CN110313582A - 一种米发糕加工设备及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种米发糕加工设备及其方法,包括底座,所述底座上固定设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有米浆箱,所述米浆管远离米浆箱的一端连通于操作箱;所述操作箱的上方设置有上轨道,所述上轨道上分别设置有加料装置、搅拌装置和注模装置;所述注模装置包括导向轨,所述导向轨之间活动设置有调节杆,所述调节杆开设的内槽中固定设置有齿条,所述齿条上活动啮合设置有不完全齿轮,所述调节杆远离上轨道的一端固定设置有注模板。本发明提供了米发糕加工设备,能够自动完成米浆上料、配料添加、混合物搅拌和定量注模等一系列操作,效率高,产品品质好,本发明还公开了基于米发糕加工设备的使用方法,操作简单,非常值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及米发糕加工领域,具体为一种米发糕加工设备及其方法。
背景技术
现有技术中,申请号为“201811027421.8”的一种米发糕制作工艺,包括:一次发酵选料、混粉、调浆、一次醒发、二次发酵选料、二次醒发和蒸制,该米发糕制作工艺采用了二次醒发的方式,对经过一次醒发的米发糕进行二次醒发从而使米发糕表面更加平整,提高米发糕内部气孔的均匀度,对将淀粉调节到二次发酵选料的时候加入,能够保证米发糕的弹性,增加米发糕的口感,而且可以保证米发糕浆料更稳定,发酵时间长不容易变稀,储藏过程中不易老化开裂,采用机械机构搅拌原料可以对制作米发糕的原料进行均匀的搅拌,可以节省米发糕原料的发酵时间。
但是,其在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:上述装置只涉及到对米浆、酵母等的添加剂混合物进行搅拌的装置,并没有可以自动完成米浆上料、添加配料、定量注模装配等操作的装置,在使用中还需要较多的人工辅助,加工效率十分低下,使用不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种米发糕加工设备及其方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种米发糕加工设备,包括底座,所述底座上固定设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有米浆箱,所述支撑柱上设置有PLC控制器,所述米浆箱上连通设置有米浆管,所述米浆管和米浆箱的接口处设置有筛网,所述米浆管上分别设置有电动阀门一、流量计和水泵,所述米浆管远离米浆箱的一端连通于操作箱,所述操作箱的侧壁内腔中设置有加热片,所述操作箱的底部连通设置有出口管,所述出口管上设置有电动阀门二;
所述操作箱的上方设置有上轨道,所述上轨道上分别设置有加料装置、搅拌装置和注模装置,所述加料装置包括配料箱,所述配料箱固定于上轨道上,所述配料箱中设置有多组配料管,所述配料管上设置有配料出口,所述配料出口卡嵌在配料箱开设的卡槽中,所述配料出口上设置有电动阀门三,所述配料管的内腔中活动设置有推块,所述推块远离配料出口的一侧设置有螺纹槽,所述螺纹槽中螺纹设置有螺纹杆,所述螺纹杆固定于加料气缸的输出端,所述加料气缸固定于上轨道上;
所述搅拌装置包括搅拌气缸,所述搅拌气缸固定于上轨道上,所述搅拌气缸的输出端固定设置有盖板,所述盖板的直径大于操作箱的箱体直径,所述盖板的内腔中设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定设置有中心杆,所述中心杆上固定设置有搅拌杆和短尖杆;
所述注模装置包括导向轨,对称设置的所述导向轨固定设置在上轨道上,所述导向轨之间活动设置有调节杆,所述调节杆开设的内槽中固定设置有齿条,所述齿条上活动啮合设置有不完全齿轮,所述不完全齿轮的中心处固定于注模电机的输出端,所述调节杆远离上轨道的一端固定设置有注模板,所述注模板的直径和操作箱的直径大小相等;
所述上轨道的下方设置有传送带,所述传送带上设置有多个模具。
优选的,所述操作箱的外壁上设置有保温层。
优选的,所述配料出口略小于配料箱开设的卡槽大小,所述配料管大于配料箱开设的卡槽大小。
