CN221267865U - 一种混料机搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混料机搅拌机构，属于物料搅拌设备技术领域，包括底架，所述底架的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括支撑架，所述支撑架固定安装在底架的顶部，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架之间转动安装有搅拌桶，所述进料管固定安装在左部支撑架的侧部，所述进料管贯穿至搅拌桶的内部且与搅拌桶转动连接，所述进料漏斗固定安装在进料管的顶部，所述进料漏斗与进料管相连通。本实用新型通过搅拌机构的设置，使整个搅拌桶横向放置在底架上进行转动，横向放置的搅拌方式能够实现物料的多次翻转和混合，这有助于确保混合物的质量一致性，避免不均匀的情况，并且能够在较短的时间内完成混合过程，提高混合效率。

Description

一种混料机搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌设备技术领域，具体为一种混料机搅拌机构。

背景技术

混合料搅拌机是一种专门用于混合不同材料的设备，广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业，它通过搅拌和翻转材料，将不同成分的物料充分混合，以达到均匀混合的效果，混合料搅拌机的选择要根据具体的应用需求和混合物料的特性来确定，常见的混合料搅拌机类型包括搅拌桶、搅拌槽、双锥旋转式混合机等，在选择时，需要考虑混合效果、生产能力、设备耐用性和清洁性等因素。

现有的混合料搅拌机在搅拌混合料的过程中，可能无法完全实现均匀混合，导致混合物料存在局部不均匀的情况，而且需要较长的时间来对混合料进行搅拌，搅拌的效果欠佳，因此会影响产品的质量和性能。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种混料机搅拌机构。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种混料机搅拌机构，包括底架，所述底架的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括：

支撑架，所述支撑架固定安装在底架的顶部，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架之间转动安装有搅拌桶；

进料管，所述进料管固定安装在左部支撑架的侧部，所述进料管贯穿至搅拌桶的内部且与搅拌桶转动连接；

进料漏斗，所述进料漏斗固定安装在进料管的顶部，所述进料漏斗与进料管相连通；

第一转动支座，所述第一转动支座固定安装在底架的两侧，所述第一转动支座的内部转动安装有导向轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌桶的外表面固定安装有齿条，所述底架的顶部固定安装有第二转动支座，所述第二转动支座的内部转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌桶的内部活动安装有第三连接杆，所述第三连接杆的端部固定安装有搅拌板，所述第三连接杆贯穿至搅拌桶的外部且与支撑架滑动连接，所述第三连接杆贯穿至支撑架的另一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第三连接杆的端部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有滑板，所述支撑架的侧壁固定安装有滑杆，所述滑板与滑杆滑动连接，所述滑板的底部固定安装有齿板。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架的侧部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有安装块，所述安装块的内部转动安装有螺纹筒。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹筒的端部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与齿板相啮合，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定安装有滑座。

在本实用新型的一种实施例中，其特征在于，所述滑座与安装板滑动连接，所述滑座的内部转动安装有第一连接杆，所述第一连接杆的端部转动安装有第二连接杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述底架的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端与第一齿轮固定连接，所述双轴电机的另一端与第二连接杆固定连接。

本实用新型提供的一种混料机搅拌机构，其有益效果包括有：

1.通过搅拌机构的设置，使整个搅拌桶横向放置在底架上进行转动，以此来对搅拌桶内部的混合料进行搅拌，横向放置的搅拌方式能够实现物料的多次翻转和混合，从而使不同部分的物料能够均匀混合。这有助于确保混合物的质量一致性，避免不均匀的情况，并且能够在较短的时间内完成混合过程，提高混合效率。

2.通过第三连接杆的设置，双轴电机带动第三连接杆在搅拌桶的内部进行滑动，以此带动搅拌板进行运动，横向运动搅拌板可以有效地破碎和分散物料的团聚和结块现象，通过刮擦和碰撞等作用，可以将团块打散并保持物料的均匀性，还可以改善物料的流动性，避免物料在容器内堆积或结块，保持物料的良好流动状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的左视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的搅拌桶内部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图2中A部结构示意图。

