JP2016030382A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ノズルが目詰まりして印刷品質が低下する可能性を低減する印刷装置を提供する。
【解決手段】プリンタは、ヘッド部１１０、キャップ６７、供給流路７１１、供給開閉弁７２１、気体導通路７３１、気体開閉弁７４１、廃液流路７６１，７６３、及び吸引ポンプ７０８を備えている。プリンタのＣＰＵの制御によって、キャップ６７がノズル面１１１に密着してノズルを被覆する。供給開閉弁７２１が開かれ、気体開閉弁７４１が閉じられ、吸引ポンプ７０８が駆動され、供給流路７１１を介してキャップ６７に洗浄液が供給される。供給開閉弁７２１が閉じられ、気体開閉弁７４１が開かれ、吸引ポンプ７０８が駆動され、洗浄液９２が廃液流路７６１，７６３を介して廃液される。キャップ６７によるノズルの被覆が解除され、ワイパによってノズル面１１１に残った洗浄液９２が払拭される。
【選択図】図１２

Description

本発明は、ノズルを有するノズル面を洗浄する印刷装置に関する。

従来、ノズルを有するノズル面を洗浄する印刷装置が知られている。例えば、特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、ノズル面を洗浄するメンテナンス動作を実行する。メンテナンス動作を実行する場合、インクジェット記録装置は、印刷ヘッドのノズル面にキャップを密着させ、吸引手段を作動して印刷ヘッドからインクを吸引する。次いで、インクジェット記憶装置は、キャップ内に洗浄液を導入し、所定時間待機する。次いで、インクジェット記録装置は、ノズル面からキャップを引き離し、ワイピング手段でノズル面を払う。

特開２０００−６２２１３号公報

キャップに洗浄液が導入された状態で、ノズル面からキャップが引き離されると、ノズル面側に付着した洗浄液と、キャップ側に溜まった洗浄液とが引き離される。このとき、洗浄液の表面張力によってキャップにおけるノズル面側の先端部に洗浄液が残る可能性がある。洗浄液にはインクが混ざっている。このため、キャップの先端部に残った洗浄液が乾燥すると、インクがキャップの先端部に固着する。キャップの先端部にインクが固着すると、ノズル面に対してキャップが密着し難くなり、例えば、固着したインクによってキャップとノズル面との間に隙間が生じて洗浄液が漏れること等により、ノズル面が洗浄され難くなる可能性がある。このため、ノズル面からインクを洗浄しきれず、インクがノズル面に残って固着してノズルの目詰まりが発生し、印刷品質が低下する可能性がある。

本発明の目的は、ノズルが目詰まりして印刷品質が低下する可能性を低減する印刷装置を提供することである。

本発明に係る印刷装置は、吐出用液体を吐出するノズルを有する面であるノズル面を備えるヘッドと、前記ノズル面に対して相対移動し、前記ノズル面に摺接可能なワイパと、前記ノズル面に対向して設けられ、前記ノズル面に密着して前記ノズルを被覆可能なキャップと、前記キャップに接続され、前記キャップに洗浄液を供給可能な流路である供給流路と、前記供給流路に設けられ、前記供給流路を開閉する供給開閉弁と、前記キャップに接続された気体の導通路と、前記導通路を開閉する気体開閉弁と、前記キャップに接続され、前記キャップに供給された前記洗浄液を廃液可能な流路である廃液流路と、前記廃液流路に接続された吸引手段と、前記キャップで前記ノズルを被覆する被覆状態に設定する第一被覆制御手段と、前記被覆状態において、前記供給開閉弁を開き、前記気体開閉弁を閉じ、前記吸引手段を駆動して、前記供給流路を介して前記キャップに前記洗浄液を供給する供給制御手段と、前記被覆状態において、前記供給開閉弁を閉じ、前記気体開閉弁を開き、前記吸引手段を駆動し、前記供給制御手段によって前記キャップに供給された前記洗浄液を、前記廃液流路を介して廃液する第一廃液制御手段と、前記キャップによる前記ノズルの被覆が解除された非被覆状態に設定する被覆解除制御手段と、前記非被覆状態において、前記ワイパを前記ノズル面に対して相対移動させ、前記ワイパを前記ノズル面に摺接させるワイピング制御手段とを備えている。

この場合、供給制御手段がキャップに供給した洗浄液によってノズル面が洗浄される。そして、第一廃液制御手段によって洗浄液がキャップから廃液された後に、被覆解除手段がキャップによるノズルの被覆を解除する。洗浄液が廃液された後に、ノズル面とキャップとが互いに引き離されるので、キャップにおけるノズル面側の先端部に洗浄液が残り難い。故に、キャップの先端部に残った洗浄液が乾燥し、洗浄液に含まれていた吐出用液体の成分が固着する可能性を低減できる。また、洗浄後にノズル面に洗浄液と吐出用液体とが残っても、ワイピング制御手段によって洗浄液とインクとが払拭されるので、吐出用液体の成分がノズル面に固着する可能性を低減できる。よって、再度被覆状態に設定されて洗浄が行われる際にノズル面に対してキャップが密着し易くなる。故に、ノズル面が適切に洗浄され、ノズルの目詰まりが発生し難くなり、印刷品質が低下する可能性を低減できる。

プリンタ１の斜視図である。 プリンタ１の平面図である。 ワイパ３１がワイパ離間位置にあり、キャップ６７が被覆位置にある図３のＡ−Ａ線矢視方向断面図である。 ワイパ３１が第一接触位置にあり、ノズル面払拭動作が実行される状態を示す断面図である。 ワイパ３１が第二接触位置にある状態を示す断面図である。 プリンタ１の電気的構成を示すブロック図である。 キャップ６７がキャップ離間位置にある状態のメンテナンス流路系７００の概略図である。 メンテナンス処理のフローチャートである。 キャップ６７が被覆位置に移動した状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である。 インク９１がノズルから第一領域６６１に引き出された状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である。 インク９１が第一領域６６１から廃液された状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である。 洗浄液９２が第一領域６６１に供給された状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である 洗浄液９２が第一領域６６１から廃液された状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である。 キャップ６７が斜めに傾けられた状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である。 隙間６８からキャップ６７に大気が導入される状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である。 キャップ６７がキャップ離間位置に移動した状態を示すメンテナンス流路系７００の概略図である。

本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１から図７を参照して、プリンタ１の構成について説明する。なお、図１の上方、下方、左下方、右上方、右下方、及び左上方が、各々、プリンタ１の上方、下方、前方、後方、右方、及び左方である。

図１に示すように、プリンタ１は、印刷媒体であるＴシャツ等の布帛（図示せず）に対して、液体のインク９１（図１０参照）を吐出することで印刷を行うインクジェットプリンタである。プリンタ１は、紙等を印刷媒体としてもよい。本実施形態においては、プリンタ１は、互いに異なる５種のインク９１（ホワイト（Ｗ）、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、及びマゼンタ（Ｍ））を下方へ向けて吐出することで、印刷媒体にカラー画像の印刷を行うことができる。以下の説明では、５種のインク９１のうち、ホワイトのインク９１を白インクといい、ブラック、シアン、イエロー、及びマゼンタの４色のインク９１を総称する場合はカラーインクという。

プリンタ１は、筐体２、プラテン駆動機構６、一対のガイドレール（図示せず）、プラテン５、トレイ４、枠体１０、ガイドシャフト９、レール７、キャリッジ２０、ヘッドユニット１００，２００、駆動ベルト１０１、及び駆動モータ１９を備える。

