CN112236372A - 多重容器及内容器 - Google Patents

Abstract

本发明的多重容器(100)具备：内容器，其能够收容内容物；及外容器(7)，其能够收容上述内容器，其中，上述内容器的侧面形成有可在上下方向伸缩的多个皱褶，从而可在上述外容器(7)内沿着该皱褶收缩，上述内容器具备具有空气阻断性的金属层或无机蒸镀层，在上述内容器的上表面安装有喷出机构(50)，该喷出机构(50)喷出内容物，且具有于喷出上述内容物时防止空气流入上述内容器的机构。

Description

多重容器及内容器

技术领域

本发明涉及一种具备可在上下方向上折叠的内容器的多重容器,以及可在上下方向上折叠的内容器。

背景技术

近年来，为了保护内容物免受氧化或光侵害，以及保持内容物的新鲜度，提出有各种各样的双重容器。例如，专利文献1中提出一种双重容器，其为了避免固体锭剂或胶囊状药物在使用前的流通中因多个固体彼此碰撞而导致破损，通过对内袋进行减压收缩，而将多个固体保持在严密的填充状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2010-126215号公报

非专利文献

非专利文献1：荻原一郎等人，“使用反转螺旋型模型的圆筒折纸构造的扁塌变形特性的最佳化研究□”，日本机械学会论文集(A编)，70卷689号，2004年1月，p.36-42

非专利文献2：荻原一郎等人，“关于利用折纸工学的圆筒构造物的扁塌特性的考察”，汽车技术会论文集Vol.34，No.4，2003年10月，p.145-149

发明内容

本发明要解决的问题

然而，专利文献1中，内袋在流通时虽然是收缩的，但是一旦开封后收缩状态既被解除而复原为内部有空间的状态，并未考虑使用时的收缩。

因此，本发明是鉴于上述情况，目的在于提供一种多重容器，其通过使容积对应于内容物余量而减少的方式收缩内容器，可持续保护内容物免受空气影响，维持内容物的品质至终。

用于解决问题的手段

根据本发明的一个方式，提供一种多重容器，其具备：

内容器，其能够收容内容物；及

外容器，其能够收容上述内容器，

其中，上述内容器通过在侧面形成可于上下方向伸缩的多个皱褶，而可于上述外容器内沿着该皱褶收缩，

上述内容器具备具有空气阻断性的金属层或无机蒸镀层，

于上述内容器的上表面安装有喷出机构，该喷出机构喷出上述内容物，且具有于喷出上述内容物时防止空气向上述内容器流入的机构。

发明的效果

作为一个形态，多重容器中，通过使容积对应于内容物余量而减少的方式来收缩内容器，可持续保护内容物免受空气影响，维持内容物的品质到最终。

附图说明

图1是具有本发明的第1构成例的内容器的双重容器的整体图。

图2是具有本发明的第2构成例的内容器的双重容器的整体图。

图3是具有本发明的第3构成例的内容器的双重容器的整体图。

图4是表示本发明的图1的双重容器的容器本体的收缩的图。

图5是表示本发明的图2的双重容器的容器本体的收缩的图。

图6是本发明的双重容器的第1嵌合例的剖面图。

图7是本发明的双重容器的第2嵌合例的剖面图。

图8是表示于本发明的双重容器的口部安装真空泵作为喷出机构的例的图。

图9是表示于本发明的双重容器的口部安装推进泵作为喷出机构的例的图。

图10是图9的推进泵的剖面图。

图11是表示于本发明的双重容器的口部安装附有盛盘的推进泵作为喷出机构的例的图。

图12是包含本发明的双重容器的三重容器的整体图。

图13A是将图12的三重容器的盖部闭合后的外观图。

图13B是图13A的三重容器的分解说明图。

具体实施方式

以下，参照附图对用以实施本发明的形态进行说明。以下，对各附图中的相同构成部分标注相同符号并省略重复的说明。

＜第1构成例＞

图1是表示具有本发明的第1构成例的内容器的双重容器的模式图。

双重容器100具有内容器5及外容器7。于本实施形态中，内容器5具有容器本体1及盖部20。容器本体1是由可通过减压而收缩的可挠性材料构成，外容器7是由可保护容器免受来自外部的冲击影响的坚固且具有保形性的材料构成。盖部20用于进行嵌合，因此由具有可保持形状的程度的保形性的材料构成。

此外，于本发明的双重容器100的上部，安装有各种的真空特性的喷出机构。所谓真空特性的喷出机构是不使用空气而对内容物本身施压，而喷出液状(流状)的内容物的机构。本发明的真空特性的喷出机构具有于喷出内容物时防止空气向内容器5流入的机构。

此外，双重容器100亦可具备上部固定部8。上部固定部8与外容器7均由坚固且保形性的材料构成，以保护容器免受来自外部的冲击影响。

容器本体1是收容内容物的容器，且具有侧面10及底面(下表面)17(参照图6)。并且，于容器本体1的侧面10的上端设置有以向水平方向的外侧突出的方式形成的大致圆环状或内侧为多边形且外侧为圆周形状的环状的凸缘18。

另外，设置于容器本体1的上方的口部侧构件2于本实施形态中为盖部20(图1)、20B(参照图6)。口部侧构件2具备口部21及肩部22、以及封塞口部21的封闭膜41。如图1所示，口部21自肩部22向上方立起。盖部20包含金属层。再者，于图1所示的例中，示出了于盖部20设置与口部21一体化的金属膜即封闭膜41的例，但亦可对口部21安装与盖部20分设的封闭膜41。

再者，于本实施形态中，表示如下的例：作为口部侧构件2的盖部20于收容及安装于外容器7之前，作为对容器本体1安装的内容器5的构成要素发挥功能。

外容器7为具有侧面701、底面702的瓶状的形状，以收容内容器5。进而，于外容器7的侧面701的上端面，设置有条状的凸部即嵌合突起703。进而，于侧面701的外侧的上端周边，设置有条状的凸部即嵌合突起704。再者，于图1中虽示出了设置有条状凸部的例，但亦可不设置条状凸部。

图1所示的上部固定部8是将盖部20相对于外容器7固定的固定部的一例。上部固定部8具备：顶面板801，其自上覆盖盖部20的除口部21以外的肩部22；及盖周壁(边缘)802，其自顶面板801的周缘朝向下方。又，于顶面板801的周缘附近，形成有条状的凹部即嵌合槽803，且于盖周壁802的内周，形成有条状的凹部即嵌合槽804。

