CN111940972A - 一种铜带接合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铜带接合设备，涉及铜带加工技术领域，包括底座、调节滑轨、夹紧调节机构、焊接机构和烟气处理机构，所述调节滑轨沿所述的底座长度方向固定设置在底座上，所述调节滑轨上的一侧固定设置有调节齿条，所述夹紧调节机构设有两组，两组所述夹紧调节机构结构相同，两组所述夹紧调节机构对应设置在调节滑轨上，两组所述夹紧调节机构均与所述调节滑轨之间滑动配合，所述焊接机构固定设置在底座上的一侧，所述烟气处理机构固定设置在底座上的另一侧，本发明通过各个机构的配合工作完成铜带自动化的接合作业以及焊接过程中烟气的处理，既提高了工作效率又保护了环境卫生，实用性较高。

Description

一种铜带接合设备
技术领域
本发明涉及导线接合技术领域，尤其是涉及一种铜带接合设备。
背景技术
铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件，铜带在生产时需要进行焊接接合。
专利号为CN210615629U公开了一种铜带接合设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有固定框，所述固定框内腔的顶部开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑块一，所述固定框的内腔设置有移动组件，所述支架底部两侧的前侧和后侧均设置有辅助组件。该实用新型通过设置底座、固定架、支架、固定框、滑槽一、滑块一、移动组件、辅助组件和卡板的相互配合，达到了固定效果好的优点，解决了现有的铜带接合设备固定效果差的问题，不会造成钢带焊接不美观，也不会导致焊接效果差，可以满足使用者的需求，提高了铜带接合设备的实用性。
但是上述专利铜带在焊接的过程中还需要人工手动进行翻面作业，影响铜带焊接的效率，而且铜带在焊接过程中会产生有害气体会对人体环境造成损害。
发明内容
本发明目的在于提供一种铜带接合设备，以解决背景技术提到的技术问题。
本发明提供一种铜带接合设备，包括底座、调节滑轨、夹紧调节机构、焊接机构和烟气处理机构，所述调节滑轨沿所述的底座长度方向固定设置在底座上，所述调节滑轨上的一侧固定设置有调节齿条，所述夹紧调节机构设有两组，两组所述夹紧调节机构结构相同，两组所述夹紧调节机构对应设置在调节滑轨上，两组所述夹紧调节机构均与所述调节滑轨之间滑动配合，所述焊接机构固定设置在底座上的一侧，所述焊接机构的工作端与所述夹紧调节机构相对应，所述烟气处理机构固定设置在底座上的另一侧，所述烟气处理机构的工作端与所述焊接机构相对应。
进一步地，每组所述夹紧调节机构包括移动调节组件、高度调节组件、翻转调节组件和夹紧组件，所述移动调节组件固定设置在调节滑轨上，所述高度调节组件固定设置在移动调节组件上，所述移动调节组件可带动高度调节组件进行移动作业，所述翻转调节组件固定设置在高度调节组件上，所述高度调节组件可带动翻转调节组件进行高度调节，所述夹紧组件固定设置在翻转调节组件上，所述翻转调节组件可带动夹紧组件进行翻转作业。
进一步地，所述移动调节组件包括移动滑台、移动电机和移动齿轮，所述移动滑台设置在调节滑轨上，所述移动滑台与所述调节滑轨之间滑动配合，所述移动电机固定设置在所述移动滑台上，所述移动齿轮固定设置在移动电机的输出轴上，所述移动齿轮与所述调节滑轨上的调节齿条相啮合。
进一步地，所述高度调节组件包括支撑杆、高度调节杆、高度调节座、高度调节电机、高度调节皮带、高度调节轴和高度调节齿轮，所述支撑杆呈竖直固定设置在移动滑台上，所述支撑杆为中空结构，所述支撑杆上的一侧开设有高度调节口，所述高度调节杆滑动安装在所述支撑杆内，所述高度调节杆的一端延伸至支撑杆外，所述高度调节杆上的一侧间隔设置有若干个高度调节齿，所述高度调节座设有两块，两块所述高度调节座对称设置在高度调节口上的两侧，所述高度调节电机固定设置在支撑杆上的一侧，所述高度调节轴转动设置在两块高度调节座上，所述高度调节齿轮固定设置在高度调节轴的中间位置上，所述高度调节齿轮与所述高度调节杆上的高度调节齿相啮合，所述高度调节皮带套设在高度调节电机的输出轴和高度调节轴的其中一端上。