筐体２は、左右方向を長手方向とする略直方体状である。筐体２の右側手前の位置には、プリンタ１の操作を行うための操作部（図示せず）が設けられている。操作部は、ディスプレイ４９（図６参照）及び操作ボタン５０１（図６参照）を備える。ディスプレイ４９は、各種情報を表示する。操作ボタン５０１は、作業者がプリンタ１の各種動作に関する指示を入力する際に操作される。

枠体１０は、平面視略長方形状の枠状であり、筐体２の上部に設置される。枠体１０は、前方側にガイドシャフト９を、後方側にレール７を夫々支持する。ガイドシャフト９は、枠体１０内側において左右方向に延びる軸状部を備える軸部材である。レール７は、ガイドシャフト９に対向して配置され、左右方向に延びる棒状部材である。

キャリッジ２０は、ガイドシャフト９に沿って左右方向に搬送可能に支持されている。図１及び図２に示すように、ヘッドユニット１００，２００は、前後方向に並べられてキャリッジ２０に搭載されている。ヘッドユニット１００は、ヘッドユニット２００よりも後方に位置する。図３に示すように、ヘッドユニット１００，２００は、夫々、ヘッド部１１０を下部に備える。ヘッドユニット１００のヘッド部１１０は、白インクを吐出する。ヘッドユニット２００のヘッド部１１０は、カラーインクを吐出する。

ヘッド部１１０は、インク９１を下方に吐出可能な微細なノズルを複数有する面であるノズル面１１１を備えている。ノズル面１１１は、水平方向と平行な平面であり、ヘッドユニット１００，２００の夫々の底面を形成する。ノズル面１１１において、複数のノズルはノズル配置領域１２０に設けられている。ノズル配置領域１２０は、左右方向におけるノズル面１１１の中央部に設けられ、前後方向に延びる。

ノズル面１１１は、ノズルが複数配列された複数のノズル配列１２１〜１２４を有する。ノズル配列１２１〜１２４は、夫々、ノズル配置領域１２０を左右方向において４つに分けた領域に位置する複数のノズルの配列であり、左側から右側に向けてノズル配列１２１、ノズル配列１２２、ノズル配列１２３、及びノズル配列１２４の順に並んでいる。

ヘッドユニット１００のノズル配列１２１〜１２４は、夫々、白インクを吐出可能なノズル配列である。ヘッドユニット１００のノズル配列１２１，１２２は、互いに異なる白インク供給チューブ（図示せず）を介して、白インクを貯留する１つのカートリッジ（図示せず）に接続されている。ヘッドユニット１００のノズル配列１２３，１２４は、互いに異なる白インク供給チューブ（図示せず）を介して、白インクを貯留する他の１つのカートリッジに接続されている。

ヘッドユニット２００のノズル配列１２１〜１２４は、互いに異なるカラーインク供給チューブ（図示せず）を介して、カラーインクを夫々の色に対応して貯留するインクカートリッジ（図示せず）に接続されている。より詳細には、ノズル配列１２１は、ブラックインクのインクカートリッジに接続され、ノズル配列１２２は、イエローインクのインクカートリッジに接続されている。ノズル配列１２３は、シアンインクのインクカートリッジに接続され、ノズル配列１２４は、マゼンダインクのインクカートリッジに接続されている。

図１に示すように、駆動ベルト１０１は、枠体１０の内側において、左右方向に沿って架け渡される帯状である。駆動ベルト１０１は、可撓性を有する樹脂製である。駆動モータ１９は、枠体１０の内側の右前部に設けられる。駆動モータ１９は、正逆回転可能であり、駆動ベルト１０１を介して、キャリッジ２０と連結されている。駆動モータ１９が駆動ベルト１０１を駆動することにより、ガイドシャフト９に沿ってキャリッジ２０が左右方向に往復移動される。これによって、ヘッドユニット１００，２００は左右方向に往復移動され、ヘッドユニット１００，２００の下側においてヘッドユニット１００，２００に対向して配置されたプラテン５に向けてインク９１を吐出する。これによって、プラテン５に支持された印刷媒体への印刷が行われる。

プラテン駆動機構６は、一対のガイドレール（図示せず）及びプラテン支持台（図示せず）を備える。一対のガイドレールは、プラテン駆動機構６の内側を前後方向に延び、プラテン支持台を前後方向に移動可能に支持する。プラテン支持台は、上部においてプラテン５を支持する。プラテン５は、印刷媒体を支持する。

プラテン５の下方には、トレイ４が設けられている。トレイ４は、作業者がＴシャツ等をプラテン５に載置する際に、Ｔシャツのそで等を受けることで、当該そで等が筐体２内部の他の部品に接触しないように保護する。

プラテン駆動機構６は、後述する副走査駆動部４６（図６参照）によって駆動され、プラテン支持台及びプラテン５を、一対のガイドレールに沿って筐体２の前後方向に移動する。プラテン５が、印刷媒体を前後方向（副走査方向）に搬送し、左右方向に往復移動するヘッド部１１０からインク９１が吐出されることで、プリンタ１による印刷媒体への印刷が行われる。

図１及び図２に示すように、本実施形態では、枠体１０の内側にキャリッジ２０が配置される。このため、枠体１０の内側の左端部と右端部との間をヘッド部１１０（図３参照）が左右方向に移動する。ヘッド部１１０の移動経路において、ヘッド部１１０による印刷が実行される領域を印刷領域１３０という。ヘッド部１１０の移動経路における印刷領域以外の領域を非印刷領域１４０という。非印刷領域１４０は、プリンタ１の左部の領域である。印刷領域１３０は、非印刷領域１４０の右側から、プリンタ１の右端部までの領域である。印刷領域１３０には、プラテン５及びトレイ４等が設けられている。

本実施形態では、非印刷領域１４０において、印刷品質を確保するための種々のメンテナンス動作が実行される。メンテナンス動作は、例えば、フラッシング動作、インクパージ動作、洗浄動作、ノズル面払拭動作、及びワイパ払拭動作などである。フラッシング動作は、印刷媒体への印刷を実行する前に、後述するフラッシング受部１４５（図２参照）上に、ヘッド部１１０からインク９１を吐出する動作である。フラッシング動作が行われることで、印刷が開始された直後において、インク９１がヘッド部１１０から適切に吐出される。インクパージ動作は、ノズル面１１１のノズルが後述するキャップ６７（図２参照）によって被覆された状態で、後述する吸引ポンプ７０８によって、ノズルからインク９１が引き出される動作である（図１０参照）。インクパージ動作が実行されることによって、例えば、ノズルの内側に入った気泡がインク９１とともに排出され、気泡によって吐出不良が発生する可能性を低減できる。洗浄動作は、インク９１が付着したノズル面１１１を洗浄液９２によって洗浄する動作である（図１２参照）。

ノズル面払拭動作は、後述するワイパ３１によって、ノズル面１１１の表面に残った余分なインク９１及び洗浄液９２を払拭する動作である（図４参照）。ノズル面払拭動作が実行されることによって、例えば、ノズル面１１１に残ったインク９１が固着してノズル面１１１からインク９１を吐出し難くなる可能性を低減できる。ワイパ払拭動作は、後述する吸収部材５１によって、ワイパ３１に付着したインク９１を払拭する動作である（図５参照）。ノズル面１１１から拭き取ったインク９１及び洗浄液９２がワイパ３１に付着しても、ワイパ払拭動作が実行されることによって、次回のノズル面払拭動作を実行するときに、ワイパ３１からノズル面１１１にインク９１及び洗浄液９２が付着する可能性を低減できる。