外容器7的侧面701的上端及外周的嵌合突起703、704与上部固定部8的顶面板801及盖周壁802的嵌合槽803、804嵌合，由此组装双重容器100。

将图1所示的外容器7与上部固定部8、盖部20、容器本体1的嵌合的状态设为第1嵌合例。

该双重容器100构成为嵌合所谓真空的喷出机构的真空容器。例如，由可相对于外容器7剥离地装设的具有可挠性的素材构成内容器5的容器本体1(内袋)，从而液状物可收容于容器本体1内。而且，可设为如下构成：通过泵部(例如，图7、图8、图10所示的真空特性的喷出机构50、60、60F)的作用，一面使内袋即容器本体1减容变形一面将液状物自吸入口吸入，并且经由形成于外容器7的外部气体导入孔706向内容器5与外容器7之间送入空气。

以下，对内容器5的容器本体1的构成进行说明。于容器本体1的侧面10，形成有可于特定方向伸缩的多个单元。于图1中，表示形成有2个单元(段)S1、S2的例。

于侧面10，由上下邻接的段(单元)共用平行四边形的下边及上边，于上下邻接的段中，将共用的下边及上边作为对称轴，以平行四边形交替地成为线对称的方式堆叠。例如，于图1的例中，单元S1是呈左上升的平行四边形，单元S2是呈右上升的平行四边形，由此，于上下方向上邻接的单元S1与S2为上下对称。

再者，于图1的侧面10，示出了2段单元S1、S2上下堆叠的例，但只要于上下方向上邻接的单元为上下对称，则亦可为3段、4段以上等，构成侧面的单元的堆叠可为任意段。

另外，于图1的例中，示出了最下段为由呈左上升的平行四边形构成的单元S1的例，但最下段亦可由呈右上升的平行四边形构成。同样地，示出了最上段为由呈右上升的平行四边形构成的单元S2的例，但最上段的平行四边形由左上升或右上升构成是以于上下方向邻接的单元成为上下对称的方式，根据单元的段的数量适当地设定。

另外，构成皱褶11的构成侧面10的下端的一部分的平行四边形的下边、及构成侧面10的上端的一部分的平行四边形的上边均成为山褶线(棱线)，该皱褶11成为由共用的下边及上边构成的对称轴。

图1的下段的单元S1具有由平行四边形的各侧边13构成的山褶线、及由该平行四边形的对角线14构成的谷褶线。同样地，上段的单元S2具有由平行四边形的各侧边15构成的山褶线、及由该平行四边形的对角线16构成的谷褶线。

该等单元S1的对角线14及单元S2的对角线16是将平行四边形的锐角等分的对角线。

另外，于侧面10的各单元S1、S2中，以平行四边形的侧边连续的方式念珠接合地连接，于俯视下成为多边形。即，容器本体1是剖面为大致多边形的中空形状。再者，于图1中，作为多边形的一例，对1段设置6个平行四边形，于剖面观察时各段为六边形的形状，但多边形的边的数量可为任意个。多边形的边的数量越增加则越接近圆形，可使容积增加，但量产(生产)步骤变难，因此较佳为适当地根据用途设定边的数量。

此外，容器本体1的底面17的形状成为与最下段(S1)的下边的数量及位置建立对应的多边形状。例如底面为六边形。盖部20的肩部22于俯视时成为与最上段(S2)的上边的数量一致的多边形状。于图1中，示出了肩部22为六边形的例。

再者，该侧面10的形状是被称为反转螺旋型折纸构造(RSC(Reversed SpiralCylindrical Model)折纸构造)的形状(例如非专利文献1、非专利文献2)。

通过该形状，容器本体1的侧面10成为山褶线11、13、15向外侧突出、谷褶线14、16向内侧进入的皱褶，且可于特定方向(图1中为上下方向)伸缩。于本实施形态中，容器本体1的侧面10由于在每一段上下对称，因此，作为内容器5，在收缩时，可不改变(不扭转)上端与下端的位置而弄扁，即可进行垂直扁塌。

另外，构成容器本体1的底面17及侧面10较佳为包含金属层或无机层。金属层的金属较佳为铝、铁、金、银、钛、锡、锌、铂、钌、钯、铱中的任一者、合金(镀锡钢皮)、或氧化金属(氧化铝(矾土)等)。所谓“包含金属层”，可全部由金属素材构成，或者包含通过在其他素材(例如树脂等)的表面或内部的一面蒸镀金属而形成金属膜的情况。无机层包括含有硅胶(氧化硅)等无机物质的情况。

构成容器本体1的金属层及无机层亦为空气阻断素材。另外，金属层为光阻断素材。无机层可附有颜色而使的具有光阻断特性，亦可构成为透明而不具有光阻断特性。

本构成中，容器本体1包含金属层或无机层，且于盖部20、及封塞口部21的封闭膜41包含金属层，因此，双重容器100所包含的内容物的所有方向由空气阻隔层包围，从而双重容器100可保证空气阻断性。

此外，通过以金属层构成容器本体1，或者，以透明的无机层构成容器本体1且使外容器7包含不透明的树脂而构成，亦可具有遮光性。

例如，于本实施形态中，为了使内容器5的内袋即容器本体1一面具有空气阻断性及遮光性，一面具有可挠性，亦可通过在例如塑胶薄片蒸镀铝等金属而形成金属层。再者，蒸镀的金属并不限定于铝，较佳为铁、金、银、钛、锡、锌、铂、钌、钯、铱等中的任一者、合金(镀锡钢皮)、或氧化金属(氧化铝(矾土)等)。

或者，于本发明中，为了使作为内容器的容器具有可挠性，亦可通过于例如塑胶薄片蒸镀无机物质，而形成无机层(无机蒸镀层)。无机物质例如为硅胶(氧化硅)等。

于容器本体1中，可收容包含容易因氧及/或光而变化的物质者。内容物并不受限定，例如，作为内容物可列举维生素类(维生素A、C等)及其等的衍生物等、包含容易氧化、劣化的成分的化妆品、医药品、食品等。

外容器7由于耐受来自外部的冲击，例如包含聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等塑胶、树脂而构成。

