CN112455094A - 清洁装置及液体喷出记录装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供清洁装置及液体喷出记录装置,能够良好地去除附着在喷嘴板上的残留附着物。清洁装置具备吸引口部、引导部和施力部件。吸引口部具有与液体喷出头的喷嘴相对的吸引口,所述液体喷出头具有设置有多个所述喷嘴的喷嘴板及覆盖所述喷嘴板的表面的周围的罩部,吸引口部与所述喷嘴板之间相隔预定的间隙而相对。引导部与所述罩部相对,并且能够在与所述罩部相对的方向上移动。施力部件对所述引导部朝向所述罩部施力。

Description

清洁装置及液体喷出记录装置
技术领域
本发明的实施方式涉及清洁装置及液体喷出记录装置。
背景技术
已知一种液体喷出记录装置,从配置于喷嘴板的多个喷嘴对记录介质选择性地喷出液滴。在这样的液体喷出记录装置中,设置有除去附着在喷嘴周边的液体和/或纸粉等残留附着物的清洁装置。
作为清洁装置,已知一种使用擦拭喷嘴板表面的擦拭片的技术。但是,若用擦拭片擦拭喷嘴板,则存在喷嘴板的残留附着物被压入喷嘴孔内的风险。
另外,已知一种使用吸引喷嘴作为清洁装置的技术,该吸引喷嘴具有与多个喷嘴列相对的共用的吸引口,并且在喷嘴列的方向上移动的同时吸引喷嘴板的残留附着物。然而,吸引喷嘴为了捕获喷嘴板表面的残留附着物而利用喷嘴板表面附近的空气流动,但如果液体等附着物堆积于罩部,并随着时间推移而粘着,则有可能导致在罩部上滑动的吸引喷嘴驶上粘着物,与喷嘴板的间隙变大,无法良好地吸引残留附着物。
发明内容
发明要解决的技术问题在于,提供能够良好地去除附着在喷嘴板上的残留附着物的清洁装置及液体喷出记录装置。
实施方式的清洁装置具备吸引口部、引导部和施力部件。吸引口部具有与具有设置有多个喷嘴的喷嘴板及覆盖所述喷嘴板的表面的周围的罩部的液体喷出头的所述喷嘴相对的吸引口,吸引口部与所述喷嘴板之间相隔预定的间隙而相对。引导部与所述罩部相对,并且能够在与所述罩部相对的方向上移动。施力部件对所述引导部朝向所述罩部施力。
另一实施方式的液体喷出记录装置具备:液体喷出头,具有设置有多个喷嘴的喷嘴板以及覆盖所述喷嘴板的表面的周围的罩部;以及清洁装置,具有:吸引口部,与所述喷嘴板相隔预定的间隙而相对;引导部,与所述罩部相对,并且能够在与所述罩部相对的方向上移动;以及施力部件,对所述引导部朝向所述罩部施力。
附图说明
图1是示出一实施方式涉及的液体喷出记录装置的构成的框图。
图2是示出该液体喷出记录装置的主要部分构成的立体图。
图3是示出该液体喷出记录装置的液体喷出头的构成的立体图。
图4是示出该液体喷出记录装置的清洁装置的构成的立体图。
图5是示出该清洁装置的构成的分解立体图。
图6是示出该清洁装置的吸引装置的构成的剖视图。
图7是示出该吸引装置的动作的一个例子的说明图。
附图标记说明
1…液体喷出记录装置;11…循环回路;12…液体喷出头;13…循环泵;14…清洁装置;15…输送装置;16…接口;17…控制装置;21…壳体;22…喷嘴板;22a…喷嘴面;23…基板;24…歧管;25…罩板;26…罩部;27a、27b…供给管;28a、28b…回收管;31…喷嘴孔;31a…喷嘴列;31b…喷嘴列;32a…第一压力室;32b…第二压力室;33a…第一共用室;33b…第二共用室;34…致动器;41…擦拭装置;42…吸引装置;43…保持部件;43a…紧固部件;51…支架;51a…凸缘;52…擦拭片;61…吸引头;61a…吸引面;61b…倾斜面;61c…吸引口(吸引喷嘴);61d…引导件;62…吸引管;62a…管接头;63…瓶;64…连结管;65…吸引泵;71…吸引口部;71a…基部;71b…支承部;71b1…底壁;71b2…侧壁;71c…凸缘;72…引导部;72a…突起部;73…施力部件;74…限位件;74a…开口;74b…紧固部件;81…处理器;82…存储器;83…A/D转换部;84…驱动电路。
