CN220425079U - 一种肥料生产用混配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产用混配装置，涉及肥料生产技术领域，包括：安装台，安装台呈水平放置；多个矩形加料筒，多个所述矩形加料筒竖直设置在安装台上；其中，多个所述矩形加料筒的底部均设置有出料口，并且多个所述出料口通过连接件连通；多个定量组件，多个定量组件分别设置在多个矩形加料筒内，并且多个定量组件分别对多个矩形加料筒内的空间大小进行调整；本实用新型通过转动定量螺纹杆，使得定量螺纹杆与定量螺纹筒螺纹啮合传动，使得定量螺纹杆沿定量螺纹筒进行水平移动，来带动竖直设置的定量板进行水平滑动，从而调整定量板、矩形加料筒的侧面和开关板所形成的储料空间的大小，从而方便不同配比肥料的混合成型；提高了整个装置的适用性。

Description

一种肥料生产用混配装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种肥料生产用混配装置。

背景技术

生产肥料的常见方法是通过混合具有不同营养成分的原料来制造。混配装置是一种用于将这些原料混合到一起的设备。其目的是使混合原料的营养分布均匀，确保肥料质量的一致性。混配装置通常由料斗、搅拌器和输送装置组成。原料通过输送装置输送到料斗中，然后经过搅拌器搅拌，以确保混合物的均匀性。生产厂家通常会根据需要设计自己的混配装置，以使用各种不同的原料并生产不同类型的肥料。

在现有的肥料在进行混配时，通常只能事先用容器将相应的肥料原料装好，再来进行整个肥料的混配操作，肥料的混配效率较低，不适合不同配比的肥料切换使用。为此，我们提供一种肥料生产用混配装置。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题为：现有的肥料在进行混配时，通常只能事先用容器将相应的肥料原料装好，再来进行整个肥料的混配操作，肥料的混配效率较低，不适合不同配比的肥料切换使用的问题。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种肥料生产用混配装置，包括：

安装台，安装台呈水平放置；

多个矩形加料筒，多个所述矩形加料筒竖直设置在安装台上；

其中，多个所述矩形加料筒的底部均设置有出料口，并且多个所述出料口通过连接件连通；

多个定量组件，多个定量组件分别设置在多个矩形加料筒内，并且多个定量组件分别对多个矩形加料筒内的空间大小进行调整；

混合组件，所述混合组件设置在安装台上，并且混合组件与连接件的底端连通。

本实用新型的进一步技术改进在于：每一定量组件包括：

开关板，所述开关板转动在矩形加料筒内；

其中，开关板远离矩形加料筒的一端均设有提拉杆，并且矩形加料筒上设有驱动提拉杆进行竖直转动的驱动件；

定量板，所述定量板滑动安装在矩形加料筒内，并且定量板呈竖直设置；

定量螺纹筒，所述定量螺纹筒设置在矩形加料筒上，并且定量螺纹筒水平贯穿矩形加料筒的侧部；

定量螺纹杆，所述定量螺纹杆螺纹连接在定量螺纹筒内，并且定量螺纹杆的一端与定量板转动连接。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述驱动件包括：

驱动架，所述驱动架呈工字型设置，并且提拉杆卡在驱动架的上下面之间；

其中，多个驱动架通过连接杆连接，所述安装台上设有驱动连接杆进行上下滑动的升降电机。

本实用新型的进一步技术改进在于：连接件包括多个连接管，多个连接管分别与多个矩形加料筒的出料口连通，所述多个连接管的底端连通，并且多个连接管的底端与混合组件连通。

本实用新型的进一步技术改进在于：混合组件包括：

混合筒，所述混合筒竖直设置在安装台上，所述混合筒的顶部与多个连接管的底端连通；

传送螺杆，所述传送螺杆竖直设置在混合筒的顶部，并且传送螺杆的底端位于混合筒内；

搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在混合筒内，所述搅拌轴的顶端与传送螺杆的底端连接，所述混合筒上设有驱动搅拌轴进行转动电机；

其中，搅拌轴上沿其轴向依次设有多个搅拌板，并且多个搅拌板的竖截面均呈菱形设置。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述混合筒内设有多个菱形圆柱槽，多个菱状圆柱槽与多个搅拌板相对应。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述混合筒的底端设有放料口，所述放料口上设有出料筒，所述出料筒内设有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过转动定量螺纹杆，使得定量螺纹杆与定量螺纹筒螺纹啮合传动，使得定量螺纹杆沿定量螺纹筒进行水平移动，来带动竖直设置的定量板进行水平滑动，从而调整定量板、矩形加料筒的侧面和开关板所形成的储料空间的大小，从而方便不同配比肥料的混合成型；提高了整个装置的适用性；

