CN106564282B - 液体喷射装置以及擦拭方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种抑制了由喷嘴面的漏擦部分引起的被喷射介质的污染的液体喷射装置以及擦拭方法。所述液体喷射装置具备：液体喷射头(10)，其具有设置有对液体进行喷射的喷嘴(31)的喷嘴面；擦拭器(61)，其对所述喷嘴面进行擦拭；扫描机构，其使所述喷嘴面和所述擦拭器(61)实施多次所述喷嘴面与所述擦拭器(61)的相对移动；控制部，其对所述扫描机构进行控制，所述多次相对移动包括：作为针对所述喷嘴面中的所述喷嘴(31)的擦拭的第一相对移动；作为针对所述喷嘴面中的所述喷嘴(31)以外的擦拭的第二相对移动。

Description

液体喷射装置以及擦拭方法

相关申请的交叉引用

本发明要求于2015年10月9日提交的日本专利申请第2015-201446号的优先权，并且日本专利申请第2015-201446号的全部公开内容以参照的方式被引用于此。

技术领域

本发明涉及一种具备喷射液体的液体喷射头的液体喷射装置以及擦拭方法，尤其涉及一种将油墨作为液体而进行喷射的喷墨式记录装置及其头的擦拭方法。

背景技术

在向被喷射介质喷射液体的液体喷射装置中，已知有使油墨作为液体被喷出而对纸或记录薄片等被喷射介质(被记录介质)实施印刷的喷墨式记录装置。

由于被搭载于这种喷墨式记录装置中的喷墨式记录头使油墨从喷嘴以油墨滴的形式被喷出，因此，因油墨附着在喷嘴附近，并且附着的油墨增稠，从而存在有油墨滴的喷出方向不稳定的问题或产生油墨滴不被喷出等喷出不良的问题。

因此，提出了一种通过利用擦拭器对喷墨式记录头的设置有喷嘴的喷嘴面进行擦拭而进行清洁的方案(例如，参照专利文献1)。

但是，当在擦拭完喷嘴面之际存在有漏擦部分时，将存在有如下问题，即，油墨的漏擦部分与被喷射介质接触而污染被喷射介质的问题，或在漏擦部分处积存有绒毛，并且被保存在绒毛上的油墨在非预期的时机落在被喷射介质上而污染被喷射介质的问题。

此外，当以对喷嘴面的整个面进行覆盖的大小形成擦拭器时，存在有装置大型化的问题。顺便说一下，即使在以对喷嘴面的整个面进行覆盖的大小设置擦拭器的情况下，在通过擦拭器相对于喷嘴面的一次相对移动而未擦拭喷嘴面的整个表面时，也存在有在漏擦部分处积存有绒毛或油墨，而导致被喷射介质受到污染的同样的问题。

另外，这种问题不仅存在于喷墨式记录装置中，在喷射油墨以外的液体的液体喷射装置中也同样存在。

专利文献1：日本特开2012－171294号公报

发明内容

本发明是鉴于这种实际情况而完成的，其目的在于，提供一种抑制了由喷嘴面的漏擦部分引起的被喷射介质的污染的液体喷射装置。

用于上解决述课题的本发明的方式在于一种液体喷射装置，其特征在于，具备：液体喷射头，其具有设置有对液体进行喷射的喷嘴的喷嘴面；擦拭器，其对所述喷嘴面进行擦拭；扫描机构，其使所述喷嘴面和所述擦拭器实施多次所述喷嘴面与所述擦拭器的相对移动；控制部，其对所述扫描机构进行控制，所述多次相对移动包括：作为针对所述喷嘴面中的所述喷嘴的擦拭的第一相对移动；作为针对所述喷嘴面中的所述喷嘴以外的擦拭的第二相对移动。

在该方式中，能够通过实施由第一相对移动实现的擦拭而使喷嘴恢复，并且能够通过对喷嘴以外实施由第二相对移动实现的擦拭，而在喷嘴以外的区域抑制漏擦部分，从而对因附着于漏擦部分上的液体而使被喷射介质受到污染的情况进行抑制。

本发明的方式在于一种液体喷射装置，其特征在于，具备：液体喷射头，其具有设置有对液体进行喷射的喷嘴的喷嘴面；擦拭器，其对所述喷嘴面进行擦拭；扫描机构，其使所述喷嘴面和所述擦拭器实施多次所述喷嘴面与所述擦拭器的相对移动；控制部，其对所述扫描机构进行控制，所述多次相对移动包括移动速度不同的第一相对移动和第二相对移动，所述第二相对移动的移动速度与所述第一相对移动的移动速度相比较慢。

在该方式中，能够通过速度比较慢的第二相对移动而可靠地实施对增稠了的液体的擦拭。此外，通过利用速度比较快的第一相对移动来实施擦拭，从而能够缩短中断印刷的时间。

本发明的方式在于一种液体喷射装置，其特征在于，具备：液体喷射头，其具有设置有对液体进行喷射的喷嘴的喷嘴面；擦拭器，其对所述喷嘴面进行擦拭；扫描机构，其使所述喷嘴面和所述擦拭器实施多次所述喷嘴面与所述擦拭器的相对移动；控制部，其对所述扫描机构进行控制，所述多次相对移动包括所述擦拭器的相对于所述喷嘴面的抵接压力不同的第一相对移动和第二相对移动，所述第二相对移动与所述第一相对移动相比，所述擦拭器的相对于所述喷嘴面的抵接压力较高。

在该方式中，能够通过抵接压力比较高的第二相对移动而可靠地实施对增稠了的液体的擦拭。此外，通过利用抵接压力比较低的第一相对移动来进行擦拭，从而能够对被形成于喷嘴面上的防液膜或擦拭器的消耗进行抑制。

本发明的方式在于一种液体喷射装置，其特征在于，具备：液体喷射头，其具有设置有对液体进行喷射的喷嘴的喷嘴面；擦拭器，其对所述喷嘴面进行擦拭；扫描机构，其使所述喷嘴面和所述擦拭器实施多次所述喷嘴面与所述擦拭器的相对移动；控制部，其对所述扫描机构进行控制，所述多次相对移动包括所述擦拭器的中心与距该擦拭器的中心最近的所述喷嘴之间的距离不同的第一相对移动和第二相对移动，所述第二相对移动与所述第一相对移动相比，所述距离较长。

在该方式中，能够通过利用第二相对移动而对未被第一相对移动的擦拭擦到的部分进行擦拭，从而抑制喷嘴面的漏擦部分，由此对因附着于漏擦部分上的液体而使被喷射介质受到污染的情况进行抑制。

本发明的方式在于一种液体喷射装置，其特征在于，具备：液体喷射头，其具有设置有对液体进行喷射的喷嘴的喷嘴面；擦拭器，其对所述喷嘴面进行擦拭；扫描机构，其使所述喷嘴面和所述擦拭器实施多次所述喷嘴面与所述擦拭器的相对移动；控制部，其对所述扫描机构进行控制，所述多次相对移动包括擦拭的所述喷嘴的数量不同的第一相对移动和第二相对移动，所述第一相对移动与所述第二相对移动相比，擦拭的所述喷嘴的数量较多。

