CN104286092A - 绿茶米酥制作方法及加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种绿茶米酥制作方法,制作材料按照重量份配比:麦芽糖25份、糯米13份、小米5份、花生5份、植物油5份、绿茶粉0.6份、绿茶片0.5份。一种加工上述绿茶米酥的米酥加工设备,包括机架,机架上安装有搅拌箱,搅拌箱上安装有紧贴外壁的电加热板;机架上设有滑道,滑道的一端延伸至搅拌箱的正下方,滑道上安装有左右往复滑动的滑动板,滑动板上放置有模具,在滑动板的上方安装有压辊;机架上安装有一排连接滑道末端的输送辊,输送辊位于冷室中;机架上安装有支撑面板,支撑面板前后端的下方安装主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间安装有传送带,主动轮连接有电机,传送带上活动连接有推块,支撑面板的上方设有切刀组。
Description
技术领域
本发明涉及食品和茶叶的深加工技术领域,尤其涉及一种将绿茶与酥饼结合的绿茶米酥制作方法及其加工设备。
背景技术
目前,茶制食品酥市场需求量越来越大,人们对其口味和保健作用的要求也日趋明显。而目前我国的米酥加工企业新产品开发能力较低,对于米酥的口感和色泽很难把握,其产品更新换代周期也相对较长。米酥的味道主要取决于原材料的选用、配比和加工,米酥的口感主要取决于加工过程中温度和时间的控制,使米酥保持又脆又酥的口感,因此对米酥加工有很多非常关键性的技术,然而完成对米酥的加工,其加工设备是提高米酥加工效率的关键。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种绿茶米酥制作方法及加工设备,提高米酥的口感和制作效率。
本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种绿茶米酥制作方法,制作材料按照重量份配比:麦芽糖25份、糯米13份、小米5份、花生5份、植物油5份、绿茶粉0.6份、绿茶片0.5份,
其制作步骤如下:
一、将麦芽糖放入加热设备中熬,温度控制在120℃~140℃,时间为25min~35min,不停地对麦芽糖搅拌,控制麦芽糖不能熬焦;
二、植物油采用山茶油,在麦芽糖快要熬好的时候加入山茶油,并将山茶油与麦芽糖搅拌均匀;
三、糯米和小米选用本地除了外壳之外都保留的全谷粒糯米和小米,糯米和小米分别经过直接挤压膨化并切割成米粒;
四、首先将花生在太阳下暴晒2~3次,每次3~5小时,然后将花生放入滚筒中,在温度为220℃~240℃的环境中爆炒25min~35min,在爆炒完后对花生去衣;
五、绿茶粉和绿茶片选用泰顺三杯香高山有机茶,在1~3℃的温度下超微粉碎,并得到绿茶粉和绿茶片,绿茶粉和绿茶片经过筛选;
六、将步骤三、四和五中加工好的糯米、小米、花生、绿茶粉和绿茶片按照重量份配比,放入搅拌箱中搅拌均匀,搅拌箱外安装加热装置并在倒入材料前预先加热,使搅拌箱内的温度保持在100℃,倒入步骤一和二中加工好的麦芽糖,然后均匀搅拌;
七、搅拌后倒入模具中挤压成型,并放入冷室中用冷风吹,使其降温;
八、成型的米酥降温变硬后,采用切刀进行切块,包装机自动对其包装制作成成品。
这种加工上述绿茶米酥的米酥加工设备,包括机架,机架上安装有搅拌箱,搅拌箱内安装有电机驱动的转动轴,转动轴上固定有搅拌杆,搅拌箱上安装有紧贴外壁的电加热板;机架上设有滑道,滑道的一端延伸至搅拌箱的正下方,滑道上安装有左右往复滑动的滑动板,滑动板上放置有模具,并滑动板的左右端分别设有固定模具的定位块,并在滑动板的上方安装有压辊;机架上安装有一排连接滑道末端的输送辊,输送辊位于冷室中;机架上安装有支撑面板,支撑面板的前端连接于输送辊的末端,支撑面板的左右侧设有限位边,支撑面板前后端的下方安装主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间安装有传送带,主动轮连接有电机,支撑面板上设有凹槽,传送带设于凹槽中,传送带上活动连接有推块,支撑面板的上方设有切刀组。
为了进一步完善,搅拌箱内壁的下部分呈半圆形结构,转动轴包括固定在转杆的连杆、固定在连杆外端并呈横向延伸的搅拌片,搅拌片的外边缘贴近搅拌箱内壁。
