CN112121788B - 一种b改性钒钛低温scr催化剂的制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于环境保护与环境催化领域，具体涉及一种B改性钒钛低温SCR催化剂的制备方法及其应用；本发明采用溶胶凝胶法和浸渍法制备催化剂，首先采用溶胶凝胶法制备载体TiO2，在制备过程中加入硼酸对载体进行改性；其次采用浸渍法负载活性成分V2O5，即可获得B改性钒钛低温SCR催化剂；本发明通过对传统钒钛催化剂进行改性处理，掺杂源为价格低廉的B，而且使用的量小，在负载量为2％时，即达到非常好的催化效果；与传统钒钛催化剂相比，其活性温度窗口有所拓宽(200℃‑400℃)，低温活性明显提升，在210℃时，脱硝效率达到94.3％。

Description

一种B改性钒钛低温SCR催化剂的制备方法及其应用
技术领域
本发明属于环境保护与环境催化领域，具体涉及一种B改性钒钛低温SCR催化剂的制备方法及其应用。
背景技术
氮氧化物NOx(NO、NO2和N2O)是全球大气污染的主要污染物之一，引起光化学烟雾、酸雨、臭氧层破坏等环境问题，严重影响人们的生存环境和生存质量，引起了世界各国的广泛关注。随着人们对环境污染的越来越重视及汽车排放法规越来越严格，对固定源和移动源燃烧排放废气进行处理具有重要意义。氨气选择性催化还原技术(NH3-SCR)是在催化剂的作用下，用NH3作为还原剂将污染物中的氮氧化物(NOx)转化为无毒无害的N2和H2O,从而减少对环境的污染，它已经成为去除氮氧化物最有效的方法之一。国外将SCR技术普遍用于发动机的尾气处理和烟气脱硝等方面，并有着显著成效。
催化剂作为SCR系统的核心部件，对它的选择直接影响到NOx的转化效率。由于V2O5/TiO2催化剂具有较高的催化活性和较好的抗水抗硫性已经商业化，但是随着越来越严格的排放法规，需要进一步提升其低温活性和拓宽活性温度窗口，并增强其稳定性，目前公开的方法有通过掺杂元素对V2O5/TiO2催化剂进行改性；Ma et al.通过铈改性V2O5/TiO2催化剂，发现可显着提高催化剂活性，但其属于稀土元素价格相对较高，限制了其广泛应用。Zhang et al.在催化剂制备过程中掺杂F元素，发现F掺杂可以提高NO的转化率，特别是低温转化率，但活性温度窗口依然较窄。
因此有必要对现有V2O5/TiO2催化剂进行进一步改性处理，制备一种成本低、低温活性高、活性温度窗口宽的催化剂具有重要的意义。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于克服现有技术中存在的技术缺陷，提供一种B(硼)改性钒钛低温SCR催化剂。用溶胶凝胶法和浸渍法制备B改性钒钛低温催化剂，并与未加入B所制备的催化剂进行对比，分别测试两种催化剂的脱硝效率。发现本发明B改性钒钛催化剂，低温活性明显提升，活性温度窗口有所拓宽，在210℃时，脱硝效率达到94.3％，这对减少NOx排放、打好蓝天保卫战具有重要意义。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种B改性钒钛低温SCR催化剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)B改性TiO2载体的制备：
将一定量的无水乙醇M和钛酸四正丁酯混合，用磁力搅拌器搅拌后得到混合液，记为溶液A；再将一定量的硼酸、无水乙醇N、冰醋酸和去离子水混合，用磁力搅拌器搅拌后得到混合液，记为溶液C；然后将溶液A慢慢滴入到溶液C中，继续搅拌后，将其放入水浴锅中加热，此时溶液变为乳白色凝胶，然后经干燥、煅烧、研磨，研磨后的材料即为B改性TiO2载体；
(2)活性组分V2O5的负载：
将偏钒酸铵溶于去离子水形成溶液，将步骤(1)得到的B改性TiO2载体浸渍于该溶液中，然后置于水浴锅中加热，加热后进行干燥，干燥后再经煅烧、研磨，研磨后的材料即为B改性钒钛低温SCR催化剂。