进一步地，所述翻转调节组件包括安装板、翻转电机、翻转齿轮、联动齿轮、翻转轴和翻转板，所述安装板呈竖直固定设置在底板上，所述翻转电机固定设置在底板上方并且位于安装板的后侧，所述翻转齿轮固定设置在所述翻转电机的输出轴上，所述翻转轴转动安装在所述安装板的上侧，所述联动齿轮固定设置在所述翻转轴后侧的一端上，所述翻转齿轮与所述联动齿轮相啮合，所述翻转板固定设置在所述翻转轴前侧的一端上。
进一步地，所述夹紧组件包括两组结构相同的夹紧部件，两组所述夹紧部件对称设置在翻转板上，每组所述夹紧部件均包括夹紧座、夹紧气缸和夹紧板，所述夹紧座固定设置翻转板上，所述夹紧气缸固定设置在夹紧座的外侧，所述夹紧气缸的输出端贯穿所述夹紧座，所述夹紧板固定设置在夹紧气缸的输出端上，所述夹紧板上贴合设置有橡胶垫。
进一步地，所述焊接机构包括焊接架、丝杆滑台、升降组件和焊接机，所述焊接架呈竖直固定设置在底座上的一侧，所述丝杆滑台的一侧固定设置在焊接架的上端，所述升降组件固定设置在丝杆滑台的移动端上，所述丝杆滑台可带动升降组件进行位置调节，所述焊接机固定设置在升降组件上，所述升降组件可带动焊接机进行升降调节。
进一步地，所述升降组件包括安装杆、升降杆、升降推杆、升降块和升降板，所述安装杆固定设置在丝杆滑台的移动端上，所述安装杆朝下设置，所述安装杆为中空状，所述升降杆设置在安装杆内，所述升降杆与所述安装杆之间滑动配合，所述升降推杆和所述升降块均设有两组，两组所述升降推杆对称设置在安装杆外的两侧，两组所述升降块的一端分别与其中一个升降推杆的输出端连接，两组所述升降块的另一端均与所述升降杆连接，所述升降板固定设置在升降杆上，所述焊接机固定设置在升降板上。
进一步地，所述烟气处理机构包括烟气处理箱、吸除泵、第一吸除管、第二吸除管和集气罩，所述烟气处理箱固定设置底座上，所述烟气处理箱上的一侧设有加药口，所述第一吸除管的一端与所述烟气处理箱内部相连通，所述第一吸除管的另一端与所述吸除泵输入端连接，所述第二吸除管的一端与所述吸除泵输出端连接，所述第二吸除管的另一端延伸至焊接机上，所述集气罩固定设置在第二吸除管的另一端上。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
当需要对铜带进行接合作业时，首先将待接合的两个铜带分别放入调节滑轨上的两组夹紧调节机构中，进行自动夹紧输送的作业，当两组夹紧调节机构将铜带夹紧完毕后，当两组夹紧调节机工作在调节滑轨上相对移动慢慢靠近，将两个铜片对接在一起，夹紧调节机构中移动调节组件的设置用来带动铜片进行移动使其慢慢靠近贴合在一起，高度调节组件的设置用来带动铜片进行自动化的高度调节，翻转调节组件的设置用来带动铜片进行自动化的翻转作业，夹紧组件的设置用来将铜片进行夹紧固定，此时焊接机构工作将铜带进行自动化的焊接作业，焊接过程中产生的烟气，通过烟气处理机构进行吸收处理，本法明通过各个机构的配合工作完成铜带自动化的接合作业以及焊接过程中烟气的处理，既提高了工作效率又保护了环境卫生，实用性较高。
附图说明
图1为本发明的第一角度立体结构示意图；
图2为本发明的第二角度立体结构示意图；
图3为本发明夹紧调节机构的第一角度立体结构示意图；
图4为本发明夹紧调节机构的第二角度立体结构示意图；
图5为本发明焊接机构的立体结构示意图；
图6为本发明烟气处理机构的立体结构示意图。
附图标记：