在该方式中，能够通过利用第二相对移动而对未被第一相对移动的擦拭擦到的部分进行擦拭，从而抑制喷嘴面的漏擦部分，由此对因附着于漏擦部分上的液体而使被喷射介质受到污染的情况进行抑制。

本发明的方式在于一种液体喷射装置，其特征在于，具备：液体喷射头，其具有设置有对液体进行喷射的喷嘴的喷嘴面；擦拭器，其对所述喷嘴面进行擦拭；扫描机构，其使所述喷嘴面和所述擦拭器实施多次所述喷嘴面与所述擦拭器的相对移动；控制部，其对所述扫描机构进行控制，所述多次相对移动包括：对所述喷嘴面的中央进行擦拭的第一相对移动；对所述喷嘴面的端部进行擦拭的第二相对移动。

在该方式中，能够通过利用第二相对移动而对未被第一相对移动的擦拭擦到的部分进行擦拭，从而抑制喷嘴面的漏擦部分，由此对因附着于漏擦部分上的液体而使被喷射介质受到污染的情况进行抑制。

在此，优选为，所述第二相对移动的移动速度与所述第一相对移动的相对移动速度较慢。根据上述方式，能够通过速度比较慢的第二相对移动而可靠地实施对增稠了的液体的擦拭。此外，通过利用速度比较快的第一相对移动来进行擦拭，从而能够缩短中断印刷的时间。

此外，优选为，所述第二相对移动与所述第一相对移动相比，所述擦拭器的相对于所述喷嘴面的抵接压力较高。根据上述方式，能够通过抵接压力比较高的第二相对移动而可靠地实施对增稠了的液体的擦拭。此外，通过利用抵接压力比较低的第一相对移动来进行擦拭，从而能够抑制形成于喷嘴面上的防液膜或擦拭器的消耗。

此外，优选为，所述第一相对移动中，所述擦拭器的中心与距该擦拭器的中心最近的所述喷嘴之间的距离较短，所述第二相对移动中，所述擦拭器的中心与距该擦拭器的中心最近的所述喷嘴之间的距离与所述第一相对移动相比较长。根据上述方式，能够通过利用第二相对移动而对未被第一相对移动的擦拭擦到的部分进行擦拭，从而抑制喷嘴面的漏擦部分，由此对因附着于漏擦部分上的液体而使被喷射介质受到污染的情况进行抑制。

此外，优选为，所述第一相对移动与所述第二相对移动相比，擦拭的所述喷嘴的数量较多。根据上述方式，能够通过利用第二相对移动而对未被第一相对移动的擦拭擦到的部分进行擦拭，从而抑制喷嘴面的漏擦部分，由此对因附着于漏擦部分上的液体而使被喷射介质受到污染的情况进行抑制。

此外，优选为，所述第一相对移动对所述喷嘴面的中央进行擦拭，所述第二相对移动对所述喷嘴面的端部进行擦拭。根据上述方式，能够通过利用第二相对移动而对未被第一相对移动的擦拭擦到的部分进行擦拭，从而抑制喷嘴面的漏擦部分，由此对因附着于漏擦部分上的液体而使被喷射介质受到污染的情况进行抑制。

此外，优选为，所述控制部使由所述第二相对移动实现的擦拭与由所述第一相对移动实现的擦拭同步地实施。根据上述方式，通过与第一相对移动同步，从而能够在利用第一相对移动进行擦拭的区域和利用第二相对移动进行擦拭的区域在相同的时机被污染的情况下，效率地进行擦拭。此外，通过使由第二相对移动实现的擦拭与由第一相对移动实现的擦拭同步，从而不会在无用的时机实施由第二相对移动实现的擦拭，由此能够缩短印刷的中断时间。

此外，优选为，还具备从所述喷嘴抽吸液体的抽吸单元，所述控制部在使由所述第二相对移动实现的擦拭被实施之后，使由所述抽吸单元实现的抽吸动作被实施，其后，使由所述第一相对移动实现的擦拭被实施。由此，即使通过第二相对移动而擦拭到了喷嘴，也能够通过抽吸动作以及由第一相对移动实现的擦拭而使喷嘴恢复。

此外，优选为，还具备从所述喷嘴抽吸液体的抽吸单元，所述控制部在使由所述抽吸单元实现的抽吸被实施之后，使由所述第一相对移动实现的擦拭被实施，其后，使由第二相对移动实现的擦拭被实施。根据上述方式，通过利用因抽吸而附着有新鲜的液体的擦拭器进行第二相对移动而进行擦拭，从而能够去除增稠了的液体。

此外，优选为，所述控制部使由所述第二相对移动实现的擦拭与由所述第一相对移动实现的擦拭不同步地实施。根据上述方式，能够在所需的时机实施由第二相对移动实现的擦拭。

此外，优选为，在所述喷嘴面上的方向中的同所述喷嘴面与所述擦拭器的相对移动被实施的方向正交的方向上，所述擦拭器的大小与所述喷嘴面的大小相比较短。根据上述方式，能够使擦拭器小型化从而使液体喷射装置小型化，并且降低成本。

本发明的另一方式涉及一种擦拭方法，其特征在于，为对具有设置有对液体进行喷射的喷嘴的喷嘴面的液体喷射头的所述喷嘴面进行擦拭的擦拭方法，在所述擦拭方法中，实施通过擦拭器而对所述喷嘴面中的所述喷嘴进行擦拭的第一擦拭，以及通过擦拭器而对所述喷嘴面中的所述喷嘴以外进行擦拭的第二擦拭。

在该方式中，能够通过实施由第一相对移动实现的擦拭而使喷嘴恢复，并且，通过对喷嘴以外实施由第二相对移动实现的擦拭，从而能够抑制在喷嘴以外的区域产生漏擦部分，由此对因附着于漏擦部分上的液体而使被喷射介质受到污染的情况进行抑制。

本发明的另一方式在于一种擦拭方法，其特征在于，为对具有设置有对液体进行喷射的喷嘴的喷嘴面的液体喷射头的所述喷嘴面进行擦拭的擦拭方法，在所述擦拭方法中，实施通过擦拭器对所述喷嘴面中的所述喷嘴进行擦拭的第一擦拭、第二擦拭，所述第一擦拭与所述第二擦拭中，所述擦拭器的中心与距该擦拭器的中心最近的所述喷嘴之间的距离互不相同，且用于擦拭的相对移动的距离互不相同。

在该方式中，能够通过利用第二相对移动而对未被第一相对移动的擦拭擦到的部分进行擦拭，从而抑制喷嘴面的漏擦部分，由此对因附着于漏擦部分上的液体而使被喷射介质受到污染的情况进行抑制。

