CN221212234U - 一种混凝土生产用配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用配料机，包括混合桶和搅拌桶，所述搅拌桶的左右两侧设置有进料管，所述进料管的顶端设置有所述混合桶，所述进料管贯通所述混合桶的内腔，所述混合桶的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述混合桶内腔设置有混合轴，所述混合轴的外壁均匀布置有若干混合杆，第二电机带动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌杆，从而使连接杆以及刮板对物料进行搅拌，通过刮板可以对搅拌桶的内壁进行刮取，避免物料在搅拌桶内部上的粘结，刮板的底端连接的弧形板可对导流腔内侧壁上的物料进行刮取，通过导流腔的设置可以减少弧形板在搅拌桶内移动时的阻力，方便下一步混凝土的排出。

Description

一种混凝土生产用配料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土生产用配料机。

背景技术

众所周知，混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，混凝土配料机在使用过程中具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高的特点。

在制备混凝土配料时，需要将各类物料(包括水)加入配料箱(罐)内进行搅拌混合，从而制成混凝土配料，目前的添加各类物料时通常在一个添加管加入，这样就导致不同物料进入配料机的箱体内之后是处于分散状态的，从而需要较长的时间才能将各类物料搅拌均匀,会造成混合不均，影响混凝土质量，且会大大增加混合搅拌的时间，且在加水搅拌时容易出现粘连内壁的情况，影响出料。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用配料机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用配料机，包括混合桶和搅拌桶，所述搅拌桶的左右两侧设置有进料管，所述进料管的顶端设置有所述混合桶，所述进料管贯通所述混合桶的内腔，所述混合桶的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述混合桶内腔设置有混合轴，所述混合轴的外壁均匀布置有若干混合杆，所述混合桶的顶端四角设置有四组进料斗，所述进料斗的底端为圆管，所述圆管的外壁设置有控制阀，所述进料斗的底端贯穿所述混合桶的顶壁延伸至所述混合桶内腔，所述搅拌桶的顶端设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述搅拌桶的顶壁设置有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁设置有若干均匀布置的搅拌杆，所述搅拌桶内腔的底端设置有导流腔，所述搅拌轴的侧壁上均匀设置有若干连接杆，所述连接杆靠近所述搅拌桶侧壁的一侧设置有刮板，所述刮板延伸至所述导流腔内设置有弧形板，所述弧形板与所述导流腔的侧壁相适配，所述刮板与所述搅拌桶内腔的侧壁相适配，所述搅拌桶的底壁设置有管道。

为了方便搅拌后的物料进行出料，本实用新型改进有，所述管道顶端贯通所述搅拌桶的内腔，所述管道内设置有转动柱，所述转动柱的外壁设置有螺旋输送轮，所述管道的底端设置有第三电机，所述第三电机的输出端贯通所述管道的底壁与所述转动柱连接，所述管道的一侧设置有出料管。

为了控制进料管的启闭，本实用新型改进有，两组所述进料管的外壁均设置有电磁阀。

为了方便排出物料，本实用新型改进有，所述搅拌桶的底端四角设置有支撑腿。

为了方便控制出料管的启闭，本实用新型改进有，所述出料管上设置有阀门。

为了方便给搅拌桶内加水，本实用新型改进有，所述搅拌桶的顶端设置有进水管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用配料机，具备以下有益效果：

该混凝土生产用配料机，通过设置的混合桶，利用四组进料斗可同步混凝土中沙、石以及水泥和其他物料进行同步的配比，避免在加工中的过程中物料发生混乱的状况，物料通过底部的圆管进入到混合桶内且在混合桶的配合下，第一电机带动混合轴，混合轴带动混合杆旋转，即可对投放至混合桶内的物料进行提前混合。

该混凝土生产用配料机，通过设置的搅拌桶，搅拌轴带动搅拌杆，从而使连接杆以及刮板对物料进行搅拌，通过刮板可以对搅拌桶的内壁进行刮取，避免物料在搅拌桶内部上的粘结，刮板的底端连接的弧形板可对导流腔内侧壁上的物料进行刮取，通过导流腔的设置可以减少弧形板在搅拌桶内移动时的阻力，方便下一步混凝土的排出。

该混凝土生产用配料机，通过设置的螺旋输送轮，转动柱的带动螺旋输送轮，通过螺旋输送轮可均匀顺畅的把物料从上到下的输送到管道通过一侧的出料管出料，使得出料管出料更加顺畅，避免出现卡料堵塞的情况，进一步提高了混凝土在出料管的出料均匀性和精准性。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型半剖立体结构示意图；