具体实施方式
下面,参照图1至图7对一实施方式所涉及的液体喷出记录装置1及清洁装置14进行说明。为便于说明,在各图中,将结构适当放大、缩小或省略示出。
图1是示出液体喷出记录装置1的构成的框图,图2是示出液体喷出记录装置1的液体喷出头12及清洁装置14的构成的立体图,图3是示出液体喷出头12的构成的立体图,图4是示出清洁装置14的构成的立体图。另外,图5是示出清洁装置14的构成的分解立体图。图6是示出清洁装置14的吸引装置42的构成的立体图。图7是示出吸引装置42的构成的、液体喷出头12的罩部26上有无异物所引起的动作的一个例子的说明图。
在本实施方式中,使用喷出油墨作为液体的喷墨记录装置的例子,对液体喷出记录装置1进行说明。
如图1及图2所示,液体喷出记录装置1具备循环回路11、液体喷出头12、清洁装置14、输送装置15、接口16和控制装置17。
循环回路11与液体喷出头12连接。作为具体例,循环回路11具备:循环路,与液体喷出头12连接;墨罐,与循环路连接并容纳油墨;以及循环泵,使油墨沿着循环路循环。循环路形成经过墨罐及液体喷出头12的流路。循环泵通过驱动,向液体喷出头12供给墨罐的油墨,并且使未被液体喷出头12喷出的油墨返回到墨罐。循环泵例如与控制装置17连接。
液体喷出头12例如是与墨罐连接并使油墨在液体喷出头12与墨罐之间循环的循环型的头。液体喷出头12通过喷出作为液体的油墨,在相对配置的记录介质上形成期望的图像。这里,记录介质例如是纸张。
如图2、图3及图6所示,液体喷出头12具备壳体21、喷嘴板22、基板23、歧管24、罩板25、罩部26、一对供给管27a、27b和一对回收管28a、28b。喷嘴板22及基板23构成液体喷出部。
喷嘴板22为矩形板状。喷嘴板22例如具有两列喷嘴列31a、31b,该两列喷嘴列31a、31b具有在第一方向上排列的多个喷嘴孔31。此外,在本实施方式中,将各喷嘴列31a、31b的多个喷嘴孔31的排列方向设为第一方向,将沿着喷嘴板22的外表面即喷嘴面22a的方向且与第一方向正交的方向设为第二方向,将与第一方向及第二方向双方正交的方向设为第三方向,下面进行说明。
作为液体喷出部的一部分的基板23与喷嘴板22的与印刷面侧相反的侧相对配置,并被罩板25支撑。基板23例如具有:多个第一压力室32a,与喷嘴板22的喷嘴列31a的喷嘴孔31连通;多个第二压力室32b,与喷嘴列31b的喷嘴孔31相对配置;第一共用室33a,与多个第一压力室32a连通;以及第二共用室33b,与多个第二压力室32b连通。
基板23在面向各压力室32a、32b的部位具有致动器34。致动器34例如具备层叠压电元件和振动板而得的单压电晶片式(ユニモルフ式)的压电振动板。压电元件例如由PZT(锆钛酸铅)等压电陶瓷材料等构成。基板23具有面向压力室而形成的电极。电极与电路基板上的布线图案电连接。
歧管24构成为矩形的块状,并与基板23接合。歧管24具有与共用室连通的流路,并形成预定的油墨流路。
罩板25是构成壳体21的一部分的框架,覆盖歧管24的外周面的至少一部分。
罩部26是覆盖喷嘴板22的外表面即喷嘴面22a侧的外周缘部和罩板25的外周面的一部分的罩部。通过罩部26的厚度,在喷嘴面22a与清洁装置14的后述的吸引面61a之间产生空气能够流通的预定的间隙。
供给管27a、27b是形成预定的流路的管状部件,该预定的流路从墨罐的墨室连通到液体喷出头12的一对流路的上游侧。通过循环泵13的动作,墨罐的液体分别通过供给管输送到液体喷出头12的一对流路。需要说明的是,从供给管27a、27b供给的液体的种类既可以相同也可以不同。
回收管28a、28b是形成预定的流路的管状部件,预定的流路分别从液体喷出头12的一对流路的下游侧连通到墨罐的墨室。通过循环泵13的动作,从液体喷出头12的一对流路通过回收管28a、28b向墨罐输送液体。
如图2、图4至图6所示,清洁装置14具备擦拭装置41、吸引装置42及保持部件43。
