CN112586525B - 一种糕点的机械化加工装置及加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种糕点的机械化加工装置，包括对糕点进行生产定型的生产加工装置，位于生产加工装置的下游对糕点进行包装处理的包装装置。本发明的糕点的机械化加工装置，通过搅拌装置原料进行混合，然后通过填充装置填充至定型模具内烘烤定型，再通过夹心注射装置糕点上注射夹心，配合定型模具使得糕点粘黏在一起形成夹心糕点，然后自动包装且方便快捷生产效率高。一种糕点的机械化加工工艺，包括下列步骤：A、将糕点原材料进行搅拌；B、将搅拌后的原材料倒入模具中成型；C、对原材料进行烘烤。本发明的糕点的机械化加工工艺，各步骤的紧密配合运作生产夹心糕点，并且进行自动包装，且增加生产效率。

Description

一种糕点的机械化加工装置及加工工艺
技术领域
本发明涉及食品生产加工技术领域，具体涉及一种糕点的机械化加工装置及加工工艺。
背景技术
在糕点生产过程中，通常是采用流水线形式一次形成一个夹心糕点，且夹心基本只有一层，从而口味较为单一，一次形成一个相对较慢，减少生产效率。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的其一目的在于提供一种生产夹心糕点，自动包装，且能够单个撕扯出糕点的糕点的自动化生产设备。
本发明的其二目的在于提供一种生产夹心糕点，且能够单个撕扯糕点的糕点的自动化生产工艺。
为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：
一种糕点的机械化加工装置，包括对糕点进行生产定型的生产加工装置，位于生产加工装置的下游对糕点进行包装处理的包装装置；所述生产加工装置包括对其糕点原材料进行搅拌并给定型装置输送材料的搅拌装置，用于糕点定型的定型模具，传输定型模具的传输台，沿着传输台传输方向依次设置向着定型模具填充糕点材料的填充装置，对定型装置上糕点进行烘烤的烘烤装置，和对定型模具的糕点材料注射夹心的夹心注射装置。
所述定型模具包括两个分别放置糕点材料的第一合模件和第二合模件，以及驱动第一合模件和第二合模件的驱动器。
所述第一合模件包括第一合模板，将第一合模板与驱动器连接的第一连接支架，以及驱动第一合模板在第一连接支架上转动的第一微型电机。
所述第一合模板包括多个容置糕点材料的第一定型槽。
所述第一合模板为方体设置，多个所述第一定型槽沿着第一合模板的长宽方向呈矩阵排列设置。
所述第二合模件的结构与第一合模件的结构一致。
所述驱动器包括移动设置在传输台的移动块，以及两个对称设置在移动块上并分别驱动第一合模件和第二合模件的第一马达和第二马达。
所述传输台包括与移动块配合的丝杆，驱动丝杆转动的转动电机，以及固定转动电机并沿着丝杆长度方向形成有一滑槽的固定台。
所述固定台上连接有用于安装填充装置、烘烤装置和夹心注射装置的安装架。
所述填充装置包括两个向着第一合模件和第二合模件设置的第一挤出头和第二挤出头，固定第一挤出头和第二挤出头的固定板，以及将搅拌装置与第一挤出头和第二挤出头连通的输送管。
所述固定板对应第一挤出头的位置设有空腔并接有第一管道与输送管连通，所述固定板对应第二挤出头的位置设有空腔并接有第二管道与输送管连通。
所述夹心注射装置包括两个分别向着第一合模件和第二合模件设置的注射件，固定注射件并驱动注射件上下移动的升降气缸，以及两个分别为注射件提供夹心材料的供料桶。
所述注射件包括多个注射出料头，所述供料桶设有多根与注射出料头一一对接的出料管。
所述填充装置与夹心注射装置之间设有将定型模具上夹心材料抹平的抹平装置。
所述抹平装置包括两个垂直于第一合模件和第二合模件所在平面的第一涂抹板和第二涂抹板，以及驱动涂抹板上下移动的伸缩气缸。
所述传输台的末端还安装有对夹心进行定型的低温定型装置。