进一步完善,搅拌箱的左右两侧分别转动连接在机架上,搅拌箱的侧壁设有上下间隔设置的上限位块和下限位块,上限位块和下限位块之间形成卡槽,机架上安装有卡入卡槽中的卡件,卡件通过销轴转动连接在机架上,并在销轴上安装有使卡件复位的扭簧,下限位块的外侧面是由上至下逐渐向内倾斜,下限位块外侧面的底端连接至搅拌箱的外表面上。
进一步完善,滑动板下方安装左右设置的左驱动轮和右驱动轮,左驱动轮和右驱动轮通过皮带连接于驱动电机上,滑动板固定连接在皮带上,并在滑道上设有左行程开关和右行程开关。
进一步完善,模具包括方形结构的底板,底板的四周固定有侧板,侧板上间隔设置有供切刀通过的开口,相对的侧板上的开口位置相对应,而底板上开有条形凹槽,条形凹槽的两端水平贯穿底板并分别连通至开口处。
进一步完善,机架上设有固定座,压辊的两端通过轴承座安装于固定座上,固定座上开有供轴承座升降的槽体,并在固定座顶部安装下压轴承座的偏心轮,偏心轮上固定有把手,轴承座的下方安装有复位弹簧。
进一步完善,定位块为端部转动连接在滑动板上的方形块状结构。
进一步完善,切刀组的下方安装有左右横向安装于支撑面板上的支撑滚轴,支撑滚轴的上端高于支撑面板的上表面;支撑面板的左右边缘上安装有滑轮。
进一步完善,切刀组为间隔固定在固定轴上的一组环形切刀,固定轴的两端安装于支撑座上,支撑座固定于机架上;支撑座固定有一组刮刀座,刮刀座为一对紧贴在环形切刀两侧边的刮片。
本发明有益的效果是:本发明对米酥合理调配配方并加工,具有良好的口味和酥感,针对米酥的加工方法,设计了对其各个步骤加工的加工装置,自动化加工,工作效率高,减小了人工工作量,有利于广泛推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中搅拌箱的安装示意图;
图3为本发明中搅拌箱正面的结构示意图;
图4为本发明中搅拌箱背面的结构示意图;
图5为图4中A部分的放大示意图;
图6为本发明中滑动板的安装示意图;
图7为图6中B部分的放大示意图;
图8为图6的背面结构示意图;
图9为本发明中驱动滑动板运行的内部结构图;
图10为本发明中切割部分的结构示意图;
图11本发明中切刀组的安装示意图;
图12为图10的背面结构示意图;
图13为图10的底部结构示意图。
附图标记说明:机架1,搅拌箱2,上限位块2-1,下限位块2-2,卡槽2-3,转动轴3,搅拌杆4,电加热板5,滑道6,滑动板7,模具8,底板8-1,侧板8-2,开口8-3,定位块9,压辊10,输送辊11,冷室12,支撑面板13,限位边13-1,凹槽13-2,主动轮14,电机14-1,从动轮15,传送带16,推块17,切刀组18,固定轴18-1,环形切刀18-2,卡件19,销轴19-1,手杆20,弹簧21,左驱动轮22,右驱动轮23,皮带24,驱动电机25,左行程开关26,右行程开关27,固定座28,槽体28-1,轴承座29,偏心轮30,把手31,复位弹簧32,支撑滚轴33,滑轮34,支撑座35,刮刀座36,刮片36-1。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
参照附图:本实施例中绿茶米酥制作方法,制作材料按照重量份配比:麦芽糖25份、糯米13份、小米5份、花生5份、植物油5份、绿茶粉0.6份、绿茶片0.5份,
其制作步骤如下:
一、将麦芽糖放入加热设备中熬,温度控制在120℃~140℃,时间为25min~35min,不停地对麦芽糖搅拌,控制麦芽糖不能熬焦;
二、植物油采用山茶油,在麦芽糖快要熬好的时候加入山茶油,并将山茶油与麦芽糖搅拌均匀;
三、糯米和小米选用本地除了外壳之外都保留的全谷粒糯米和小米,糯米和小米分别经过直接挤压膨化并切割成米粒;
四、首先将花生在太阳下暴晒2~3次,每次3~5小时,然后将花生放入滚筒中,在温度为220℃~240℃的环境中爆炒25min~35min,在爆炒完后对花生去衣;
五、绿茶粉和绿茶片选用泰顺三杯香高山有机茶,在1~3℃的温度下超微粉碎,并得到绿茶粉和绿茶片,绿茶粉和绿茶片经过筛选;
六、将步骤三、四和五中加工好的糯米、小米、花生、绿茶粉和绿茶片按照重量份配比,放入搅拌箱中搅拌均匀,搅拌箱外安装加热装置并在倒入材料前预先加热,使搅拌箱内的温度保持在100℃,倒入步骤一和二中加工好的麦芽糖,然后均匀搅拌;
七、搅拌后倒入模具中挤压成型,并放入冷室中用冷风吹,使其降温;