底座1，调节滑轨2，调节齿条21，夹紧调节机构3，移动调节组件31，移动滑台311，移动电机312，移动齿轮313，高度调节组件32，支撑杆321，高度调节杆322，高度调节座323，高度调节电机324，高度调节皮带325，高度调节轴326，高度调节齿轮327，翻转调节组件33，安装板331，翻转电机332，翻转齿轮333，联动齿轮334，翻转轴335，翻转板336，夹紧组件34，夹紧部件341，夹紧座342，夹紧气缸343，夹紧板344，焊接机构4，焊接架41，丝杆滑台42，升降组件43，安装杆431，升降杆432，升降推杆433，升降块434，升降板435，焊接机44，烟气处理机构5，烟气处理箱51，吸除泵52，第一吸除管53，第二吸除管54，集气罩55，加药口56。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“高度”、“位置”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供一种铜带接合设备，包括底座1、调节滑轨2、夹紧调节机构3、焊接机构4和烟气处理机构5，所述调节滑轨2沿所述的底座1长度方向固定设置在底座1上，所述调节滑轨2上的一侧固定设置有调节齿条21，所述夹紧调节机构3设有两组，两组所述夹紧调节机构3结构相同，两组所述夹紧调节机构3对应设置在调节滑轨2上，两组所述夹紧调节机构3均与所述调节滑轨2之间滑动配合，所述焊接机构4固定设置在底座1上的一侧，所述焊接机构4的工作端与所述夹紧调节机构3相对应，所述烟气处理机构5固定设置在底座1上的另一侧，所述烟气处理机构5的工作端与所述焊接机构4相对应，当需要对铜带进行接合作业时，首先将待接合的两个铜带分别放入调节滑轨2上的两组夹紧调节机构3中，进行自动夹紧输送的作业，当两组夹紧调节机构3将铜带夹紧完毕后，当两组夹紧调节机工作在调节滑轨2上相对移动慢慢靠近，将两个铜片对接在一起，此时焊接机构4工作将铜带进行自动化的焊接作业，焊接过程中产生的烟气，通过烟气处理机构5进行吸收处理，本法明通过各个机构的配合工作完成铜带自动化的接合作业以及焊接过程中烟气的处理，既提高了工作效率又保护了环境卫生，实用性较高。
每组所述夹紧调节机构3包括移动调节组件31、高度调节组件32、翻转调节组件33和夹紧组件34，所述移动调节组件31固定设置在调节滑轨2上，所述高度调节组件32固定设置在移动调节组件31上，所述移动调节组件31可带动高度调节组件32进行移动作业，所述翻转调节组件33固定设置在高度调节组件32上，所述高度调节组件32可带动翻转调节组件33进行高度调节，所述夹紧组件34固定设置在翻转调节组件33上，所述翻转调节组件33可带动夹紧组件34进行翻转作业，夹紧调节机构3中移动调节组件31的设置用来带动铜片进行移动使其慢慢靠近贴合在一起，高度调节组件32的设置用来带动铜片进行自动化的高度调节，翻转调节组件33的设置用来带动铜片进行自动化的翻转作业，夹紧组件34的设置用来将铜片进行夹紧固定。
所述移动调节组件31包括移动滑台311、移动电机312和移动齿轮313，所述移动滑台311设置在调节滑轨2上，所述移动滑台311与所述调节滑轨2之间滑动配合，所述移动电机312固定设置在所述移动滑台311上，所述移动齿轮313固定设置在移动电机312的输出轴上，所述移动齿轮313与所述调节滑轨2上的调节齿条21相啮合，当移动调节组件31工作时移动电机312工作带动移动齿轮313进行转动，移动齿轮313在与其啮合的调节齿条21上进行移动，同时带动移动滑台311在调节滑轨2上进行移动。
所述高度调节组件32包括支撑杆321、高度调节杆322、高度调节座323、高度调节电机324、高度调节皮带325、高度调节轴326和高度调节齿轮327，所述支撑杆321呈竖直固定设置在移动滑台311上，所述支撑杆321为中空结构，所述支撑杆321上的一侧开设有高度调节口，所述高度调节杆322滑动安装在所述支撑杆321内，所述高度调节杆322的一端延伸至支撑杆321外，所述高度调节杆322上的一侧间隔设置有若干个高度调节齿，所述高度调节座323设有两块，两块所述高度调节座323对称设置在高度调节口上的两侧，所述高度调节电机324固定设置在支撑杆321上的一侧，所述高度调节轴326转动设置在两块高度调节座323上，所述高度调节齿轮327固定设置在高度调节轴326的中间位置上，所述高度调节齿轮327与所述高度调节杆322上的高度调节齿相啮合，所述高度调节皮带325套设在高度调节电机324的输出轴和高度调节轴326的其中一端上，当高度调节组件32工作时，支撑杆321上的高度调节电机324工作带动高度调节皮带325进行转动，高度调节皮带325带动高度调节轴326同步进行转动，高度调节轴326在两个高度调节座323上进行转动的同时带动与其固定连接的高度调节齿轮327进行转动，因为高度调节齿轮327与高度调节杆322上的高度调节齿啮合，所以高度调节齿轮327带动高度调节杆322进行升降调节。
