米的多种营养素几乎等于零。现代人天天吃精米、精面粉造成营养成份缺乏，由此带来一系列疾病。目前，市售的黑米酥、玉米酥、绿豆酥等香酥食品，无一种含有糙米成份，各以黑米、玉米、绿豆为主要原料、故营养成份单一，不能补充人体所需要的多种营养素。

本发明的目的意在充分利用稻谷的可食部分和营养成份，综合以上三酥食品的特点，研制了一种营养丰富、有利人体身体健康的香酥食品—糙米酥及其加工工艺。

本发明的目的是以这样的方式来实现：食品的原料以天然糙米为主，再搭配一定比例的五谷杂粮经加工制成成品。其原料成份由糙米、玉米糁、小麦粉、花生仁、芝麻及糖、植物油组成。各成份的配量为：糙米13-18份、玉米糁6-12份、小麦粉3-5份、芝麻和花生仁共1-2份、糖6-12份、植物油3-5份。

糖包括饴糖、白糖，其配比为7∶3份。糖还包括少量冰糖。

芝麻、花生仁可只配其一种。

上述成份中还包括豆类、黑米、荞麦粉，这些成份可单独加配一种，也可加配二种以上，其成份配量2-4份(不论配入一种或二种以上其总份量不变)。

本糙米酥的加工工艺包括备料→混合→膨化→加热油混合→加热糖混合→加入花生仁、芝麻混合→压制、冷却成型→检验→包装→成品。其备料是按上述原料、份量配料；加热油混合是将配料好的糙米、玉米糁、小麦粉、豆类(大豆、绿豆等)黑米、荞麦粉经混合、膨化后，加入油温为100-150℃的植物油中混合均匀；加热糖混合是将配料的饴糖、白糖加热至50-80℃，再将经加热油混合好的食料加入该热糖中进行混合均匀。

或将上述加工工艺中的膨化、加热油混合工序以浸泡→粉碎→甩于→制粒→油炸几个工序代替。其浸泡是将配料好的糙米、玉米糁、豆类、黑米经混合后在常温下浸泡2.5-3.5小时；粉碎是将浸泡后的食料用粉碎机粉碎成粉粒状，并在其加入小麦粉、荞麦粉；制粒是将经甩干的面团状食料置制粒机内制成小颗粒状；油炸是将已制粒的食料置植物油温100-150℃的油锅内炸成小颗粒油炸果。

本发明由于采用了糙米作主要原料，充分利用了稻谷的有效成份，减少了粮食的浪费，其配比一定的五谷杂粮，起到了营养互补的作用。其工艺简单、加工容易。产品与市售的黑米酥、玉米酥、绿豆酥相比，含有多种维它命、矿物质、植物蛋白质和铁、磷、钙、锌及B族维生素、膳食纤维、亚油酸等丰富的营养素。本食品香酥可口，食用方便，食品开袋即食或冲食或配食等均可。长期食用本食品具有防治动脉硬化、糖尿病、大肠癌和防止便秘及强肝健体、提高记忆力、健美等功效。并能防止不孕、早产、流产和预防老年人骨软化，腰膝疼等症。

以下结合实施例对本发明作详细说明。

实施例一：取糙米14kg、玉米糁7kg、小麦4kg、花生仁和白芝麻共1kg、饴糖白糖共6kg、精炼植物油3kg、再取豆类、黑米、荞麦粉共2kg(其豆类为大豆、绿豆等)。

本糙米酥的加工工艺经备料→混合→膨化→加热油混合→加热糖混合→加入花生仁、白芝麻混合→压制、冷却成型→检验→包装九个工序得糙米酥成品。其各工序操作：(1)备料工序：按上述原料、重量配料，各原料要求干净；(2)混合工序：将所配好的糙米、玉米糁、小麦粉及大豆、绿豆、黑米、莽麦粉置混合机内进行混合均匀；(3)膨化工序：将混均的食料用膨化机膨化为小颗粒膨化果；(4)加热油混合工序：将配好的精炼植物油置锅内加热至约110℃，再将小颗粒膨化果加入该热油中混合均匀；(5)加热混合工序：将配好的饴糖、白糖(饴糖4.2kg、白糖1.8kg)置锅内加热至约60℃，再将已经加热油工序的小颗粒膨化果加入该热糖中混合均匀；(6)加入花生仁、白芝麻混合工序：将炒香的花生仁、白芝麻(花生仁、白芝麻的配比为3∶2)加入经加热糖的膨化果中混合均匀；(7)压制、冷却成型工序：将经以上工序制得的半成品在常温下用手杆棒碾平(或机械压平)制成块状，再经自然冷却后用刀切成矩形小块状；(8)检验工序：抽检成型的小块状食品，检验卫生指标和口感度，经检验卫生指标达GB7100-86，口感为香、酥、脆即为合格；(9)包装工序：将经检验合格的产品进行计量包装，并贴标签便得到本糙米酥成品。其成品率为原料的84％左右。