擦拭装置41具备支架51和擦拭片52。
支架51保持于保持部件43。支架51保持擦拭片52。支架51具有通过螺栓等紧固部件43a固定于保持部件43的凸缘51a。
擦拭片52由橡胶等可弹性变形的树脂材料形成。擦拭片52形成为矩形板状。擦拭片52以朝向液体喷出头12竖立设置于支架51的姿态被保持。换言之,擦拭片52以宽度方向沿着与两列喷嘴列31a、31b的多个喷嘴孔31的排列方向正交的方向即第2方向、主面方向沿着与第一方向及第二方向正交的第三方向的姿态保持于支架51。
擦拭片52与罩部26抵接并擦拭罩部26。擦拭片52在与罩部26抵接时以弯曲的方式变形,从而能够紧贴罩部26的表面而移动。另外,擦拭片52在擦拭罩部26时,与喷嘴板22不接触。即,擦拭片52仅擦拭罩部26的表面。
吸引装置42在第一方向、即多个喷嘴孔31的排列方向上与擦拭装置41并列地被保持部件43保持。吸引装置42具备:吸引头61;吸引管62,连接于吸引头61;瓶63,经由吸引管62连接于吸引头61;连结管64,连接于瓶63;以及作为吸引机构的吸引泵65,经由连结管64连接于瓶63。
吸引头61具有:吸引面61a,与液体喷出头12相对;一对倾斜面61b,在吸引面61a的第一方向的两侧相对于吸引面61a向从液体喷出头12退避的方向倾斜;吸引口(吸引喷嘴)61c,设置于吸引面61a;以及一对引导件61d,设置于吸引面61a的第二方向的两端。
吸引面61a是沿着第一方向及第二方向的、与喷嘴板22的表面即喷嘴面22a平行的平面。吸引面61a在中央部设置有吸引口61c。吸引口61c是与两列喷嘴列31a、31b的沿第二方向排列的喷嘴孔31相对的长孔。一对引导件61d卡合于罩部26的端边缘,引导液体喷出头12和吸引头61在第二方向上的位置。
这种吸引头61中,以在与喷嘴板22相对的吸引口部71与喷嘴板22的喷嘴面22a之间相隔空气能够流通的预定的间隙的方式与喷嘴面22a相对,吸引口部71包括设置有吸引口61c的吸引面61a。另外,吸引头61设有一对引导件61d,吸引头61的与罩部26相对的第二方向的一对引导部72、72形成为与罩部26的外表面紧贴并能够在第三方向上移动。
即,吸引头61的吸引面61a中,在第三方向上与喷嘴面22a相对的区域保持在与喷嘴面22a具有预定的间隙的位置,并且,在第三方向上与罩部26相对的区域与罩部26的外表面接触。
具体而言,吸引头61具备吸引口部71、一对引导部72、一对施力部件73以及限位件74。
吸引口部71呈块状,并具有:基部71a,其上表面与喷嘴面22a之间相隔预定的间隙而相对;一对支承部71b,支承设置于基部71a的第二方向的两端的一对引导部72及施力部件73;以及凸缘71c,设置于一对支承部71b,将吸引口部71固定于保持部件43。基部71a、支承部71b及凸缘71c形成为一体。
基部71a形成包括吸引口61c的吸引面61a的一部分61a1及一对倾斜面61b的一部分61b1。基部71a在内部具有吸引口61c和例如经由管接头62a连接于吸引管62的流路。
支承部71b将引导部72及施力部件73支承为可移动。支承部71b例如具备支承施力部件73的底壁71b1和在第二方向上与基部71a分离的侧壁71b2。底壁71bl的主面沿着第一方向及第二方向延伸,并支承施力部件73。侧壁71b2在与基部71a之间配置引导部72及施力部件73,并限制它们向第二方向外侧移动。
凸缘71c例如与底壁71b1形成为一体,并通过螺栓等紧固部件43a而固定于保持部件43。
一对引导部72分别配置在基部71a与侧壁71b2之间。引导部72构成吸引面61a的一部分61a2及一对倾斜面61b的第二方向上的端部侧的一部分61b2。更具体而言,引导部72的上表面构成与罩部26相对的区域的吸引面61a及一对倾斜面61b。