(2)转动的搅拌轴进行转动，从而带动多个搅拌板进行转动，由于多个搅拌板的竖截面均呈菱形设置，而混合筒内设有多个菱形圆柱槽，使得多种肥料原料在进入到混合筒内时，多种肥料原料能沿多个搅拌板的外部和多个菱形圆柱槽进行依次进行混合，而搅拌板与菱形圆柱槽之间形成的狭小空间能使多种肥料原料充分接触，提高肥料的成型效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的A处局部放大图；

图3为本实用新型的B处局部放大图。

图中：1、安装台；2、矩形加料筒；3、定量组件；301、开关板；302、定量板；303、定量螺纹筒；304、定量螺纹杆；4、混合组件；401、混合筒；402、传送螺杆；403、搅拌轴；404、搅拌板；5、连接件；501、连接管；6、提拉杆；7、驱动架；8、连接杆；9、菱形圆柱槽；10、出料筒；11、开关阀。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提出一种肥料生产用混配装置，在安装台1上进行整个装置的使用，通过多个矩形加料筒2对肥料的多种原材料进行存储，之后，通过连接件5向混合组件4内进行原材料的添加，混合组件4对多种肥料原材料进行混合搅拌，使得整个肥料混合成型；同时，多个定量组件3可分别调整多个矩形加料筒2内的加料空间大小，从而调整每一矩形加料筒2内所能添加的肥料原料多少，进而方便不同原料比例的肥料混配使用；

为了调整矩形加料筒2内部空间大小，转动定量螺纹杆304，使得定量螺纹杆304与定量螺纹筒303螺纹啮合传动，使得定量螺纹杆304沿定量螺纹筒303进行水平移动，来带动竖直设置的定量板302进行水平滑动，从而调整定量板302、矩形加料筒2的侧面和开关板301所形成的储料空间的大小，从而方便不同配比肥料的混合成型；通过驱动件带动开关板301连接的提拉杆6进行上下移动，从而能将定量板302、矩形加料筒2的侧面和开关板301所形成储料空间内的肥料原料放出，进而完成肥料原料的混合成型。

通过升降电机带动连接杆8进行上下移动，从而带动多个驱动架7进行上下移动，而多个驱动架7带动多个提拉杆6进行上下移动，当多个提拉杆6向上移动时，能带动多个开关板301向下转动打开，从而方便将定量板302、矩形加料筒2的侧面和开关板301所形成储料空间内的肥料原料放出，进而完成多种肥料原料的混合成型。

通过多个连接管501将多个矩形加料筒2的底端连通，使得多个矩形加料筒2内的肥料原料能通过多个连接管501连通到混合筒401内，进行肥料原料的混合成型。

通过转动电机图中未示出带动搅拌轴403和传送螺杆402进行转动，传送螺杆402带动多种肥料原料向混合筒401内移动，从而提高肥料原料的输送效率，同时转动的传送螺杆402也能防止多种肥料原料板结在一起，造成连接管501的底端堵塞；当多种肥料原料传输到混合筒401内时，搅拌轴403进行转动，从而带动多个搅拌板404进行转动，进而对混合筒401内的多种肥料原料进行搅拌混合，使得肥料成型。

由于多个搅拌板404的竖截面均呈菱形设置，而混合筒401内设有多个菱形圆柱槽9，使得多种肥料原料在进入到混合筒401内时，多种肥料原料能沿多个搅拌板404的外部和多个菱形圆柱槽9进行依次进行混合，而搅拌板404与菱形圆柱槽9之间形成的狭小空间能使多种肥料原料充分接触，使得肥料能够混合成型。

当肥料在混合筒401内混合成型后，将开关阀11打开，混合好的肥料能通过混合筒401底部的放料口和出料筒10流出，从而方便肥料的出料过程。

本实用新型在使用时，通过转动定量螺纹杆304，使得定量螺纹杆304与定量螺纹筒303螺纹啮合传动，使得定量螺纹杆304沿定量螺纹筒303进行水平移动，来带动竖直设置的定量板302进行水平滑动，从而调整定量板302、矩形加料筒2的侧面和开关板301所形成的储料空间的大小，从而方便不同配比肥料的混合成型；