図２に示すように、非印刷領域１４０は、メンテナンス部１４１，１４２を備えている。メンテナンス部１４１，１４２は、夫々、ヘッドユニット１００，２００の移動経路の下方に位置する。プリンタ１のＣＰＵ４０（図６参照）の制御によって、メンテナンス部１４１，１４２において、ヘッドユニット１００，２００に対してのメンテナンス動作が実行される。メンテナンス部１４１，１４２の構成及び動作は互いに同じである。よって、以下の説明では、メンテナンス部１４１について説明する。

図２及び図３に示すように、メンテナンス部１４１は、ワイパ３１、フラッシング受部１４５、吸収部材５１、支持板１４９、キャップ６７、及びキャップ支持部６９を備えている。図３に示すように、フラッシング受部１４５は、メンテナンス部１４１の右部、且つ後述する移動部６３の壁部７４の上方に位置する。フラッシング受部１４５は、容器部１４６と吸収体１４７とを備えている。容器部１４６は、平面視矩形状、且つ上方に開口する容器である。吸収体１４７は、容器部１４６に内側に配置され、インク９１を吸収可能な直方体状の部材である。フラッシング受部１４５は、フラッシング動作によってヘッドユニット１００から吐出されたインク９１を受ける。インク９１は、吸収体１４７に吸収される。

図２及び図３に示すように、ワイパ３１は、フラッシング受部１４５の左方に設けられている。ワイパ３１は上下動可能である。図３に示すように、ワイパ３１は、上下方向においてノズル面１１１の下方に設けられている。ワイパ３１は、前後方向に延びる。ワイパ３１の上端は、ノズル面１１１と平行である。ワイパ支持部３２は、ワイパ３１の下側に設けられ、ワイパ３１を支持する。ワイパ支持部３２は、左側から見た場合に前後方向に長い矩形状、且つ左右方向の所定の幅を有する。ワイパ支持部３２の下部は、移動部６３に設けられた傾斜部６４１，６４２（後述）に対して移動可能に、傾斜部６４１，６４２に当接する。ワイパ支持部３２は、下部に固定された巻バネ６０によって下方に付勢されている。

図２及び図３に示すように、移動部６３は、対向壁部６５１，６５２と壁部７４（図３参照）とを備えている。一対の対向壁部６５１，６５２は、互いに前後方向に対向し、側面視で略三角形状である。対向壁部６５１，６５２は、夫々、傾斜部６４１，６４２を備えている。

一対の傾斜部６４１，６４２は、互いに前後方向に対向する。一対の傾斜部６４１，６４２は、対向壁部６５１，６５２の上部を形成し、左斜め下方に延びる部位である。図３に示すように、壁部７４は、対向壁部６５１，６５２の下部の後端部に接続された平面視矩形状の壁部である。壁部７４は、後述する第二駆動部１９５（図６参照）に接続されている。移動部６３は、第二駆動部１９５の駆動によって左右方向に移動する。ワイパ支持部３２は、移動部６３の左右方向への移動に伴い、傾斜部６４１，６４２に沿って上下方向に移動する。

図３に示すように、ワイパ３１がノズル面１１１及び吸収部材５１から離間する、ワイパ３１とワイパ支持部３２との上下方向の位置をワイパ離間位置という。ワイパ離間位置では、ワイパ支持部３２は、傾斜部６４１，６４２の下端部に当接している。

図４に示すように、ワイパ３１がノズル面１１１に接触可能な、ワイパ３１とワイパ支持部３２との上下方向の位置を第一接触位置という。第一接触位置では、ワイパ支持部３２は、傾斜部６４１，６４２の上端部に当接している。ワイパ３１とワイパ支持部３２とが第一接触位置にある状態でキャリッジ２０が右方向に移動することで、ワイパ３１がノズル面１１１に摺接し、ノズル面１１１からインク９１及び洗浄液９２が除去される。すなわち、ノズル面払拭動作が実行される。

図５に示すように、ワイパ３１が吸収部材５１に接触可能な、ワイパ３１とワイパ支持部３２との上下方向の位置を第二接触位置という。第二接触位置では、ワイパ支持部３２は、傾斜部６４１，６４２の上下方向中央部よりやや下側の部位と当接している。

支持板１４９は、左右方向において、ワイパ３１とキャップ６７との間に設けられている。支持板１４９は、水平方向に延びる平面視矩形状の板状部材である。図３に示すように、吸収部材５１は、支持板１４９の底面に貼り付けられ、支持板１４９によって支持される。吸収部材５１は、水平方向に延びる板状である。吸収部材５１は、インク９１及び洗浄液９２を吸収することが可能である。

支持板１４９は、第一駆動部１９４（図６参照）の駆動によって左右方向に移動する。
ワイパ３１とワイパ支持部３２とが第二接触位置にある状態で支持板１４９が右方向に移動することで、ワイパ３１が吸収部材５１の底面に摺接し、吸収部材５１が、ワイパ３１に付着したインク９１及び洗浄液９２を吸収し除去する。すなわち、ワイパ払拭動作が実行される。

図２及び図３に示すように、キャップ６７とキャップ支持部６９とは、メンテナンス部１４１の左部に設けられている。キャップ６７は、後述するメンテナンス流路系７００（図７参照）に含まれる。キャップ支持部６９は、上面が開口した平面視矩形状の箱状である。キャップ６７は、キャップ支持部６９の内側に配置されている。

キャップ６７は、例えば、ゴム等の合成樹脂によって形成されている。キャップ６７は、底壁６７１、周壁６７２、及び隔壁６７３を備えている。底壁６７１は、キャップ６７の下部を形成する水平方向に延びる板状の壁部であり、平面視でキャップ支持部６９の内面
に沿った矩形状である。周壁６７２は、キャップ６７におけるノズル面１１１側である上側に設けられた壁部であり、底壁６７１の周囲から上方に延びる。周壁６７２は、ノズル面１１１のノズル配置領域１２０の周囲に対して上下方向に対向している。

隔壁６７３は、キャップ６７におけるノズル面１１１側である上側に設けられた壁部であり、底壁６７１から上方に延びる。隔壁６７３は、底壁６７１の左右方向中央と左端部との間に設けられ、前後方向に延びる。隔壁６７３の前端と後端とは、夫々、周壁６７２の前端部と後端部とに接続されている。隔壁６７３は、ノズル配列１２１とノズル配列１２２〜１２４との境目１２７に対して上下方向に対向している。周壁６７２と隔壁６７３との上端であるキャップリップ６７６は、上下方向において同じ高さにあり、キャップ支持部６９の上端より上側に位置する。

隔壁６７３が設けられることによって、周壁６７２の内側の領域が２つに分けられる。以下の説明では、周壁６７２の内側の領域のうち、隔壁６７３より左側の領域を第一領域６６１といい、隔壁６７３より右側の領域を第二領域６６２という。

キャップ支持部６９は、後述する第三駆動部１９６（図６参照）の駆動によって、被覆位置（図３及び図９参照）とキャップ離間位置（図７及び図１６参照）との間で上下方向に移動する。被覆位置は、キャップ６７がノズル面１１１に密着してノズルを被覆するキャップ６７及びキャップ支持部６９との位置である。キャップ離間位置は、キャップ６７がノズル面１１１から下方に離間する位置である。図３及び図９に示すように、キャップ６７及びキャップ支持部６９が被覆位置にある場合、周壁６７２がノズル面１１１のノズル配置領域１２０の周囲に密着し、隔壁６７３がノズル面１１１の境目１２７に密着する。キャップ６７とキャップ支持部６９とが被覆位置にある場合に、インクパージ動作及び洗浄動作などが実行される。