图3为本实用新型图2的局部A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的局部B处放大结构示意图。

图中：1、混合桶；2、搅拌桶；3、进料管；4、第一电机；5、混合轴；6、混合杆；7、进料斗；8、圆管；9、控制阀；10、第二电机；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、导流腔；14、连接杆；15、刮板；16、弧形板；17、管道；18、转动柱；19、螺旋输送轮；20、第三电机；21、出料管；22、电磁阀；23、支撑腿；24、阀门；25、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种混凝土生产用配料机，包括混合桶1和搅拌桶2，所述搅拌桶2的左右两侧设置有进料管3，所述进料管3的顶端设置有所述混合桶1，所述进料管3贯通所述混合桶1的内腔，所述混合桶1的顶端设置有第一电机4，所述第一电机4的输出端贯穿所述混合桶1内腔设置有混合轴5，所述混合轴5的外壁均匀布置有若干混合杆6，所述混合桶1的顶端四角设置有四组进料斗7，所述进料斗7的底端为圆管8，所述圆管8的外壁设置有控制阀9，所述进料斗7的底端贯穿所述混合桶1的顶壁延伸至所述混合桶1内腔，所述搅拌桶2的顶端设置有第二电机10，所述第二电机10的输出端贯穿所述搅拌桶2的顶壁设置有搅拌轴11，所述搅拌轴11的侧壁设置有若干均匀布置的搅拌杆12，所述搅拌桶2内腔的底端设置有导流腔13，所述搅拌轴11的侧壁上均匀设置有若干连接杆14，所述连接杆14靠近所述搅拌桶2侧壁的一侧设置有刮板15，所述刮板15延伸至所述导流腔13内设置有弧形板16，所述弧形板16与所述导流腔13的侧壁相适配，所述刮板15与所述搅拌桶2内腔的侧壁相适配，所述搅拌桶2的底壁设置有管道17，本实施例中，本实用新型通过设有四组进料斗7，利用四组进料斗7可同步混凝土中沙、石以及水泥和其他物料进行同步的配比，避免在加工中的过程中物料发生混乱的状况，物料通过底部的圆管8进入到混合桶1内且在混合桶1的配合下，启动第一电机4，第一电机4带动混合轴5，混合轴5带动混合杆6旋转，即可对投放至混合桶1内的物料进行提前混合，将物料混合好，然后将混合后的物料通过进料管3排放到搅拌桶2内，然后启动第二电机10，第二电机10带动搅拌轴11，搅拌轴11带动搅拌杆12，从而使连接杆14以及刮板15对物料进行搅拌，通过刮板15可以对搅拌桶2的内壁进行刮取，避免物料在搅拌桶2内部上的粘结，刮板15的底端连接的弧形板16可对导流腔13内侧壁上的物料进行刮取，通过导流腔13的设置可以减少弧形板16在搅拌桶2内移动时的阻力，方便下一步混凝土的排出。

在实际使用过程中，进一步方便搅拌后的物料进行出料，本实施例中，所述管道17顶端贯通所述搅拌桶2的内腔，所述管道17内设置有转动柱18，所述转动柱18的外壁设置有螺旋输送轮19，所述管道17的底端设置有第三电机20，所述第三电机20的输出端贯通所述管道17的底壁与所述转动柱18连接，所述管道17的一侧设置有出料管21，当搅拌桶2对物料搅拌混合均匀后，启动第三电机20，第三电机20带动转动柱18旋转，转动柱18的带动螺旋输送轮19，通过螺旋输送轮19可均匀顺畅的把物料从上到下的输送到管道17通过一侧的出料管21出料，使得出料管21出料更加顺畅，避免出现卡料堵塞的情况，进一步提高了混凝土在出料管21的出料均匀性和精准性。

在实际使用过程中，进一步控制进料管3的启闭，本实施例中，两组所述进料管3的外壁均设置有电磁阀22。

在实际使用过程中，进一步方便排出物料且保证搅拌桶2的支撑稳定，本实施例中，所述搅拌桶2的底端四角设置有支撑腿23。

在实际使用过程中，进一步方便控制出料管21的启闭，本实施例中，所述出料管21上设置有阀门24。

在实际使用过程中，进一步方便给搅拌桶2内加水，本实施例中，所述搅拌桶2的顶端设置有进水管25，将进水管与外部供水设备连接，可方便给搅拌桶2供水。

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用配料机，包括混合桶(1)和搅拌桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(2)的左右两侧设置有进料管(3)，所述进料管(3)的顶端设置有所述混合桶(1)，所述进料管(3)贯通所述混合桶(1)的内腔，所述混合桶(1)的顶端设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿所述混合桶(1)内腔设置有混合轴(5)，所述混合轴(5)的外壁均匀布置有若干混合杆(6)，所述混合桶(1)的顶端四角设置有四组进料斗(7)，所述进料斗(7)的底端为圆管(8)，所述圆管(8)的外壁设置有控制阀(9)，所述进料斗(7)的底端贯穿所述混合桶(1)的顶壁延伸至所述混合桶(1)内腔，所述搅拌桶(2)的顶端设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿所述搅拌桶(2)的顶壁设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的侧壁设置有若干均匀布置的搅拌杆(12)，所述搅拌桶(2)内腔的底端设置有导流腔(13)，所述搅拌轴(11)的侧壁上均匀设置有若干连接杆(14)，所述连接杆(14)靠近所述搅拌桶(2)侧壁的一侧设置有刮板(15)，所述刮板(15)延伸至所述导流腔(13)内设置有弧形板(16)，所述弧形板(16)与所述导流腔(13)的侧壁相适配，所述刮板(15)与所述搅拌桶(2)内腔的侧壁相适配，所述搅拌桶(2)的底壁设置有管道(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用配料机，其特征在于：所述管道(17)顶端贯通所述搅拌桶(2)的内腔，所述管道(17)内设置有转动柱(18)，所述转动柱(18)的外壁设置有螺旋输送轮(19)，所述管道(17)的底端设置有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端贯通所述管道(17)的底壁与所述转动柱(18)连接，所述管道(17)的一侧设置有出料管(21)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用配料机，其特征在于：两组所述进料管(3)的外壁均设置有电磁阀(22)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用配料机，其特征在于：所述搅拌桶(2)的底端四角设置有支撑腿(23)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用配料机，其特征在于：所述出料管(21)上设置有阀门(24)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用配料机，其特征在于：所述搅拌桶(2)的顶端设置有进水管(25)。