优选的,所述配料管远离配料出口的一端对称固定设置有阻挡块。
优选的,所述上轨道上固定设置有延长杆,所述延长杆固定于注模电机上。
优选的,所述PLC控制器分别和电动阀门一、流量计、水泵、加热片、电动阀门二、上轨道的传动装置、电动阀门三、加料气缸、搅拌气缸、搅拌电机、注模电机和传送带电性连接。
一种基于所述的米发糕加工设备的加工方法,包括以下步骤:
步骤一:将适量大米放入浸泡液中浸泡-h后,淘洗-次,加水后进行磨浆并过筛,得到的米浆加入米浆箱中备用;
步骤二:在PLC控制器上设定电动阀门一、流量计、水泵、加热片、电动阀门二、上轨道、电动阀门三、加料气缸、搅拌气缸、搅拌电机、注模电机和传送带的相关工作参数;
步骤三:电动阀门一和流量计打开,水泵开启,使得定量的米浆从米浆箱中进入操作箱;
步骤四:上轨道发生运转,使得加料装置对准操作箱,加料气缸启动,电动阀门三打开,将多个配料管中的添加料,例如糖、耐高糖酵母等分别按照设定量挤出添加到操作箱中;
步骤五:上轨道继续运转,使得搅拌装置对准操作箱,搅拌气缸和搅拌电机启动,搅拌杆和短尖杆对操作箱中的米浆和糖、耐高糖酵母等添加剂的混合物进行搅拌,搅拌结束后搅拌装置复位;
步骤六:加热片启动,将操作箱维持在适宜的发酵温度,静置一段时间;
步骤七:上轨道继续运转,使得注模装置对准操作箱,注模电机启动,带动不完全齿轮运转,使得注模板间接性下移,将操作箱中发酵好的发酵浆间歇性定量挤出,模具在传送带上运转速率与之相适应,完成逐个注模;
步骤八:将模具及其中的发酵浆进行蒸制,蒸好之后放凉即可进行真空包装,便于贮存。
优选的,所述步骤七之前还包括下述步骤:第二次启动搅拌装置,使得搅拌杆和短尖杆对发酵后的材料进行搅拌混合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本装置可以利用流量计精确地定量添加米浆,并通过加料气缸分别对糖、食盐、耐高糖酵母等添加剂分别进行定量添加,相比于传统的手工加料,利用加料气缸的位移行程进行添加的方式更加精准,确保了米发糕产品品质的一致性;
2、本装置通过搅拌装置自动对米浆和耐高糖酵母等添加剂的混合物进行搅拌,无需人工搅拌混合,有效降低了劳动强度,而且机器搅拌更加均匀;
3、可以设定传送带的运转速度、模具的放置间隔与注模电机的转动速度相适应,从而使用注模装置自动完成对多个模具进行发酵浆的定量添加;
4、本装置可以自动完成米浆上料、配料添加、混合物搅拌和定量注模等一系列操作,智能化程度高,有效提高加工效率,提高产品品质。
本发明提供了米发糕加工设备,能够自动完成米浆上料、配料添加、混合物搅拌和定量注模等一系列操作,效率高,产品品质好,本发明还公开了基于米发糕加工设备的使用方法,操作简单,非常值得推广。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的米浆箱和操作箱的结构示意图;
图3为本发明的加料装置结构示意图;
图4为本发明的搅拌装置结构示意图;
图5为本发明的注模装置结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3米浆箱、4PLC控制器、5米浆管、6筛网、7电动阀门一、8流量计、9水泵、10操作箱、11加热片、12保温层、13出口管、14电动阀门二、15支撑板、16上轨道、17加料装置、18搅拌装置、19注模装置、20配料箱、21配料管、22配料出口、23电动阀门三、24推块、25螺纹槽、26螺纹杆、27加料气缸、28阻挡块、29搅拌气缸、30盖板、31搅拌电机、32中心杆、33搅拌杆、34短尖杆、35导向轨、36调节杆、37齿条、38不完全齿轮、39注模电机、40延长杆、41注模板、42传送带、43模具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种米发糕加工设备,包括底座1,底座1上固定设置有支撑柱2,支撑柱2上设置有米浆箱3,米浆箱3中存放着已完成磨浆后的米浆,用来作为米发糕的原料,支撑柱2上设置有PLC控制器4,PLC控制器4可采用三菱品牌提供的FX1N-40MR-001型号的可编程控制器,米浆箱3上连通设置有米浆管5,米浆管5和米浆箱3的接口处设置有筛网6,筛网6用来对米浆进行过筛操作,防止大颗粒的米屑进入操作箱10,米浆管5上分别设置有电动阀门一7、流量计8和水泵9,电动阀门一7可采用常州市盖米自控阀门有限公司提供的Q941F-16C/P型号,流量计8可采用江苏雷泰自动化仪表工程有限公司提供的LT-LWGY型号,水泵9可采用厦门纽茂泵业有限公司提供的NMDP41型号,米浆管5远离米浆箱3的一端连通于操作箱10,操作箱10的侧壁内腔中设置有加热片11,加热片11用来对米浆和酵母等添加剂的混合物进行加热保温,维持最佳的发酵温度,操作箱10的底部连通设置有出口管13,出口管13上设置有电动阀门二14,电动阀门二14可采用常州市盖米自控阀门有限公司提供的Q941F-16C/P型号。
