JP7131149B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents
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Description
本発明の他の局面に係るインクジェット記録装置は、インクを吐出する複数のインク吐出ノズルが所定方向に配列され、その配列方向の一方側に洗浄液を吐出する洗浄液吐出ノズルが配置されてなり、前記各インク吐出ノズルのノズル孔により形成されるインク吐出領域と、前記洗浄液吐出ノズルのノズル孔により形成される洗浄液吐出領域とを含む液体吐出面を有するラインヘッドと、前記各インク吐出ノズルから加圧されたインクを吐出させ、前記洗浄液吐出ノズルから加圧された洗浄液を吐出させるパージ処理を実行するパージ機構と、前記パージ処理後において、前記液体吐出面における前記洗浄液吐出領域側の第1端縁から前記インク吐出領域側の第2端縁に向かって、前記液体吐出面に当接した状態で移動することにより、前記液体吐出面に付着した液滴を拭き取るワイパーブレードと、前記ワイパーブレードを移動させるブレード移動機構と、前記ワイパーブレードによって前記液体吐出面から拭き取られた液体が流れる廃液流路を形成する廃液流路形成部と、前記パージ機構と前記ブレード移動機構とを制御することにより、前記ラインヘッドに対するメンテナンス処理を実行するメンテナンス制御部と、前記メンテナンス制御部によって前記メンテナンス処理が実行される毎に、その実行後からの経過時間を計時する計時部と、を備える。前記廃液流路形成部は、前記ワイパーブレードの下方側において前記液体吐出面と対向して配置され、前記ワイパーブレードを伝って落下した液体を受ける液体受容面を有する廃液トレイを含む。前記メンテナンス制御部は、前記各インク吐出ノズルからインクを吐出させることなく前記洗浄液吐出ノズルから洗浄液を吐出させ、その後、前記ワイパーブレードを前記液体吐出面の前記第1端縁から前記第2端縁に向かって移動させる第1メンテナンス処理と、前記第1メンテナンス処理の処理後において、前記各インク吐出ノズルからインクを吐出させるとともに前記洗浄液吐出ノズルから洗浄液を吐出させ、その後、前記ワイパーブレードを前記液体吐出面の前記第1端縁から前記第2端縁に向かって移動させる第2メンテナンス処理と、を実行し、前記第1メンテナンス処理において、前記洗浄液吐出ノズルから吐出させる洗浄液の吐出量を所定値に設定し、前記計時部により計時された経過時間に応じて、1回の前記第2メンテナンス処理に対する前記第1メンテナンス処理の実行回数を設定する。
上記のインクジェット記録装置において、前記液体受容面は、前記液体吐出面の前記第1端縁から前記第2端縁に向かって上方に傾斜した傾斜面であり、前記メンテナンス制御部は、前記第1メンテナンス処理において、前記ワイパーブレードを、前記液体吐出面の前記第1端縁から前記第2端縁に向かって移動させ、当該第2端縁に到達したときに所定時間停止させる。
図1は、本発明の一実施形態に係るインクジェット記録装置1を概略的に示す図である。図1に示すインクジェット記録装置1は、インク滴を吐出してシートSに画像を形成(記録)する画像形成装置である。インクジェット記録装置1は、装置本体10と、給紙部20と、シート反転部30と、シート搬送ユニット40と、画像形成部50と、排紙部60と、メンテナンスユニット70とを備える。
インクジェット記録装置1の制御系について、図4のブロック図を参照して説明する。インクジェット記録装置1は、パージ機構80、搬送昇降機構83、キャリッジ移動機構84、キャップ昇降機構85、ワイプ昇降機構86、ブレード移動機構87、及び制御部90を更に備える。