附图说明

图1为表示本发明的实施方式1所涉及的记录装置的概要结构的俯视图。

图2为本发明的实施方式1所涉及的记录头的分解立体图。

图3为本发明的实施方式1所涉及的记录头的立体图。

图4为本发明的实施方式1所涉及的记录头的俯视图。

图5为本发明的实施方式1所涉及的记录头的主要部分剖视图。

图6为表示本发明的实施方式1所涉及的抽吸单元的概要结构的剖视图。

图7为本发明的实施方式1所涉及的擦拭器的立体图。

图8为本发明的实施方式1所涉及的记录头以及擦拭器的俯视图。

图9为表示本发明的实施方式1所涉及的控制系统的功能框图。

图10为表示本发明的实施方式1所涉及的条件的俯视图。

图11为表示本发明的实施方式1所涉及的条件的俯视图。

图12为表示本发明的实施方式1所涉及的条件的剖视图。

图13为表示本发明的实施方式1所涉及的条件的剖视图。

图14为表示本发明的实施方式1所涉及的擦拭动作的流程图。

图15为表示本发明的实施方式1所涉及的擦拭动作的流程图。

具体实施方式

以下基于实施方式对本发明详细地进行说明。

实施方式1

图1为作为本发明的实施方式1所涉及的液体喷射装置的一个示例的喷墨式记录装置的概要立体图。

如图1所示，本实施方式的喷墨式记录装置1具备作为俯视观察时呈矩形形状的装置主体的主体框2。在该主体框2内，对纸或树脂薄片等被喷射介质进行支承的介质支承部件3沿着成为主扫描方向的第二方向Y而延伸设置。通过未图示的送纸机构而使被喷射介质沿着成为副扫描方向的与第二方向Y正交的第一方向X而被馈送至介质支承部件3上。此外，在主体框2内的介质支承部件3的上方，架设有与介质支承部件3的第二方向Y平行地延伸的棒状的引导轴4。

滑架5以能够沿着引导轴4而在第二方向Y上往复移动的状态被支承在引导轴4上。滑架5经由无接头状的同步齿型带6而与被设置于主体框2上的滑架电机7连结，该同步齿型带6被缠绕在设置于主体框2上的一对滑轮6a之间。由此，滑架5通过滑架电机7的驱动而沿着引导轴4在第二方向Y上往复移动。另外，将与第一方向X以及第二方向Y双方均交叉的方向称作第三方向Z。虽然在本实施方式中，为了易于说明理解，而将各个方向(X、Y、Z)的关系设为正交，但是，各个结构的配置关系并不一定限于正交。

滑架5对作为本实施方式的液体喷射头的一个示例的喷墨式记录头10(以下，也简单地称作记录头10)进行保持。此外，虽然详细内容将在后文中叙述，但在记录头的与介质支承部件3相对置的面上设置有多个喷嘴，通过对被设置在记录头内的未图示的压力产生单元进行驱动，从而从各个喷嘴向被馈送到介质支承部件3上的被喷射介质喷射油墨滴，由此实施由油墨滴形成的点的喷落，即印刷。

在主体框2的第二方向Y的一端侧设置有罐保持件9，作为液体供给源的多个油墨罐8分别以可拆装的方式而安装在罐保持件9上。在各油墨罐8内收纳有互不相同的种类(颜色)的油墨。在本实施方式中，油墨罐8按照喷出的油墨的种类而设置有多个。当然，油墨罐8的数量并不特别限定，既可以是一个，也可以是两个以上的多个。

并且，在将各油墨罐8安装到了罐保持件9上的状态下，各油墨罐8经由各油墨供给管9a而与记录头10连接。另外，在本实施方式中，虽然未特别地图示，但是，在罐保持件9或油墨供给管9a的中途等处，设置有朝向记录头10加压输送油墨罐8内的油墨的加压输送单元。作为加压输送单元，例如，可列举出从外部对油墨罐8进行按压的按压单元，或加压泵等。另外，作为加压输送单元，也可以使用通过对记录头与油墨罐8的铅直方向上的相对位置进行调节而产生的水头差。

在主体框2内的靠第二方向Y上的一端部的位置处，且在滑架5的初始位置区域内，设置有从记录头10的喷嘴抽吸油墨等的抽吸单元50和对记录头10的喷嘴面进行擦拭的擦拭单元60。

此外，如图1所示，在主体框2内，设置有具有对喷墨式记录装置1的动作进行控制的控制部的控制装置70。

参照图2至图5对搭载于这种喷墨式记录装置1中的记录头10的一个示例进行说明。另外，图2为作为液体喷射头的一个示例的喷墨式记录头的分解立体图，图3为从记录头的喷嘴面侧观察到的立体图，图4为从记录头的喷嘴面侧观察到的俯视图，图5为图4中的G－G′线剖视图。此外，在本实施方式中，基于被搭载于喷墨式记录装置1上时的方向，即，第一方向X、第二方向Y以及第三方向Z而对记录头10的各个方向进行说明。当然，记录头10的喷墨式记录装置1内的配置并不限定于以下所示的配置。

如图示那样，本实施方式的记录头10具备流道保持件20、多个头主体30、固定板40。

流道保持件20具有安装部21，所述安装部21直接或经由具有压力调节阀等的其他的流道部件等而与从作为液体供给单元的油墨罐8(参照图1)延伸的油墨供给管9a连接。此外，如图5所示，在流道保持件20中，设置有一端在Z1侧的安装部21上开口，另一端在Z2侧的面上开口的多个油墨连通通道22。而且，如图2所示，插入在油墨供给管9a或其他的流道部件中的油墨供给针23经由为了去除油墨内的气泡或异物而形成在油墨连通通道22内的过滤器(未图示)，而被固定在安装部21的油墨连通通道22的开口部分处。

此外，如图5所示，在流道保持件20的第三方向Z上的与被喷射介质相对置的Z2侧的面上，设置有在内部能够收纳头主体30的头主体保持部24。头主体保持部24具有在流道保持件20的Z2侧的面上开口的凹形状。此外，在本实施方式中，头主体保持部24针对每个头主体30而独立地设置。当然，头主体保持部24也可以跨及多个头主体30而设置。但是，头主体保持部24针对每个头主体30而独立地设置的方式能够提高流道保持件20的刚性，并且，能够扩大流道保持件20与固定板40的接合面积，从而提高固定板40以及喷嘴板32的平面度。

并且，在流道保持件20的头主体保持部24内收纳有头主体30。在此，本实施方式的头主体30具备：形成有喷出油墨滴的喷嘴31的喷嘴板32；设置有与喷嘴31连通的流道(未图示)的流道部件33。

如图4所示，在喷嘴板32上，在第二方向Y上并排设置有两列喷嘴列31A，该喷嘴列31A通过喷嘴31在第一方向X上排列设置而形成。

此外，在流道部件33的未图示的内部，设置有与各喷嘴31连通的流道和使流道内的油墨产生压力变化从而使油墨滴从喷嘴31被喷出的压力产生单元。另外，作为压力产生单元，例如，能够使用采用了具有机电转换功能的压电材料的压电致动器、采用了发热元件、静电力的单元等。

