CN111802500A - 一种荞麦酥的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品加工技术领域,公开了一种荞麦酥的制备方法,所述荞麦酥的制备方法包括:将荞麦米和大米倒入膨化机内膨化;将膨化好的米花倒入电磁炒锅内炒制;将白糖、麦芽糖、水倒入化糖冷热缸内加热熔化,将油倒入化油冷热缸内加热;将配制好的糖浆、油输送至熬制车间熬制;将膨化好的米花、白芝麻、黑芝麻、调味料倒入搅拌机后,将熬制好的糖油倒入搅拌机拌和好后,倒入成型机中碾压成型;将切条成型的荞麦酥运送至全自动包装机中包装。本发明制备得到的荞麦酥,口感细腻,香甜可口,具有降低毛细血管脆性、改善微循环的作用。

Description

一种荞麦酥的制备方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,尤其涉及一种荞麦酥的制备方法。
背景技术
目前,我国是荞麦的主要生产国,其产量居全球首位。荞麦蛋白质中含有丰富的赖氨酸成分,铁、锰、锌等微量元素比一般谷物丰富,而且含有丰富膳食纤维,是一般精制大米的10倍。所以荞麦具有很好的营养保健作用。
荞麦含有丰富的维生素E和可溶性膳食纤维,同时还含有烟酸和芦丁(芸香试),芦丁有降低人体血脂和胆固醇、软化血管、保护视力和预防脑血管的作用。它含有烟酸成分能促进机体的新陈代谢,增强解毒能力,还具有扩张小血管和降低血液胆固醇的作用。荞麦含有丰富的镁,能促进人体纤维蛋白溶解,使血管扩张,抑制凝血块的形成,具有抗栓塞的作用,也有利于降低血清胆固醇。
《本草纲目》中记载:荞麦性味苦、平寒,有益气力、续精神、利耳目、降气、宽肠健胃的作用。临床糖尿病治疗实践证明,荞麦能够降低空腹血糖、升高胰岛素水平、降低糖化血红蛋白和糖化血清蛋白、降低血脂,从而抑制糖尿病及其合并症的发展。因此,荞麦是糖尿病的主要营养食品。近年来已经有一些荞麦产品面世,像荞麦饼干等等。
同时,荞麦中的黄酮成分还具有抗菌、消炎、止咳平喘、祛痰的作用。因此,荞麦还有“消淡粮食”的美称。另外这些成分还具有降低血糖的功效。但荞麦具有营养好,口感不好的特性,直接影响了荞麦产品的市场运营。现有关于荞麦酥的制备方法中尚未克服这一缺陷。
通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:荞麦具有营养好,口感不好的特性,直接影响了荞麦产品的市场运营。现有关于荞麦酥的制备方法中尚未克服这一缺陷。
解决以上问题及缺陷的难度为:荞麦的质地决定了其口感粗糙,加工性能差,又不易消化,制约了荞麦食品的消费。
解决以上问题及缺陷的意义为:通过对荞麦酥配方研制及工艺改进,在荞麦营养价值与保健价值开发基础上,生产出营养丰富、香甜可口,适口性好,易消化的新型配方产品,能有效的推动荞麦产业的发展,提高荞麦的经济效益、社会效益和生态效益。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种荞麦酥的制备方法。
本发明是这样实现的,一种荞麦酥的制备方法,所述荞麦酥的制备方法包括以下步骤:
步骤一,膨化:将筛选好的荞麦米和大米倒入膨化机料斗内开机,放入混合料膨化成微小颗粒;完成膨化后,将膨化好的米花倒入电磁炒锅内炒制。
步骤二,化糖、化油:将化糖冷热缸清洗干净,依次将称量好的白糖、麦芽糖、水倒入化糖冷热缸内加热混合熔化;将油倒入化油冷热缸内加热。
步骤三,熬制:将配制好的糖浆、油输送至熬制车间,倒入熬制锅中,点燃灶具进行加热,并不停的进行搅拌。
步骤四,拌和:当熬制温度达到出锅点前3分钟,将膨化好的米花、白芝麻、黑芝麻、调味料倒入搅拌机后,将熬制好的糖油趁热倒入搅拌机中进行搅拌。
步骤五,成型切割:将拌和好的混合物料快速倒入成型机料斗中,趁热将制品碾薄压平,并将成型切割好的荞麦酥块降温至室温。
步骤六,包装:将切条成型冷却好的荞麦酥通过周转框运送至全自动包装机,按照规格大小进行包装。
进一步,步骤一中,所述膨化方法包括:
(I)选择具有生产许可资质的厂商购置荞麦米、大米。荞麦米选购当地当年产新鲜优质荞麦米,无碎米,无肉眼可见杂质。