操作箱10的上方设置有上轨道16,上轨道16上分别设置有加料装置17、搅拌装置18和注模装置19,加料装置17包括配料箱20,配料箱20固定于上轨道16上,配料箱20中设置有多组配料管21,配料管21中分别存放有糖、食盐、耐高糖酵母等添加剂,配料管21上设置有配料出口22,配料出口22卡嵌在配料箱20开设的卡槽中,配料出口22上设置有电动阀门三23,电动阀门三23可采用常州市盖米自控阀门有限公司提供的Q941F-16C/P型号,配料管21的内腔中活动设置有推块24,推块24远离配料出口22的一侧设置有螺纹槽25,螺纹槽25中螺纹设置有螺纹杆26,螺纹杆26固定于加料气缸27的输出端,加料气缸27可采用洪洋气动公司提供的SC50-350型号,加料气缸27固定于上轨道16上。
搅拌装置18包括搅拌气缸29,搅拌气缸29可采用洪洋气动公司提供的SC50-350型号,搅拌气缸29固定于上轨道16上,搅拌气缸29的输出端固定设置有盖板30,盖板30的直径大于操作箱10的箱体直径,从而将操作箱10完全密封住,避免在搅拌过程中发生材料外溅,盖板30的内腔中设置有搅拌电机31,搅拌电机31可采用台州朗博电机有限公司提供的Y2-132M-4型号,搅拌电机31的输出端固定设置有中心杆32,中心杆32上固定设置有搅拌杆33和短尖杆34,中心杆32会带动搅拌杆33和短尖杆34随之旋转,对米浆和酵母等添加剂的混合物进行搅拌。
注模装置19包括导向轨35,对称设置的导向轨35固定设置在上轨道16上,导向轨35之间活动设置有调节杆36,调节杆36可以沿着导向轨35移动,调节杆36开设的内槽中固定设置有齿条37,齿条37上活动啮合设置有不完全齿轮38,不完全齿轮38的中心处固定于注模电机39的输出端,注模电机39可采用台州朗博电机有限公司提供的Y2-132M-4型号,调节杆36远离上轨道16的一端固定设置有注模板41,注模板41的直径和操作箱10的直径大小相等,注模板41间歇性下降,将操作箱10中的发酵浆挤出,进行注模。
上轨道16的下方设置有传送带42,传送带42上设置有多个模具43,传送带42带动模具43移动,发酵浆在模具43中蒸制成型,模具43也可以是米发糕的包装盒,蒸制成型后直接封闭包装即可。
作为一个优选,操作箱10的外壁上设置有保温层12,保温层12的作用是防止热量散失,加快发酵速度,减少能量损失。
作为一个优选,配料出口22略小于配料箱20开设的卡槽大小,配料管21大于配料箱20开设的卡槽大小,这样的设置使得配料管21正好卡嵌在配料箱20开设的卡槽中,当配料管21中的配料使用完或者需要更换时,只需收缩加料气缸27,再反向旋转将配料管21,使得螺纹杆26从螺纹槽25中脱离,再从配料箱20中取出配料管21即可。
作为一个优选,配料管21远离配料出口22的一端对称固定设置有阻挡块28,阻挡块28的作用是防止推块24在移动中从配料管21中脱离,为了重复使用配料管21,阻挡块28可以是可拆卸地设置,可以取下阻挡块28和推块24,在配料管21中添加新的配料。
作为一个优选,上轨道16上固定设置有延长杆40,延长杆40固定于注模电机39上,延长杆40对注模电机39起到了固定支撑的作用。
作为一个优选,PLC控制器4分别和电动阀门一7、流量计8、水泵9、加热片11、电动阀门二14、上轨道16的传动装置、电动阀门三23、加料气缸27、搅拌气缸29、搅拌电机31、注模电机39和传送带42电性连接,可通过PLC控制器4对这些器件进行工作参数的设定。
一种基于米发糕加工设备的加工方法,包括以下步骤:
步骤一:将适量大米放入浸泡液中浸泡8-12h后,淘洗2-3次,加水后进行磨浆并过筛,得到的米浆加入米浆箱3中备用;