实施例二：取糙米60kg、玉米糁35kg、小麦粉15kg、花生仁3kg、糖32kg、精炼植物油15kg，再取大豆、荞麦粉共12kg。

本糙米酥的加工工艺经备料→混合→膨化→加热油混合→加热糖混合→加入花生仁混合→压制、冷却成型→检验→包装九个工序制得糙米酥成品。其备料工序是按上述原料、重量配料；加热油混合工序是将配料的精炼植物油置锅内加热至140-148℃，再将经混合、膨化工序的小颗粒膨化果加入所述热油中混合均匀；加热糖混合工序是将配料的饴糖约22kg、白糖约10kg置锅内加热至70-80℃，再将经加热油混合工序的小颗粒膨化果加入所述热糖中混合均匀；加入花生仁工序是将配料的花生仁炒香、脆加入经加热糖工序后的食料中。其它工序与实施例一相同。

实施例三：取糙米30kg、玉米糁20kg、小麦粉8kg、白芝麻1.5kg、糖20kg(糖为饴糖、白糖、冰糖，配比为7∶3∶0.5份)、精炼植物油8kg，再取绿豆6kg。

本糙米酥的加工工艺经备料→混合→浸泡→粉碎→甩干→制粒→油炸→加热糖混合→加入芝麻混合→压制、冷却成型→检验→包装十二个工序加工而成糙米酥成品。其各工序操作：(1)备料工序：按上述原料成份、重量配料；(2)混合工序：将配料好的糙米、玉米糁、绿豆置混合机内混合均匀；(3)浸泡工序：将混合好的食料在常温下浸泡3小时；(4)粉碎工序：将经浸泡的食料用粉碎机粉碎成约1mm大小的粉粒状，并在其加入配好的小麦粉；(5)甩于工序：将粉碎后的食料用甩于机甩去约50％的水份呈面团状；(6)制粒工序：将经甩干后的面团状食料置制粒机内制成小颗粒状；(7)油炸工序：将配料的精炼植物油置锅内加温120-140℃，再将已制粒的食料置该油锅内，炸成小颗粒油炸果；(8)加热糖混合工序：将配料的饴糖、白糖置锅内加热至70℃，再将油炸果加入该加热糖中混合均匀；(9)加入芝麻混合工序：将配料的白芝麻炒香，加入经加热糖混合工序的油炸果中，并将粒状冰糖同时加入混合均匀。其它工序与实施例一相同。

Claims

1.一种以天然谷类食物作主要原料的糙米酥，其特征在于：原料成份包括糙米、玉米糁、小麦粉、糖、植物油及芝麻、花生仁组成，各成份的配量为糙米13-18份、玉米糁6-12份、小麦粉3-5份、糖6-12份、植物油3-5份、芝麻和花生仁共1-2份。

2.根据权利要求1所述的糙米酥，其特征在于：原料成份中还包括有豆类、黑米、荞麦粉，总配量是芝麻、花生仁的2-4份。

3.根据权利要求1所述的糙米酥，其特征在于：糖包括饴糖、白糖，其配比为7∶3份。

4.根据权利要求1所述的糙米酥，其特征在于：花生仁和芝麻配入其中一种。

5.根据权利要求2所述的糙米酥，其特征在于：豆类、黑米、莽麦粉配入一种。

6.根据权利要求2所述的糙米酥，其特征在于：豆类、黑米、荞麦粉配入二种以上。

7.一种糙米酥的加工工艺，包括备料→混合→膨化→加热油混合→加热糖混合→加花生仁、芝麻混合→压制、冷却成型→检验→包装→成品，其特征在于：

A.备料是按上述原料、份量配料，

B.加热油混合是将配料好的糙米、玉米糁、小麦粉、豆类、黑米、荞麦粉经混合、膨化后加入油温为100-150℃的植物油中混合均匀，

C.加热糖混合是将饴糖、白糖加热至50-80℃，在该热糖中加入经加热油混合好的食料进行混合均匀。

8.根据权利要求7所述的糙米酥加工工艺，其特征在于：膨化、加热油工序用浸泡→粉碎→甩干→制粒→油炸几个工序代替，其浸泡是将配料好的糙米、玉米糁、豆类、黑米经混合后在常温下浸泡2.5-3.5小时，粉碎是将浸泡后的食料用粉碎机粉碎成粉粒状，并在其加入小麦粉及荞麦粉，制粒是将甩干呈面团状食料置制粒机内制成颗粒状，油炸是将已制粒的食料置植物油温120-140℃的油锅内炸成油炸果。