所述低温定型装置包括固定在传输台上的固定支架，以及安装在固定支架上喷出低温气体对夹心进行定型的气体喷射头。
所述传输台的输出端还安装有在填充糕点材料时对定型装置进行抹油的抹油装置。
所述抹油装置包括两个垂直于第一合模件和第二合模件所在平面的第一抹油板和第二抹油板，以及驱动抹油板上下移动的驱动机。
所述搅拌桶包括放置水果原料碎屑的搅拌桶，置于搅拌桶内进行搅拌的搅拌叶，驱动搅拌叶的旋转电机，以及固定搅拌桶和旋转电机的稳定架。
所述稳定架顶部安装有通向搅拌桶的进料管。
所述包装装置包括传输成型糕点的糕点传输机，以及将成型糕点装袋封装的装袋机。
所述糕点传输机包括传输成型糕点的糕点输送带，对成型糕点进行导向的导向组件，以及位于导向组件出口待装袋机装袋的定位槽道。
所述导向组件包括两个设置糕点输送带传输平面的导向板，两个所述导向板之间具有导向间距，所述导向间距沿着糕点输送带的传输方向由宽变窄设置。
所述定位槽道包括与糕点输送带输出端对接的传输带，两个位于传输带两侧沿着传输带长度方向设置的侧壁，以及位于传输带末端的阻挡板。
所述装袋机包括支撑包装袋的移动支架，在移动支架和糕点传输机之间移动的抓取装置，将包装袋封口的热合组件，以及热合组件并供移动支架移动的操作平台。
所述移动支架包括移动设置在操作平台的移动板，以及两个对称移动安装在移动板的第一支架和第二支架。
所述第一支架和第二支架之间具有空隙。
所述抓取装置包括安装在操作平台顶部的无杆气缸，以及连接无杆气缸输出端的吸取机。
所述热合组件包括第一热合板和第二热合板，驱动第一热合板远离或贴合第二热合板的第一驱动气缸，以及驱动第二热合板远离或贴合第一热合板的第二驱动气缸。
一种糕点的机械化加工工艺，包括下列步骤：
A、将糕点原材料进行搅拌；
B、将搅拌后的原材料倒入模具中成型；
C、对原材料进行烘烤；
D、在烘烤后的原材料注入夹心；
E、对夹心进行定型；
F、将模具合并，形成双夹心糕点；
G、进行包装。
步骤A中，将糕点原材料倒入搅拌桶进行搅拌，在搅拌的过程中添加糖。
步骤B中，采用填充装置将糕点材料填充至定型模具内，通过第一挤出头和第二挤出头挤出落到第一合模件和第二合模件上。
步骤C中，定型模具通过烘烤装置，通过烘烤装置对糕点材料进行烘烤。
步骤D中，通过升降气缸驱动注射件下降，从供料桶抽取夹心材料向着第一合模件上的糕点材料注射夹心。
步骤E中，定型模具经过低温定型装置，通过气体喷射头喷出低温气体，是的夹心在低温环境定型。
步骤F中，通过驱动器同时驱动第一合模件和第二合模件向着中间合并形成合模，通过夹心使得两边糕点粘黏在一起。
步骤G中，先通过包装装置对糕点进行包装。
采用上述技术方案后，本发明的糕点的机械化加工装置，通过搅拌装置原料进行混合，然后通过填充装置填充至定型模具内烘烤定型，再通过夹心注射装置糕点上注射夹心，配合定型模具使得糕点粘黏在一起形成夹心糕点，然后自动包装且方便快捷生产效率高。
本发明的糕点的机械化加工工艺，各步骤的紧密配合运作生产夹心糕点，并且进行自动包装，且增加生产效率。
附图说明
图1为本发明加工装置的结构示意图；
图2为本发明定型装置的结构示意图；
图3为本发明定型装置的结构示意图；
图4为本发明定型模具的结构示意图；
图5为本发明填充装置的结构示意图；
图6为本发明夹心注射装置的结构示意图；
图7为本发明抹平装置的结构示意图；
图8为本发明搅拌装置的结构示意图；
图9为本发明包装装置的结构示意图；
图10为本发明低温定型装置的结构示意图。
图中：
1-定型装置、11-定型模具、12-传输台、13-填充装置、14-夹心注射装置、15-第一合模件、16-第二合模件、17-驱动器、18-第一合模板、19-第一连接架、110-第一定型槽、111-移动块、112-第一马达、113-第二马达、114-丝杆、115-转动电机、116-固定台、117-安装架、118-第一挤出头、119-第二挤出头、120-固定板、121-输送管、122-注射件、123-升降气缸、124-供料桶、125-抹平装置、126-第一涂抹板、127-第二涂抹板、128-伸缩气缸；