双重容器的构件彼此的组装的构成例并不限定于图1的例，亦可为如图6、图7的构成。

＜第2构成例＞

图2是表示具有本发明的第2构成例的内容器的双重容器的模式图。于本实施形态中，内容器5A的容器本体1A的侧面10A的形状与图1不同，其他盖部20、外容器7、及上部固定部8的形状与图1相同。

于图2的容器本体1A的侧面10A，大致相同的单元(段)(N1、N2)于上下方向上重复。即，侧面10A是由上下邻接的段共用上述平行四边形的上边及下边11A并一面略微地逐渐于上下方向偏移一面堆叠的波浪形状。

详细而言，本实施形态中，于各单元，形成由平行四边形的各侧边13A构成的山褶线、及由该平行四边形的对角线14A构成的谷褶线，各段N1、N2是由上下邻接的段(单元)共用平行四边形的上边及下边而堆叠。

另外，于图2中，示出了右上升的平行四边形连续的例，但亦可连续形成左上升的平行四边形。

再者，于本实施形态的构成中，容器本体1A的侧面10A通过形成包含可于特定方向伸缩的皱褶的单元N1、N2，从而侧面10A可于外容器7内进行收缩。再者，本构成中，容器本体1A由于各段的平行四边形共用上边及四边，且一面于各段N1、N2的每一个位置略微地逐渐偏移一面形成侧面10A，因此在收缩时，一面扭转一面收缩。

再者，于图1及图2的容器本体1、1A中，示出了单元S1、S2及N1、N2为2段的例，但构成侧面10、10A的段即单元亦可为3段以上。

＜第3构成例＞

图3是表示具有本发明的第3构成例的内容器的双重容器100G的模式图。于本实施形态中，内容器5G的容器本体1G的侧面10G的形状与图1不同，其他盖部20、外容器7、及上部固定部8的形状与图1相同。

本构成中，容器本体1G的侧面为蛇腹形状。于容器本体1G的侧面10G，于上下方向上交替地设置有水平延伸的山褶线101及谷褶线102。

＜第1构成例的容器本体的收缩＞

图4是表示图1的双重容器所包含的容器本体的伸缩的图。于图4中，(a)表示未使用的双重容器，(b)表示内容量减少的情况的双重容器，(c)表示使用全部内容量之后的双重容器的状态。

于安装于盖部20的口部21的分配器类型的喷出机构即真空泵50的盖54(参照图7)、泵压头60、60F(参照图8、图10)设置有止回阀，以空气不与内部接触的方式构成。若内容器5的容器本体1的内容物的内容量变少，则以山褶线11、13、15向外侧突出、谷褶线12、14、16向内侧凹陷的方式折叠。此时，通过止回阀，空气不会流入，内容器5内部的压力成为低于大气压的压力，因此可维持在上下方向收缩的状态。

此外，安装于口部21的真空泵50的盖54(参照图7)、泵压头60、60F(参照图8、图10)成为于使用中防止空气向容器本体1流入的构成。

另一方面，通过形成于外容器7的底面702的外部气体导入孔706，外容器7的仅靠其的内侧成为与大气压相同的气压。

通过该等构成，随着容器本体1的内容物的量变少，可使容器本体1如图

所示般，通过空气压、即容器本体1的外侧与外容器7的内侧的压力差，自动地朝上方向收缩，并维持其收缩状态。

此外，如图4所示，于将本发明的双重容器100所包含的内侧的容器本体1如折纸般使用摺线(皱褶)折叠的情况时，与蛇腹形状不同，欲恢复为折叠前的状态的力即斥力不发挥作用。因此，容器本体1可一面保持空气阻断性，一面被折叠而使容积减少。

如此，通过使内容器的容器本体1以容积对应于内容物的余量减少的方式收缩，从而本发明的双重构造的多重容器即双重容器100可持续保护内容物免受空气影响，维持内容物品质到最终。

此外，如图4(a)～图4(c)所示，本实施形态的双重容器的容器本体1中，由于第1段S1、S3与第2段S2、S4于上下方向上线对称地设置，因此在收缩时上下对称地折叠，侧面10的上端与下端不会旋转，侧面10的上端朝正下方移动。即，图1的容器本体1于上下方向扁塌。

再者，容器本体1是包含金属层的素材、且为将凸面及凹面上下段状地重叠的构成，但本发明的容器本体的侧面10每隔1段显现相同的图案，因此，若以2段为单位制作模具，在制造步骤中无需偏移模具，可简化制造工时。

再者，图3所示的蛇腹形状的内容器即容器本体1G亦与图4同样地，沿着皱褶于上下方向垂直地扁塌。

＜第2构成例的收缩＞

图5是表示图2的双重容器100A所包含的容器本体1A的伸缩的图。于图5中，(a)表示未使用的双重容器，(b)表示内容量减少的情况的双重容器，(c)表示内容量全部使用后的双重容器的状态。

于本实施形态中，在安装于盖部20的口部21的真空泵50的盖54(参照图7)、泵压头60、60F(参照图8、图10)设置有止回阀，以空气不与内部接触的方式构成。于本实施形态中，若双重容器100A的容器本体1A的内容物的内容量变少，则以山褶线11A、13A向外侧突出、谷褶线12A、14A向内侧凹陷的方式折叠。

于本实施形态中，与第1实施形态同样地，随着容器本体1A的内容物的量变少，可使容器本体1A如图

所示般，通过容器本体1A的外侧与外容器7的内侧的压力差，自动地朝上方向收缩，且维持其收缩状态。

于本实施形态中亦与图4同样地，如图5所示，于将本发明的第2构成例的内容器如折纸般使用皱褶即摺线折叠的情况时，欲恢复为折叠前的状态的力即斥力不会作用。因此，容器本体1A可一面保持空气阻断性，一面被折叠而使容积减少。

如此，于本实施形态中，亦通过使内容器5A的容器本体以对应于内容物的余量而容积减少的方式收缩，从而多重容器即双重容器100A可持续保护内容物免接触到空气，始终维持内容物的品质。

此外，如图5(a)～图5(c)所示，于本实施形态的容器本体1A中，于侧面10A，由于依各段N1、N2的每一个将平行四边形的配置位置偏移设置，因此在收缩时，侧面10A的上端与下端一面旋转并扭转，一面折叠侧面10A。