八、成型的米酥降温变硬后,采用切刀进行切块,包装机自动对其包装制作成成品。这种用于加工上述绿茶米酥的米酥加工设备,包括机架1,机架1上安装有搅拌箱2,搅拌箱2内安装有电机驱动的转动轴3,转动轴3上固定有搅拌杆4,搅拌箱2上安装有紧贴外壁的电加热板5;机架1上设有滑道6,滑道6的一端延伸至搅拌箱2的正下方,滑道6上安装有左右往复滑动的滑动板7,滑动板7上放置有模具8,并滑动板7的左右端分别设有固定模具8的定位块9,并在滑动板7的上方安装有压辊10;机架1上安装有一排连接滑道末端的输送辊11,输送辊11位于冷室12中;机架1上安装有支撑面板13,支撑面板13的前端连接于输送辊11的末端,支撑面板13的左右侧设有限位边13-1,支撑面板13前后端的下方安装主动轮14和从动轮15,主动轮14和从动轮15之间安装有传送带16,主动轮14连接有电机14-1,支撑面板13上设有凹槽13-2,传送带16设于凹槽13-2中,传送带16上活动连接有推块17,支撑面板13的上方设有切刀组18。
其中搅拌箱2内壁的下部分呈半圆形结构,搅拌杆4外端固定有横向延伸的搅拌片4-1,搅拌片4-1的外边缘贴近搅拌箱2内壁。搅拌箱2的左右两侧分别转动连接在机架1上,搅拌箱2的侧壁设有上下间隔设置的上限位块2-1和下限位块2-2,上限位块2-1和下限位块2-2之间形成卡槽2-3,机架1上安装有卡入卡槽2-3中的卡件19,卡件19通过销轴20转动连接在机架1上,卡件19连接有控制卡件19转动的手杆20;手杆20上安装有使卡件19复位的弹簧21,弹簧21的一端连接在机架1上;下限位块2-2的外侧面是由上至下逐渐向内倾斜,下限位块2-2外侧面的底端连接至搅拌箱2的外表面上。
滑动板7下方安装左右设置的左驱动轮22和右驱动轮23,左驱动轮22和右驱动轮23通过皮带24连接于驱动电机25上,滑动板7固定连接在皮带24上,并在滑道6上设有左行程开关26和右行程开关27。模具8包括方形结构的底板8-1,底板8-1的四周固定有侧板8-2,侧板8-2上间隔设置有供切刀通过的开口8-3。
机架1上设有固定座28,压辊10的两端通过轴承座29安装于固定座28上,固定座28上开有供轴承座29升降的槽体28-1,并在固定座28顶部安装下压轴承座29的偏心轮30,偏心轮30上固定有把手31,轴承座29的下方安装有复位弹簧32。
定位块9为端部转动连接在滑动板7上的方形块状结构。切刀组18的下方安装有左右横向安装于支撑面板13上的支撑滚轴33,支撑滚轴33的上端高于支撑面板13的上表面;支撑面板13的左右边缘上安装有滑轮34。
切刀组18为间隔固定在固定轴18-1上的一组环形切刀18-2,固定轴18-1的两端安装于支撑座35上,支撑座35固定于机架1上;支撑座35固定有一组刮刀座36,刮刀座36为一对紧贴在环形切刀18-2两侧边的刮片36-1。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (10)
1.一种绿茶米酥制作方法,制作材料按照重量份配比:麦芽糖25份、糯米13份、小米5份、花生5份、植物油5份、绿茶粉0.6份、绿茶片0.5份,
其制作步骤如下:
一、将麦芽糖放入加热设备中熬,温度控制在120℃~140℃,时间为25min~35min,不停地对麦芽糖搅拌,控制麦芽糖不能熬焦;
二、植物油采用山茶油,在麦芽糖快要熬好的时候加入山茶油,并将山茶油与麦芽糖搅拌均匀;
三、糯米和小米选用本地除了外壳之外都保留的全谷粒糯米和小米,糯米和小米分别经过直接挤压膨化并切割成米粒;
四、首先将花生在太阳下暴晒2~3次,每次3~5小时,然后将花生放入滚筒中,在温度为220℃~240℃的环境中爆炒25min~35min,在爆炒完后对花生去衣;
五、绿茶粉和绿茶片选用泰顺三杯香高山有机茶,在1~3℃的温度下超微粉碎,并得到绿茶粉和绿茶片,绿茶粉和绿茶片经过筛选;
六、将步骤三、四和五中加工好的糯米、小米、花生、绿茶粉和绿茶片按照所述重量份配比,放入搅拌箱中搅拌均匀,搅拌箱外安装加热装置并在倒入材料前预先加热,使搅拌箱内的温度保持在100℃,倒入步骤一和二中加工好的麦芽糖,然后均匀搅拌;
七、搅拌后倒入模具中挤压成型,并放入冷室中用冷风吹,使其降温;
八、成型的米酥降温变硬后,采用切刀进行切块,包装机自动对其包装制作成成品。