図６を参照して、プリンタ１の電気的構成について説明する。プリンタ１は、プリンタ１を制御するＣＰＵ４０を備える。ＣＰＵ４０には、ＲＯＭ４１、ＲＡＭ４２、ヘッド駆動部４３、主走査駆動部４５、副走査駆動部４６、第一駆動部１９４、第二駆動部１９５、第三駆動部１９６、電磁弁駆動部１９７、ポンプ駆動部１９８、表示制御部４８、及び操作処理部５０がバス５５を介して電気的に接続されている。

ＲＯＭ４１には、ＣＰＵ４０がプリンタ１の動作を制御するための制御プログラム及び初期値等が記憶されている。ＲＡＭ４２には、制御プログラムで用いられる各種データが一時的に記憶される。ヘッド駆動部４３はインク９１を吐出するヘッド部１１０に電気的に接続されており、ヘッド部１１０（図３参照）の各吐出チャンネルに設けられた圧電素子を駆動し、ノズルからインク９１を吐出させる。

主走査駆動部４５は、駆動モータ１９（図１参照）を含み、キャリッジ２０を左右方向（主走査方向）に移動させる。副走査駆動部４６は、図示しないモータ及びギア等を含み、プラテン駆動機構６（図１参照）を駆動して、プラテン５（図１参照）を前後方向（副走査方向）に移動させる。

第一駆動部１９４は、第一駆動モータ（図示せず）及びギア（図示せず）等を含み、支持板１４９を左右方向に移動させることで吸収部材５１を左右方向に移動させる。第二駆動部１９５は、第二駆動モータ（図示せず）、ギア（図示せず）、及び移動部６３（図３参照）等を含み、ワイパ支持部３２を上下方向に移動させることでワイパ３１を上下方向に移動させる。第三駆動部１９６は、第三駆動モータ（図示せず）及びギア（ギア図示せず）等を含み、キャップ支持部６９を上下方向に移動させることでキャップ６７を上下方向に移動させる。また、第三駆動部１９６は、キャップ支持部６９を水平面に対して傾けることでキャップ６７をノズル面１１１に対して傾ける（図１４参照）。キャップ支持部６９をノズル面１１１に対して傾ける場合、例えば、第三駆動部１９６は、図示しないアクチュエータを駆動して、キャップ支持部６９の左端部を下方に引っ張ることで、キャップ支持部６９を左斜め下方に傾ける。なお、他の構成によってキャップ支持部６９を傾けてもよい。また、図１４ではキャップを左右方向に傾けているが、前後方向に傾けても良い。

電磁弁駆動部１９７は、後述する供給開閉弁７２１，７２２、気体開閉弁７４１，７４２、及び廃液開閉弁７７１，７７２（図７参照）を開閉する。ポンプ駆動部１９８は、後述する吸引ポンプ７０８（図７参照）を駆動する。表示制御部４８は、ディスプレイ４９の表示を制御する。操作処理部５０は、操作ボタン５０１に対する操作入力をＣＰＵ４０に出力する。

図７を参照して、メンテナンス流路系７００について説明する。図７においては図面を見易くするために、メンテナンス流路系７００及びヘッド部１１０を模式的に図示している。メンテナンス流路系７００は、後述するメンテナンス処理（図８参照）の実行時にインク９１、洗浄液９２、及び大気が流れる機構である。メンテナンス流路系７００は、洗浄液タンク７０５、供給流路７１１，７１２、供給開閉弁７２１，７２２、気体導通路７３１，７３２、気体開閉弁７４１，７４２、廃液流路７６１，７６２，７６３、廃液開閉弁７７１，７７２、吸引ポンプ７０８、及び廃液タンク７０６を備えている。

洗浄液タンク７０５は、洗浄液９２を貯留する容器である。供給流路７１１は、キャップ６７における第一領域６６１と洗浄液タンク７０５とに接続された流路である。供給流路７１１は、後述する吸引ポンプ７０８の動作によって、洗浄液タンク７０５に貯留された洗浄液９２を、キャップ６７の第一領域６６１に供給可能である。供給流路７１２は、キャップ６７における第二領域６６２と洗浄液タンク７０５とに接続された流路である。供給流路７１２は、後述する吸引ポンプ７０８の動作によって、洗浄液タンク７０５に貯留された洗浄液９２を、キャップ６７の第二領域６６２に供給可能である。

供給開閉弁７２１，７２２は、夫々、供給流路７１１，７１２に設けられた電磁弁であり、供給流路７１１，７１２を開閉する。気体導通路７３１，７３２は、夫々、供給開閉弁７２１，７２２よりキャップ６７側に位置する合流部７５１，７５２において、供給流路７１１，７１２に接続されている。このため、気体導通路７３１は、供給流路７１１を介してキャップ６７の第一領域６６１に接続されている。気体導通路７３２は、供給流路７１２を介してキャップ６７の第二領域６６２に接続されている。気体導通路７３１，７３２におけるキャップ６７側とは反対側の端部は、大気に晒されている。気体導通路７３１，７３２は、大気の導通路である。気体開閉弁７４１，７４２は、夫々、気体導通路７３１，７３２に設けられた電磁弁であり、気体導通路７３１，７３２を開閉する。

廃液流路７６１は、キャップ６７の第一領域６６１に接続されている。廃液流路７６２は、キャップ６７の第二領域６６２に接続されている。廃液流路７６１，７６２は、合流部７０７において合流し、１本の廃液流路７６３となる。廃液流路７６３は、廃液タンク７０６に接続されている。廃液タンク７０６は、キャップ６７から廃液されたインク９１及び洗浄液９２を貯留する容器である。吸引ポンプ７０８は、廃液流路７６３に設けられている。廃液流路７６１，７６２，７６３は、吸引ポンプ７０８の動作によって、キャップ６７からインク９１及び洗浄液９２を廃液可能である。廃液開閉弁７７１，７７２は、夫々、廃液流路７６１，７６２に設けられた電磁弁であり、廃液流路７６１，７６２を開閉する。

以下の説明では、第一領域６６１側に接続される供給流路７１１、気体導通路７３１、及び廃液流路７６１、７６３を第一流路系７０１という。第二領域６６２側に接続される供給流路７１２、気体導通路７３２、及び廃液流路７６２，７６３を第二流路系７０２という。

図８を参照して、メンテナンス処理について説明する。メンテナンス処理では、インクパージ動作、洗浄動作、ノズル面払拭動作、及びワイパ払拭動作等が実行される。ＣＰＵ４０はＲＯＭ４１に記憶された制御プログラム読み出し、メンテナンス処理（図８参照）を実行してプリンタ１を制御する。

図７に示すように、キャップ６７がキャップ離間位置にあるとする。また、図３に示すように、ワイパ３１がワイパ離間位置にあるとする。ＣＰＵ４０は、第三駆動部１９６（図６参照）を駆動してキャップ支持部６９を上方に移動させ、キャップ６７をキャップ離間位置（図７参照）から被覆位置（図３及び図９参照）に移動させる（Ｓ１）。これによって、キャップ６７がノズル面１１１を被覆する被覆状態に設定される。なお、仮に、Ｓ１を実行するときに、気体開閉弁７４１，７４２を閉じていると、キャップ６７がノズル面１１１に押し付けられるときに、第一領域６６１と第二領域６６２との内部の大気が圧縮されて反発力を生じ、キャップ６７がノズル面１１１に密着し難くなる可能性がある。このため、本実施形態では、Ｓ１を実行するとき、図９に示すように、ＣＰＵ４０が気体開閉弁７４１，７４２を開くことで、第一領域６６１と第二領域６６２とを大気に導通させる。これによって、第一領域６６１と第二領域６６２との内側の大気が気体導通路７３１，７３２を介して外部に抜けやすくなり、キャップ６７がノズル面１１１にスムーズに密着する。なお、気体開閉弁７４１，７４２は閉じたままでもよい。