另外，容器本体1、1A的侧面10(10A)所包含的金属层于进行收缩时，因预先设置的皱褶的部分变形，从而能以缩小容积的方式进行塑性变形。因此，如图4(c)、图5(c)所示，于将内容物用完而收缩之后，更换内容器5(5A)或者将外容器7与内容器5(5A)分解并废弃时，即便自外容器7拆下内容器5(5A)，通过沿着皱褶的塑性变形，容器本体1(1A)仍可维持收缩的状态，使用者无需在使用后将内容器5(5A)压扁。

此外，于容器本体1(1A、1G)扁塌时，难以对预先规定的折痕以外的部分施加力，因此在扁塌时，不易对侧面10(10A、10G)造成损伤或凹陷、裂纹，沿着折痕于多个容器本体1(1A、1G)间可形成相同的外观，因此外表良好。而且，由于多个容器本体1(1A、1G)中能以相同的外观弄扁，因此在回收并再利用容器本体1(1A、1G)的循环处理时，只要在洗净后使折痕伸长即可，较为容易。

进而，如图4、图5所示，于本发明的双重容器中，内侧的容器本体收缩，外侧维持立起状态。因此，例如若将商品标签等贴附在外侧的外容器7的侧面，则于使用结束时仍可维持能够辨别商品标签的状态。

另一方面，如图4、图5所示，由于容器本体1、1A沿着皱褶规则地被折叠，因此即便在自动地收缩之后，收缩后的外表亦佳。因此，外容器7即便以能够自外部辨别的方式将整个面或一部分构成为透明，也不会给人难看的感觉，使用者可享受于收缩时逐渐被折叠的容器本体1、1A的形状的变化。再者，于使外容器7的一部分透明的情况时，较佳为以能够自外部辨别容器本体1、1A的收缩的方式附加于上下方向延伸的狭缝。

或者，亦可由不透明的材料形成外容器7整体。于此情况下，由于自外部无法观察到内侧的容器本体1(1A)，因此可采用隐藏容器本体1(1A)的变形的设计。

＜第2嵌合例＞

图6是本发明的双重容器的第2嵌合例的分解图。本实施形态的双重容器100B具备固定侧部的止挡90来取代上部固定部8。

于作为内容器5B的一部分的容器本体1B的侧面10B的上端，设置有以向水平方向的外侧突出的方式形成的大致多角环状、或内侧为多边形且外侧为圆周形状的环状的凸缘18B。又，于凸缘18B的上表面，安装有盖部20B。外容器7B具有侧面701及底面702。

止挡90是将盖部20B相对于外容器7B固定的固定部的另一例。止挡90是具备上表面91及侧面92的环状的密封构件。于侧面92的内周，形成有嵌合槽93。

凸缘18B与盖部20B的肩部22的端部23B由外容器7B的侧面701的顶面与止挡90所夹。即，止挡90与图1的上部固定部8同样地，通过夹着盖部20的肩部22的端部23与内容器5B的凸缘18B将止挡90的嵌合槽93与外容器7的嵌合突起704嵌合而组装。

盖部20B与图1同样地，具有肩部22、及自该肩部22向上方突出的口部21。于口部21，封闭膜41与盖部20B的口部21成为一体，较口部21更薄，且以密封口部21的方式设置，于使用时或于安装图8以后要说明的真空特性的喷出机构50、60、60F时刺破封闭膜41。

在本构成中，由于容器本体1B包含金属层或无机层，且于盖部20B、及覆盖口部21的封闭膜41包含金属层，因此双重容器100B也可保证空气阻断性。

＜第3嵌合例＞

图7是本发明的双重容器的第3嵌合例的分解图。于本实施形态中，可相对于外容器7C装卸的内容器5C通过容器本体1C构成。又，双重容器100C具备具有卡合功能及口部的上按压部30来取代盖部20、20B，且未设置上部固定部8及止挡90。

于作为内容器5C的一部分的容器本体1C的侧面10C的上端设置有以向水平方向的外侧突出的方式形成的大致多角环状或内侧为多边形且外侧为圆周形状的环状的凸缘18C。

此外，在本构成中，在外容器7C亦于侧面701C的上端设置有以向水平方向的外侧突出的方式形成的大致多角环状或内侧为多边形且外侧为圆周形状的环状的凸缘705。

于上按压部30的下表面，贴附由金属薄膜42，于出货时，在无氧状态的氛围下填充内容物后，将该上按压部30与内容器5C嵌合，从而内容器5C成为密闭状态。或者，于组装时，在上按压部30与凸缘18C之间夹入金属薄膜42，并通过上按压部39压住，从而内容器5C成为密闭状态。

在本构成中，由于容器本体1C包含金属层或无机层，且在覆盖容器本体1C的整个上表面的金属薄膜42包含金属层，因此双重容器100C可保证空气阻断性。

上按压部30具有口部31、作为上表面的肩部32、及自肩部32的外周缘向下方立起的周壁部33。上按压部30的肩部32自上按压凸缘18C与金属薄膜42。上按压部30作为具有口部31与肩部32的口部侧构件2发挥功能。

上按压部30的周壁部33自外周侧将容器本体1C的凸缘18C、金属薄膜42、及外容器7C的侧面701C的凸缘705夹持并嵌合。

再者，在本构成中，通过容器本体1C及金属薄膜42，双重容器100C所包含的内容物的所有方向由空气阻隔层包围，因此上按压部30只要为保护容器免受来自外部的冲击影响的坚固且保形性的材料，则无需由具有空气阻隔性的素材(金属等)构成。例如，上按压部30与外容器7C同样地，包含聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等塑胶、树脂而构成。

于本实施形态中，作为口部侧构件2的上按压部30是于将容器本体1C收容于外容器7C之后，相对于容器本体1C与外容器7C同时安装的双重容器100C的构成要素。

如此，通过预先贴附金属薄膜42直至即将使用之前，而维持容器本体1内部的无氧状态。然后，于使用时，或于安装图8以后要说明的真空特性的喷出机构50、60、60F时，将口部31的里侧的金属薄膜42刺破。

再者，图6的盖部20的肩部22示出了朝向中央变高的构成，但盖构件亦可如图7的上按压部30的肩部32般为平面形状。相反地，图7的上按压部30的肩部32示出了平面形状，但亦可如图6的盖部20的肩部22般为朝向中央变高般的构造。

再者，于图6、图7中，作为内容器的容器本体，说明了图1所示的侧面使用RSC构造的容器本体1，但图2所示的侧面亦可将波浪形构造的容器本体1A应用于图6、图7的构成，或图3所示的侧面亦可将蛇腹形状的容器本体1G应用于图6、图7的构成。