优选的，步骤(1)中，所述溶液A中的无水乙醇M、钛酸四正丁酯的用量比为35mL：10mL；所述溶液C中的无水乙醇N、冰醋酸、去离子水和硼酸的用量比为35mL：4mL：10mL：0.067g～0.402g；所述无水乙醇M、无水乙醇N的体积比为1:1；所述无水乙醇M、无水乙醇N均为无水乙醇，不同字母仅为名称区分。
优选的，步骤(1)中，所述搅拌的时间均为1h。
优选的，步骤(1)中，所述水浴锅加热的温度为40℃，时间为4h。
优选的，步骤(1)中，所述的干燥在鼓风干燥箱中进行，干燥的温度为80℃，干燥时间为12h。
优选的，步骤(1)中，所述煅烧在马弗炉中进行，温度为600℃，时间为3h。
优选的，步骤(2)中，所述偏钒酸铵、去离子水和B改性TiO2载体的用量比为0.046g：20mL：2g。
优选的，步骤(2)中，所述水浴锅加热的温度为60℃，时间为4h。
优选的，步骤(2)中，所述干燥温度为120℃，干燥时间为6h。
优选的，步骤(2)中，所述煅烧的温度为350℃，时间为4h。
本发明制备的B改性钒钛低温SCR催化剂在NH3-SCR脱硝中应用。
本发明提供的用于NH3-SCR脱硝性能测试的应用条件为：NO 500ppm、NH3 500ppm、O2 5％、N2为平衡气，反应空速为27549h-1。催化剂活性测试实验在固定床反应器(内径为6mm)中进行，用Testo 350烟气分析仪检测NO和NO2浓度。通过以下公式计算该催化剂的脱硝效率：
其中:NOx＝NO+NOx，[NOx]in和[NOx]out分别代表入口和出口气流中的NOx浓度。
本发明的优点和技术效果是：
本发明制备的B改性钒钛低温SCR催化剂，掺杂源为价格低廉的B，而且使用的量小，在负载量为2％时，即达到非常好的催化效果；低温活性明显提升，在210℃时，脱硝效率达到94.3％；活性温度窗口较宽，在200～400℃范围内具有较高的脱硝效率，可以适用于不同温度段的尾气；且该催化剂的稳定性较好，在一定的空速和氨氮比条件下，所述催化剂的活性可以一直保持较高水平，其中催化剂VTiB2.0脱硝效率最好，最高转化率可达99.8％；在减少NOx排放方面具有巨大潜力和应用价值。
附图说明
图1为B改性钒钛低温SCR催化剂脱硝效率示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施实例对本发明做进一步说明。
实施例1：
量取35mL无水乙醇加入200mL坩埚中，再加入10mL钛酸四正丁酯，磁力搅拌器搅拌1h得A溶液；分别称取0.067g硼酸，量取35mL无水乙醇、4mL冰醋酸、10mL蒸馏水混合，磁力搅拌器搅拌1h得C溶液。然后将A溶液慢慢滴入到C溶液中，继续搅拌1h，然后将其放入40℃水浴锅中凝胶4h，此时溶胶变为乳白色凝胶；将上述凝胶置于干燥箱中，80℃干燥12h；最后将干燥的物质放入600℃的马弗炉中煅烧3h，取出研磨即为研磨后的材料即为B改性TiO2载体；
将0.046g偏钒酸铵溶于20mL去离子水中，再将2g粉末状B改性TiO2载体加入上述溶液中，之后静置于60℃水浴锅中4h，再将其放入120℃干燥箱中干燥6h，最后放入350℃马弗炉中煅烧4h，取出研磨即得实验用催化剂，并记为VTiB0.5；其中，数值0.5是指硼和钛的质量百分比数值(mB/mTiO2×100％)，以下实施例中此处数值表示相同。
实施例2：
量取35mL无水乙醇加入200mL坩埚中，再加入10mL钛酸四正丁酯，磁力搅拌器搅拌1h得A溶液；分别称取0.134g硼酸，量取35mL无水乙醇、4mL冰醋酸、10mL蒸馏水混合，磁力搅拌器搅拌1h得C溶液；然后将A溶液慢慢滴入到C溶液中，继续搅拌1h,然后将其放入40℃水浴锅中凝胶4h,此时溶胶变为乳白色凝胶；将上述凝胶置于干燥箱中，80℃干燥12h；最后将干燥的物质放入600℃的马弗炉中煅烧3h，取出研磨即为TiO2载体；
将0.046g偏钒酸铵溶于20mL去离子水中，再将2g粉末状B改性TiO2载体加入上述溶液中，之后静置于60℃水浴锅中4h，再将其放入120℃干燥箱中干燥6h，最后放入350℃马弗炉中煅烧4h，取出研磨即得实验用催化剂，并记为VTiB1.0。
实施例3：