2-搅拌装置、21-搅拌桶、22-搅拌叶、23-旋转电机、24-稳定架、25-进料管；
3-包装装置、31-糕点传输机、32-装袋机、33-糕点输送带、34-导向组件、35-定位槽道、36-移动支架、37-抓取装置、38-热合组件、39-操作平台；
4-低温定型装置、41-固定支架、42-气体喷射头；
5-抹油装置；
6-烘烤装置。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
本发明的一种糕点的机械化加工装置，如图1-图10所示，包括对糕点进行生产定型的生产加工装置，位于生产加工装置的下游对糕点进行包装处理的包装装置3；生产加工装置包括对其糕点原材料进行搅拌并给定型装置输送材料的搅拌装置2，用于糕点定型的定型模具11，传输定型模具的传输台12，沿着传输台传输方向依次设置向着定型模具填充糕点材料的填充装置13，对定型装置上糕点进行烘烤的烘烤装置6，和对定型模具的糕点材料注射夹心的夹心注射装置14。通过搅拌装置2原料进行混合，然后通过填充装置13填充至定型模具11内烘烤定型，再通过夹心注射装置14糕点上注射夹心，配合定型模具11使得糕点粘黏在一起形成夹心糕点，然后自动包装且方便快捷生产效率高。
优选地，定型模具11包括两个分别放置糕点材料的第一合模件15和第二合模件16，以及驱动第一合模件15和第二合模件16的驱动器17。通过驱动器17同时驱动第一合模件15和第二合模件16向着中间合并形成合模。
优选地，第一合模件15包括第一合模板18，将第一合模板18与驱动器17连接的第一连接支架19，以及驱动第一合模板18在第一连接支架19上转动的第一微型电机。驱动器17通过控制第一连接支架19带动第一合模板18摆动，等待合模完成后，通过第一微型电机驱动第一合模板18在第一连接支架19上转动，从而将第一合模板18上成型的糕点倾倒在包装装置3上。
优选地，第一合模板18包括多个容置糕点材料的第一定型槽110。通过将糕点材料填充至第一定型槽110内定型。
优选地，第一合模板18为方体设置，多个第一定型槽110沿着第一合模板18的长宽方向呈矩阵排列设置。使得糕点均匀排布方便后面工序进行。
优选地，第二合模件16的结构与第一合模件15的结构一致。使得驱动器17能够稳定的驱动第二合模件16。
优选地，驱动器17包括移动设置在传输台12的移动块111，以及两个对称设置在移动块111上并分别驱动第一合模件15和第二合模件16的第一马达112和第二马达113。通过第一马达112和第二马达113分别控制第一合模件15和第二合模件16摆动，互不影响。
优选地，传输台12包括与移动块111配合的丝杆114，驱动丝杆114转动的转动电机115，以及固定转动电机115并沿着丝杆114长度方向形成有一滑槽的固定台116，移动块111位于滑槽内。通过转动电机115驱动丝杆114转动，从而移动块111与丝杆114配合在固定台116上沿着滑槽移动。
优选地，固定台116上连接有用于安装填充装置13和夹心注射装置14的安装架117。使得填充装置13和夹心注射装置14能够稳定运作。
优选地，填充装置13包括两个向着第一合模件15和第二合模件16设置的第一挤出头118和第二挤出头119，固定第一挤出头118和第二挤出头119的固定板120，以及将搅拌装置2与第一挤出头118和第二挤出头119连通的输送管121。通过输送管121向着第一挤出头118和第二挤出头119输送材料，然后通过第一挤出头118和第二挤出头119挤出落到第一合模件15和第二合模件16上。