这种头主体30在流道保持件20上保持有多个。具体而言，在流道保持件20上，在第一方向X上设置有两列头主体30的列，该头主体30的列通过在作为喷嘴列31A的并列设置方向的第二方向Y上排列设置5个头主体30而形成。即，在一个记录头10中保持有共计十个头主体30，从而共计二十列的喷嘴列31A在第二方向Y上并排设置。并且，通过使喷射相同的油墨的两个头主体30互相在第一方向X上错开地配置，并且使在第一方向X上错开地配置的两个头主体30的喷嘴列31A的一部分在第二方向Y上重叠地配置，从而能够通过两个头主体30而使喷射相同的油墨的喷嘴列31A在第一方向X上长条化。在本实施方式中，将在第二方向Y上相邻的两个头主体30设为一组，共计5组被设置在流道保持件20上。从第二方向Y的负方向(Y1)侧向正方向(Y2)侧，依次将各组分别称作组A、组B、组C、组D、组E。

此外，在流道保持件20的头主体保持部24所开口的Z2侧的面上固定有固定板40。

固定板40对应于各个头主体30而设置有使头主体30的喷嘴板32露出的开口部41。即，在本实施方式中，在固定板40上设置有十个开口部41。在本实施方式中，该开口部41具有与喷嘴板32相比较大的开口，并且在喷嘴板32与固定板40的表面之间设置有间隙。当然，也可以将开口部41设为与喷嘴板32相比较窄的开口，并使固定板40直接或经由其他的部件而与喷嘴板32的表面接合。

此外，固定板40与头主体30的喷嘴板32以外的部分接合，并且通过粘合剂等而被固定在流道保持件20的Z2侧的面上，即，头主体保持部24的开口的周围。

在这种记录头10中，通过固定板40的Z2侧的面和喷嘴板32的Z2侧的面而规定了喷嘴面11。即，记录头10的喷嘴面11是指，在印刷时位于与记录薄片S相对置的位置处的面。另外，在本实施方式中，通过将多个头主体30固定在固定板40的Z1侧的面上，从而能够容易地使多个头主体30的喷嘴板32的在第三方向Z上的高度统一，由此能够提高印刷品质。

在此，参照图6对本实施方式的抽吸单元50进行说明。另外，图6为表示本实施方式的抽吸单元的概要结构的剖视图。

如图6所示，抽吸单元50具备：对记录头10的喷嘴31进行覆盖的盖部件51；经由管等抽吸管52而与盖部件51连接的真空泵等抽吸装置53。

在本实施方式中，盖部件51具备能够对记录头10的组A至E中的每个组的喷嘴列31A进行覆盖的大小。即，具有同时对构成各个组A至E的两个头主体30的所有的喷嘴31进行覆盖的大小。由此，与设置同时对记录头10的所有的喷嘴31，即，十个头主体30的喷嘴31进行覆盖的大小的盖部件的情况相比，能够使盖部件51小型化，从而能够使喷墨式记录装置1小型化并且降低成本。此外，通过设置对各组A至E中的每个组的喷嘴31进行覆盖的盖部件51，从而能够用盖部件51仅对喷出了油墨滴的喷嘴列31A进行覆盖而进行抽吸，因此，能够抑制无谓的油墨的消耗。而且，通过使盖部件51小型化，从而即使是抽吸的压力比较小的抽吸装置53，也能够以较大的抽吸力进行抽吸，由此能够推测出抽吸装置53的小型化。

当然，盖部件51并不特别限定于此，也可以是同时对记录头10的所有的喷嘴31，即，十个头主体30的喷嘴31进行覆盖的大小。

在这种抽吸单元50中，通过使盖部件51的抽吸口51a的开口缘部与喷嘴面11抵接，并使抽吸装置53实施抽吸动作，从而将盖部件51内设为负压，由此实施从记录头10的喷嘴31抽吸流道内的油墨以及气泡的抽吸动作。另外，抽吸动作例如在印刷前、印刷后、一定时间过后等预定的时机被实施。

在此，参照图7以及图8对本实施方式的擦拭单元60进行说明。另外，图7为表示擦拭单元的立体图，图8为表示记录头以及擦拭单元的俯视图。

如图示那样，本实施方式的擦拭单元60具备：对喷嘴面11进行擦拭的擦拭器61；对擦拭器61进行保持的擦拭器保持部62。

在本实施方式中，擦拭器61由通过橡胶或弹性体等弹性部件而形成的板状部件构成。擦拭器61以使顶端成为自由端的方式而使基端部被固定在擦拭器保持部62上。此外，擦拭器61被配置为，以使面方向成为第二方向Y的方式而使成为其自由端的顶端朝向喷嘴面11，即，向Z1侧突出。此外，本实施方式的擦拭器61被配置为，以一个面成为凹形状的方式而相对于沿着第二方向Y的直线弯曲成弓状的状态。

对这种擦拭器61进行保持的擦拭器保持部62或记录头10被设置为，通过未图示的驱动单元而能够在第三方向Z上相对移动。由此，能够使擦拭器61的顶端与记录头10的喷嘴面11抵接以及分离。此外，擦拭器保持部62被设置为，通过未图示的组合驱动电机和齿轮等而成的扫描机构而能够在第一方向X上移动。由此，能够使擦拭器61的顶端以与喷嘴面11抵接的状态而与喷嘴面11滑动接触，从而对喷嘴面11进行擦拭。

如图8所示，这种擦拭器61在与作为对喷嘴面11进行擦拭时的相对移动方向的第一方向X正交的第二方向Y上，与喷嘴面的大小相比较短。在本实施方式中，在组A至E的各组中，擦拭器61的第二方向Y上的宽度具有对构成各组的两个头主体30的喷嘴列31A进行覆盖的大小。即，具有仅通过擦拭器61在第一方向X上移动一次，便能够在构成一组的两个头主体30的四列喷嘴列31A上通过并进行擦拭的宽度。另外，在本实施方式中，擦拭器61的第二方向Y上的宽度被设为，能够同时对构成一组的两个头主体30的喷嘴板32进行擦拭的大小。而且，在本实施方式中，擦拭器61的第二方向Y上的大小被设为，擦拭器61在对互相相邻的组A至E进行了擦拭时，所擦拭的喷嘴面11上的区域的一部分重叠的大小。由此，能够对在擦拭器61对各组A至E进行了擦拭时，在各组A至E之间形成有未被擦拭的非头区域的情况进行抑制。