图中：1、底架；2、搅拌机构；3、第三连接杆；4、搅拌板；5、连接块；6、滑板；7、滑杆；8、齿板；9、安装板；10、安装块；11、螺纹筒；12、第二齿轮；13、螺纹杆；14、滑座；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、双轴电机；201、支撑架；202、搅拌桶；203、进料管；204、进料漏斗；205、第一转动支座；206、导向轮；207、齿条；208、第二转动支座；209、第一齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本技术方案提供了一种混料机搅拌机构，其中有包括底架1，底架1的顶部安装有搅拌机构2，搅拌机构2包括支撑架201、进料管203、进料漏斗204和第一转动支座205，支撑架201固定安装在底架1的顶部，支撑架201设置有两个，两个支撑架201之间转动安装有搅拌桶202，搅拌桶202的顶部开设有出料口，搅拌桶202的内部开设有凹槽，可以增大物料与搅拌桶202内壁之间的摩擦，避免物料不能跟随搅拌桶202的转动而转动，工作人员可以通过出料口将搅拌完成的混合料排出搅拌桶202的外部，进料管203固定安装在左部支撑架201的侧部，进料管203贯穿至搅拌桶202的内部且与搅拌桶202转动连接，工作人员通过进料管203将需要搅拌的混合料投放进搅拌桶202的内部，进料漏斗204固定安装在进料管203的顶部，进料漏斗204与进料管203相连通，进料漏斗204的设置可以避免在投放原料的时候发生侧漏飞溅的现象，第一转动支座205固定安装在底架1的两侧，第一转动支座205的内部转动安装有导向轮206，通过导向轮206和固定设置在搅拌桶202表面上的导轨来对搅拌桶202的转动保持稳定，避免在搅拌桶202的转动中产生晃动的现象，搅拌桶202的外表面固定安装有齿条207，底架1的顶部固定安装有第二转动支座208，第二转动支座208的内部转动安装有第一齿轮209，第一齿轮209与齿条207相啮合，通过齿条207和第一齿轮209的设置，第一齿轮209的转动可以带动齿条207进行转动，以此使整个搅拌桶202进行转动，整个搅拌桶202横向放置在两个支撑架201之间，横向放置的搅拌桶202能够实现物料进行多次的翻转和混合，避免竖向搅拌机中搅拌棒不能够对夹角的物料进行搅拌的问题，使混合物能够均匀的混合，确保了混合物的质量的一致性。

参照图1-图4，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了搅拌桶202的内部活动安装有第三连接杆3，第三连接杆3的端部固定安装有搅拌板4，第三连接杆3贯穿至搅拌桶202的外部且与支撑架201滑动连接，第三连接杆3贯穿至支撑架201的另一侧，通过第三连接杆3和搅拌板4的设置，搅拌板4可以对搅拌桶202内部的物料进行刮擦和碰撞，可以将团块打散并保持物料的均匀性，第三连接杆3的端部固定安装有连接块5，连接块5的底部固定安装有滑板6，支撑架201的侧壁固定安装有滑杆7，滑板6与滑杆7滑动连接，滑板6的底部固定安装有齿板8，滑板6可以在滑杆7的表面上进行滑动，支撑架201的侧部固定安装有安装板9，安装板9的顶部固定安装有安装块10，安装块10的内部转动安装有螺纹筒11，螺纹筒11的端部固定安装有第二齿轮12，第二齿轮12与齿板8相啮合，第二齿轮12可以带动齿板8进行往复运动，齿板8可以带动滑板6进行运动，以此可以使搅拌板4在搅拌桶202的内部进行往复运动，螺纹筒11的内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的端部固定安装有滑座14，滑座14与安装板9滑动连接，滑座14的内部转动安装有第一连接杆15，第一连接杆15的端部转动安装有第二连接杆16，底架1的顶部固定安装有双轴电机17，双轴电机17的输出端与第一齿轮209固定连接，双轴电机17的另一端与第二连接杆16固定连接双轴电机17的一端可以带动第一齿轮209进行转动，进而带动了搅拌桶202进行转动，双轴电机17的另一端可以带动第二连接杆16进行转动，转动的第二连接杆16可以带动第一连接杆15进行往复运动，进而使螺纹杆13在螺纹筒11的内部进行往复运动，进而可以使螺纹筒11进行转动。