优选地，固定板120对应第一挤出头118的位置设有空腔并接有第一管道与输送管121连通，固定板120对应第二挤出头119的位置设有空腔并接有第二管道与输送管121连通。通过第一管道和第二管道配合空腔将输送管121分别与第一挤出头118和第二挤出头119接通。
优选地，安装架117上安装有驱动固定板120上下移动的驱动气缸56。通过驱动气缸56推动固定板120带动第一挤出头118和第二挤出头119上下移动进行放料。
优选地，第一挤出头118对应第一定型槽110的位置形成有多个第一出料口，第二挤出头119对应第二定型槽的位置形成有多个第一出料口。保证糕点材料能够稳定的落入第一定型槽110和第二定型槽内。
优选地，夹心注射装置14包括两个分别向着第一合模件15和第二合模件16设置的注射件122，固定注射件122并驱动注射件122上下移动的升降气缸123，以及两个分别为两个注射件122提供夹心材料的供料桶124。通过升降气缸123驱动注射件122下降，从供料桶124抽取夹心材料向着第一合模件15上的糕点材料注射夹心，且两个供料桶124能装不同的夹心材料，是的糕点的口味更加丰富。
优选地，注射件122包括多个注射出料头，供料桶124设有多根与注射出料头一一对接的出料管。使得每个注射出料头注射出的料都相对均匀。
优选地，注射出口料头呈柱状设置，且输出口呈弧形设置，注射出口料头的最大直径小于第一定型槽110的最小直径。方便注射出口料头插入糕点材料内。
优选地，填充装置13与夹心注射装置14之间设有将定型模具11上夹心材料抹平的抹平装置125。通过抹平装置125将定型模具11顶部多余的夹心抹平，方便后面定型装置1将糕点材料合并成型。
优选地，抹平装置125包括两个垂直于第一合模件15和第二合模件16所在平面的第一涂抹板126和第二涂抹板127，以及驱动涂抹板上下移动的伸缩气缸128。通过伸缩气缸128推动第一涂抹板126和第二涂抹板127置于第一合模件15和第二合模件16上方，并贴合合模件的顶部，从而在糕点材料将多余的夹心抹平。
优选地，传输台12的末端还安装有对夹心进行定型的低温定型装置4。使得夹心形状更加美观也方便，后续将两个糕点合模。
优选地，低温定型装置4包括固定在传输台上的固定支架41，以及安装在固定支架41上喷出低温气体对夹心进行定型的气体喷射头42。通过气体喷射头42喷出低温气体，是的夹心在低温环境定型。
优选地，传输台的输出端还安装有在填充糕点材料时对定型装置进行抹油的抹油装置5。通过抹油装置5在注料之前需要在模具内刷一层油，防止糕点烤熟后粘粘在模具上，不易脱模。
优选地，抹油装置5包括两个垂直于第一合模件和第二合模件所在平面的第一抹油板和第二抹油板，以及驱动抹油板上下移动的驱动机。通过驱动机推动第一抹油板和第二抹油板置于第一合模件15和第二合模件16上方，从而将由刷在合模件上。
优选地，搅拌桶21包括放置水果原料碎屑的搅拌桶21，置于搅拌桶21内进行搅拌的搅拌叶22，驱动搅拌叶22的旋转电机23，以及固定搅拌桶21和旋转电机23的稳定架24。将碎屑放入搅拌桶21通过旋转电机23驱动搅拌叶22进行搅拌得到糕点材料。
优选地，搅拌桶21的下方的侧壁形成有与输送管121对接的输送口。方便搅拌桶21的糕点材料输出。
优选地，稳定架24顶部安装有通向搅拌桶21的进料管25。方便往搅拌桶21添加水果碎屑。
优选地，包装装置3包括传输成型糕点的糕点传输机31，以及将成型糕点装袋封装的装袋机32。通过糕点传输机31传输至装袋机32处进行装袋封装。
优选地，糕点传输机31包括传输成型糕点的糕点输送带33，对成型糕点进行导向的导向组件34，以及位于导向组件34出口待装袋机32装袋的定位槽道35。通过输送带将成型糕点传输至导向组件34处，通过导向组件34调整位置进入定位槽道35等待装袋，从而方便夹取。