于图1、2、3、6、7的双重容器中，具备容器本体1(1A、1B)与盖部20、20B的内容器5、5A、5B、5C较佳为可装卸地安装于外容器7。从而，于内容器5(5A、5B、5C)的容器本体1内变空、或容器本体1内的液状物变少的情况下，可将该内容器5更换为填充有液状物的新的内容器5。

而且，可继续使用外容器7、及上部固定部8/止挡90/或上按压部30。又，于内容器5的容器本体1内变空或容器本体1内的液状物变少的情况下，亦可将内容器5自外容器7暂时卸下并填充液状物，再次装设于外容器7。

于对图1、2、3、6、7的双重容器的口部21、31安装例如图8、图9、图11所示的真空特性的喷出机构50、60、60F的情况下，若收容的内容物的余量变少，则内容器5的容器本体1收缩，而外容器7、7A、7B的形状不变。以下，于图8、图9、图11中表示对图1所示的双重容器100安装喷出机构50、60、60F的例，但安装喷出机构的双重容器可为100、100A、100G、100B、100C中的任一构成。

＜真空泵(1：横向喷出泵)的安装＞

图8表示对本发明的双重容器100D的口部21安装真空泵50的例。图8所示的真空泵50是横向喷出类型的真空特性的喷出机构的一例。再者，本构成的口部21、31的形状亦可为与图1的形状不同的配合于盖54的嵌合形状的形状。

图8所示的真空泵50包含：颈部51，其具有喷出口51a；本体部52，其连接于颈部51；圆筒形状的吸入管53，其连接于本体部52的下端；及盖54，其环绕配置于本体部52与颈部51的接合部分。

于将真空泵50安装于口部21(31)时，通过将吸入管53刺入，刺破图6的封闭膜41或图7的金属薄膜42。然后，将盖54螺合嵌合于口部21。

此处，于真空泵50中，吸入管53于组装前未接触到内容物。而于压下颈部51时，抽吸容器本体1的内部，由此侧面随着容器本体1的减压而收缩，从而容器本体1的容积减少。由此，内容物向真空泵50移动，而向外部喷出特定量的内容物。

此外，真空泵50为了维持密封性，具备环状垫圈P1、用于开闭的吸入阀、或喷出阀(未图示)等。

由此，于将真空泵50安装于口部21(31)的情况下，即便于刺破封闭膜41或金属薄膜42之后，于真空泵50中亦几乎不会流入空气，氧极难接触到容器本体1内部的内容物，从而可维持氧化所致的改性较少的状态直到喷出时为止。

另外，在该构成中，由于保持着密闭状态不变，容器本体1对应于内容量的余量收缩，因此通过自一部分或全部透明的外容器7的外检查容器本体1的收缩状态，可一目了然地确认内容量的残留量。

例如，作为将需要空气阻断性且黏度较低的液体分成多次使用的容器的例，例如适合于调料容器、调料管、化妆品或卫生用品的旅行用迷你瓶、利乐包、饮料袋等流体的包装等。

此外，在本构成中，通过调整图7所示的真空泵50的喷出口5a的直径的大小或设置于内部的活塞的种类，亦可使内容物呈喷雾状喷射。

再者，在本构成中，真空泵50向口部21(31)的安装可于出货前的制造步骤中进行，或者，亦可将真空泵50与双重容器100(100A、100B、100C)以个别的状态销售，而由使用者的手组装。

于出货前的制造步骤中，在不同的房间执行内容物的填充、外容器7及口部侧构件相对于容器本体1的组装、及内容物的真空泵50的安装中的至少1者的情况下，于通过图6、图7所示的嵌合的组装进行密封之后，于无氧状态下安装真空泵时，于破坏或去除了图6、图7所示的封闭膜41或金属薄膜42的至少相当于口部21(31)的部分的一部分的状态下，实施安装。

或者，于制造步骤中，以无氧状态的一连串流程于相同的房间中执行内容物的填充、外容器7及口部侧构件相对于容器本体1的组装、及真空泵50的安装的情况下，可通过真空泵50将双重容器100整体密闭，因此亦可不设置图6、图7所示的封闭膜41或金属薄膜42。

另一方面，于通过使用者的手将真空泵50安装于口部的情况下，于出货状态下，作为无氧状态预先将惰性气体(氮气等)填充于容器本体1D及真空泵50。由此，即便于由使用者在即将使用之前利用吸入管53刺破金属薄膜42时，于容器本体1的内部亦几乎不流入空气，使氧尽可能不接触容器本体1D内部的内容物，可维持氧化所致的改性较少的状态直到喷出时为止。

＜第2喷出机构：真空泵(2：按压头)的安装＞

图9是对本发明的双重容器100E的口部21(31)安装泵压头60的例。泵压头60是上喷出类型的真空特性的喷出机构的一例。

在本构成中，泵压头60与图8同样地，使用泵将内容物向上方喷出。进而，亦可装卸自如地设置覆盖整个泵压头60的盖部69。

此外，本构成较佳为被安装泵压头60的口部21、31(中盖部6)如图10所示般具有中盖部的功能。

图10表示图9的泵压头的剖面图。如图10所示，泵压头具备泵3、及按压头4。泵3嵌合于作为口部21的一例的中盖部6的内侧，按压头4使泵3作动。

泵3包含筒状的缸体3a、活塞3b、中空心柱3c、防脱罩3d、及阀体3e。筒状的缸体3a于底部具有内容物的吸入口h。活塞3b可滑动地配置于该缸体3a内。中空心柱3c插通于该活塞3b的贯通孔且使其另一端(上端)连结于下述按压头4的筒体。防脱罩3d固定保持于缸体3a的上部开口端，防止活塞3b自缸体3a拔出。阀体3e于缸体3a内配置于吸入口h，作为仅于抽吸内容物时打开的三点阀等的外壳3f与缸体3a的外侧壁一体连结，并构成于其上表面设置、收纳泵3的上述各构成构件的凹形的剖面形状。

于防脱罩3d的外缘部，一体地形成有环状槽3d1、3d2、朝上开放型的环状凹部3d3、筒体3d4、及爪部3d5。环状槽3d1成为以包围缸体3a的方式设置的朝上开放、朝下开放。朝上开放型的环状凹部3d3以包围该环状槽3d1、3d2的方式设置，并形成下述弹簧的设置部位(座面)，筒体3d4于环状凹部3d3的缘部立起。爪部3d5与筒体3d4的上端部一体连结且使其前端部指向斜下方，可为环状者，亦可设置多个爪部。