在此，在本实施方式中，将通过擦拭器61而对各组A至E进行了擦拭时的区域称作头区域300A至头区域300E。另外，在本实施方式中，将头区域300A至300E也称作头区域300。此外，喷嘴面11具有在对各组A至E进行了擦拭时未被擦拭的非头区域301。即，非头区域301为，喷嘴面11中的通过针对各组A至E所实施的擦拭而被擦拭到的头区域300以外的部分。在本实施方式中，在第二方向Y上，头区域300A至头区域300E被配置在喷嘴面11的中央部处，非头区域301被配置在头区域300A至头区域300E的两侧，即喷嘴面11的两端部处。在本实施方式中，将两个非头区域301中的被配置在作为喷嘴面11的第二方向Y上的一侧的Y1侧的非头区域称作第一非头区域301A，将被配置在作为喷嘴面11的第二方向Y上的另一侧的Y2侧的非头区域称作第二非头区域301B。此外，第二非头区域301B在第二方向Y上与第一非头区域301A相比较窄，且与擦拭器61相比较窄。因此，虽然详细内容将在后文中叙述，但在通过擦拭器而对第二非头区域301B进行擦拭时，同时也对构成组E的两个头主体30中的Y2侧的头主体30的喷嘴31进行擦拭。此外，虽然在本实施方式中，第一非头区域301A在第二方向Y上，具有与擦拭器相比稍窄的宽度，但是，具有在对第一非头区域301A进行擦拭时，不会对头区域300A中的喷嘴31进行擦拭的大小。当然，第一非头区域301A也可以在第二方向Y上具有与擦拭器61相比较宽的宽度。在第一非头区域301A为在第二方向Y上与擦拭器相比较宽的宽度的情况下，只需通过擦拭器而对第一非头区域301A实施两次以上的多次擦拭即可。此外，在对第二非头区域301B进行擦拭时，如果使擦拭器61向与头区域300E相反的一侧偏移，则也能够不对接近的组E的头主体30的喷嘴31进行擦拭。

在此，参照图9而对本实施方式的喷墨式记录装置1的电结构详细地进行说明。另外，图9为表示喷墨式记录装置的电结构的功能框图。

如图9所示，喷墨式记录装置1具备：成为实际的实施印刷的机构部的记录头10；从记录头10的喷嘴31对油墨进行抽吸的抽吸单元50；对记录头10的喷嘴面11进行擦拭的擦拭单元60；对记录头10、抽吸单元50以及擦拭单元60的动作进行控制的控制部100。

控制部100具备印刷控制单元101、记录头驱动电路102、印刷位置控制单元103、抽吸控制单元104、擦拭控制单元105。另外，控制部100例如具备CPU、对控制程序等进行记录的记录部，并通过使CPU执行控制程序而实现各个功能。顺便说一下，控制程序可从直接或经由主机而与控制部100连接的软盘或CDROM、DVDROM、USB存储器等记录介质被读取。当然，控制程序也可以作为打印机驱动程序而被安装在主机中。在如上述这样控制程序被安装在主机中的情况下，权利要求书中所记载的控制部成为具备控制程序的主机。

印刷控制单元101对记录头10的印刷动作进行控制，例如，伴随着印刷信号的输入而经由记录头驱动电路102对压力产生单元进行驱动，从而使油墨从记录头10的任意的喷嘴31以油墨滴的形式而被喷出。

印刷位置控制单元103实施记录头10的印刷时、抽吸时以及擦拭时等的第一方向X以及第二方向Y上的定位。详细而言，印刷位置控制单元103通过对滑架电机7进行驱动而使滑架5在第二方向Y上移动从而实施记录头10的在第二方向Y上的定位，并通过对送纸机构进行驱动而使被喷射介质在第一方向X上移动从而实施记录头10相对于被喷射介质的在第一方向X上的定位。并且，在印刷时，印刷位置控制单元103在使搭载有记录头10的滑架5于第二方向Y上移动的同时，使记录薄片S在第一方向X上移动。此外，在印刷停止时或抽吸时、擦拭时，印刷位置控制单元103使搭载有记录头10的滑架5向初始位置区域的抽吸单元50或擦拭单元60侧移动。

抽吸控制单元104对抽吸单元50的抽吸动作进行控制。即，抽吸控制单元104通过在预定的时机使盖部件51与喷嘴面11抵接，并使抽吸装置53工作，从而实施由抽吸单元50实现的对记录头10的流道内的气体或油墨的抽吸动作。详细而言，抽吸控制单元104通过经由印刷位置控制单元103使记录头10向喷嘴面11与盖部件51对置的位置移动，并用盖部件51压盖记录头10的喷嘴面11，且对抽吸装置53进行驱动，从而实施抽吸动作。

由这种抽吸控制单元104实施的抽吸动作于在印刷前后对喷嘴面11进行清洁的清洁时、在记录头10的流道内初次填充油墨的初始填充时、油墨罐8的更换时等预定的时机被实施。

擦拭控制单元105对由擦拭单元实施的擦拭进行控制。即，擦拭控制单元105通过经由印刷位置控制单元103使记录头10向喷嘴面11与擦拭器61对置的位置移动，并在使擦拭器61与喷嘴面11抵接的状态下对未图示的扫描机构进行控制，从而使擦拭器61向第一方向X移动，由此通过擦拭器61而对喷嘴面11进行擦拭。

在此，擦拭控制单元105使擦拭器61和喷嘴面11在第一方向X上的相对移动实施多次而实施擦拭。在本实施方式中，由擦拭控制单元105实施的多次相对移动包括条件不同的第一相对移动和第二相对移动。在此，关于使第一相对移动与第二相对移动不同的条件将示出在下述表1中。

表1

对于各条件1至条件6，既可以为分别独立地满足，此外，也可以同时满足两个以上。以下对各条件1至条件6详细地进行说明。

条件1

条件1中，第一相对移动为针对喷嘴31的擦拭，第二相对移动为针对喷嘴31以外的擦拭。

具体而言，条件1中的第一相对移动是指，例如，对上述的图8所示的头区域300A至头区域300E中的各个头区域进行擦拭的相对移动。

与此相对，条件1中的第二相对移动是指，对第一非头区域301A进行擦拭的相对移动。

顺便说一下，由于在对第二非头区域301B进行擦拭时，也同时对构成组E的两个头主体30中的Y2侧的头主体30的喷嘴列31A进行擦拭，因此，实施第二非头区域301B的擦拭的相对移动相当于第一相对移动。当然，在对第二非头区域301B进行擦拭时，使擦拭器61向与头区域300E相反的一侧偏移，而不对接近的组E的头主体30的喷嘴31进行擦拭的情况下，实施第二非头区域301B的擦拭的相对移动相当于第二相对移动。

条件2

条件2中，第一相对移动为，擦拭器61的中心与距擦拭器61的中心最近的喷嘴31之间的距离较短的擦拭，第二相对移动为，擦拭器61的中心与距擦拭器61的中心最近的喷嘴31之间的距离与第一相对移动相比较长的擦拭。

在此，例如，如图10所示，在通过擦拭器61对头区域300A至头区域300E进行擦拭时，在第二方向Y上擦拭器61的中心W与距擦拭器61的中心W最近的喷嘴31之间的距离L1较短。与此相对，如图11所示，当通过擦拭器61对第二非头区域301B进行擦拭时，在第二方向Y上擦拭器61的中心W与距擦拭器61的中心W最近的喷嘴31之间的距离L2与图10的距离L1相比较长。另外，由于在对第一非头区域301A进行擦拭时，擦拭器61不对喷嘴31进行擦拭，因此，擦拭器61的中心与最近的喷嘴31之间的距离与图11所示的距离L2相比较长。