优选地，导向组件34包括两个设置糕点输送带33传输平面的导向板，两个导向板之间具有导向间距，导向间距沿着糕点输送带33的传输方向由宽变窄设置，导向间距最窄的宽度大于一个成型糕点的最大宽度，且小于两个成型糕点的最大宽度。通过两个导向板的设置将成堆的成型糕点分成一粒一粒的传输，方便装袋机32进行夹取装袋。
优选地，定位槽道35包括与糕点输送带33输出端对接的传输带，两个位于传输带两侧沿着传输带长度方向设置的侧壁，以及位于传输带末端的阻挡板。传输带对成型糕点进行传输置两侧壁之间，且阻挡板防止成型糕点掉出。
优选地，两个侧壁之间的间距大于一个成型糕点的最大宽度，且小于两个成型糕点的最大宽度。从而限定只能单个成型糕点通过。
优选地，装袋机32包括支撑包装袋的移动支架36，在移动支架36和糕点传输机31之间移动的抓取装置37，将包装袋封口的热合组件38，以及热合组件38并供移动支架36移动的操作平台39。通过移动支架36撑开包装袋，然后通过抓取装置37将糕点传输机31上的成型糕点抓取放入包装袋中，再通过热合组件38将包装袋口封闭。
优选地，移动支架36包括移动设置在操作平台39的移动板，以及两个对称移动安装在移动板的第一支架和第二支架。第一支架和第二支架与包装袋的接触面具有一定粘黏性，且包装袋两侧壁分别粘黏在第一支架和第二支架上，使得袋口打开。
优选地，第一支架和第二支架之间具有空隙。使得包装袋袋口能够打开让成型糕点进入。
优选地，抓取装置37包括安装在操作平台39顶部的无杆气缸，以及连接无杆气缸输出端的吸取机。通过无杆气缸驱动吸取机在糕点传输机31和装袋机32之间来回移动，通过吸取机的吸力抓放糕点。
优选地，热合组件38包括第一热合板和第二热合板，驱动第一热合板远离或贴合第二热合板的第一驱动气缸，以及驱动第二热合板远离或贴合第一热合板的第二驱动气缸。通过第一驱动气缸和第二驱动气缸同时驱动第一热合板和第二热合板夹住包装袋袋口进行加热粘合。
优选地，抓取装置37和热合组件38位于移动支架36上方。
一种糕点的机械化加工工艺，包括下列步骤：
A、将水果粉碎，搅拌；
B、将搅拌后的水果倒入模具中成型；
C、将夹心注入型腔；
D、在模具表面刷一层焦糖；
E、包装。
优选地，步骤A中，将糕点原材料倒入搅拌桶21进行搅拌，在搅拌的过程中添加糖。将碎屑放入搅拌桶21通过旋转电机23驱动搅拌叶22进行搅拌得到糕点材料在搅拌时加入糖能够提升糕点的甜味。
优选地，步骤B中，采用填充装置13将糕点材料填充至定型模具11内，通过第一挤出头118和第二挤出头119挤出落到第一合模件15和第二合模件16上。在填充糕点材料时先通过抹油装置5在定型模具上抹一层油防止糕点烤熟后粘粘在模具上，不易脱模。
优选地，步骤C中，定型模具通过烘烤装置6，通过烘烤装置6对糕点材料进行烘烤。使得糕点定型。
优选地，步骤D中，通过升降气缸123驱动注射件122下降，从供料桶124抽取夹心材料向着第一合模件15和第二合模件16上的糕点材料注射夹心。从而在合模时糕点能够通过夹心粘黏成型，也形成夹心面包。
优选地，步骤E中，定型模具经过低温定型装置4，通过气体喷射头42喷出低温气体，是的夹心在低温环境定型。在定型前先通过抹平装置将糕点上多余的夹心抹平。
优选地，步骤F中，通过驱动器17同时驱动第一合模件15和第二合模件16向着中间合并形成合模，通过夹心使得两边糕点粘黏在一起。
优选地，步骤G中，先通过包装装置3对糕点进行包装。通过移动支架36撑开包装袋，然后通过抓取装置37将糕点传输机31上的成型糕点抓取放入包装袋中，再通过热合组件38将包装袋口封闭。
本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (26)