此外，于外壳3f，形成有筒体3f1、底壁3f2、筒体3f3、及凸缘部3f4。筒体3f1嵌合于防脱罩3d的环状槽3d2，用于与该防脱罩3d的一体化(一体连结)。底壁3f2抵接于防脱罩3d的环状凹部3d3的下表面。筒体3f3自底壁3f2的缘部上升，且于其外侧壁具有螺丝部n。凸缘部3f4抵接于口部21、31的凸缘部6c。

此外，按压头4包含碟状的顶面盖4a、筒体4b、弹簧4c、引导件4d、筒体4e、及周壁4f。

顶面盖4a是具有进入至外壳3f的筒体3f3内侧的直径的碟状的盖，于图10中，例示出缘部为产生波浪的形状者。筒体4b与顶面盖4a的下表面一体地设置，于泵3的中空心柱3c的上端经由如底切(undercut)的卡合机构而连结。弹簧4c配置于顶面盖4a及环状凹部3d3的相互间，弹性支持顶面盖4a。引导件4d是于顶面盖4a的下表面下垂，可滑动地进入防脱罩3d的环状槽3d1而进行与泵3的定位者，引导件4d的形状可为肋条状者，亦可为筒状者。筒体4e以包围引导件4d的方式自顶面盖4a的下表面下垂，且可沿着防脱罩3d的筒体3d4的内壁上下滑动。周壁4f与顶面盖4a的外缘部一体连结并自该部位下垂。

于周壁4f的内侧壁，设置有环状或多个突起4f1，防脱罩3d的爪部3d5与该突起4f1卡合而防止按压头4脱落。弹簧4c设定为按压头4不会自防脱罩3d的爪部3d5脱落的程度的赋能力。

于按压头4的顶面盖4a的中央，形成有开孔4a1，于在该开孔4a1未压入按压头4的常规姿势下封塞该开孔4a1。于按压头4的顶面盖4a的中央，设置有仅于压入该按压头4的状态下开放该开孔4a1的阀体4a2。该阀体4a2包含：本体部分4a21，其于开孔4a1的通路内被保持；及阀体4a22，其可弹性变形地连结于该本体部分4a21；至少阀体4a22由橡胶等弹性构件或如弹性体的软质材形成。

泵3的活塞3b配置于中空心柱3c的前端部所设置的凸缘部t与筒体4b的前端的相互间所形成的空间内。于该空间内，活塞3b可极小距离地单独滑动。于按压头4的压入时(内容物的排出时)，筒体4b的前端抵接于活塞3b之后端(上端)，从而该活塞3b朝向缸体3a的吸入口h滑动。另一方面，于按压头4复原至初始状态时(内容物的抽吸时)，设置于中空心柱3c的前端部的环状体t抵接于活塞3b的前端(下端)，从而该活塞3b向缸体3a的上方滑动。

在本构成中成为中盖部6的口部21与作为上表面的肩部22(32)连接。于中盖部6的内周，设置有底壁(间隔壁)6a、环状周壁6b、凸缘部6c、及开口6d。

底壁(间隔壁)6a具有覆盖隐藏容器本体1的上端开口的大小的表面积。环状周壁6b于底壁6a的缘部立起(一体连结)。凸缘部6c设置于环状周壁6b的突端部，并抵接于外壳3f的凸缘部3f4。开口6d形成于底壁6a的中央部，仅使泵3的吸入口h面向填充空间M。

中盖部6的底壁6a具有作为阻止容器本体1E的内部与泵3的外壳3f的接触的间隔壁的功能。于该环状周壁6b的内壁，设置有与形成于外壳3f的筒体3f3的螺丝部n卡合的螺丝部n1，且环状周壁6b的外壁成为口部21、31的外壁。于图示的例中对底切卡合的情形进行了表示，但亦可为利用螺丝的卡合。于该底壁6a的环状突起6a1与外壳3f的环状凹部3f5的相互间配置有用以维持液密状态的垫圈P。

本构成中，于出货前，在制造步骤中将作为真空特性的喷出机构的泵压头60安装于口部21(31)。因此，使氧尽可能不接触容器本体1内部的内容物，可维持氧化所致的改性较少的状态直到喷出时为止。

此外，在该构成中，亦保持着密闭状态不变，容器本体1对应于内容量的余量而收缩，因此通过自一部分或全部透明的外容器7的外检查容器本体1的收缩状态，可一目了然地确认内容量的残留量。

于该构成的情况下，以于平皿状的喷出面即顶面盖4a限定内容物为前提，因此较佳为收容黏度较高的液体(流体)、例如化妆品(基础化妆品、底妆用化妆品、局部彩妆用化妆品)或香水、调料等具有特定黏度者作为内容物。

＜喷出机构(3：附有盛盘的按压头)的安装＞

图11表示对本发明的双重容器100F的口部安装附有盛盘的泵压头作为喷出机构的例。

图11所示的附有盛盘的泵压头60F是图9所示的泵压头60的变化例，在本构成中安装有能够自外部辨别上表面的盛盘61的部分的升降的附有盛盘的泵压头，作为具有泵抽吸构成的真空特性的喷出机构。换言的，于图11的构成中，与图10相比按压头4F的下部茎状地延伸。又，在本构成中，于泵3F的部分，可开闭地安装有附有铰链302的盖体301，盖体301可覆盖盛盘61的上方。

此外，在本构成中，盛盘61呈凹状凹陷，因此可将黏度较低的内容物积存于盛盘61上。例如，本构成适于使喷出的内容物浸入海绵、化妆棉、棉花、卫生纸、厨房纸巾等而使用。

本构成中，于出货前，在制造步骤中将真空特性的喷出机构即附有盛盘的泵压头60F安装于口部21(31)。因此，氧极难接触到容器本体1内部的内容物，从而可维持氧化所致的改性较少的状态直到喷出时为止。

于可应用第1实施形态～第4实施形态的图8、图9、图11的构成中，于安装于口部的喷出机构50、60、60F设置有止回阀。因此，容器即便于开封后使用到中途之后暂时放置，空气亦不会流入，因此内容物(收容物)的性质几乎不会变化。进而，于图8、图9、图11中即便于执行通过使喷出机构50、60、60F的泵驱动而喷出的喷出动作的使用时，亦能防止空气向容器本体流入。因此，于使用时内容物的性质亦几乎不变。