通过升降电机带动连接杆8进行上下移动，从而带动多个驱动架7进行上下移动，而多个驱动架7带动多个提拉杆6进行上下移动，当多个提拉杆6向上移动时，能带动多个开关板301向下转动打开，从而方便将定量板302、矩形加料筒2的侧面和开关板301所形成储料空间内的肥料原料放出，之后，多个矩形加料筒2内的肥料原料能通过多个连接管501连通到混合筒401内，通过转动电机图中未示出带动搅拌轴403和传送螺杆402进行转动，传送螺杆402带动多种肥料原料向混合筒401内移动，提高肥料原料的输送效率；

当多种肥料原料传输到混合筒401内时，转动电机带动搅拌轴403进行转动，从而带动多个搅拌板404进行转动，由于多个搅拌板404的竖截面均呈菱形设置，而混合筒401内设有多个菱形圆柱槽9，使得多种肥料原料在进入到混合筒401内时，多种肥料原料能沿多个搅拌板404的外部和多个菱形圆柱槽9进行依次进行混合，而搅拌板404与菱形圆柱槽9之间形成的狭小空间能使多种肥料原料充分接触，提高肥料的成型效率；最后，将开关阀11打开，混合好的肥料能通过混合筒401底部的放料口和出料筒10流出，从而方便肥料的出料过程。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种肥料生产用混配装置，其特征在于，包括：

安装台(1)，安装台(1)呈水平放置；

多个矩形加料筒(2)，多个所述矩形加料筒(2)竖直设置在安装台(1)上；

其中，多个所述矩形加料筒(2)的底部均设置有出料口，并且多个所述出料口通过连接件(5)连通；

多个定量组件(3)，多个定量组件(3)分别设置在多个矩形加料筒(2)内，并且多个定量组件(3)分别对多个矩形加料筒(2)内的空间大小进行调整；

混合组件(4)，所述混合组件(4)设置在安装台(1)上，并且混合组件(4)与连接件(5)的底端连通。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用混配装置，其特征在于，每一定量组件(3)包括：

开关板(301)，所述开关板(301)转动在矩形加料筒(2)内；

其中，开关板(301)远离矩形加料筒(2)的一端均设有提拉杆(6)，并且矩形加料筒(2)上设有驱动提拉杆(6)进行竖直转动的驱动件；

定量板(302)，所述定量板(302)滑动安装在矩形加料筒(2)内，并且定量板(302)呈竖直设置；

定量螺纹筒(303)，所述定量螺纹筒(303)设置在矩形加料筒(2)上，并且定量螺纹筒(303)水平贯穿矩形加料筒(2)的侧部；

定量螺纹杆(304)，所述定量螺纹杆(304)螺纹连接在定量螺纹筒(303)内，并且定量螺纹杆(304)的一端与定量板(302)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用混配装置，其特征在于，所述驱动件包括：

驱动架(7)，所述驱动架(7)呈工字型设置，并且提拉杆(6)卡在驱动架(7)的上下面之间；

其中，多个驱动架(7)通过连接杆(8)连接，所述安装台(1)上设有驱动连接杆(8)进行上下滑动的升降电机。

4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用混配装置，其特征在于，连接件(5)包括多个连接管(501)，多个连接管(501)分别与多个矩形加料筒(2)的出料口连通，所述多个连接管(501)的底端连通，并且多个连接管(501)的底端与混合组件(4)连通。

5.根据权利要求4所述的一种肥料生产用混配装置，其特征在于，混合组件(4)包括：

混合筒(401)，所述混合筒(401)竖直设置在安装台(1)上，所述混合筒(401)的顶部与多个连接管(501)的底端连通；

传送螺杆(402)，所述传送螺杆(402)竖直设置在混合筒(401)的顶部，并且传送螺杆(402)的底端位于混合筒(401)内；

搅拌轴(403)，所述搅拌轴(403)转动连接在混合筒(401)内，所述搅拌轴(403)的顶端与传送螺杆(402)的底端连接，所述混合筒(401)上设有驱动搅拌轴(403)进行转动电机；

其中，搅拌轴(403)上沿其轴向依次设有多个搅拌板(404)，并且多个搅拌板(404)的竖截面均呈菱形设置。

6.根据权利要求5所述的一种肥料生产用混配装置，其特征在于，所述混合筒(401)内设有多个菱形圆柱槽(9)，多个菱状圆柱槽与多个搅拌板(404)相对应。

7.根据权利要求5所述的一种肥料生产用混配装置，其特征在于，所述混合筒(401)的底端设有放料口，所述放料口上设有出料筒(10)，所述出料筒(10)内设有开关阀(11)。