因此，对头区域300A至头区域300E进行擦拭的移动相当于第一相对移动，对非头区域301进行擦拭的移动相当于第二相对移动。

条件3

在条件3中，在第一相对移动中，被擦拭的喷嘴31较多，在第二相对移动中，被擦拭的喷嘴31较少。在此，被擦拭的喷嘴31较少的情况也包括被擦拭的喷嘴31一个也没有，为零的情况。

具体而言，对各头区域300A至头区域300E进行擦拭时的喷嘴31的数量为，构成各组的两个头主体30的喷嘴31的总数。与此相对，对第一非头区域301A进行擦拭时的喷嘴31的数量为零。此外，关于对第二非头区域301B进行擦拭时的喷嘴31的数量，在本实施方式中，由于只有构成组E的两个头主体30中的Y2侧的头主体30的喷嘴31被擦拭，因此，与对各头区域300A至头区域300E进行擦拭时的喷嘴31的总数相比较少。因此，在上述的实施方式1中，对各头区域300A至头区域300E进行擦拭的移动相当于第一相对移动，对非头区域301进行擦拭的移动相当于第二相对移动。

条件4

在条件4中，第一相对移动为，在第二方向Y上针对喷嘴面11的中央的擦拭，第二相对移动为，在第二方向Y上针对喷嘴面11的端部的擦拭。

在本实施方式中，在第二方向Y上于喷嘴面11的中央处配置有头区域300A至头区域300E，在头区域300A至头区域300E的两侧配置有第一非头区域301A以及第二非头区域301B。因此，对头区域300A至头区域300E进行擦拭的移动相当于第一相对移动，对非头区域301进行擦拭的移动相当于第二相对移动。

另外，虽然在上述的实施方式1中，非头区域301被设置在喷嘴面11的第二方向Y的两侧，即喷嘴面11的端部处，但并不特别限定于此，例如，也可以在喷嘴面11的中央部处设置非头区域。在这种情况下，对被设置于喷嘴面11的中央部处的非头区域进行擦拭的移动成为第二相对移动。

条件5

在条件5中，第一相对移动为，擦拭器61相对于喷嘴面11进行相对移动的速度较快的移动，第二相对移动为，与第一相对移动相比速度较慢的移动。

在此，头区域300A至头区域300E为，对在从各组A至E喷出油墨滴时附着于喷嘴面11的油墨，或因为由抽吸单元50实施的抽吸动作而附着于喷嘴面11的油墨进行擦拭，以使喷嘴31的油墨的弯液面恢复的区域。因此，在对头区域300A至头区域300B进行擦拭时，优选为，擦拭器的相对移动速度较快。由此，能够缩短直到开始印刷为止的擦拭时间或印刷中的擦拭时间，由此降低中断印刷的时间。与此相对，存在有在非头区域301处附着有绒毛或灰尘，并且附着有油墨滴，而且该油墨滴发生增稠的可能性。因此，在非头区域301的擦拭中，优选为，减慢移动速度，以便可靠地对增稠了的油墨进行擦拭。此外，由于非头区域301对印刷产生的影响较小，因此，与头区域300A至头区域300E相比，能够减少擦拭频率。因此，即使减慢非头区域301中的擦拭器的相对移动速度，也不易对中断印刷的时间产生影响。

根据以上的情况，在本实施方式中，通过相对移动速度比较快的第一相对移动而对头区域300A至头区域300E进行擦拭，通过相对移动速度比较慢的第二相对移动而对非头区域301进行擦拭。

条件6

在条件6中，第一相对移动为，擦拭器61的与喷嘴面11抵接的压力较低的移动，第二相对移动为，擦拭器61的与喷嘴面11抵接的压力与第一相对移动相比较高的移动。

具体而言，如图12所示，将擦拭器61以擦拭器61的基端部，即，擦拭器保持部62的喷嘴面11侧的面与喷嘴面11之间的距离h1进行移动的情况设为第一相对移动，如图13所示，将擦拭器61以擦拭器61的基端部与喷嘴面11之间的距离h2进行移动的情况设为第二相对移动，并且，距离h2为与h1相比较短的距离。由此，第二相对移动中的擦拭器61与喷嘴面11干涉的干涉量变大，从而抵接压力变高。

另外，在对头区域300进行擦拭时，优选为，擦拭器61的相对于喷嘴面11的抵接压力较低。这是因为，由于在头区域300A至头区域300B内附着有比较新鲜的油墨，从而油墨未发生增稠，因此，即使擦拭器61的与喷嘴面11抵接的压力比较低也能够对喷嘴面11进行擦拭。此外，通过将擦拭器61相对于喷嘴面11的抵接压力设置为比较低，从而能够对形成于喷嘴面11上的未图示的防液膜或擦拭器61消耗的情况进行抑制。与此相对，在非头区域301内，存在附着有绒毛或灰尘，并且附着有油墨滴，而且该油墨滴发生了增稠的可能性。因此，在非头区域301的擦拭中，优选为，与头区域300相比提高擦拭器61的相对于喷嘴面11的抵接压力，从而可靠地对增稠了的油墨进行擦拭。即，在本实施方式中，通过擦拭器61的抵接压力比较低的第一相对移动而对头区域300进行擦拭，通过擦拭器61的抵接压力比较高的第二相对移动而对非头区域301进行擦拭。

通过上述条件1至条件6中的单独的条件或组合上述条件1至条件6中的两个以上的条件而进行擦拭，从而可实施头区域300和非头区域301的效率的擦拭。即，能够通过第二相对移动的擦拭而对未被第一相对移动的擦拭擦到的部分进行擦拭。尤其是，通过对喷嘴面的非头区域301进行擦拭，从而能够擦拭并去除附着于非头区域301上的绒毛、灰尘以及油墨。因此，能够对附着于非头区域301上的油墨与被喷射介质接触而污染被喷射介质的情况，积存于非头区域301处的油墨在非预期的时机落下而污染被喷射介质的情况进行抑制。

此外，通过上述条件1至条件6中的单独的条件或组合上述条件1至条件6中的两个以上的条件，而由擦拭控制单元105控制实施的第二相对移动的擦拭，既可以与第一相对移动同步地实施，也可以与第一相对移动不同步地实施。

在此，使由第二相对移动实现的擦拭与由第一相对移动实现的擦拭同步地实施是指，使由第二相对移动实现的擦拭配合实施由第一相对移动实现的擦拭的时机而实施的情况。即，由第二相对移动实现的擦拭在实施由第一相对移动实现的擦拭之前或之后来实施。

