KR101891647B1 - 라면의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
명월초 및 보리를 함유시킨 저열량 라면의 제조방법을 제공한다. 본 발명은 명월초와 보리를 함유하는 라면의 제조방법에 있어서, 소맥분 10㎏을 기준으로, 명월초 분말 6g과 보리가루 6g을 소맥분 10㎏과 혼합하여 혼합물을 만드는 단계(S1); 소맥분 10㎏을 기준으로, 정제수 300g에, 소맥분 10㎏을 기준으로 감미유R 8g 및 천일염 10g을 첨가해 혼합하여 배합수를 만드는 단계(S2); 상기 배합수에 상기 혼합물을 넣고 반죽하는 단계(S3); 상기 반죽된 반죽물을 제면기를 통해 면대로 성형하고 절출하는 단계(S4); 및 상기 절출된 면을 증숙하고 건조한 다음 냉각하는 단계(S5);를 포함하되, 상기 단계(S5)에서의 증숙은 130~180℃에서 8~9분 간 행하고, 상기 건조는 100~120℃에서 50~60분 간 행하며, 상기 냉각은 상온으로 행한다.
Description
본 발명은 라면의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 명월초 및 보리를 함유시킨 저열량 라면의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 라면은 편리성, 신속성 및 경제성을 필요로 하는 소비자들의 욕구에 따라 종래의 국수류를 개량, 발전시킨 인스턴트 식품이다.
상기와 같은 라면은 밀가루가 주가 되는 반죽물을 증숙시킨 후 기름에 튀긴 유탕면 또는 기름에 튀기지 않은 건면과 이들에 첨가되는 스프 등으로 이루어지며, 조리가 간편하고 가격이 저렴할 뿐만 아니라, 이에 비해 맛과 칼로리 등 영양 면에서 상대적으로 뛰어난 특성이 있어서 현대인들이 즐겨 찾는 인스턴트식품 중 하나가 되었다.
한편, 현대에는 건강에 대한 관심이 높아지고, 이에 따른 식생활의 변화 및 경제적 여건의 호전 등에 힘입어 인스턴트 식품이라도 열량이나 기능성 등을 따지는 세태가 되었고, 이에 따라 이러한 영향은 라면에서도 이어지고 있다.
그런데, 현재 유통되는 대부분의 라면은 100g당 열량이 388kcal 이상이 되기 때문에 당뇨병 환자 등이나 다이어트를 하고자 하는 이들에게 있어서는 기피되는 인스턴트 식품이기도 하며 저열량의 라면을 개발할 필요성이 대두되곤 하였다.
이들과 관련된 선행기술인 대한민국 공개특허 제2006-0002108호(공개일자:2006.01.09)에서는 한천을 이용한 즉석 저열량 식품의 조성물 및 이의 제조방법을 공개하고 있는데, 상기 공개특허에서는 식사요법 시 열량 제한을 공복감 없이 쉽게 할 수 있다는 것과 특별한 부작용 없이 건강상의 문제점이 있는 사람에게도 적용할 수 있는 즉석 저열량 식품 및 이의 제조방법을 제공하고자, 한천을 주 원료로 하고 치킨엑기스 등의 엑기스와, 전분 등의 천연고분자베이스, 식염 및 파 등의 양념베이스를 사용하고 있다.
또 다른 선행기술인 대한민국 등록특허 제 1227784호(등록일자:2013.01.23)에서는 라면의 재료가 되는 소맥분에 한천가루를 혼합 반죽하여 건조라면을 제조함에 따라, 취식 시 식이섬유를 섭취할 수 있도록 하여 포만감을 증대시켜 라면의 과다 취식을 방지할 수 있도록 한 한천을 이용한 한천 건조라면의 제조방법을 제공하기 위해, 한천가루와 소맥분을 물로 반죽하고, 성형한 후 증숙시킨 다음, 상온으로 건조하고 여기에 분말스프를 첨가하여 포장하는 방법을 개시하고 있다,
한편, 본 발명에서 사용하는 또 다른 원료인 명월초를 사용하는 관련 선행기술로는 대한민국 공개특허 제 2014-0054534호(공개일자:2014.05.09)가 있는데, 상기 공개특허에서는 맛과 영양이 우수함과 동시에 당뇨병에 도움을 주고 장기간 보관 가능한 명월초를 사용하여, 당뇨병과 혈당 조절에 특별한 효과와 항산화효과를 기대하고자, 명월초를 사용한 초코렛 제조방법을 공개하고 있다.