図９においては、気体開閉弁７４１，７４２が開かれることによって導通する流路を、他の流路に比べて太い線で示している。以下では特に説明しないが、後述する図１０〜図１６においても、電磁弁が開かれることによって導通する流路を太い線で表す。

図９に示すように、被覆状態では、ノズルが配置されたノズル配置領域１２０の周囲に周壁６７２が密着し、ノズル面１１１におけるノズル配列１２１とノズル配列１２２〜１２４との境目１２７に隔壁６７３が密着する。故に、ノズル配列１２１は、第一領域６６１内に配置され、ノズル配列１２２〜１２４は、第二領域６６２内に配置される。

次いで、Ｓ２〜Ｓ１０の処理が実行される。Ｓ２〜Ｓ１０では、第一流路系７０１が使用されて第一領域６６１に対してインクパージ動作及び洗浄動作等が実行された後、ノズル面払拭動作及びワイパ払拭動作が実行される。ＣＰＵ４０がＳ２〜Ｓ１０を実行している間において第二流路系７０２について特に記載しない場合、第二流路系７０２に位置する電磁弁である供給開閉弁７２２及び廃液開閉弁７７２は常に閉じられている。また、気体開閉弁７４２は閉じていても、開いていてもどちらでも良い。よって、以下に説明するＳ２〜Ｓ１０の処理では、第二流路系７０２に位置する電磁弁の制御についての説明は省略する。

ＣＰＵ４０は、ノズル内のインク９１をキャップ６７の第一領域６６１内に引き出す（Ｓ２）。図１０に示すように、Ｓ２において、ＣＰＵ４０は供給開閉弁７２１と気体開閉弁７４１を閉じ、廃液開閉弁７７１を開く。ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を駆動する。供給開閉弁７２１と気体開閉弁７４１とが閉じられているので、吸引ポンプ７０８が第一領域６６１内の大気を吸引することによって、第一領域６６１内に負圧がかかる。これによって、ノズル配列１２１内のインク９１が第一領域６６１内に引き出され、インク９１が第一領域６６１内に貯留する。なお、インク９１の一部が、廃液流路７６１，７６３を通って廃液タンク７０６側に流れてもよい。

次いで、ＣＰＵ４０は、Ｓ２においてノズルから引き出されたインク９１を、廃液流路７６１，７６３を介して廃液する（Ｓ３）。図１１に示すように、Ｓ３において、ＣＰＵ４０は供給開閉弁７２１を閉じ、気体開閉弁７４１と廃液開閉弁７７１とを開く。ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を駆動する。吸引ポンプ７０８の吸引力によって、気体導通路７３１を介して大気が第一領域６６１に流入するとともに、第一領域６６１内のインク９１が廃液流路７６１，７６３を介して廃液タンク７０６に廃液される。

次いで、ＣＰＵ４０は、供給流路７１１を介して洗浄液タンク７０５からキャップ６７の第一領域６６１に洗浄液９２を供給する（Ｓ４）。図１２に示すように、Ｓ４において、ＣＰＵ４０は供給開閉弁７２１と廃液開閉弁７７１とを開き、気体開閉弁７４１を閉じる。ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を駆動する。吸引ポンプ７０８の吸引力によって、供給流路７１１を介して洗浄液タンク７０５から第一領域６６１に洗浄液９２が流入する。これによって、第一領域６６１に洗浄液９２が満たされ、ノズル面１１１におけるノズル配列１２１が位置する部位、及びキャップ６７の第一領域６６１内の部位が洗浄液９２によって洗浄される。なお、ＣＰＵ４０は、第一領域６６１に洗浄液９２を供給した後、吸引ポンプ７０８の駆動を停止して所定時間待機してもよい。この場合、ＣＰＵ４０が待機している間にも、洗浄液９２による洗浄が行われる。また、第一領域６６１に流入した洗浄液９２の一部が廃液流路７６１，７６３を介して廃液タンク７０６に流れてもよい。

次いで、ＣＰＵ４０は、廃液流路７６１，７６３を介して第一領域６６１から洗浄液９２を廃液する（Ｓ５）。図１３に示すように、Ｓ５において、ＣＰＵ４０は供給開閉弁７２１を閉じ、気体開閉弁７４１と廃液開閉弁７７１とを開く。ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を駆動する。吸引ポンプ７０８の吸引力によって、気体導通路７３１を介して大気が第一領域６６１に流入するとともに、第一領域６６１内の洗浄液９２が廃液流路７６１，７６３を介して廃液タンク７０６に廃液される。

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次いで、ＣＰＵ４０は、第三駆動部１９６（図６参照）を駆動して、キャップ支持部６９を水平方向に対して斜めに傾けることで、ノズル面１１１に対してキャップ６７を斜めに傾ける（Ｓ６）。これによって、図１４に示すように、ノズル面１１１とキャップ６７の周囲との間に隙間６８が形成される。なお、仮に、Ｓ６を実行するときに、気体開閉弁７４１，７４２を閉じていると、キャップ６７がノズル面１１１から引き離されるときに負圧が発生し、キャップ６７がノズル面１１１に対して傾き難くなる可能性がある。このため、本実施形態では、Ｓ６を実行するとき、図１４に示すように、ＣＰＵ４０が気体開閉弁７４１，７４２を開くことで、第一領域６６１と第二領域６６２とを大気に導通させる。これによって負圧が発生し難くなり、キャップ６７がノズル面１１１に対してスムーズに傾く。なお、気体開閉弁７４１，７４２は閉じたままでもよい。

次いで、ＣＰＵ４０は、隙間６８を介して、キャップ６７の周囲から第一領域６６１に大気を導入する（Ｓ７）。図１５に示すように、Ｓ７において、ＣＰＵ４０は廃液開閉弁７７１を開き、供給開閉弁７２１と気体開閉弁７４１とを閉じる。ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８を駆動する。吸引ポンプ７０８の吸引力によって、隙間６８を介して、キャップ６７の周囲から大気が第一領域６６１に流入する（矢印６８１参照）。流入する大気によって、キャップリップ６７６に付着した洗浄液９２の泡が除去される。

次いで、ＣＰＵ４０は、第三駆動部１９６（図６参照）を駆動してキャップ支持部６９を下方に移動させ、キャップ６７をキャップ離間位置（図１６参照）に移動させる（Ｓ８）。これによって、図１６に示すように、キャップ６７によるノズル面１１１の被覆が解除された非被覆状態に設定される。

次いで、ＣＰＵ４０は、ノズル面払拭動作を実行する（Ｓ９）。図４に示すように、Ｓ９において、ＣＰＵ４０は、第二駆動部１９５（図６参照）を駆動してワイパ３１及びワイパ支持部３２をワイパ離間位置（図３参照）から第一接触位置に移動させる。ＣＰＵ４０は、主走査駆動部４５（図６参照）を駆動してキャリッジ２０を右方向に移動させる。これによって、ワイパ３１がノズル面１１１に摺接し、ノズル面１１１の表面に残った洗浄液９２及びインク９１を払拭する。