关于喷出机构50、60、60F的材质，由于内容物仅于使用时通过盖54或泵3内部，因此只要为可耐受喷出动作及止回阀的动作的素材即可。再者，为避免空气通过喷出机构50、60、60F而侵入容器本体1内部，喷出机构50、60、60F的材质若为包含空气阻断性优异的金属层或无机层的塑胶等则更佳。

再者，于双重容器中，亦可根据收容于容器本体1的内容物的黏度而选择喷出机构的种类。作为一例，可假定的内容物的黏性按由低到高的顺序为图8的构成(真空泵(液滴、雾状喷射用)＜图11的构成(附有盛盘的泵压头60F)≦图8的构成(真空泵(流体挤出用)＜图9的构成(泵压头60)。

如此，于上述多个实施形态的双重容器中，由于内容器以空气阻断性且非透光性的材料形成，因此适于收容不易透过光及接触氧的液状物。

而且，当使收容的液状物喷出而使用时，内容器的容器本体塑性变形，当容器本体中的液状物耗尽时，成为因收缩而于上下方向扁塌为较薄的状态，因此即便自外容器取出内容器，亦无需进一步进行压缩。

并且，由于在外容器内收缩的容器本体沿着皱褶外观良好地变形，因此即便使用透明的外容器，容器本体的变形亦不会不好看。

＜三重容器＞

图12是包含本发明的双重容器的三重容器的整体图。

作为本发明的一实施形态的多重容器的三重容器200具备双重容器100H、外侧壳体40、及推进泵60H。亦可进而具有盖部70。

再者，三重容器200能够收容的双重容器可为具有上述凸状的口部21、31的双重容器100、100A、100G、100B、100C，或者，亦可为具有凹状的口部的双重容器。双重容器100H至少具有容器本体1H、及口部21、31。

作为喷出机构的推进泵60H与外侧壳体40的上端嵌合，使用中一面防止空气向容器本体流入，一面将收容于双重容器100的容器本体1的内容物向上方挤出。推进泵60H具备按压头4H及泵3H。

本发明的三重容器由于包含上述双重容器，且由于双重容器100H的容器本体1H包含金属层或无机层，于覆盖盖部20的口部21(参照图13B)的封闭膜41或金属薄膜包含金属层，因此三重容器200可保证空气阻断性。

此外，由金属层构成容器本体1H，或者由透明的无机层构成容器本体1H，使外容器7H或/及外侧壳体40包含不透明的树脂而构成，由此亦可具有遮光性。

图13A、图13B是说明图12的三重容器的构成例的图，图13A是将三重容器200的盖部70闭合的外观图，图13B是图13A的分解图。

如图13B所示，于本构成例中，三重容器200所包含的双重容器100H于盖部20中，口部21自肩部22向上方立起。例如，可直接应用图1、2、3、6、7的双重容器100、100A、100G、100B、100C中的任一者。

另外，在本构成中，在推进泵60H的泵3H中，缸体(凹状缸体)3AH以相对于下表面凹陷的方式构成。

于组装时，(1)通过推进泵60H的凹陷的缸体3AH与双重容器100的口部21嵌合，从而推进泵60H与容器本体1H连通。

然后，(2)连结的推进泵60H及双重容器100一面收容于外侧壳体40，一面将安装有双重容器100H的推进泵60H的泵3H的外周安装于外侧壳体40。

最后，(3)将盖部70H安装于推进泵60H的上。

于所有构件组装后，如图13A所示，例如外侧壳体的侧面与推进泵的侧面是以位于大致同一面上的方式形成，且于将外侧壳体与上述推进泵连结的状态下为圆柱形状或多边形棱柱形状，就美观的方面而言较佳。

于本实施形态中，与图10同样地，较佳为例如泵3H的凸缘部3f4嵌合于外侧壳体40的端部，且突起安装于外侧壳体的侧面内侧的上端。

再者，于图12、图13A、图13B中，示出了将与图1所示的双重容器100相同的构成的100H收容于三重容器200的内部的例。然而，关于收容于三重容器200的双重容器，容器本体1H亦可为容器本体1、1A、1B、1G中的任一者，设置于双重容器的口部侧构件亦可为盖部20、20B或上按压部30、或者盖部20、上按压部30的口部21、31凹陷而成的构成中的任一者。

于图12、图13A、图13B所示的三重容器200中，以在按压头4H的浅碟状的喷出面即顶面盖4a限定内容物为前提，因此较佳为收容黏度较高的液体(流体)、例如化妆品(基础化妆品、底妆用化妆品、局部彩妆用化妆品)或香水、调料等具有特定黏度者作为收容物。

于本实施形态中，与图4、图5同样地，通过使内容器的容器本体1H以容积对应于内容物的余量减少的方式收缩，从而作为三重构造的多重容器的三重容器200可持续保护内容物免受空气影响，至终维持内容物品质。

于如上述实施形态般构成三重容器200的情况下，较佳为例如双重容器100H的外容器7H整面地透明，且收容双重容器100H的外侧壳体40至少一部分透明，以能够自外部辨别所收容的双重容器100H所包含的容器本体1H的收缩。再者，于使外侧壳体40的一部分透明的情况下，较佳为以能够自外部辨别容器本体1H的收缩的方式附加于上下方向延伸的狭缝。

或者，亦可由不透明的材料形成外侧壳体40及/或双重容器100H的外容器7H整体。于此情况下，由于至少内侧的容器本体1H无法从外部看到，因此可形成不可观察到设计而隐藏容器本体1H的变形。

于图12、图13A、图13B的三重容器中，较佳为双重容器100H可装卸地安装于外侧壳体40。由此，于容器本体1H内变空、或容器本体1H内的液状物变少的情况下，可将该双重容器100H更换为填充有液状物的新的双重容器100H。而且，可继续使用外侧壳体40与推进泵60H。又，于双重容器100H的容器本体1内变空或容器本体1H内的液状物变少的情况下，亦可将双重容器100H自外侧壳体40暂时卸下并填充液状物，再次装设于外侧壳体40。