所述翻转调节组件33包括安装板331、翻转电机332、翻转齿轮333、联动齿轮334、翻转轴335和翻转板336，所述安装板331呈竖直固定设置在底板上，所述翻转电机332固定设置在底板上方并且位于安装板331的后侧，所述翻转齿轮333固定设置在所述翻转电机332的输出轴上，所述翻转轴335转动安装在所述安装板331的上侧，所述联动齿轮334固定设置在所述翻转轴335后侧的一端上，所述翻转齿轮333与所述联动齿轮334相啮合，所述翻转板336固定设置在所述翻转轴335前侧的一端上，当翻转调节组件33工作时翻转电机332工作带动翻转齿轮333进行旋转，翻转齿轮333带动与其啮合的联动齿轮334进行旋转，联动齿轮334带动与其固定连接的翻转轴335进行旋转，翻转轴335在安装板331上旋转的同时带动翻转板336进行翻转作业。
所述夹紧组件34包括两组结构相同的夹紧部件341，两组所述夹紧部件341对称设置在翻转板336上，每组所述夹紧部件341均包括夹紧座342、夹紧气缸343和夹紧板344，所述夹紧座342固定设置翻转板336上，所述夹紧气缸343固定设置在夹紧座342的外侧，所述夹紧气缸343的输出端贯穿所述夹紧座342，所述夹紧板344固定设置在夹紧气缸343的输出端上，所述夹紧板344上贴合设置有橡胶垫，通过两组结构相同的夹紧部件341相对工作将铜带进行夹紧固定的作业，当夹紧部件341工作时夹紧座342上的夹紧气缸343工作带动夹紧板344进行夹紧作业，橡胶垫的设置用来防止、铜片在夹紧的过程中会造成磨损。
所述焊接机构4包括焊接架41、丝杆滑台42、升降组件43和焊接机44，所述焊接架41呈竖直固定设置在底座1上的一侧，所述丝杆滑台42的一侧固定设置在焊接架41的上端，所述升降组件43固定设置在丝杆滑台42的移动端上，所述丝杆滑台42可带动升降组件43进行位置调节，所述焊接机44固定设置在升降组件43上，所述升降组件43可带动焊接机44进行升降调节，焊接架41的设置用来安装丝杆滑台42，丝杆滑台42用来带动升降组件43进行位置调节，升降组件43用来带动焊接机44进行升降调节，焊接机44用来进行自动化的焊接作业。
所述升降组件43包括安装杆431、升降杆432、升降推杆433、升降块434和升降板435，所述安装杆431固定设置在丝杆滑台42的移动端上，所述安装杆431朝下设置，所述安装杆431为中空状，所述升降杆432设置在安装杆431内，所述升降杆432与所述安装杆431之间滑动配合，所述升降推杆433和所述升降块434均设有两组，两组所述升降推杆433对称设置在安装杆431外的两侧，两组所述升降块434的一端分别与其中一个升降推杆433的输出端连接，两组所述升降块434的另一端均与所述升降杆432连接，所述升降板435固定设置在升降杆432上，所述焊接机44固定设置在升降板435上，当升降组件43工作时两组升降推杆433同步工作分别带动一个升降块434进行调节，升降块434带动升降杆432在安装杆431内滑动进行升降调节，同时带动升降板435进行升降调节。
所述烟气处理机构5包括烟气处理箱51、吸除泵52、第一吸除管53、第二吸除管54和集气罩55，所述烟气处理箱51固定设置底座1上，所述烟气处理箱51上的一侧设有加药口56，所述第一吸除管53的一端与所述烟气处理箱51内部相连通，所述第一吸除管53的另一端与所述吸除泵52输入端连接，所述第二吸除管54的一端与所述吸除泵52输出端连接，所述第二吸除管54的另一端延伸至焊接机44上，所述集气罩55固定设置在第二吸除管54的另一端上，当烟气处理机构5工作时，吸除泵52工作将集气罩55罩设范围内的有害烟气经过第二吸除管54和第一吸除管53后吸入到烟气处理箱51内，进行吸收处理。