(II)将筛选好的荞麦米和大米按照各50%配方比例称量后,倒入不锈钢桶内搅拌均匀,再倒入膨化机料斗内开机,当膨化机温度达到300℃-320℃时,慢慢开启下料开关,缓缓放入混合料膨化成微小颗粒。
(III)正常工作时,将膨化机的膨化速度控制在70公斤/小时。检查膨化出的产品是否达标,要求颗粒饱满,大小均匀。
(IV)将膨化好的米花装入接料桶。完成膨化后,将膨化好的米花倒入电磁炒锅内,温度控制在150℃-170℃炒制30分钟出锅,放入接料桶备用。
进一步,步骤二中,所述化糖、化油的方法包括:
(a)将化糖冷热缸清洗干净,按每熬制一锅需白糖1.8公斤、麦芽糖4公斤、水1.1公斤的配方要求计量。
(b)依次将称量好的白糖、麦芽糖、水倒入化糖冷热缸内加热混合熔化,温度控制在100℃-120℃搅拌均匀成糖浆。
(c)每熬制一锅需油4公斤倒入化油冷热缸内加热,温度控制在80℃-100℃搅拌均匀备用。
进一步,步骤三中,所述熬制方法包括:
(1)将配制好的糖浆、油输送至熬制车间,按每锅需糖浆7公斤、油4公斤的比例倒入熬制锅中,点燃灶具进行加热,并不停的进行搅拌。
(2)投料前,采用人工挑选的方法拣选花生米,平铺在拣选台上拣选出花生米内石子、土块、茎叶、霉变的可见杂质。
(3)将糖浆加热至125℃时,倒入2.7公斤花生米,转为小火,并持续进行搅拌,待温度升至150℃-165℃时,熬制完成,准备出锅。
进一步,步骤(3)中,所述熬制操作过程为4-7分钟。
进一步,步骤四中,所述拌和的方法包括:
a)当熬制温度达到出锅点前3分钟,将膨化好的米花4.5公斤、白芝麻1.0公斤、黑芝麻0.2公斤、适量的调味料倒入搅拌机后,搅拌均匀。当熬制温度达到出锅点时关闭灶具,停止熬制。
b)将熬制好的糖油等混合物趁热倒入搅拌机,立即开启搅拌机,顺转10秒搅拌均匀,使每粒米花都裹上糖浆,然后迅速将拌和好的食材倒入全自动成型机料斗内。
进一步,步骤五中,所述成型切割的方法包括:
1)将拌和好的混合物料快速倒入成型机料斗中,开启成型机的同时,打开冷却风机开关,检查成型机的速度与冷却风机的数量是否匹配。
2)根据荞麦酥的厚度调节出料速度。成型前应设定好产品尺寸,再开启成型机,趁热将制品碾薄压平,检查荞麦酥成型后的厚度、长度、宽度是否符合要求,观察成型是否完整。
3)切条,成型,开启冷却风扇,将成型切割好的荞麦酥块降温至室温。
进一步,步骤六中,所述包装方法包括:
①在包装机上装上包装膜,开启自动包装机,根据包装材质设定封口温度。开启包装机加热开关,加热到设定温度。
②当将切条成型冷却好的荞麦酥通过周转框运送至全自动包装机,按照规格大小进行包装。
③同时开启喷码机,标注生产日期等标识,并标注好后送入外包装车间进行装箱入库待检。
结合上述的所有技术方案,本发明所具备的优点及积极效果为:本发明制备得到的荞麦酥,口感细腻,香甜可口,具有降低毛细血管脆性、改善微循环的作用;长期食用荞麦酥可以平衡营养。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的荞麦酥的制备方法流程图。
图2是本发明实施例提供的荞麦酥的制备方法原理图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种荞麦酥的制备方法,下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1所示,本发明实施例提供的荞麦酥的制备方法包括以下步骤:
S101,膨化:将筛选好的荞麦米和大米倒入膨化机料斗内开机,放入混合料膨化成微小颗粒;完成膨化后,将膨化好的米花倒入电磁炒锅内炒制。
S102,化糖、化油:将化糖冷热缸清洗干净,依次将称量好的白糖、麦芽糖、水倒入化糖冷热缸内加热混合熔化;将油倒入化油冷热缸内加热。
S103,熬制:将配制好的糖浆、油输送至熬制车间,倒入熬制锅中,点燃灶具进行加热,并不停的进行搅拌。
S104,拌和:当熬制温度达到出锅点前3分钟,将膨化好的米花、白芝麻、黑芝麻、调味料倒入搅拌机后,将熬制好的糖油趁热倒入搅拌机中进行搅拌。