キャップ処理は、ラインヘッド51にキャップをする処理である。メンテナンス制御部92は、主として搬送昇降機構83、キャリッジ移動機構84及びキャップ昇降機構85を制御して、キャップ処理を実行する。このキャップ処理について、図5~図8を参照して説明する。キャリッジ移動機構84は、メンテナンスユニット70においてキャリッジ71を移動させることによってキャップユニット72を、画像形成部50に対して水平方向(Y方向)に退避した退避位置(図5参照)と、画像形成部50に対して鉛直下方のメンテナンス位置(図7参照)との間で移動させる。なお、キャップユニット72を退避位置からメンテナンス位置へ移動させるときには、その前に、搬送昇降機構83によってシート搬送ユニット40が、画像形成部50の直下の位置から鉛直下方に下降されている(図6参照)。
パージ処理は、ラインヘッド51のインク吐出ノズル511内の気泡や異物、増粘したインク等を除去するために、インク吐出ノズル511から加圧されたインクを強制的に吐出させる処理である。ワイピング処理は、パージ処理後においてラインヘッド51の液体吐出面51Aに付着したインク滴を拭き取る処理である。パージ処理及びワイピング処理について、図5、図6、図9~図11を参照して説明する。キャリッジ移動機構84は、メンテナンスユニット70においてキャリッジ71を移動させることによってワイプユニット73を、画像形成部50に対して水平方向に退避した退避位置(図5参照)と、画像形成部50に対して鉛直下方のメンテナンス位置(図9参照)との間で移動させる。なお、ワイプユニット73を退避位置からメンテナンス位置へ移動させるときには、キャリッジ71においてワイプユニット73の上方に支持されているキャップユニット72は退避位置に配置された状態のままとする。また、ワイプユニット73を退避位置からメンテナンス位置へ移動させるときには、その前に、搬送昇降機構83によってシート搬送ユニット40が、画像形成部50の直下の位置から鉛直下方に下降されている(図6参照)。
40 シート搬送ユニット
50 画像形成部
51 ラインヘッド
511 インク吐出ノズル
512 洗浄液吐出ノズル
51A 液体吐出面
511A インク吐出領域
512A 洗浄液吐出領域
51AA 第1端縁
51AB 第2端縁
70 メンテナンスユニット
71 キャリッジ
72 キャップユニット
73 ワイプユニット
74 ブレードユニット
741 ワイパーキャリッジ
742 ワイパーブレード
75 廃液流路形成部
75A 廃液トレイ
75B 廃液チューブ
752 液体受容面
80 パージ機構
90 制御部
91 画像形成制御部
92 メンテナンス制御部
93 計時部
Claims (3)
- インクを吐出する複数のインク吐出ノズルが所定方向に配列され、その配列方向の一方側に洗浄液を吐出する洗浄液吐出ノズルが配置されてなり、前記各インク吐出ノズルのノズル孔により形成されるインク吐出領域と、前記洗浄液吐出ノズルのノズル孔により形成される洗浄液吐出領域とを含む液体吐出面を有するラインヘッドと、
前記各インク吐出ノズルから加圧されたインクを吐出させ、前記洗浄液吐出ノズルから加圧された洗浄液を吐出させるパージ処理を実行するパージ機構と、
前記パージ処理後において、前記液体吐出面における前記洗浄液吐出領域側の第1端縁から前記インク吐出領域側の第2端縁に向かって、前記液体吐出面に当接した状態で移動することにより、前記液体吐出面に付着した液滴を拭き取るワイパーブレードと、
前記ワイパーブレードを移動させるブレード移動機構と、
前記ワイパーブレードによって前記液体吐出面から拭き取られた液体が流れる廃液流路を形成する廃液流路形成部と、
前記パージ機構と前記ブレード移動機構とを制御することにより、前記ラインヘッドに対するメンテナンス処理を実行するメンテナンス制御部と、を備え、
前記廃液流路形成部は、前記ワイパーブレードの下方側において前記液体吐出面と対向して配置され、前記ワイパーブレードを伝って落下した液体を受ける液体受容面を有する廃液トレイを含み、