另外,引导部72具有引导件61d。另外,引导部72在第二方向的两侧面分别具有突起部72a。突起部72a可以是矩形柱状也可以是圆柱状。在本实施方式中,突起部72a形成为第二方向的宽度比第三方向的宽度大的矩形柱状。
施力部件73例如是螺旋弹簧。施力部件73对引导部72朝向罩部26施力。施力部件73分别设置在一对底壁71b1上。
限位件74能够在一对引导部72的第三方向上往复移动,并且限制一对引导部72沿第三方向向上方移动的位置。另外,限位件74防止一对引导部72及一对施力部件73从基部71a及一对侧壁71b2之间的第一方向的开口脱落。限位件74以一对引导部72能够在与罩部26相对的方向上移动的方式将引导部72与吸引口部71保持为一体。
限位件74例如形成为在第二方向上覆盖一对侧壁71b2之间的矩形板状。限位件74设置为一对,在第一方向上覆盖吸引口部71。限位件74覆盖基部71a和一对侧壁71b2之间的开口。限位件74具有开口74a,该开口74a在第三方向上大于突起部72a,能够供设置于引导部72的突起部72a插入并且能够供突起部72a在第三方向上移动。开口74a的形状被设定为在与罩部26的外表面紧密接触的位置成为限位件74的上止点。限位件74例如通过紧固部件74b固定于基部71a。
吸引管62形成将由吸引头61吸引的液体输送至瓶63的流路。瓶63是回收从吸引头61吸引的液体的回收容器。瓶63由对回收的液体具有耐性的材料形成。
连结管64的一端相比于瓶63所回收的液体的液面配置于更靠上方处。连结管64形成由吸引泵65吸引的瓶63内的空气的流路。
吸引泵65是用于使瓶63的内部成为负压的泵,例如为隔膜式泵等。吸引泵65具有吸入口及排气口。吸引泵65的吸入口与连结管64连接,并经由连结管64与瓶63连接。例如,吸引泵65的排气口始终打开。
保持部件43在第一方向上并排保持支架51及吸引口部71。例如,保持部件43通过紧固部件43a而固定支架51及吸引口部71。
输送装置15使液体喷出头12与清洁装置14相对移动。例如,输送装置15具有支撑保持部件43并使擦拭装置41及吸引装置42的吸引头61在待机位置与维护位置之间往复移动的移动机构。另外,例如,输送装置15具有保持及输送记录介质的记录介质移动机构、以及根据各种印刷条件使液体喷出头12在预定的定时移动的头移动机构。
图1所示的接口16具备电源、显示装置及输入装置。接口16与作为控制部的处理器81连接。接口16通过用户操作输入装置,向处理器81进行各种动作的指示。另外,接口16通过处理器81的控制将各种信息和/或图像显示于显示装置。
控制装置17具备:作为控制部的处理器81,控制各部的动作;存储器82,存储程序或者各种数据等;将模拟数据(电压值)转换为数字数据(比特数据)的电路即A/D转换部83;驱动电路84,驱动各要素;以及放大电路。
处理器81例如包括CPU(Central Processing Unit:中央处理器),相当于控制部的中枢部分。处理器81根据操作系统或应用程序来控制液体喷出记录装置1的各部分,以实现液体喷出记录装置1的各种功能。
处理器81通过与各种驱动机构连接的驱动电路84来控制液体喷出记录装置1的各部分的动作。
通过由处理器81执行基于预先存储在存储器82中的控制程序的控制处理,处理器81例如会控制液体喷出头12和/或循环泵13的动作,从而控制打印动作。
作为从喷嘴孔31喷出液体进行印刷的印刷处理,处理器81若检测到指示印刷开始的输入,则根据各种程序,控制液体喷出头12、输送装置15的记录介质移动机构以头移动机构,使记录介质及液体喷出头12移动到预定位置,使液体喷出头12进行液滴喷射动作。
存储器82例如是非易失性存储器,并安装在控制装置17上。在存储器82中存储有各种控制程序和/或动作条件而作为油墨的循环动作、油墨的供给动作、温度管理、液面管理、压力管理等控制所需的信息。
对如上所述构成的液体喷出记录装置1的动作进行说明。首先,说明液体喷出记录装置1的打印动作。