量取35mL无水乙醇加入200mL坩埚中，再加入10mL钛酸四正丁酯，磁力搅拌器搅拌1h得A溶液；分别称取0.201g硼酸，量取35mL无水乙醇、4mL冰醋酸、10mL蒸馏水混合，磁力搅拌器搅拌1h得C溶液；然后将A溶液慢慢滴入到C溶液中,继续搅拌1h,然后将其放入40℃水浴锅中凝胶4h,此时溶胶变为乳白色凝胶；将上述凝胶置于干燥箱中，80℃干燥12h；最后将干燥的物质放入600℃的马弗炉中煅烧3h，取出研磨即为B改性TiO2载体；
将0.046g偏钒酸铵溶于20mL去离子水中，再将2g粉末状B改性TiO2载体加入上述溶液中，之后静置于60℃水浴锅中4h，再将其放入120℃干燥箱中干燥6h，最后放入350℃马弗炉中煅烧4h，取出研磨即得实验用催化剂，并记为VTiB1.5。
实施例4：
量取35mL无水乙醇加入200mL坩埚中，再加入10mL钛酸四正丁酯，磁力搅拌器搅拌1h得A溶液；分别称取0.268g硼酸，量取35mL无水乙醇、4mL冰醋酸、10mL蒸馏水混合，磁力搅拌器搅拌1h得C溶液；然后将A溶液慢慢滴入到C溶液中,继续搅拌1h,然后将其放入40℃水浴锅中凝胶4h,此时溶胶变为乳白色凝胶；将上述凝胶置于干燥箱中，80℃干燥12h。最后将干燥的物质放入600℃的马弗炉中煅烧3h，取出研磨即为B改性TiO2载体；
将0.046g偏钒酸铵溶于20mL去离子水中，再将2g粉末状B改性TiO2载体加入上述溶液中，之后静置于60℃水浴锅中4h，再将其放入120℃干燥箱中干燥6h，最后放入350℃马弗炉中煅烧4h，取出研磨即得实验用催化剂，并记为VTiB2.0。
实施例5：
量取35mL无水乙醇加入200mL坩埚中，再加入10mL钛酸四正丁酯，磁力搅拌器搅拌1h得A溶液；分别称取0.335g硼酸，量取35mL无水乙醇、4mL冰醋酸、10mL蒸馏水混合，磁力搅拌器搅拌1h得C溶液；然后将A溶液慢慢滴入到C溶液中,继续搅拌1h,然后将其放入40℃水浴锅中凝胶4h,此时溶胶变为乳白色凝胶。将上述凝胶置于干燥箱中，80℃干燥12h；最后将干燥的物质放入600℃的马弗炉中煅烧3h，取出研磨即为B改性TiO2载体；
将0.046g偏钒酸铵溶于20mL去离子水中，再将2g粉末状B改性TiO2载体加入上述溶液中，之后静置于60℃水浴锅中4h，再将其放入120℃干燥箱中干燥6h，最后放入350℃马弗炉中煅烧4h，取出研磨即得实验用催化剂，并记为VTiB2.5。
实施例6：
量取35mL无水乙醇加入200mL坩埚中，再加入10mL钛酸四正丁酯，磁力搅拌器搅拌1h得A溶液；分别称取0.402g硼酸，量取35mL无水乙醇、4mL冰醋酸、10mL蒸馏水混合，磁力搅拌器搅拌1h得C溶液；然后将A溶液慢慢滴入到C溶液中，继续搅拌1h,然后将其放入40℃水浴锅中凝胶4h,此时溶胶变为乳白色凝胶。将上述凝胶置于干燥箱中，80℃干燥12h；最后将干燥的物质放入600℃的马弗炉中煅烧3h，取出研磨即为B改性TiO2载体；
将0.046g偏钒酸铵溶于20mL去离子水中，再将2g粉末状B改性TiO2载体加入上述溶液中，之后静置于60℃水浴锅中4h，再将其放入120℃干燥箱中干燥6h，最后放入350℃马弗炉中煅烧4h，取出研磨即得实验用催化剂，并记为VTiB3.0。
对比例：
量取35mL无水乙醇加入200mL坩埚中，再加入10mL钛酸四正丁酯，磁力搅拌器搅拌1h得A溶液；分别量取35mL无水乙醇、4mL冰醋酸、10mL蒸馏水混合，磁力搅拌器搅拌1h得C溶液；然后将A溶液慢慢滴入到C溶液中，继续搅拌1h，然后将其放入40℃水浴锅中凝胶4h,此时溶胶变为乳白色凝胶。将上述凝胶置于干燥箱中，80℃干燥12h。最后将干燥的物质放入600℃的马弗炉中煅烧3h，取出研磨即为TiO2载体；
将0.046g偏钒酸铵溶于20mL去离子水中，再将2g粉末状TiO2载体加入上述溶液中，之后静置于60℃水浴锅中4h，再将其放入120℃干燥箱中干燥6h，最后放入350℃马弗炉中煅烧4h，取出研磨即得实验用催化剂，并记为VTi。