또한 대한민국 등록특허 제 1551377호(등록일자:2015.09.02)에서는 건강식품 및 그 제조방법을 제공하고자, 명월초, 천연약재 및 식물을 건조한 후 분쇄하고 혼합하는 명월초를 이용한 건강식품 및 그 제조방법을 개시하고 있다.
또 다른 대한민국 공개특허 제 2016-0056426호(공개일자:2016.05.20)에서는 운동능력 증강 및 피로회복 효과를 갖는 제품에 응용하고자 명월초 열수 추출물을 유효성분으로 함유하는 조성물을 공개하고 있다.
또한 본 발명에서 또 다른 원료로 사용하는 보리와 관련된 관련 선행기술로서, 대한민국 공개특허 제 2003-0015335호(공개일자:2003.02.20)에서는 곡물라면 제조방법을 제공하고자 찹쌀, 쌀, 보리, 콩, 조, 수수, 인삼 등을 이용하여 150℃ 이상의 수증기에서 20분 열처리한 후 제면하거나, 제면된 것을 팜유에 150℃ 이상 열처리하여 건조하는 방법을 공개하고 있다.
그 외 대한민국 등록특허 제 1723614호(등록일자:2017.03.30)에서는 보리와 홍삼을 주재료로 하여 보리의 영양소와 홍삼의 유효성분을 섭취할 수 있고, 이와 함께 쫄깃한 식감을 통한 새로운 맛과 영양으로 간편하게 취식할 수 있는 보리홍삼 즉석면과 그 제조방법을 제공하고자, 분쇄한 보리가루, 토란가루 및 홍삼가루를 이용한 즉석면과 그 제조방법을 개시하고 있다.
본 발명은 항당뇨성분을 함유하고 있는 명월초 및 식이섬유와 비타민B가 풍부하게 함유되어 있는 보리가루를 소맥분과 혼합한 반죽을 이용하여 면을 성형하고, 성형된 면을 증숙시킨 후 유탕처리하지 않고 건조 및 냉각시켜 제조되는 라면의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에서 이루어지는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.
본 발명은 상기의 과제들을 달성하기 위해,
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본 발명은, 명월초와 보리를 함유하는 라면의 제조방법에 있어서, 소맥분 10㎏을 기준으로, 명월초 분말 6g과 보리가루 6g을 소맥분 10㎏과 혼합하여 혼합물을 만드는 단계(S1); 소맥분 10㎏을 기준으로, 정제수 300g에, 소맥분 10㎏을 기준으로 감미유R 8g 및 천일염 10g을 첨가해 혼합하여 배합수를 만드는 단계(S2); 상기 배합수에 상기 혼합물을 넣고 반죽하는 단계(S3); 상기 반죽된 반죽물을 제면기를 통해 면대로 성형하고 절출하는 단계(S4); 및 상기 절출된 면을 증숙하고 건조한 다음 냉각하는 단계(S5);를 포함하되, 상기 단계(S5)에서의 증숙은 130~180℃에서 8~9분 간 행하고, 상기 건조는 100~120℃에서 50~60분 간 행하며, 상기 냉각은 상온으로 행한다.
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상기한 바와 같은 본 발명에 의한 라면은 소맥분 외에 명월초와 보리를 사용함으로서 면의 취식으로도 당뇨 치료 및 예방, 빈혈 예방의 효과를 기대할 수 있다.