1.一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：包括对糕点进行生产定型的生产加工装置，位于生产加工装置的下游对糕点进行包装处理的包装装置；所述生产加工装置包括对其糕点原材料进行搅拌并给定型装置输送材料的搅拌装置、用于糕点定型的定型模具、传输定型模具的传输台、沿着传输台传输方向依次设置向着定型模具填充糕点材料的填充装置、对定型装置上糕点进行烘烤的烘烤装置、和对定型模具的糕点材料注射夹心的夹心注射装置；
所述定型模具包括两个分别放置糕点材料的第一合模件和第二合模件、以及驱动第一合模件和第二合模件的驱动器；所述第一合模件包括第一合模板、将第一合模板与驱动器连接的第一连接支架、以及驱动第一合模板在第一连接支架上转动的第一微型电机，所述第一合模板包括多个容置糕点材料的第一定型槽，所述第一合模板为方体设置，多个所述第一定型槽沿着第一合模板的长宽方向呈矩阵排列设置，所述第二合模件的结构与第一合模件的结构一致；所述驱动器包括移动设置在传输台的移动块、以及两个对称设置在移动块上并分别驱动第一合模件和第二合模件的第一马达和第二马达；
所述夹心注射装置包括两个分别向着第一合模件和第二合模件设置的注射件，固定注射件并驱动注射件上下移动的升降气缸，以及两个分别为注射件提供夹心材料的供料桶，所述注射件包括多个注射出料头，所述供料桶设有多根与注射出料头一一对接的出料管；
所述传输台的末端还安装有对夹心进行定型的低温定型装置，所述低温定型装置包括固定在传输台上的固定支架，以及安装在固定支架上喷出低温气体对夹心进行定型的气体喷射头；所述低温定型装置与夹心注射装置之间设有将定型模具上夹心材料抹平的抹平装置，所述抹平装置包括两个垂直于第一合模件和第二合模件所在平面的第一涂抹板和第二涂抹板，以及驱动涂抹板上下移动的伸缩气缸。
2.根据权利要求1所述一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：所述传输台包括与移动块配合的丝杆，驱动丝杆转动的转动电机，以及固定转动电机并沿着丝杆长度方向形成有一滑槽的固定台。
3.根据权利要求2所述一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：所述固定台上连接有用于安装填充装置、烘烤装置和夹心注射装置的安装架。
4.根据权利要求1所述一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：所述填充装置包括两个向着第一合模件和第二合模件设置的第一挤出头和第二挤出头，固定第一挤出头和第二挤出头的固定板，以及将搅拌装置与第一挤出头和第二挤出头连通的输送管。
5.根据权利要求4所述一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：所述固定板对应第一挤出头的位置设有空腔并接有第一管道与输送管连通，所述固定板对应第二挤出头的位置设有空腔并接有第二管道与输送管连通。
6.根据权利要求1所述一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：所述传输台的输出端还安装有在填充糕点材料时对定型装置进行抹油的抹油装置。
7.根据权利要求6所述一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：所述抹油装置包括两个垂直于第一合模件和第二合模件所在平面的第一抹油板和第二抹油板，以及驱动抹油板上下移动的驱动机。
8.根据权利要求1所述一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：所述搅拌装置包括放置水果原料碎屑的搅拌桶，置于搅拌桶内进行搅拌的搅拌叶，驱动搅拌叶的旋转电机，以及固定搅拌桶和旋转电机的稳定架。
9.根据权利要求8所述一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：所述稳定架顶部安装有通向搅拌桶的进料管。