2.一种用于加工权利要求1中绿茶米酥的米酥加工设备,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上安装有搅拌箱(2),搅拌箱(2)内安装有电机驱动的转动轴(3),转动轴(3)上固定有搅拌杆(4),所述搅拌箱(2)上安装有紧贴外壁的电加热板(5);所述机架(1)上设有滑道(6),滑道(6)的一端延伸至搅拌箱(2)的正下方,滑道(6)上安装有左右往复滑动的滑动板(7),滑动板(7)上放置有模具(8),并滑动板(7)的左右端分别设有固定模具(8)的定位块(9),并在滑动板(7)的上方安装有压辊(10);所述机架(1)上安装有一排连接滑道末端的输送辊(11),输送辊(11)位于冷室(12)中;所述机架(1)上安装有支撑面板(13),支撑面板(13)的前端连接于输送辊(11)的末端,支撑面板(13)的左右侧设有限位边(13-1),支撑面板(13)前后端的下方安装主动轮(14)和从动轮(15),主动轮(14)和从动轮(15)之间安装有传送带(16),主动轮(14)连接有电机(14-1),支撑面板(13)上设有凹槽(13-2),所述传送带(16)设于凹槽(13-2)中,传送带(16)上活动连接有推块(17),所述支撑面板(13)的上方设有切刀组(18)。
3.根据权利要求2所述的米酥加工设备,其特征是:所述搅拌箱(2)内壁的下部分呈半圆形结构,搅拌杆(4)外端固定有横向延伸的搅拌片(4-1),搅拌片(4-1)的外边缘贴近搅拌箱(2)内壁。
4.根据权利要求2所述的米酥加工设备,其特征是:所述搅拌箱(2)的左右两侧分别转动连接在机架(1)上,搅拌箱(2)的侧壁设有上下间隔设置的上限位块(2-1)和下限位块(2-2),上限位块(2-1)和下限位块(2-2)之间形成卡槽(2-3),机架(1)上安装有卡入卡槽(2-3)中的卡件(19),卡件(19)通过销轴(19-1)转动连接在机架(1)上,卡件(19)连接有控制卡件(19)转动的手杆(20);手杆(20)上安装有使卡件(19)复位的弹簧(21),弹簧(21)的一端连接在机架(1)上;下限位块(2-2)的外侧面是由上至下逐渐向内倾斜,下限位块(2-2)外侧面的底端连接至搅拌箱(2)的外表面上。
5.根据权利要求2所述的米酥加工设备,其特征是:所述滑动板(7)下方安装左右设置的左驱动轮(22)和右驱动轮(23),左驱动轮(22)和右驱动轮(23)通过皮带(24)连接于驱动电机(25)上,滑动板(7)固定连接在皮带(24)上,并在滑道(6)上设有左行程开关(26)和右行程开关(27)。
6.根据权利要求5所述的米酥加工设备,其特征是:所述模具(8)包括方形结构的底板(8-1),底板(8-1)的四周固定有侧板(8-2),侧板(8-2)上间隔设置有供切刀通过的开口(8-3)。
7.根据权利要求2所述的米酥加工设备,其特征是:所述机架(1)上设有固定座(28),所述压辊(10)的两端通过轴承座(29)安装于固定座(28)上,固定座(28)上开有供轴承座(29)升降的槽体(28-1),并在固定座(28)顶部安装下压轴承座(29)的偏心轮(30),偏心轮(30)上固定有把手(31),轴承座(29)的下方安装有复位弹簧(32)。
8.根据权利要求2所述的米酥加工设备,其特征是:所述定位块(9)为端部转动连接在滑动板(7)上的方形块状结构。
9.根据权利要求2所述的米酥加工设备,其特征是:所述切刀组(18)的下方安装有左右横向安装于支撑面板(13)上的支撑滚轴(33),支撑滚轴(33)的上端高于支撑面板(13)的上表面;所述支撑面板(13)的左右边缘上安装有滑轮(34)。
10.根据权利要求2所述的米酥加工设备,其特征是:所述切刀组(18)为间隔固定在固定轴(18-1)上的一组环形切刀(18-2),固定轴(18-1)的两端安装于支撑座(35)上,支撑座(35)固定于机架(1)上;支撑座(35)固定有一组刮刀座(36),刮刀座(36)为一对紧贴在环形切刀(18-2)两侧边的刮片(36-1)。
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AD01 | Patent right deemed abandoned |
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