前記液体受容面は、前記液体吐出面の前記第1端縁から前記第2端縁に向かって上方に傾斜した傾斜面であり、
前記メンテナンス制御部は、
前記各インク吐出ノズルからインクを吐出させることなく前記洗浄液吐出ノズルから洗浄液を吐出させ、その後、前記ワイパーブレードを前記液体吐出面の前記第1端縁から前記第2端縁に向かって移動させる第1メンテナンス処理と、
前記第1メンテナンス処理の処理後において、前記各インク吐出ノズルからインクを吐出させるとともに前記洗浄液吐出ノズルから洗浄液を吐出させ、その後、前記ワイパーブレードを前記液体吐出面の前記第1端縁から前記第2端縁に向かって移動させる第2メンテナンス処理と、を実行し、
前記第1メンテナンス処理において、前記ワイパーブレードを、前記液体吐出面の前記第1端縁から前記第2端縁に向かって移動させ、当該第2端縁に到達したときに所定時間停止させる、インクジェット記録装置。 - インクを吐出する複数のインク吐出ノズルが所定方向に配列され、その配列方向の一方側に洗浄液を吐出する洗浄液吐出ノズルが配置されてなり、前記各インク吐出ノズルのノズル孔により形成されるインク吐出領域と、前記洗浄液吐出ノズルのノズル孔により形成される洗浄液吐出領域とを含む液体吐出面を有するラインヘッドと、
前記各インク吐出ノズルから加圧されたインクを吐出させ、前記洗浄液吐出ノズルから加圧された洗浄液を吐出させるパージ処理を実行するパージ機構と、
前記パージ処理後において、前記液体吐出面における前記洗浄液吐出領域側の第1端縁から前記インク吐出領域側の第2端縁に向かって、前記液体吐出面に当接した状態で移動することにより、前記液体吐出面に付着した液滴を拭き取るワイパーブレードと、
前記ワイパーブレードを移動させるブレード移動機構と、
前記ワイパーブレードによって前記液体吐出面から拭き取られた液体が流れる廃液流路を形成する廃液流路形成部と、
前記パージ機構と前記ブレード移動機構とを制御することにより、前記ラインヘッドに対するメンテナンス処理を実行するメンテナンス制御部と、
前記メンテナンス制御部によって前記メンテナンス処理が実行される毎に、その実行後からの経過時間を計時する計時部と、を備え、
前記廃液流路形成部は、前記ワイパーブレードの下方側において前記液体吐出面と対向して配置され、前記ワイパーブレードを伝って落下した液体を受ける液体受容面を有する廃液トレイを含み、
前記メンテナンス制御部は、
前記各インク吐出ノズルからインクを吐出させることなく前記洗浄液吐出ノズルから洗浄液を吐出させ、その後、前記ワイパーブレードを前記液体吐出面の前記第1端縁から前記第2端縁に向かって移動させる第1メンテナンス処理と、
前記第1メンテナンス処理の処理後において、前記各インク吐出ノズルからインクを吐出させるとともに前記洗浄液吐出ノズルから洗浄液を吐出させ、その後、前記ワイパーブレードを前記液体吐出面の前記第1端縁から前記第2端縁に向かって移動させる第2メンテナンス処理と、を実行し、
前記第1メンテナンス処理において、前記洗浄液吐出ノズルから吐出させる洗浄液の吐出量を所定値に設定し、前記計時部により計時された経過時間に応じて、1回の前記第2メンテナンス処理に対する前記第1メンテナンス処理の実行回数を設定する、インクジェット記録装置。 - 前記液体受容面は、前記液体吐出面の前記第1端縁から前記第2端縁に向かって上方に傾斜した傾斜面であり、
前記メンテナンス制御部は、前記第1メンテナンス処理において、前記ワイパーブレードを、前記液体吐出面の前記第1端縁から前記第2端縁に向かって移動させ、当該第2端縁に到達したときに所定時間停止させる、請求項2に記載のインクジェット記録装置。
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