此外，于三重容器200所包含的双重容器100H中，最内侧的容器本体1H收缩，维持外侧的外侧壳体40及外容器7的立起状态。因此，例如若将商品标签等贴附于外侧壳体40的侧面，则于使用结束时仍可维持可辨别商品标签的状态。进而，于使用后，容器本体1H内变空或容器本体1H内的液状物变少的情况下，于连同双重容器100H一并进行更换时，若对双重容器的外容器7H亦预先赋予商品标签等，则于回收后，通过再利用于工厂等进行再填充时，可防止对双重容器100H装入错误的内容物。

以上，针对本发明的较佳的实施形态进行了详细叙述，但本发明并不限定于上述特定的实施形态，于权利要求书所记载的本发明的主旨的范围内，可进行各种变化、变更。

本申请基于2018年6月13日向日本专利厅提出的日本专利申请2018-113137号请求优先权，并将日本专利申请2018-113137号的全部内容引用至本申请案中。

符号说明

1、1A、1B、1C、1G 容器本体

2 口部侧构件

3、3G 泵

3AG 缸体(凸状缸体)

3AH 缸体(凹状缸体)

4 按压头

5、5A、5B、5C 内容器

7、7B、7C、7G、7H 外容器

8 上部固定部(固定部)

10 侧面

17 底面(下表面)

18、18B、18C 凸缘

19 上表面

20、20B 盖部

21 口部

22 肩部

30 上按压部

31 口部

32 肩部

40 外侧壳体

41 封闭膜(金属膜)

42 金属薄膜

401 侧面

402 底面

50 真空泵(喷出机构)

60、60F 泵压头(喷出机构)

60H 推进泵(喷出机构)

70、70G、70H 盖部

90 止挡(固定部)

100、100A、100B、100C、100D、100E、100F、100G、100H 双重容器

200 三重容器

703、704 嵌合突起(条状的凸部)

802 盖周壁(边缘)

803、804 嵌合槽(条状的凹部)

S1、S2、N1、N2 单元

Claims (17)

1.一种多重容器，其具备：

内容器，能够收容内容物；及

外容器，能够收容上述内容器，

其中，上述内容器通过在侧面形成能够在上下方向伸缩的多个皱褶，而能够在上述外容器内沿着上述皱褶收缩，

上述内容器具有金属层或无机蒸镀层，

在上述内容器的上表面安装有喷出机构，上述喷出机构喷出上述内容物，并具有在喷出上述内容物时防止空气向上述内容器流入的机构。

2.根据权利要求1所述的多重容器，其中，

在上述内容器的上述侧面，形成有以平行四边形的各边构成的皱褶、及以上述平行四边形的对角线构成的皱褶，

包含上述各皱褶而成的多个单元由上下邻接的单元共用上述平行四边形的上边及下边而在上下方向堆叠。

3.根据权利要求1所述的多重容器，其中，

在上述内容器的上述侧面，上述多个皱褶为能够在垂直方向收缩的蛇腹形状。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的多重容器，其中，

在上述内容器的上述侧面的上端设置有以朝水平方向的外侧突出的方式形成的凸缘。

5.根据权利要求4所述的多重容器，其具备盖部，上述盖部安装在上述凸缘之上，且具有能够与上述喷出机构嵌合的口部、及包围上述口部的肩部，

上述盖部具有金属层。

6.根据权利要求5所述的多重容器，其中,

上述口部在与上述喷出机构嵌合之前或即将使用之前，由金属膜封闭。

7.根据权利要求5或6所述的多重容器，其中，

上述多重容器进一步具有将上述盖部相对于上述外容器固定的固定部，

上述内容器的上述凸缘和上述盖部的上述肩部的缘部，被上述固定部和上述外容器的上述侧面的顶面夹着。

8.根据权利要求4所述的多重容器，其中，

上述多重容器具备：

上按压部，其具有口部、包围上述口部的肩部、及自肩部的缘部向下方立起的周壁部；及

金属薄膜，其覆盖上述上按压部的整个下表面，

上述外容器具备以向水平方向的外侧突出的方式形成在上述侧面的上端的凸缘，

上述上按压部的上述周壁部通过自外周侧将上述内容器的上述凸缘和上述外容器的上述凸缘夹持并嵌合，使得上述内容器成为密封状态。

9.根据权利要求8所述的多重容器，其中，

在向上述内容器填充内容物之后，以夹入上述内容器的凸缘、上述金属薄膜、及上述外容器的凸缘的方式，安装上述上按压部，

上述口部在与上述喷出机构嵌合之前或即将使用之前，由上述金属薄膜封闭。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的多重容器，其中，

上述内容器的包含上述皱褶而成的多个单元中，由平行四边形的各边和上述平行四边形的对角线形成山褶线或谷褶线的皱褶，

随着上述内容器中收容的内容物的量变少，上述内容器以上述山褶线向外侧突出、上述谷褶线向内侧凹陷的方式折叠而朝上方向收缩，且维持其收缩状态。

11.一种三重构造的多重容器，其具备：

根据权利要求4至9中的任一项所述的多重容器；

外侧壳体，其包围双重构造的上述多重容器的上述外容器的外侧；及

喷出机构，其与上述外侧壳体的上端嵌合，且具有在喷出上述内容物时防止空气向上述内容器流入的机构。

12.根据权利要求11所述的多重容器，其中，

上述外侧壳体的侧面与上述喷出机构的侧面以处于大致同一面上的方式形成，且

在将上述外侧壳体与上述喷出机构连结的状态下为圆柱形状或多边形棱柱形状。

13.一种内容器，被收置在多重容器的最内侧并能够收容内容物，

其中，上述内容器通过在侧面形成能够在上下方向伸缩的多个皱褶，而能够在外侧的容器内沿着上述皱褶收缩。

14.根据权利要求13所述的内容器，其中，

在上述内容器的上述侧面，形成有由平行四边形的各边构成的皱褶、及由上述平行四边形的对角线构成的皱褶，

包含上述各皱褶而成的多个单元由上下邻接的单元共用上述平行四边形的上边及下边而在上下方向上堆叠。

15.一种内容器，被收置在多重容器的内侧并能够收容内容物，

其中，所述内容器包含金属或无机蒸镀层，且能够扁塌。

16.根据权利要求15所述的内容器，其中，

上述内容器通过在侧面形成能够在上下方向伸缩的多个皱褶，而能够在上述多重容器内沿着上述皱褶收缩，

上述多个皱褶为能够在垂直方向收缩的蛇腹形状。

17.根据权利要求13至16中的任一项所述的内容器，其中，

上述多重容器具有喷出机构。

Images