S105,成型切割:将拌和好的混合物料快速倒入成型机料斗中,趁热将制品碾薄压平,并将成型切割好的荞麦酥块降温至室温。
S106,包装:将切条成型冷却好的荞麦酥通过周转框运送至全自动包装机,按照规格大小进行包装。
本发明实施例提供的荞麦酥的制备方法原理图如图2所示。
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
工艺流程制作方法:
项目将荞麦米、大米、芝麻、花生、麦芽糖等原辅料按照一定比例配比经过膨化、熬制、拌和、成型切割、包装等工艺制作成产品。具体流程如下:
1、膨化:
选择具有生产许可资质的厂商购置荞麦米、大米。荞麦米选购当地当年产新鲜优质荞麦米,无碎米,无肉眼可见杂质。将筛选好的荞麦米和大米按照各50%配方比例称量后,倒入不锈钢桶内搅拌均匀,再倒入膨化机料斗内开机,当膨化机温度达到300℃-320℃时,慢慢开启下料开关,缓缓放入混合料膨化成微小颗粒。正常工作时,将膨化机的膨化速度控制在70公斤/小时左右。检查膨化出的产品是否达标,要求颗粒饱满,大小均匀。将膨化好的米花装入接料桶。完成膨化后,将膨化好的米花倒入电磁炒锅内,温度控制在150℃-170℃炒制30分钟出锅,放入接料桶备用。
2、化糖、化油:
将化糖冷热缸清洗干净,按每熬制一锅需白糖1.8公斤、麦芽糖4公斤、水1.1公斤的配方要求准确计量,依次将称量好的白糖、麦芽糖、水倒入化糖冷热缸内加热混合熔化,温度控制在100℃-120℃搅拌均匀成糖浆。
每熬制一锅需油4公斤倒入化油冷热缸内加热,温度控制在80℃-100℃搅拌均匀备用。
3、熬制:
将配制好的糖浆、油输送至熬制车间,按每锅需糖浆7公斤、油4公斤的比例倒入熬制锅中,点燃灶具进行加热,并不停的进行搅拌。将糖浆加热至125℃左右时,倒入2.7公斤花生米(花生米在投料前要进行拣选,花生米拣选采用人工挑选的方法,平铺在拣选台上拣选出花生米内石子、土块、茎叶、霉变等可见杂质),转为小火,并持续进行搅拌,待温度升至150℃-165℃时(操作过程为4-7分钟),熬制完成,准备出锅。
4、拌和:
当熬制温度达到出锅点前3分钟,将膨化好的米花4.5公斤、白芝麻1.0公斤、黑芝麻0.2公斤、适量的调味料倒入搅拌机后,搅拌均匀。当熬制温度达到出锅点时关闭灶具,停止熬制。将熬制好的糖油等混合物趁热倒入搅拌机,立即开启搅拌机,顺转10秒搅拌均匀,使每粒米花都裹上糖浆,然后迅速将拌和好的食材倒入全自动成型机料斗内。
5、成型切割:
将拌和好的混合物料快速倒入成型机料斗中,开启成型机的同时,打开冷却风机开关,检查成型机的速度与冷却风机的数量是否匹配。出料速度控制适当。并根据荞麦酥的厚度调节出料速度。成型前应设定好产品尺寸,再开启成型机,趁热将制品碾薄压平,检查荞麦酥成型后的厚度、长度、宽度是否符合要求,观察成型是否完整。然后切条,成型,开启冷却风扇,将成型切割好的荞麦酥块降温至室温。
6、包装:
在包装机上装上包装膜,开启自动包装机,根据包装材质设定封口温度。开启包装机加热开关,加热到设定温度。将切条成型冷却好的荞麦酥通过周转框运送至全自动包装机,按照规格大小进行包装。同时开启喷码机,标注生产日期等标识。标注好后送入外包装车间进行装箱入库待检。
本发明经产品质量监督检验所检验,检验结论为;该样品所检项目符合《膨化食品》标准技术要求,符合《膨化食品生产许可证审查细则》要求,判定该样品为合格品。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种荞麦酥的制备方法,其特征在于,所述荞麦酥的制备方法包括以下步骤:
步骤一,膨化:将筛选好的荞麦米和大米倒入膨化机料斗内开机,放入混合料膨化成微小颗粒;完成膨化后,将膨化好的米花倒入电磁炒锅内炒制;
步骤二,化糖、化油:将化糖冷热缸清洗干净,依次将称量好的白糖、麦芽糖、水倒入化糖冷热缸内加热混合熔化;将油倒入化油冷热缸内加热;
步骤三,熬制:将配制好的糖浆、油输送至熬制车间,倒入熬制锅中,点燃灶具进行加热,并不停的进行搅拌;