또한 본 발명에서는 성형된 면을 증숙시킨 후 유탕처리하지 않고 건조 및 냉각하므로 열량을 현저히 줄일 수 있어서 당뇨인들도 안심하고 취식할 수 있음은 물론, 타르색소 등의 식품첨가물이 전혀 첨가되지 않아서 국민 건강 증진에도 기여할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 라면 시험 제조과정 사진
도 2는 본 발명의 라면 완성 후 사진
도 3은 본 발명의 라면 시식사진
도 2는 본 발명의 라면 완성 후 사진
도 3은 본 발명의 라면 시식사진
이하에서는 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
이하의 설명에서는 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
또한, 이하의 설명은 본 발명의 이해와 실시를 돕기 위한 것이지 본 발명을 이에 한정하는 것은 아니다. 당업자들은 하기의 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 내에서 다양한 변형 및 수정이 있을 수 있음을 이해할 것이다.
본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명에서 사용되는 원료들을 살펴본다.
소맥분은 통상의 면 제조에 사용되는 것으로서 글루텐(Gluten) 함량이 10% 이상인 중력분 또는 강력분이나 이들을 혼합하여 사용할 수 있다.
명월초는 혈당을 조절해 주는 효능이 있어 당뇨를 예방하고 개선하는 효과가 있다고 알려져 있다. 또한 명월초는 혈관 내에 쌓인 콜레스테롤의 배출을 자극하여 혈행을 돕는다고 알려져 있어 고혈압, 동맥경화, 고지혈 등과 같은 혈관 질환을 예방하고 개선하는데 도움이 된다고 알려져 있다.
그 외에, 명월초는 항균작용, 항에이즈, 백내장 개선 등의 효능이 있는 것으로 알려져 있어서 본 발명에서 사용한다.
보리는 다른 곡물에 비해 식이섬유 및 비타민B가 풍부하게 함유되어 있어 장 운동을 활발하게 만들어 주어 배변활동을 도울 뿐만 아니라 피로회복을 돕는다고 알려져 있다. 또한 보리는 칼로리가 낮을 뿐만 아니라 명월초와 마찬가지로 혈당을 내려주는 것으로 당뇨 개선 및 건강에 많은 도움이 된다고 보고되고 있으므로, 본 발명에서 사용한다.
그리고 감미유와 천일염은 통상적으로 사용하는 것으로 한다.
상기와 같이 본 발명에서는 라면을 제조하기 위해, 소맥분, 명월초 및 보리가루, 감미유와 천일염을 사용한다.
명월초는 분말로 하여 사용하는데, 소맥분 100중량부에 대하여 약 0.5~1.2중량부를 사용한다. 만약 명월초의 첨가량이 0.5중량부 미만이 되면 명월초가 함유하고 있는 항당뇨성분 등의 기능성이 현저히 떨어져서 첨가하는 의미가 약해지고, 1.2중량부를 초과하여 많게 첨가하면 면의 탄력에 지장을 줄 수 있는데 식물성분의 과다첨가로 면이 딱딱해질 우려가 있기 때문에 상기 범위로 사용한다.
보리가루는 소맥분 100중량부에 대하여 약 0.3~1.2중량부를 사용한다. 상기한 바와 같이 보리는 식이섬유 및 비타민B 등이 풍부한 건강식품인데. 만약 첨가량이 0.3중량부 미만으로 사용되면 그 기능성이 떨어지고, 1.2중량부를 초과하여 사용하게 되면 과량의 식이섬유 등으로 인하여 상기 명월초의 과량 첨가와 같이 면의 탄력성에 문제가 될 수 있으므로 상기와 같은 함량으로 사용한다.
또한 감미유는 감미유R을 사용함이 바람직하고, 그 함량은 소맥분 100중량부에 대하여 약 0.8~1.2중량부를 사용하여 면을 부드럽게 하면서도 너무 느끼하지 않게 하고 풍미감을 주게 하며, 천일염은 정제된 것을 사용하고 그 함량은 소맥분 100중량부에 대하여 약 0.9~1.2중량부를 사용하여 너무 싱겁지는 않으면서도 짠맛은 느껴지지 않도록 하용한다.
이하에서는 상기와 같이 사용되는 원료들을 사용하여 라면을 제조하는 방법을 설명한다.