另外，在使由第二相对移动实现的擦拭与由第一相对移动实现的擦拭同步地实施的情况下，优选为，例如，与通过第一相对移动而对与实施由第二相对移动实现的擦拭的区域接近的区域进行的擦拭同步。具体而言，例如，在通过第二相对移动而对第一非头区域301A进行擦拭时，与对同第一非头区域301A接近的头区域300A进行擦拭的第一相对移动同步。在此，在第一非头区域301A上附着有从接近的组A的喷嘴31喷射出的油墨的雾。并且，头区域300A的擦拭基本上是配合来自组A的头主体30的油墨滴的喷出的时机而实施的。因此，如果与由第一相对移动实现的对接近的组A的头区域300A的擦拭同步地，实施由第二相对移动实现的对第一非头区域301A的擦拭，则能够配合附着有从组A喷射出的油墨的时机而效率地实施第一非头区域301A的擦拭。与此相对，例如，油墨滴从组C的头主体30被喷出时的雾难以附着在第一非头区域301A上。因此，即使与通过第一相对移动而对头区域300C进行的擦拭同步地通过第二相对移动而对第一非头区域301A进行擦拭，也是通过第二相对移动对油墨的附着较少的第一非头区域301A进行擦拭，从而效率变差并且喷嘴面11或擦拭器61的消耗变大。另外，对于第二非头区域301B也同样如此。

另一方面，使由第二相对移动实现的擦拭与由第一相对移动实现的擦拭不同步是指，在与实施由第一相对移动实现的擦拭的时机不同的时机实施由第二相对移动实现的擦拭。即，由第二相对移动实现的擦拭例如只需在喷墨式记录装置1的电源接通时以及电源切断时，或打印累积时间、打印张数、滑架5的往复移动数量、油墨滴的喷射数量、油墨的消耗量等达到了预定的值时等实施即可。顺便说一下，实施由第二相对移动实现的擦拭的非同步的时机可以为上述的时机中的任意一个条件或对两个以上的条件进行组合。

当然，也可以使由第二相对移动实现的擦拭与由第一相对移动实现的擦拭同步地实施，并且也在上述的非同步的时机实施。

在此，参照图14而对擦拭第一非头区域301A的动作的一个示例进行说明。另外，图14为表示擦拭动作的流程图。

首先，在步骤S1中，通过抽吸单元50实施头区域300的抽吸。另外，头区域300的抽吸例如针对具有喷出了油墨滴的头主体的组A至E而选择性地实施。由此，能够对无谓的油墨的消耗进行抑制。

接下来，在步骤S2中，通过擦拭单元60以第一相对移动对由抽吸单元50实施了抽吸的头区域300进行擦拭。由此，使被抽吸单元50所破坏的喷嘴31的油墨的弯液面恢复，并且，去除油墨滴的喷出时的雾和由于抽吸单元进行抽吸而附着在头区域300上的油墨。

接下来，在步骤S3中，通过擦拭单元60以第二相对移动对第一非头区域301A进行擦拭。由此，能够去除附着于第一非头区域301A上的绒毛、灰尘、油墨。此外，通过在实施了抽吸动作之后实施由第一相对移动实现的擦拭，从而在擦拭器61上附着有新鲜的油墨。因此，通过附着有新鲜的油墨的擦拭器61以第二相对移动对第一非头区域301A进行擦拭，从而擦拭的效果提高，尤其是能够更有效地实施增稠了的油墨的去除。

此外，参照图15对擦拭第二非头区域301B的动作的一个示例进行说明。另外，图15为表示擦拭动作的流程图。

首先，在步骤S11中，通过擦拭器61以第二相对移动对第二非头区域301B进行擦拭。此时，如上述那样，与第二非头区域301B接近的头区域300E的喷嘴31的一部分也被擦拭。因此，在接下来的步骤S12中，通过抽吸单元50对头区域300E进行抽吸。由此，即使在步骤S11中，因为由第二相对移动实现的擦拭而使头区域300E的喷嘴31的弯液面被破坏，或者增稠了的油墨被压到喷嘴31中，也能够通过抽吸动作而恢复。其后，在步骤S13中，通过擦拭单元60以第一相对移动对由抽吸单元50实施了抽吸的头区域300E进行擦拭。由此，使因抽吸单元50而被破坏的喷嘴31的油墨的弯液面恢复，并且，去除油墨滴的喷出时的雾或由于抽吸单元50进行抽吸而附着在头区域300上的油墨。

如此，在条件1至条件6中，通过利用第二相对移动而对无法通过第一相对移动进行擦拭的区域进行擦拭，从而能够对喷嘴面11上的漏擦部分进行抑制，由此对附着于漏擦部分上的绒毛或灰尘、油墨、尤其是增稠了的油墨附着于被喷射介质上的情况以及在非预期的时机落在被喷射介质上的情况进行抑制。

其他的实施方式

以上，对本发明的一个实施方式进行了说明，但是，本发明的基本的结构并不限定于上述的结构。

例如，虽然在上述的实施方式1中，在喷嘴面11上设置有第一非头区域301A和第二非头区域301B以作为非头区域301，但是，并不特别限定于此，例如，作为非头区域301，也可以仅设置第一非头区域301A以及第二非头区域301B中的任意一方。顺便说一下，在仅设置第一非头区域301A以及第二非头区域301B中的任意一方的情况下，既可以仅设置在喷嘴面11的第二方向Y上的一侧，也可以分别在头区域300的两侧设置相同的非头区域301。也就是说，既可以在喷嘴面11的头区域300的两侧分别设置第一非头区域301A，也可以在喷嘴面11的头区域300的两侧分别设置第二非头区域301B。

此外，虽然在上述的实施方式1中，使擦拭器61在作为喷嘴31的排列设置方向的第一方向X上相对移动，但是，并不特别限定于此，也可以使擦拭器61相对于喷嘴面11而在第二方向Y上相对移动。但是，当使擦拭器61相对于喷嘴面11而在第二方向Y上相对移动时，容易将增稠了的油墨压到喷嘴31中，此外，还存在种类不同的油墨混合的可能性。因此，通过如上述的实施方式1那样，使擦拭器61相对于喷嘴面11而在作为喷出相同种类的油墨的喷嘴31的排列设置方向的第一方向X上相对移动，从而能够抑制增稠了的油墨向喷嘴31的压入，并且，能够对种类不同的油墨混合的情况进行抑制。

而且，虽然在上述的实施方式1中，擦拭器61被设为由弹性材料形成的板状部件，但是，并不特别限定于此，例如，也可以是海绵等多孔质材料或织物、无纺布等。此外，虽然擦拭器61被设为使板状部件的端部与喷嘴面11抵接，但是，并不特别限定于此，也可以使擦拭器61的一个面与喷嘴面11的面彼此接触。即，擦拭器61只要是对喷嘴面11进行擦拭并对喷嘴面11进行清洁的部件，其材料或形状等便不被限定。