图1为本发明制备的B改性钒钛低温SCR催化剂的脱硝效率示意图；该图对不同实施例的实验结果以及对比例做了对比。从图中能够看出传统钒钛催化剂活性温度窗口为300℃-400℃，低温活性较低，而B改性钒钛低温SCR催化剂明显提高了催化剂的NOx转化效率，其中催化剂VTiB2.0脱硝效率最好，最高转化率可达99.8％；而且从图中能够看出B改性后催化剂低温活性明显提升，活性温度窗口有所拓宽，脱硝效率提高，这对减少NOx对环境污染具有重要意义。
说明：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种用于NH3-SCR脱硝的B改性钒钛低温SCR催化剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：
(1)B改性TiO2载体的制备：
将一定量的无水乙醇M和钛酸四正丁酯混合，用磁力搅拌器搅拌后得到混合液，记为溶液A；再将一定量的硼酸、无水乙醇N、冰醋酸和去离子水混合，用磁力搅拌器搅拌后得到混合液，记为溶液C；然后将溶液A慢慢滴入到溶液C中，继续搅拌后，将其放入水浴锅中加热，此时溶液变为乳白色凝胶，然后经干燥、煅烧、研磨，研磨后的材料即为B改性TiO2载体；所述溶液A中的无水乙醇M、钛酸四正丁酯的用量比为35mL：10mL；所述溶液C中的无水乙醇N、冰醋酸、去离子水和硼酸的用量比为35mL：4mL：10mL：0.268g；所述无水乙醇M、无水乙醇N的体积比为1:1；
(2)活性组分V2O5的负载：
将偏钒酸铵溶于去离子水形成溶液，将步骤(1)得到的B改性TiO2载体浸渍于该溶液中，其中偏钒酸铵、去离子水和B改性TiO2载体的用量比为0.046g：20mL：2g；然后置于水浴锅中加热，加热后进行干燥，干燥后再经煅烧、研磨，研磨后的材料即为B改性钒钛低温SCR催化剂。
2.根据权利要求1所述用于NH3-SCR脱硝的B改性钒钛低温SCR催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述搅拌的时间均为1h；所述水浴锅加热的温度为40℃，时间为4h。
3.根据权利要求1所述用于NH3-SCR脱硝的B改性钒钛低温SCR催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的干燥在鼓风干燥箱中进行，干燥的温度为80℃，干燥时间为12h。
4.根据权利要求1所述用于NH3-SCR脱硝的B改性钒钛低温SCR催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述煅烧在马弗炉中进行，温度为600℃，时间为3h。
5.根据权利要求1所述用于NH3-SCR脱硝的B改性钒钛低温SCR催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述水浴锅加热的温度为60℃，时间为4h。
6.根据权利要求1所述用于NH3-SCR脱硝的B改性钒钛低温SCR催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述干燥温度为120℃，干燥时间为6h。
7.根据权利要求1所述用于NH3-SCR脱硝的B改性钒钛低温SCR催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述煅烧的温度为350℃，时间为4h。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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"Promoted V2O5/TiO2 catalysts for selective catalytic reduction of NO with NH3 at low temperatures";Siva Sankar Reddy Putluru et al;《Applied Catalysis B: Environmental》;第183卷;全文 *

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