[혼합물 및 배합수의 제조; 단계(S1) 및 단계(S2)]
본 발명의 원료로 사용되는 소맥분, 명월초 분말 및 보리가루를 이용해 반죽물을 만들기 위해, 소맥분 10㎏을 기준으로 명월초 6g, 보리가루 6g를 준비하여 준비된 원료들을 골고루 혼합하여 혼합물을 제조한다(S1).
상기와는 별도로 소맥분 10㎏을 기준으로 감미유R 8g, 천일염 10g을 준비하고, 이들을 소맥분 10㎏에 대하여 300g으로 준비된 정제수에 첨가하고 혼합하여 배합수를 만든다(S2).
상기에서 단계(S1)와 단계(S2)는 동시에 진행될 수도 있고 역으로 진행될 수도 있다.
또한, 상기 단계(S1)와 단계(S2)를 한꺼번에 진행할 수도 있는데, 즉 소맥분 10㎏을 기준으로 준비된 정제수 300g에, 상기 명월초분말 6g, 보리가루 6g, 감미유R 8g 및 천일염 10g을 넣고 교반 반죽하여 반죽물을 만들 수도 있다.
그러나 상기와 같이 하는 경우 내용물이 골고루 혼합되지 않을 염려가 있을 수 있으므로, 단계(S1) 및 단계(S2)로 함이 보다 바람직하다.
[반죽 및 면대 성형 절출; 단계(S3) 및 단계(S4)]
상기 단계(S2)에서의 배합수에 상기 단계(S1)에서의 혼합물을 넣고, 교반 및 반죽(S3)하여 통상의 제면기(도시되지 않음)에 넣어 면대를 성형하고 절출한다(S4).
여기에서, 반죽물을 위한 교반 및 반죽기와 면대 성형 및 절출장치는 통상의 교반 및 반죽기, 통상의 제면성형 및 절출장치를 사용할 수 있고, 이는 공지의 기술이므로 그 상세한 설명은 생략한다.
상기에서의 면대는 통상의 중면 또는 소면 굵기로 하여 일반 라면과 그 크기를 맞출 수 있다.
[증숙, 건조 및 냉각; 단계(S5)]
상기 단계(S4)에서 형성된 면대는 130~180℃에서 약 8~9분 정도 증숙하는데, 온도와 시간이 너무 낮고 짧으면 질감이 딱딱해질 수 있어서 식감이 나빠질 수 있으며, 조리 시간이 오래 걸리게 되고 또한 온도와 시간이 너무 길면 면의 퍼짐 형상이 나타날 수 있기 때문에, 상기와 같은 시간 내로 증숙한다.
증숙 후에는 면대를 건조하는데, 굽는 형태의 건조를 한다. 따라서, 본 발명에서는 유탕을 하지 않기 때문에 열량이 적게 나오는 것이다.
상기의 건조는 약 100~120℃에서 약 50~60분 정도 행하여 라면 형태를 띄게 하는데, 너무 약한 온도인 100℃ 미만에서는 시간이 너무 많이 걸리고, 120℃를 초과하여 너무 시간이 많게 되면 탈 염려가 있기 때문에 상기 범위로 건조한 다음 상온으로 냉각한다.
그 후 통상의 포장을 거치면 저열량 라면의 제조가 완성된다.
[실시예]
소맥분 10kg, 명월초 분말 약 6g, 보리가루 약 6g을 혼합한 혼합물을 만들었다.
상기 소맥분 10kg을 기준으로, 정제수 300g을 준비하고 여기에 감미유R 약 8g과 정제된 천일염 10g을 첨가하여 혼합, 배합수를 만들었다.
상기 배합수에 상기 혼합물을 넣고 교반 및 반죽하여 반죽물을 만들고, 상기 반죽물을 통상의 제면기로 중면 굵기로 시험 제면(도 1)한 다음, 절출하고 약 150℃로 세팅된 온도에서 약 8분여 간 증숙하였다.