次いで、ＣＰＵ４０は、ワイパ払拭動作を実行する（Ｓ１０）。図５に示すように、Ｓ１０において、ＣＰＵ４０は第二駆動部１９５を駆動してワイパ３１及びワイパ支持部３２を第一接触位置（図３参照）から第二接触位置に移動させる。ＣＰＵ４０は第一駆動部１９４を駆動し、吸収部材５１を右側に移動させる。これによって、吸収部材５１の底面にワイパ３１が摺接し、ワイパ３１に付着した洗浄液９２及びインク９１を払拭する。ＣＰＵ４０は、第二駆動部１９５を駆動して、ワイパ３１を第二接触位置（図６参照）からワイパ離間位置（図３参照）に移動させる。ＣＰＵ４０は、第一駆動部１９４（図６参照）を駆動し、右方に移動した支持板１４９及び吸収部材５１を左側に移動させる。ＣＰＵ４０は、主走査駆動部４５を駆動し、キャリッジ２０を左方向に移動させ、ノズル面１１１をキャップ６７の上側に配置する。

次いで、Ｓ１と同様に、ＣＰＵ４０は、第三駆動部１９６（図６参照）を駆動してキャップ支持部６９を上方に移動させ、キャップ６７をキャップ離間位置（図１６参照）から被覆位置（図９参照）に移動させる（Ｓ１１）。これによって、キャップ６７がノズル面１１１を被覆する被覆状態に設定される。

次いで、Ｓ１２〜Ｓ２０の処理が実行される。Ｓ１２〜Ｓ２０では、第二流路系７０２が使用されて第二領域６６２に対してインクパージ動作及び洗浄動作等が実行された後、ノズル面払拭動作及びワイパ払拭動作が実行される。すなわち、Ｓ２〜Ｓ１０において第一領域６６１に実行された処理と同様の処理が第二領域６６２に対して実行される。Ｓ１２〜Ｓ２０は、Ｓ２〜Ｓ１０の処理に対応しているので、以下の説明では、適宜説明を省略して記載する。また、ＣＰＵ４０がＳ１２〜Ｓ２０を実行している間において第一流路系７０１について特に記載しない場合、第一流路系７０１に位置する電磁弁である供給開閉弁７２１及び廃液開閉弁７７１は常に閉じられている。気体開閉弁７４１は閉じていても、開いていてもどちらでも良い。よって、以下に説明するＳ１２〜Ｓ２０の処理では、第一流路系７０１に位置する電磁弁の制御についての説明は省略する。

ＣＰＵ４０は、供給開閉弁７２２及び気体開閉弁７４２を閉じ、廃液開閉弁７７２を開き、吸引ポンプ７０８を駆動する（Ｓ１２）。これによって、図１０に示す第一領域６６１の場合と同様に、ノズル配列１２２〜１２４内のインク９１が第二領域６６２内に引き出され、インク９１が第二領域６６２内に貯留する（Ｓ１２）。

次いで、ＣＰＵ４０は、供給開閉弁７２２を閉じ、気体開閉弁７４２と廃液開閉弁７７２とを開き、吸引ポンプ７０８を駆動する（Ｓ１３）。これによって、図１１に示す第一領域６６１の場合と同様に、第二領域６６２内のインク９１が廃液流路７６２，７６３を介して廃液タンク７０６に廃液される（Ｓ１３）。

次いで、ＣＰＵ４０は、供給開閉弁７２２と廃液開閉弁７７２とを開き、気体開閉弁７４２を閉じ、吸引ポンプ７０８を駆動する（Ｓ１４）。これによって、図１２に示す第一領域６６１の場合と同様に、供給流路７１２を介して洗浄液タンク７０５から第二領域６６２に洗浄液９２が供給される（Ｓ１４）。よって、第二領域６６２に洗浄液９２が満たされ、ノズル面１１１におけるノズル配列１２２〜１２４が位置する部位、及びキャップ６７の第二領域６６２内の部位が洗浄液９２によって洗浄される。なお、ＣＰＵ４０は、吸引ポンプ７０８の駆動を停止して所定時間待機してもよい。

次いで、ＣＰＵ４０は、供給開閉弁７２２を閉じ、気体開閉弁７４２と廃液開閉弁７７２とを開き、吸引ポンプ７０８を駆動する（Ｓ１５）。これによって、図１３に示す第一領域６６１の場合と同様に、廃液流路７６２，７６３を介して第二領域６６２から洗浄液９２が廃液される（Ｓ１５）。

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次いで、ＣＰＵ４０は、第三駆動部１９６（図６参照）を駆動して、キャップ支持部６９を水平方向に対して斜めに傾けることで、ノズル面１１１に対してキャップ６７を斜めに傾ける（Ｓ１６）。これによって、図１４に示す第一領域６６１の場合と同様に、ノズル面１１１とキャップ６７の周囲との間に隙間６８が形成される。

次いで、ＣＰＵ４０は、廃液開閉弁７７２を開き、供給開閉弁７２２と気体開閉弁７４２とを閉じ、吸引ポンプ７０８を駆動する（Ｓ１７）。これによって、図１５に示す第一領域６６１の場合と同様に、隙間６８を介して、キャップ６７の周囲から第二領域６６２に大気が導入される（Ｓ１７）。流入する大気によって、キャップリップ６７６に付着した洗浄液９２の泡が除去される。

次いで、ＣＰＵ４０は、第三駆動部１９６（図６参照）を駆動してキャップ支持部６９を下方に移動させ、キャップ６７をキャップ離間位置（図１６参照）に移動させる（Ｓ１８）。これによって、図１６に示す第一領域６６１の場合と同様に、キャップ６７によるノズル面１１１の被覆が解除された非被覆状態に設定される。

次いで、Ｓ９と同様に、ＣＰＵ４０は、ノズル面払拭動作を実行する（Ｓ１９）。次いで、Ｓ１０と同様に、ＣＰＵ４０は、ワイパ払拭動作を実行する（Ｓ２０）。次いで、ＣＰＵ４０は、第三駆動部１９６（図６参照）を駆動してキャップ支持部６９を上方に移動させ、キャップ６７をキャップ離間位置（図１６参照）から被覆位置（図３及び図９参照）に移動させる（Ｓ２１）。これによって、キャップ６７がノズル面１１１を被覆する被覆状態に設定される。次いで、被覆状態に設定したまま、ＣＰＵ４０は処理を終了する。すなわち、ノズル面１１１に配置されたノズルがキャップ６７によって被覆された状態が継続される。

以上のように、本実施形態の処理が実行される。本実施形態では、図８に示すＳ４及びＳ１４においてキャップ６７に供給された洗浄液９２によってノズル面１１１が洗浄される（図１２参照）。そして、Ｓ５及びＳ１５において洗浄液９２がキャップ６７から廃液された後に（図１３参照）、Ｓ８及びＳ１８においてキャップ６７によるノズル面１１１の被覆が解除される（図１６参照）。仮に、キャップ６７内に洗浄液９２が満たされた状態でノズル面１１１とキャップ６７とを引き離すと、表面張力によりキャップリップ６７６に洗浄液９２が乗り上げて残りやすい。本実施形態では、洗浄液９２が廃液された後に、ノズル面１１１とキャップ６７とが互いに引き離されるので、キャップ６７におけるノズル面１１１側の先端部であるキャップリップ６７６に洗浄液９２が残り難い。故に、キャップリップ６７６に残った洗浄液９２が乾燥し、洗浄液９２に含まれていたインク９１の成分が固着する可能性を低減できる。また、ノズル面１１１の洗浄後にノズル面１１１に残った洗浄液９２とインク９１とが払拭されるので（Ｓ９及びＳ１９参照）、洗浄液９２に混ざったインク９１の成分がノズル面１１１に固着する可能性を低減できる。よって、再度被覆状態に設定されて洗浄が行われる際にノズル面１１１に対してキャップ６７が密着し易くなる。故に、ノズル面１１１が適切に洗浄され、ノズルの目詰まりが発生し難くなり、印刷品質が低下する可能性を低減できる。