此外，虽然在上述的实施方式1中，将对头区域300进行擦拭的擦拭器61和对非头区域301进行擦拭的擦拭器61设为相同的擦拭器61，但是，并不特别限定于此，例如，也可以将对头区域300进行擦拭的擦拭器和对非头区域进行擦拭的擦拭器设为不同的擦拭器。例如，作为对头区域300进行擦拭的擦拭器，只需设为易于使喷嘴31的弯液面恢复的材料或形状，并且作为对非头区域301进行擦拭的擦拭器，只需设为易于对绒毛、灰尘、增稠了的油墨进行擦拭的材料或形状，便能够高效地实施各区域的擦拭。

此外，虽然擦拭器61被设为，在第二方向Y上与喷嘴面11相比较小，但是，并不特别限定于此，例如，即使擦拭器61在第二方向Y上与喷嘴面11相比较大，只要通过一次相对移动不能对喷嘴面11的整个表面进行擦拭，即，需要通过多次相对移动而对喷嘴面11进行擦拭，便能够应用本发明。

而且，虽然在上述的实施方式1中，喷嘴面11通过固定板40和头主体30的喷嘴板32而被形成，但是，并不特别限定于此，也包括未设置有固定板40的情况。即，例如，在设置有与多个头主体30共用的一张喷嘴板的情况下，喷嘴板也可以成为喷嘴面。此外，也可以在固定板40或喷嘴板32的表面上设置有其他的部件。在这种情况下，其他的部件的与被喷射介质对置的面构成喷嘴面。

此外，虽然在上述的喷墨式记录装置1中，例示了记录头10被搭载于滑架5上并在作为主扫描方向的第二方向Y上移动的情况，但是，并不特别限定于此，例如，也能够在记录头10被固定在主体框2上，仅通过使被喷射介质在作为副扫描方向的第一方向X上移动而实施印刷的所谓的行式记录装置中应用本发明。

而且，虽然在上述的示例中，例示了在喷墨式记录装置1中，作为液体供给单元的油墨罐8被固定在主体框2上的结构，但是，并不特别限定于此，例如，也可以使作为液体供给单元的墨盒被搭载于滑架5上。此外，液体供给单元也可以不被搭载在喷墨式记录装置中。

另外，虽然在上述实施方式中，作为液体喷射装置的一个示例而列举了喷墨式记录装置进行说明，但是，本发明是广泛地以所有液体喷射装置为对象的，当然也能够应用于具备对油墨以外的液体进行喷射的液体喷射头的液体喷射装置中。作为其他的液体喷射头，例如，可列举出打印机等图像记录装置所使用的各种记录头、液晶显示器等的滤色器的制造所使用的颜色材料喷射头、有机EL显示器、FED(场发射显示器)等的电极形成所使用的电极材料喷射头、生物芯片制造所使用的生物体有机物喷射头等，本发明也能够应用于具备上述液体喷射头的液体喷射装置中。

符号说明

1…喷墨式记录装置(液体喷射装置)；2…主体框；3…介质支承部件；4…引导轴；5…滑架；6…同步齿型带；7…滑架电机；8…油墨罐；9…罐保持件；10…喷墨式记录头(液体喷射头)；11…喷嘴面；20…流道保持件；30…头主体；31…喷嘴；31A…喷嘴列；32…喷嘴板；33…流道部件；40…固定板；41…开口部；50…抽吸单元；51…盖部件；52…抽吸管；53…抽吸装置；60…擦拭单元；61…擦拭器；62…擦拭器保持部；70…控制装置；100…控制部；101…印刷控制单元；102…记录头驱动电路；103…印刷位置控制单元；104…抽吸控制单元；105…擦拭控制单元；A至E…头主体的组；300、300A至300B…头区域；301…非头区域；301A…第一非头区域；301B…第二非头区域；W…擦拭器的中心。

Claims (12)

1.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：

液体喷射头，其具有设置有对液体进行喷射的喷嘴的喷嘴面；

擦拭器，其对所述喷嘴面进行擦拭；

扫描机构，其使所述喷嘴面和所述擦拭器实施多次所述喷嘴面与所述擦拭器的相对移动；

控制部，其对所述扫描机构进行控制，

所述多次相对移动包括第一相对移动和被实施与所述第一相对移动不同的次数的第二相对移动，

所述第一相对移动为，伴随有针对所述喷嘴面中的设置有所述喷嘴的第一区域的擦拭的向第一方向的移动，

所述第二相对移动为，伴随有针对所述喷嘴面中的未设置有所述喷嘴的第二区域的擦拭的向所述第一方向的移动，所述第二区域的与所述第一方向交叉的第二方向上的位置和所述第一区域不同。

2.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述第二相对移动的移动速度与所述第一相对移动的相对移动速度相比较慢。

3.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述第二相对移动与所述第一相对移动相比，所述擦拭器的相对于所述喷嘴面的抵接压力较高。

4.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述第一相对移动中，所述擦拭器的中心与距该擦拭器的中心最近的所述喷嘴之间的距离较短，

所述第二相对移动中，所述擦拭器的中心与距该擦拭器的中心最近的所述喷嘴之间的距离与所述第一相对移动相比较长。

5.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述第一相对移动与所述第二相对移动相比，擦拭的所述喷嘴的数量较多。

6.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述第一相对移动对所述喷嘴面的中央进行擦拭，

所述第二相对移动对所述喷嘴面的端部进行擦拭。

7.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述控制部使由所述第二相对移动实现的擦拭与由所述第一相对移动实现的擦拭同步地实施。

8.如权利要求7所述的液体喷射装置，其特征在于，

还具备从所述喷嘴抽吸液体的抽吸单元，

所述控制部在使由所述第二相对移动实现的擦拭被实施之后，使由所述抽吸单元实现的抽吸动作被实施，其后，使由所述第一相对移动实现的擦拭被实施。

9.如权利要求7所述的液体喷射装置，其特征在于，

还具备从所述喷嘴抽吸液体的抽吸单元，

所述控制部在使由所述抽吸单元实现的抽吸被实施之后，使由所述第一相对移动实现的擦拭被实施，其后，使由所述第二相对移动实现的擦拭被实施。

10.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

所述控制部使由所述第二相对移动实现的擦拭与由所述第一相对移动实现的擦拭不同步地实施。

11.如权利要求1所述的液体喷射装置，其特征在于，

在所述喷嘴面上的方向中的同所述喷嘴面与所述擦拭器的相对移动被实施的方向正交的方向上，所述擦拭器的大小与所述喷嘴面的大小相比较小。

12.一种擦拭方法，其特征在于，

为对具有设置有对液体进行喷射的喷嘴的喷嘴面的液体喷射头的所述喷嘴面进行擦拭的擦拭方法，

在所述擦拭方法中，

实施第一相对移动和第二相对移动，其中，所述第一相对移动为，伴随着通过擦拭器而对所述喷嘴面中的设置有所述喷嘴的第一区域进行的擦拭的向第一方向的移动，所述第二相对移动为，伴随有通过擦拭器而对所述喷嘴面中的未设置有所述喷嘴的第二区域进行的擦拭的向所述第一方向的移动，所述第二区域的与所述第一方向交叉的第二方向上的位置和所述第一区域不同。