在打印动作中,处理器81例如在接口16中检测用户通过操作操作输入部进行的印刷指示。然后,当检测到印刷指示时,处理器81驱动记录介质移动机构而输送记录介质。另外,处理器81驱动头移动机构,使液体喷出头12移动至与记录介质相对且基于待形成的图像的预定的位置。
然后,处理器81在预定的定时对液体喷出头12输出打印信号,从而驱动液体喷出头12。作为喷出动作,液体喷出头12基于与图像数据相应的图像信号选择性地驱动压电元件,并从喷嘴孔31喷出油墨。由此,在保持于相对位置的记录介质上形成图像。
接着,说明液体喷出记录装置1的清洁动作。首先,处理器81控制输送装置15的移动机构,使保持部件43向一方向移动。此时,处理器81控制移动机构,使得擦拭装置41和吸引装置42依次与液体喷出头12相对。
当保持部件43通过移动机构移动时,首先,擦拭片52的前端与罩部26抵接并向一方向移动。此时,擦拭片52的与罩部26的外表面接触的前端与罩部26抵接,然后以与喷嘴板22分离的状态向一方向移动。因此,擦拭片52擦拭喷嘴板22的表面。由此,擦拭片52回收罩部26的外表面的残留油墨及垃圾等。另外,擦拭片52与喷嘴板22的喷嘴面22a不接触,不擦拭喷嘴面22a。
接着,通过移动机构移动的吸引头61—边使设置于一对引导部72的吸引面61a与罩部26接触并滑动,一边在喷嘴板22上移动。
此时,设置于吸引头61的吸引口部71中,包括设置于基部71a的吸引口61c的吸引面61a与喷嘴面22a相隔预定的间隙而相对,并且吸引口部71沿第一方向移动。另外,此时,处理器81驱动吸引泵65。由此,吸引头61依次吸引喷嘴面22a的表面的残留油墨和垃圾等、以及积存于喷嘴板22的各个喷嘴孔31的油墨。
需要说明的是,引导部72能够在第三方向上移动。因此,在吸引头61进行液体喷出头12的清洁时,根据罩部26的状态,引导部72沿第三方向移动。
具体而言,在罩部26上没有异物的情况下,如图7(正常时)所示,引导部72位于上止点,如图7中双点划线所示,引导部72及吸引口部71的与液体喷出头12相对的面变为同一面。另外,在罩部26上存在异物等的情况下,如图7(异常时)所示,引导部72沿着第三方向在离开罩部26的方向上移动,吸引口部71保持在与喷嘴面22a形成预定的间隙的位置。
因此,在通过吸引头61清洁喷嘴面22a时,一对引导部72追随罩部26的表面而在第三方向上移动,但是吸引口部71的吸引面61a与喷嘴面22a之间保持预定的间隙。因此,吸引头61能够使得用于从吸引口61c吸引喷嘴面22a的残留附着物的气流为期望的气流。
根据具备这样构成的清洁装置14的液体喷出记录装置1,吸引头61与液体喷出头12的喷嘴板22的间隙稳定。因此,清洁装置14能够通过所期望的气流从吸引口61c吸引喷嘴面22a的残留附着物。因此,清洁装置14能够提高喷嘴面22a的残留附着物的清洁性能。
另外,清洁装置14是通过擦拭片52仅擦拭罩部26的构成。由此,能够防止喷嘴面22a的残留附着物被擦拭片52压入喷嘴孔31内。由此,清洁装置14能够防止液体喷出头12的喷嘴孔31被堵塞。
如上所述,具备实施方式所涉及的清洁装置14的液体喷出记录装置1能够良好地去除附着在喷嘴板上的残留附着物。
此外,本发明并不直接限定于上述实施方式,在实施阶段能够在不脱离其宗旨的范围内,对构成要素进行变形而具体实现。
在上述的例子中,虽然说明了吸引头61具有一对引导部72的构成,但并不局限于此,例如,也可以通过吸引头61与上述的引导部72一体连结而构成一个引导部件。
另外,在上述的例子中,对清洁装置14在吸引头61上设置一个横跨两列喷嘴列31a、31b而与喷嘴列31a、31b相对的吸引口61c的例子进行了说明,但不限于此。例如,也可以构成为具有两个吸引喷嘴而作为与两列喷嘴列31a、31b分别相对的吸引口。在采用这种构成的情况下,可以将两个吸引喷嘴与共用的瓶63连接,另外,也可以是将两个吸引喷嘴与不同的瓶63连接的构成。例如,在采用将不同种类的液体从两列喷嘴列31a、31b分别喷出的构成时,优选将两个吸引喷嘴与不同的瓶63连接。