具体的，该一种混料机搅拌机构的工作过程或工作原理为：首先，工作人员通过进料管203将物料进入到搅拌桶202的内部，然后启动双轴电机17，双轴电机17带动了第一齿轮209进行转动，转动的第一齿轮209带动了齿条207进行转动，转动的齿条207带动了搅拌桶202进行转动，同时，双轴电机17的另一端带动了第二连接杆16进行转动，转动的第二连接杆16带动了第一连接杆15进行往复运动，第一连接杆15带动了螺纹杆13在螺纹筒11的内部进行运动，螺纹筒11发生转动，转动的螺纹筒11带动第二齿轮12进行转动，转动的第二齿轮12带动了齿板8进行移动，齿板8的移动带动了滑板6进行移动，滑板6的移动带动了第三连接杆3在搅拌桶202的内部进行往复运动，进而使搅拌板4在搅拌桶202的内部进行搅拌，当混合料搅拌完成后，工作人员可以通过出料口将混合料取出。

需要说明的是，双轴电机17为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种混料机搅拌机构，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的顶部安装有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括：

支撑架(201)，所述支撑架(201)固定安装在底架(1)的顶部，所述支撑架(201)设置有两个，两个所述支撑架(201)之间转动安装有搅拌桶(202)；

进料管(203)，所述进料管(203)固定安装在左部支撑架(201)的侧部，所述进料管(203)贯穿至搅拌桶(202)的内部且与搅拌桶(202)转动连接；

进料漏斗(204)，所述进料漏斗(204)固定安装在进料管(203)的顶部，所述进料漏斗(204)与进料管(203)相连通；

第一转动支座(205)，所述第一转动支座(205)固定安装在底架(1)的两侧，所述第一转动支座(205)的内部转动安装有导向轮(206)。

2.根据权利要求1所述的一种混料机搅拌机构，其特征在于，所述搅拌桶(202)的外表面固定安装有齿条(207)，所述底架(1)的顶部固定安装有第二转动支座(208)，所述第二转动支座(208)的内部转动安装有第一齿轮(209)，所述第一齿轮(209)与齿条(207)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种混料机搅拌机构，其特征在于，所述搅拌桶(202)的内部活动安装有第三连接杆(3)，所述第三连接杆(3)的端部固定安装有搅拌板(4)，所述第三连接杆(3)贯穿至搅拌桶(202)的外部且与支撑架(201)滑动连接，所述第三连接杆(3)贯穿至支撑架(201)的另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种混料机搅拌机构，其特征在于，所述第三连接杆(3)的端部固定安装有连接块(5)，所述连接块(5)的底部固定安装有滑板(6)，所述支撑架(201)的侧壁固定安装有滑杆(7)，所述滑板(6)与滑杆(7)滑动连接，所述滑板(6)的底部固定安装有齿板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种混料机搅拌机构，其特征在于，所述支撑架(201)的侧部固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部固定安装有安装块(10)，所述安装块(10)的内部转动安装有螺纹筒(11)。

6.根据权利要求5所述的一种混料机搅拌机构，其特征在于，所述螺纹筒(11)的端部固定安装有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与齿板(8)相啮合，所述螺纹筒(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的端部固定安装有滑座(14)。

7.根据权利要求6所述的一种混料机搅拌机构，其特征在于，所述滑座(14)与安装板(9)滑动连接，所述滑座(14)的内部转动安装有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)的端部转动安装有第二连接杆(16)。

8.根据权利要求7所述的一种混料机搅拌机构，其特征在于，所述底架(1)的顶部固定安装有双轴电机(17)，所述双轴电机(17)的输出端与第一齿轮(209)固定连接，所述双轴电机(17)的另一端与第二连接杆(16)固定连接。