步骤二:在PLC控制器4上设定电动阀门一7、流量计8、水泵9、加热片11、电动阀门二14、上轨道16、电动阀门三23、加料气缸27、搅拌气缸29、搅拌电机31、注模电机39和传送带42的相关工作参数,可以进行自动加工;
步骤三:电动阀门一7和流量计8打开,水泵9开启,使得定量的米浆从米浆箱3中进入操作箱10,流量计8可以监测米浆的流量,当从米浆管5中流出的米浆到达设定值时,流量计8会将信息反馈给PLC控制器4,PLC控制器4控制电动阀门一7和水泵9关闭,流量计8也停止工作;
步骤四:上轨道16发生运转,使得加料装置17对准操作箱10,加料气缸27启动,电动阀门三23打开,加料气缸27通过螺纹杆26推动推块24,将多个配料管21中的添加料,例如糖、耐高糖酵母等分别按照设定量挤出添加到操作箱10中,添加结束后电动阀门三23关闭,加料气缸27停止运行;
步骤五:上轨道16继续运转,使得搅拌装置18对准操作箱10,搅拌气缸29和搅拌电机31启动,搅拌气缸29伸长,搅拌电机31启动后带动中心杆32旋转,使得搅拌杆33和短尖杆34对操作箱10中的米浆和糖、耐高糖酵母等添加剂的混合物进行搅拌,搅拌结束后搅拌装置18复位,远离操作箱10;
步骤六:加热片11启动,将操作箱10维持在适宜的发酵温度,静置一段时间,使得米浆和糖、耐高糖酵母等添加剂的混合物发酵;
步骤七:上轨道16继续运转,使得注模装置19对准操作箱10,注模电机39启动,带动不完全齿轮38运转,不完全齿轮38和齿条37发生间歇性地啮合传动,使得注模板41间接性下移,将操作箱10中发酵好的发酵浆间歇性定量挤出,模具43在传送带42上运转速度与之相适应,当发酵浆挤出时,模具43的前端正好处于出口管13的下方,直至一次量的发酵浆挤完,模具43的尾端正好经过,均匀份量的发酵浆在模具43中平铺,当不完全齿轮38远离齿条37时,注模板41不再下移,此时的传送带42带动模具43移动,使得上一个装满的模具43前进,后一个空的模具43靠近出口管13,依次完成逐个注模;
步骤八:将模具43及其中的发酵浆进行蒸制,蒸好之后放凉即可进行真空包装,便于贮存。
作为一个优选,步骤七之前还包括下述步骤:第二次启动搅拌装置18,使得搅拌杆33和短尖杆34对发酵后的材料进行搅拌混合,对发酵后的发酵浆可以再次搅拌,使得米发糕的质地更加均匀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种米发糕加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上设置有米浆箱(3),所述支撑柱(2)上设置有PLC控制器(4),所述米浆箱(3)上连通设置有米浆管(5),所述米浆管(5)和米浆箱(3)的接口处设置有筛网(6),所述米浆管(5)上分别设置有电动阀门一(7)、流量计(8)和水泵(9),所述米浆管(5)远离米浆箱(3)的一端连通于操作箱(10),所述操作箱(10)的侧壁内腔中设置有加热片(11),所述操作箱(10)的底部连通设置有出口管(13),所述出口管(13)上设置有电动阀门二(14);
所述操作箱(10)的上方设置有上轨道(16),所述上轨道(16)上分别设置有加料装置(17)、搅拌装置(18)和注模装置(19),所述加料装置(17)包括配料箱(20),所述配料箱(20)固定于上轨道(16)上,所述配料箱(20)中设置有多组配料管(21),所述配料管(21)上设置有配料出口(22),所述配料出口(22)卡嵌在配料箱(20)开设的卡槽中,所述配料出口(22)上设置有电动阀门三(23),所述配料管(21)的内腔中活动设置有推块(24),所述推块(24)远离配料出口(22)的一侧设置有螺纹槽(25),所述螺纹槽(25)中螺纹设置有螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)固定于加料气缸(27)的输出端,所述加料气缸(27)固定于上轨道(16)上;
所述搅拌装置(18)包括搅拌气缸(29),所述搅拌气缸(29)固定于上轨道(16)上,所述搅拌气缸(29)的输出端固定设置有盖板(30),所述盖板(30)的直径大于操作箱(10)的箱体直径,所述盖板(30)的内腔中设置有搅拌电机(31),所述搅拌电机(31)的输出端固定设置有中心杆(32),所述中心杆(32)上固定设置有搅拌杆(33)和短尖杆(34);