10.根据权利要求1所述一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：所述包装装置包括传输成型糕点的糕点传输机，以及将成型糕点装袋封装的装袋机。
11.根据权利要求10所述一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：所述糕点传输机包括传输成型糕点的糕点输送带，对成型糕点进行导向的导向组件，以及位于导向组件出口待装袋机装袋的定位槽道。
12.根据权利要求11所述一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：所述导向组件包括两个设置糕点输送带传输平面的导向板，两个所述导向板之间具有导向间距，所述导向间距沿着糕点输送带的传输方向由宽变窄设置。
13.根据权利要求12所述一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：所述定位槽道包括与糕点输送带输出端对接的传输带，两个位于传输带两侧沿着传输带长度方向设置的侧壁，以及位于传输带末端的阻挡板。
14.根据权利要求13所述一种糕点的机械化加工装置，其特征在于：所述装袋机包括支撑包装袋的移动支架，在移动支架和糕点传输机之间移动的抓取装置，将包装袋封口的热合组件，并供移动支架移动的操作平台。
15.根据权利要求14所述一种糕点的机械化加工装置, 其特征在于：所述移动支架包括移动设置在操作平台的移动板，以及两个对称移动安装在移动板的第一支架和第二支架。
16.根据权利要求15所述一种糕点的机械化加工装置, 其特征在于：所述第一支架和第二支架之间具有空隙。
17.根据权利要求16所述一种糕点的机械化加工装置, 其特征在于：所述抓取装置包括安装在操作平台顶部的无杆气缸，以及连接无杆气缸输出端的吸取机。
18.根据权利要求17所述一种糕点的机械化加工装置, 其特征在于：所述热合组件包括第一热合板和第二热合板，驱动第一热合板远离或贴合第二热合板的第一驱动气缸，以及驱动第二热合板远离或贴合第一热合板的第二驱动气缸。
19.基于权利要求1-18中任意一项所述糕点的机械化加工装置的糕点的机械化加工工艺，其特征在于，包括下列步骤：
A、将糕点原材料进行搅拌；
B、将搅拌后的原材料倒入模具中成型；
C、对原材料进行烘烤；
D、在烘烤后的原材料注入夹心；
E、对夹心进行定型；
F、将模具合并，形成双夹心糕点；
G、进行包装。
20.根据权利要求19所述一种糕点的机械化加工工艺，其特征在于：步骤A中，将糕点原材料倒入搅拌桶进行搅拌，在搅拌的过程中添加糖。
21.根据权利要求19所述一种糕点的机械化加工工艺，其特征在于：步骤B中，采用填充装置将糕点材料填充至定型模具内，通过第一挤出头和第二挤出头挤出落到第一合模件和第二合模件上。
22.根据权利要求19所述一种糕点的机械化加工工艺，其特征在于：步骤C中，定型模具通过烘烤装置，通过烘烤装置对糕点材料进行烘烤。
23.根据权利要求19所述一种糕点的机械化加工工艺，其特征在于：步骤D中，通过升降气缸驱动注射件下降，从供料桶抽取夹心材料向着第一合模件上的糕点材料注射夹心。
24.根据权利要求19所述一种糕点的机械化加工工艺，其特征在于：步骤E中，定型模具经过低温定型装置，通过气体喷射头喷出低温气体，使得夹心在低温环境定型。
25.根据权利要求19所述一种糕点的机械化加工工艺，其特征在于：步骤F中，通过驱动器同时驱动第一合模件和第二合模件向着中间合并形成合模，通过夹心使得两边糕点粘黏在一起。
26.根据权利要求19所述一种糕点的机械化加工工艺，其特征在于：步骤G中，先通过包装装置对糕点进行包装。
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