步骤四,拌和:当熬制温度达到出锅点前3分钟,将膨化好的米花、白芝麻、黑芝麻、调味料倒入搅拌机后,将熬制好的糖油趁热倒入搅拌机中进行搅拌;
步骤五,成型切割:将拌和好的混合物料快速倒入成型机料斗中,趁热将制品碾薄压平,并将成型切割好的荞麦酥块降温至室温;
步骤六,包装:将切条成型冷却好的荞麦酥通过周转框运送至全自动包装机,按照规格大小进行包装。
2.如权利要求1所述的荞麦酥的制备方法,其特征在于,步骤一中,所述膨化方法包括:
(I)选择具有生产许可资质的厂商购置荞麦米、大米;荞麦米选购当地当年产新鲜优质荞麦米,无碎米,无肉眼可见杂质;
(II)将筛选好的荞麦米和大米按照各50%配方比例称量后,倒入不锈钢桶内搅拌均匀,再倒入膨化机料斗内开机,当膨化机温度达到300℃-320℃时,慢慢开启下料开关,缓缓放入混合料膨化成微小颗粒;
(III)正常工作时,将膨化机的膨化速度控制在70公斤/小时;检查膨化出的产品是否达标,要求颗粒饱满,大小均匀;
(IV)将膨化好的米花装入接料桶;完成膨化后,将膨化好的米花倒入电磁炒锅内,温度控制在150℃-170℃炒制30分钟出锅,放入接料桶备用。
3.如权利要求1所述的荞麦酥的制备方法,其特征在于,步骤二中,所述化糖、化油的方法包括:
(a)将化糖冷热缸清洗干净,按每熬制一锅需白糖1.8公斤、麦芽糖4公斤、水1.1公斤的配方要求计量;
(b)依次将称量好的白糖、麦芽糖、水倒入化糖冷热缸内加热混合熔化,温度控制在100℃-120℃搅拌均匀成糖浆;
(c)每熬制一锅需油4公斤倒入化油冷热缸内加热,温度控制在80℃-100℃搅拌均匀备用。
4.如权利要求1所述的荞麦酥的制备方法,其特征在于,步骤三中,所述熬制方法包括:
(1)将配制好的糖浆、油输送至熬制车间,按每锅需糖浆7公斤、油4公斤的比例倒入熬制锅中,点燃灶具进行加热,并不停的进行搅拌;
(2)投料前,采用人工挑选的方法拣选花生米,平铺在拣选台上拣选出花生米内石子、土块、茎叶、霉变的可见杂质;
(3)将糖浆加热至125℃时,倒入2.7公斤花生米,转为小火,并持续进行搅拌,待温度升至150℃-165℃时,熬制完成,准备出锅。
5.如权利要求4所述的荞麦酥的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述熬制操作过程为4-7分钟。
6.如权利要求1所述的荞麦酥的制备方法,其特征在于,步骤四中,所述拌和的方法包括:
a)当熬制温度达到出锅点前3分钟,将膨化好的米花4.5公斤、白芝麻1.0公斤、黑芝麻0.2公斤、适量的调味料倒入搅拌机后,搅拌均匀;当熬制温度达到出锅点时关闭灶具,停止熬制;
b)将熬制好的糖油等混合物趁热倒入搅拌机,立即开启搅拌机,顺转10秒搅拌均匀,使每粒米花都裹上糖浆,然后迅速将拌和好的食材倒入全自动成型机料斗内。
7.如权利要求1所述的荞麦酥的制备方法,其特征在于,步骤五中,所述成型切割的方法包括:
1)将拌和好的混合物料快速倒入成型机料斗中,开启成型机的同时,打开冷却风机开关,检查成型机的速度与冷却风机的数量是否匹配;
2)根据荞麦酥的厚度调节出料速度;成型前应设定好产品尺寸,再开启成型机,趁热将制品碾薄压平,检查荞麦酥成型后的厚度、长度、宽度是否符合要求,观察成型是否完整;
3)切条,成型,开启冷却风扇,将成型切割好的荞麦酥块降温至室温。
8.如权利要求1所述的荞麦酥的制备方法,其特征在于,步骤六中,所述包装方法包括:
①在包装机上装上包装膜,开启自动包装机,根据包装材质设定封口温度;开启包装机加热开关,加热到设定温度;
②当将切条成型冷却好的荞麦酥通过周转框运送至全自动包装机,按照规格大小进行包装;
③同时开启喷码机,标注生产日期等标识,并标注好后送入外包装车间进行装箱入库待检。
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谢新华: "芝麻酥生产新工艺", 《农产品加工》 *

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