また、Ｓ４及びＳ１４においてノズル面１１１に付着したインク９１が洗浄液９２によって洗浄される（図１２参照）。このため、洗浄液９２によって洗浄されない場合に比べて、ノズル面１１１に残るインク９１の成分が少ない。すなわち、インク９１が洗浄液９２によって希釈されている。インク９１に含まれる樹脂など他の成分の種類によっては洗浄液９２に比べて粘度が大きい場合がある。このため、粘度の大きいインク９１が希釈されずにノズル面１１１に付着している場合に比べて、Ｓ９及びＳ１９においてインク９１をノズル面１１１から除去し易い。よって、ノズル面１１１にインク９１が残って固着する可能性を低減できる。故に、ノズルの目詰まりが発生し難くなり、印刷品質が低下する可能性を低減できる。

また、Ｓ２及びＳ１２においてノズル内のインク９１が引き出されるので、ノズル内に混入した気泡をインク９１とともに引き出すことができる（図１０参照）。よって、ノズル内に気泡が混入している場合に比べて、印刷が実行される際にノズルからインク９１が適切に吐出される。故に、印刷品質が向上する。また、Ｓ３及びＳ１３においてノズルから引き出されたインク９１がキャップ６７から廃液された後に（図１１参照）、Ｓ４及びＳ１４においてキャップ６７に洗浄液９２が供給され、ノズル面１１１の洗浄が行われる（図１２参照）。このため、ノズルから引き出されたインク９１が廃液されない状態で、キャップ６７に洗浄液９２が供給される場合に比べて、キャップ６７に残るインク９１の量が少なくなる。よって、ノズル面１１１がより確実に洗浄される。故に、ノズルの目詰まりが発生し難くなり、印刷品質が低下する可能性を低減できる。

また、ノズルから引き出されたインク９１が廃液されない場合に比べて、キャップ６７に残るインク９１の量が少なくなるので、インク９１を希釈して洗浄するための洗浄液９２の量が少なくてすむ。このため、洗浄液９２の使用量を削減しつつ、ノズル面１１１を洗浄することができる。よって、洗浄液９２の使用量を削減しつつ、ノズルの目詰まりを発生し難くすることができ、印刷品質が低下する可能性を低減できる。

また、Ｓ７及びＳ１７においてキャップ６７の周囲からキャップ６７内に大気が導入された後（図１５参照）、Ｓ８及びＳ１８において非被覆状態に設定される（図１６参照）。即ち、キャップ６７のキャップリップ６７６に付着した洗浄液９２の泡が除去された後に、キャップ６７がノズル面１１１から引き離される。このため、洗浄液９２の泡がキャップリップ６７６において乾燥し、洗浄液９２に含まれていたインク９１の成分がキャップリップ６７６に固着する可能性を低減できる。よって、キャップリップ６７６にインク９１の成分が固着する場合に比べて、再度被覆状態に設定される際にノズル面１１１に対してキャップ６７が密着し易くなる。故に、ノズル面１１１が適切に洗浄され、ノズルの目詰まりが発生し難くなり、印刷品質が低下する可能性を低減できる。

また、Ｓ４及びＳ１４においてノズル面１１１が洗浄され（図１２参照）、Ｓ９及びＳ１９においてワイパ３１がノズル面１１１に摺接されてノズル面１１１から洗浄液９２が除去された後に（図４参照）、Ｓ２１においてノズル面１１１が被覆状態に設定される（図３参照）。Ｓ２１においてノズル面１１１を被覆状態に設定するキャップ６７には、洗浄液９２がわずかに残っている。このため、被覆状態に設定されると、キャップ６７の内側が、気化した洗浄液９２によって湿潤する。すなわち、被覆状態に設定されない場合に比べて、ノズル面１１１を湿潤させることができる。よって、ノズル内のインク９１が乾燥してノズルの目詰まりが発生する可能性を低減でき、印刷品質が低下する可能性を低減できる。

また、被覆状態において隔壁６７３がノズル配列１２１とノズル配列１２２〜１２４との境目１２７に密着する。よって、ノズル面１１１とキャップ６７との間に形成される空間が、ノズル配列１２１が位置する第一領域６６１とノズル配列１２２〜１２４が位置する第二領域６６２とに区切られる。このため、洗浄液９２によってノズル面１１１が洗浄されるときに、ノズル配列１２１とノズル配列１２２〜１２４とに分けて洗浄が行われる（Ｓ４及びＳ１４参照）。よって、ノズル配列１２１とノズル配列１２２〜１２４とのインク９１が互いに混ざることを防止できる。特に、ヘッドユニット２００においては、ノズル配列１２１はブラックインクを吐出し、ノズル配列１２２〜１２４は、夫々、イエローインク、シアンインク、マゼンダインクを吐出する。しかし、隔壁６７３が設けられていることによって、ブラックインクが、ノズル配列１２２〜１２４に付着して混色することを防止できる。

上記実施形態において、プリンタ１は本発明の「印刷装置」の一例である。インク９１は本発明の「吐出用液体」の一例である。吸引ポンプ７０８は本発明の「吸引手段」の一例である。Ｓ１及びＳ１１の処理を行うＣＰＵ４０は本発明の「第一被覆制御手段」の一例である。Ｓ４及びＳ１４の処理を行うＣＰＵ４０は本発明の「供給制御手段」の一例である。Ｓ５及びＳ１５の処理を行うＣＰＵ４０は本発明の「第一廃液制御手段」の一例である。Ｓ８及びＳ１８の処理を行うＣＰＵ４０は本発明の「被覆解除制御手段」の一例である。Ｓ９及びＳ１９の処理を行うＣＰＵ４０は本発明の「ワイピング制御手段」の一例である。

Ｓ２及びＳ１２の処理を行うＣＰＵ４０は本発明の「液体吸引手段」の一例である。Ｓ３及びＳ１３の処理を行うＣＰＵ４０は本発明の「第二廃液制御手段」の一例である。Ｓ６及びＳ１６の処理を行うＣＰＵ４０は本発明の「隙間形成手段」の一例である。Ｓ７及びＳ１７の処理を行うＣＰＵ４０は本発明の「大気導入制御手段」の一例である。Ｓ２１の処理を行うＣＰＵ４０は本発明の「第二被覆制御手段」の一例である。

なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。例えば、第一領域６６１に対してＳ２〜Ｓ１０の処理が実行された後、第二領域６６２に対してＳ１２〜Ｓ２０の処理が実行されていたが、第一領域６６１と第二領域６６２とに対して同時に処理が実行されてもよい。また、隔壁６７３の数は限定されない。例えば、キャップ６７に３つの隔壁６７３が設けられ、夫々が、複数のノズル配列１２１〜１２４相互間の全ての境目に対向し、密着してもよい。また、隔壁６７３が設けられなくてもよい。この場合、第一流路系７０１及び第二流路系７０２の２つが設けられる必要がなく、１つの流路でもよい。

また、廃液開閉弁７７１，７７２が設けらなくてもよい。また、洗浄液タンク７０５は、プリンタ１の外部に配置されていてもよい。また、廃液タンク７０６がプリンタ１の外部に配置されていてもよい。また、廃液タンク７０６が設けられなくてもよい。