所述注模装置(19)包括导向轨(35),对称设置的所述导向轨(35)固定设置在上轨道(16)上,所述导向轨(35)之间活动设置有调节杆(36),所述调节杆(36)开设的内槽中固定设置有齿条(37),所述齿条(37)上活动啮合设置有不完全齿轮(38),所述不完全齿轮(38)的中心处固定于注模电机(39)的输出端,所述调节杆(36)远离上轨道(16)的一端固定设置有注模板(41),所述注模板(41)的直径和操作箱(10)的直径大小相等;
所述上轨道(16)的下方设置有传送带(42),所述传送带(42)上设置有多个模具(43)。
2.根据权利要求1所述的一种米发糕加工设备,其特征在于:所述操作箱(10)的外壁上设置有保温层(12)。
3.根据权利要求1所述的一种米发糕加工设备,其特征在于:所述配料出口(22)略小于配料箱(20)开设的卡槽大小,所述配料管(21)大于配料箱(20)开设的卡槽大小。
4.根据权利要求1所述的一种米发糕加工设备,其特征在于:所述配料管(21)远离配料出口(22)的一端对称固定设置有阻挡块(28)。
5.根据权利要求1所述的一种米发糕加工设备,其特征在于:所述上轨道(16)上固定设置有延长杆(40),所述延长杆(40)固定于注模电机(39)上。
6.根据权利要求1所述的一种米发糕加工设备,其特征在于:所述PLC控制器(4)分别和电动阀门一(7)、流量计(8)、水泵(9)、加热片(11)、电动阀门二(14)、上轨道(16)的传动装置、电动阀门三(23)、加料气缸(27)、搅拌气缸(29)、搅拌电机(31)、注模电机(39)和传送带(42)电性连接。
7.一种基于权利要求1-6任意一项所述的米发糕加工设备的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:将适量大米放入浸泡液中浸泡8-12h后,淘洗2-3次,加水后进行磨浆并过筛,得到的米浆加入米浆箱(3)中备用;
步骤二:在PLC控制器(4)上设定电动阀门一(7)、流量计(8)、水泵(9)、加热片(11)、电动阀门二(14)、上轨道(16)、电动阀门三(23)、加料气缸(27)、搅拌气缸(29)、搅拌电机(31)、注模电机(39)和传送带(42)的相关工作参数;
步骤三:电动阀门一(7)和流量计(8)打开,水泵(9)开启,使得定量的米浆从米浆箱(3)中进入操作箱(10);
步骤四:上轨道(16)发生运转,使得加料装置(17)对准操作箱(10),加料气缸(27)启动,电动阀门三(23)打开,将多个配料管(21)中的添加料,例如糖、耐高糖酵母等分别按照设定量挤出添加到操作箱(10)中;
步骤五:上轨道(16)继续运转,使得搅拌装置(18)对准操作箱(10),搅拌气缸(29)和搅拌电机(31)启动,搅拌杆(33)和短尖杆(34)对操作箱(10)中的米浆和糖、耐高糖酵母等添加剂的混合物进行搅拌,搅拌结束后搅拌装置(18)复位;
步骤六:加热片(11)启动,将操作箱(10)维持在适宜的发酵温度,静置一段时间;
步骤七:上轨道(16)继续运转,使得注模装置(19)对准操作箱(10),注模电机(39)启动,带动不完全齿轮(38)运转,使得注模板(41)间接性下移,将操作箱(10)中发酵好的发酵浆间歇性定量挤出,模具(43)在传送带(42)上运转速率与之相适应,完成逐个注模;
步骤八:将模具(43)及其中的发酵浆进行蒸制,蒸好之后放凉即可进行真空包装,便于贮存。
8.根据权利要求7所述的一种方法,其特征在于:所述步骤七之前还包括下述步骤:第二次启动搅拌装置(18),使得搅拌杆(33)和短尖杆(34)对发酵后的材料进行搅拌混合。
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CN115720983A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-03-03 | 浙江善蒸坊食品股份有限公司 | 一种发酵灌浆控制方法及使用其的设备 |
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2019
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