另外,喷出的液体不限于油墨,也能够喷出在纸张等上进行打印的除油墨以外的液体。作为喷出油墨以外的液体的液体喷出记录装置,例如也可以是喷出包含用于形成印刷布线基板的布线图案的导电性粒子的液体的装置等。
液体喷出头12除了上述之外,还可以是例如通过静电使振动板变形而喷出液滴的结构、或者利用加热器等的热能从喷嘴喷出液滴的结构等。
另外,在上述实施方式中,示出了液体喷出记录装置1用于喷墨记录装置的例子,但不限于此,例如也可以用于3D打印机、工业用的制造机械、医疗用途,能够实现小型轻量化和低成本化。
根据上述的至少一个实施方式的液体喷出记录装置及清洁装置,能够良好地去除附着在喷嘴板上的残留附着物。
虽然说明了本发明的几个实施方式,但这些实施方式只是作为示例而提出的,并非旨在限定本发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施,在不脱离发明主旨的范围内,能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式或其变形包含于发明的范围或主旨中,并且包含于权利要求书所记载的发明及其等同的范围中。

Claims (10)

1.一种清洁装置,其特征在于,具备:
吸引口部,具有与液体喷出头的喷嘴相对的吸引口,所述液体喷出头具有设置有多个所述喷嘴的喷嘴板以及覆盖所述喷嘴板的表面的周围的罩部,所述吸引口部与所述喷嘴板之间相隔预定的间隙而相对;
引导部,与所述罩部相对,并且能够在与所述罩部相对的方向上移动;以及
施力部件,对所述引导部朝向所述罩部施力。
2.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,
所述清洁装置还具备限位件,所述限位件以所述引导部能够在与所述罩部相对的方向上移动的方式将所述引导部与所述吸引口部保持为一体,
所述引导部具有突起部,
所述限位件具有孔,所述孔供所述突起部插入,并且在所述引导部的移动方向上所述孔大于所述突起部。
3.根据权利要求1或2所述的清洁装置,其特征在于,
所述清洁装置还具备擦拭所述罩部的表面的擦拭片。
4.根据权利要求3所述的清洁装置,其特征在于,
所述清洁装置还具备:
支架,保持所述擦拭片;
保持部件,保持所述支架及所述吸引口部;
吸引泵,与所述吸引口流体连接;以及
回收容器,回收从所述吸引口吸引的液体。
5.根据权利要求3所述的清洁装置,其特征在于,
所述擦拭片由可弹性变形的树脂材料形成。
6.一种液体喷出记录装置,其特征在于,具备:
液体喷出头,具有设置有多个喷嘴的喷嘴板以及覆盖所述喷嘴板的表面的周围的罩部;以及
清洁装置,具有:吸引口部,与所述喷嘴板相隔预定的间隙而相对;引导部,与所述罩部相对,并且能够在与所述罩部相对的方向上移动;以及施力部件,对所述引导部朝向所述罩部施力。
7.根据权利要求6所述的液体喷出记录装置,其特征在于,
所述清洁装置还具备限位件,所述限位件以所述引导部能够在与所述罩部相对的方向上移动的方式将所述引导部与所述吸引口部保持为一体,
所述引导部具有突起部,
所述限位件具有孔,所述孔供所述突起部插入,并且在所述引导部的移动方向上所述孔大于所述突起部。
8.根据权利要求6或7所述的液体喷出记录装置,其特征在于,
所述清洁装置还具备擦拭所述罩部的表面的擦拭片。
9.根据权利要求8所述的液体喷出记录装置,其特征在于,
所述清洁装置还具备:
支架,保持所述擦拭片;
保持部件,保持所述支架及所述吸引口部;
吸引泵,与所述吸引口部流体连接;以及
回收容器,回收从所述吸引口部吸引的液体。
10.根据权利要求8所述的液体喷出记录装置,其特征在于,
所述擦拭片由可弹性变形的树脂材料形成。
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