また、Ｓ７において気体開閉弁７４１が閉じられていたが、開かれてもよい。同様に、Ｓ１７において気体開閉弁７４２が閉じられていたが、開かれてもよい。気体開閉弁７４１，７４２が開かれても、隙間６８の開口面積が、気体導通路７３１，７３２の流路の断面積より大きければ、大気は、隙間６８からキャップ６７に流れる。よって、キャップリップ６７６に付着した泡を除去することができる。

また、Ｓ６及びＳ１６において、ノズル面１１１に対してキャップ６７が傾けらていたが、ノズル面１１１に対してキャップ６７を動かし、ノズル面１１１とキャップ６７との間に隙間を形成すればよく、キャップ６７を傾ける場合に限定されない。例えば、キャップ６７全体をわずかに下方に動かし、キャップ６７全体をノズル面１１１から僅かに離間させて隙間６８を形成してもよい。この場合においても、Ｓ７及びＳ１７において隙間６８からキャップ６７内に大気が導入され、キャップリップ６７６に付着した洗浄液９２の泡が除去される。また、Ｓ６、Ｓ７、Ｓ１６、Ｓ１７の処理が実行されず、Ｓ５及びＳ１５において洗浄液９２がキャップ６７から廃液された後に、Ｓ８及びＳ１８が実行され、被覆解除状態に設定されてもよい。

また、Ｓ３及びＳ１３が実行されず、インク９１がキャップ６７から廃液されなくてもよい。この場合、キャップ６７にインク９１が残った状態で、第一領域６６１に洗浄液９２を供給し、ノズル面１１１を洗浄してもよい。また、Ｓ２及びＳ１２が実行されず、インクパージ動作が実行されることなく、Ｓ４及びＳ１４においてノズル面１１１が洗浄されてもよい。また、Ｓ２１において被覆状態に設定され、ノズル面１１１が湿潤されたが、Ｓ２１が実行されなくてもよい。

また、Ｓ９及びＳ１９において、ヘッド部１１０が右方向に移動してノズル面払拭動作が実行されたが、これに限定されない。ワイパ３１がノズル面１１１に対して相対移動すればよく、例えば、ヘッド部１１０に対してワイパ３１が左方向に移動して、ノズル面払拭動作が実行されてもよい。また、Ｓ１０及びＳ２０において吸収部材５１が右方向に移動してワイパ払拭動作が実行されていたが、これに限定されない。吸収部材５１がワイパ３１に対して相対移動すればよく、例えば、吸収部材５１に対してワイパ３１が右方向に移動して、ワイパ払拭動作が実行されてもよい。

また、Ｓ１、Ｓ８、Ｓ１１、Ｓ１８、及びＳ２１において、キャップ６７が上下方向に移動して、被覆状態と被覆解除状態とに設定されていたが、これに限定されない。キャップ６７がノズル面１１１に対して相対移動すればよく、例えば、キャップ６７に対してヘッド部１１０が上下方向に移動してもよい。また、Ｓ６及びＳ１６において、キャップ６７が動いてノズル面１１１に対して傾いていたが、これに限定されない。キャップ６７がノズル面１１１に対して相対的に動けばよく、例えば、ヘッド部１１０が動き、ノズル面１１１がキャップ６７に対して傾いてもよい。また、ノズル面１１１から吐出される液体は、インク９１に限定されず、例えば、布帛が染められた色を脱色する抜染材であってもよい。

また、気体導通路７３１，７３２におけるキャップ６７側とは反対側の端部は、大気に晒されていたが、気体であればよく、例えば、大気とは異なる気体を貯留するボンベに接続されてもよい。また、気体導通路７３１，７３２は、供給流路７１１，７１２を介してキャップ６７に接続されていたが、キャップ６７に直接接続されてもよい。

１ プリンタ
３１ ワイパ
４０ ＣＰＵ
６７ キャップ
９１ インク
９２ 洗浄液
１１０ ヘッド部
１１１ ノズル面
１２１，１２２，１２３，１３４ ノズル配列
１２７ 境目
６７３ 隔壁
７０８ 吸引ポンプ
７１１，７１２ 供給流路
７２１，７２２ 供給開閉弁
７３１，７３２ 気体導通路
７４１，７４２ 気体開閉弁
７６１，７６２，７６３ 廃液流路
７７１，７７２ 廃液開閉弁

Claims (5)

1. 吐出用液体を吐出するノズルを有する面であるノズル面を備えるヘッドと、
   前記ノズル面に対して相対移動し、前記ノズル面に摺接可能なワイパと、
   前記ノズル面に対向して設けられ、前記ノズル面に密着して前記ノズルを被覆可能なキャップと、
   前記キャップに接続され、前記キャップに洗浄液を供給可能な流路である供給流路と、
   前記供給流路に設けられ、前記供給流路を開閉する供給開閉弁と、
   前記キャップに接続された気体の導通路と、
   前記導通路を開閉する気体開閉弁と、
   前記キャップに接続され、前記キャップに供給された前記洗浄液を廃液可能な流路である廃液流路と、
   前記廃液流路に接続された吸引手段と、
   前記キャップで前記ノズルを被覆する被覆状態に設定する第一被覆制御手段と、
   前記被覆状態において、前記供給開閉弁を開き、前記気体開閉弁を閉じ、前記吸引手段を駆動して、前記供給流路を介して前記キャップに前記洗浄液を供給する供給制御手段と、
   前記被覆状態において、前記供給開閉弁を閉じ、前記気体開閉弁を開き、前記吸引手段を駆動し、前記供給制御手段によって前記キャップに供給された前記洗浄液を、前記廃液流路を介して廃液する第一廃液制御手段と、
   前記キャップによる前記ノズルの被覆が解除された非被覆状態に設定する被覆解除制御手段と、
   前記非被覆状態において、前記ワイパを前記ノズル面に対して相対移動させ、前記ワイパを前記ノズル面に摺接させるワイピング制御手段と
   を備えたことを特徴とする印刷装置。
2. 前記被覆状態において、前記供給開閉弁と前記気体開閉弁とを閉じ、前記吸引手段を駆動し、前記ノズル内の前記吐出用液体を前記キャップに引き出す液体吸引手段と、
   前記被覆状態において、前記供給開閉弁を閉じ、前記気体開閉弁を開き、前記吸引手段を駆動し、前記液体吸引手段によって前記ノズルから引き出された前記吐出用液体を、前記廃液流路を介して廃液する第二廃液制御手段と
   を備え、
   前記供給制御手段は、前記第二廃液制御手段が前記吐出用液体を前記廃液流路を介して廃液した後、前記供給流路を介して前記キャップに前記洗浄液を供給することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記第一廃液制御手段によって前記洗浄液が前記キャップから廃液された後、前記キャップを前記ノズル面に対して相対的に動かし、前記ノズル面と前記キャップとの間に隙間を形成する隙間形成制御手段と、
   前記供給開閉弁を閉じ、前記吸引手段を駆動し、前記隙間を介して前記キャップの周囲から前記キャップ内に大気を導入する大気導入制御手段と
   を備え、
   前記被覆解除制御手段は、前記大気導入制御手段によって前記キャップの周囲から前記キャップ内に大気が導入された後、前記非被覆状態に設定することを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
4. 前記ワイピング制御手段によって前記ワイパが前記ノズル面に摺接された後、前記被覆状態に設定する第二被覆制御手段を備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の印刷装置。
5. 前記ノズル面には、前記ノズルが複数配列されたノズル配列が複数設けられ、
   前記キャップは、前記キャップにおける前記ノズル面側に設けられ、複数の前記ノズル配列相互間の境目に対向して配置され、前記被覆状態において前記境目に密着する隔壁を備えたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の印刷装置。

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