그 다음, 115℃에서 약 58분여 간 건조하는 단계를 거친 후 실온으로 냉각하여 라면을 완성하였다.(도 2)
도 1 및 도 2에서와 같이, 본 발명으로 제조된 라면은 명월초 분말의 첨가로 약간의 녹색을 띄는 것으로 나타났다.
[시험예]
도 2에서와 같이 만들어진 라면을 통상의 라면 끓이기와 거의 같게, 즉 800g 정도의 물을 용기에 넣고 가열하여 끓기 시작하면 도 2에서와 같은 본 발명의 라면을 첨가하고, 이후에 센불로 약 4분여간 더 끓이다가 별도의 스프(스프제조업체의 OEM제품)를 첨가하고 다시 중불로 4분여간 유지한 후 시식하였다.
도 3은 본 발명의 시험사진이다.
시식에는 충주시장, 국회의원, 도의원, 연구소장 등 유관기관 관계자 4명을 대상으로 하고 평가해 보았다.
평가는 형태, 조직감, 맛 및 이에 따른 전체적인 선호도로 하였고 5점 만점으로 한 5점척도법에 따라 평가기준에 의해 점수를 기록하고 이들의 평균값을 구하여 기록하였으며, 식감(조직감) 및 맛 평가는 익힌 후 바로 시식하여 평가하고, 형태는 익힌 후 40여분이 지난 후 평가하였으며, 전체적인 선호도는 이들을 종합하였다.
상기 시험 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
구분 | 형태 | 조직감 | 맛 | 전체적 선호도 |
시험예 | 4.8 | 4.9 | 4.8 | 4.8 |
평가기준
5 : 매우 양호
4 : 양호
3 : 보통
2 : 불량
1 : 매우 불량
상기 표 1에서 확인할 수 있듯이, 본 발명의 라면은 형태, 조직감, 맛 및 이에 따른 전체적인 선호도에서 거의 매우 양호한 관능점수를 얻어서 일반 라면과 동등하게 취식할 수 있음을 확인할 수 있었다.
또한 본 발명에서는 타르색소, 소르빈산, 안식향산, 파라옥시안식향산, 프로피온산이나 데히드로초산 등 식품첨가물을 첨가하지 않았기 때문에 이들을 함유하지 않으며, 유탕하지 않고 건조함으로서 칼로리가 낮고, 이에 따라 기름이 없어서 담백하며 개운한 맛을 즐기면서도 야식으로 취식하여도 얼굴 붓기 등의 우려가 없으므로 국민 누구나 즐길 수 있는 라면이 될 것이다.
Claims (3)
- 삭제
- 명월초와 보리를 함유하는 라면의 제조방법에 있어서,
소맥분 10㎏을 기준으로, 명월초 분말 6g과 보리가루 6g을 소맥분 10㎏과 혼합하여 혼합물을 만드는 단계(S1);
소맥분 10㎏을 기준으로, 정제수 300g에, 소맥분 10㎏을 기준으로 감미유R 8g 및 천일염 10g을 첨가해 혼합하여 배합수를 만드는 단계(S2);
상기 배합수에 상기 혼합물을 넣고 반죽하는 단계(S3);
상기 반죽된 반죽물을 제면기를 통해 면대로 성형하고 절출하는 단계(S4); 및
상기 절출된 면을 증숙하고 건조한 다음 냉각하는 단계(S5);를 포함하되,
상기 단계(S5)에서의 증숙은 130~180℃에서 8~9분 간 행하고, 상기 건조는 100~120℃에서 50~60분 간 행하며, 상기 냉각은 상온으로 행하는 것을 특징으로 하는 라면의 제조방법. - 삭제
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KR1020170072219A KR101891647B1 (ko) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 라면의 제조방법 |
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KR (1) | KR101891647B1 (ko) |
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---|---|---|---|---|
KR20230000169A (ko) | 2021-06-24 | 2023-01-02 | 제이앤미네랄(주) | 유기바나듐을 유효성분으로 하는 보리새싹을 이용한 분식류의 제조방법 |
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2017
- 2017-06-09 KR KR1020170072219A patent/KR101891647B1/ko active IP Right Grant
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