本发明工作原理：当需要对铜带进行接合作业时，首先将待接合的两个铜带分别放入调节滑轨2上的两组夹紧调节机构3中，进行自动夹紧输送的作业，当两组夹紧调节机构3将铜带夹紧完毕后，当两组夹紧调节机工作在调节滑轨2上相对移动慢慢靠近，将两个铜片对接在一起，夹紧调节机构3中移动调节组件31的设置用来带动铜片进行移动使其慢慢靠近贴合在一起，高度调节组件32的设置用来带动铜片进行自动化的高度调节，翻转调节组件33的设置用来带动铜片进行自动化的翻转作业，夹紧组件34的设置用来将铜片进行夹紧固定，此时焊接机构4工作将铜带进行自动化的焊接作业，焊接过程中产生的烟气，通过烟气处理机构5进行吸收处理，本法明通过各个机构的配合工作完成铜带自动化的接合作业以及焊接过程中烟气的处理，既提高了工作效率又保护了环境卫生，实用性较高。

Claims (9)

1.一种铜带接合设备，其特征在于：包括底座(1)、调节滑轨(2)、夹紧调节机构(3)、焊接机构(4)和烟气处理机构(5)，所述调节滑轨(2)沿所述的底座(1)长度方向固定设置在底座(1)上，所述调节滑轨(2)上的一侧固定设置有调节齿条(21)，所述夹紧调节机构(3)设有两组，两组所述夹紧调节机构(3)结构相同，两组所述夹紧调节机构(3)对应设置在调节滑轨(2)上，两组所述夹紧调节机构(3)均与所述调节滑轨(2)之间滑动配合，所述焊接机构(4)固定设置在底座(1)上的一侧，所述焊接机构(4)的工作端与所述夹紧调节机构(3)相对应，所述烟气处理机构(5)固定设置在底座(1)上的另一侧，所述烟气处理机构(5)的工作端与所述焊接机构(4)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种铜带接合设备，其特征在于：每组所述夹紧调节机构(3)包括移动调节组件(31)、高度调节组件(32)、翻转调节组件(33)和夹紧组件(34)，所述移动调节组件(31)固定设置在调节滑轨(2)上，所述高度调节组件(32)固定设置在移动调节组件(31)上，所述移动调节组件(31)可带动高度调节组件(32)进行移动作业，所述翻转调节组件(33)固定设置在高度调节组件(32)上，所述高度调节组件(32)可带动翻转调节组件(33)进行高度调节，所述夹紧组件(34)固定设置在翻转调节组件(33)上，所述翻转调节组件(33)可带动夹紧组件(34)进行翻转作业。
3.根据权利要求2所述的一种铜带接合设备，其特征在于：所述移动调节组件(31)包括移动滑台(311)、移动电机(312)和移动齿轮(313)，所述移动滑台(311)设置在调节滑轨(2)上，所述移动滑台(311)与所述调节滑轨(2)之间滑动配合，所述移动电机(312)固定设置在所述移动滑台(311)上，所述移动齿轮(313)固定设置在移动电机(312)的输出轴上，所述移动齿轮(313)与所述调节滑轨(2)上的调节齿条(21)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种铜带接合设备，其特征在于：所述高度调节组件(32)包括支撑杆(321)、高度调节杆(322)、高度调节座(323)、高度调节电机(324)、高度调节皮带(325)、高度调节轴(326)和高度调节齿轮(327)，所述支撑杆(321)呈竖直固定设置在移动滑台(311)上，所述支撑杆(321)为中空结构，所述支撑杆(321)上的一侧开设有高度调节口，所述高度调节杆(322)滑动安装在所述支撑杆(321)内，所述高度调节杆(322)的一端延伸至支撑杆(321)外，所述高度调节杆(322)上的一侧间隔设置有若干个高度调节齿，所述高度调节座(323)设有两块，两块所述高度调节座(323)对称设置在高度调节口上的两侧，所述高度调节电机(324)固定设置在支撑杆(321)上的一侧，所述高度调节轴(326)转动设置在两块高度调节座(323)上，所述高度调节齿轮(327)固定设置在高度调节轴(326)的中间位置上，所述高度调节齿轮(327)与所述高度调节杆(322)上的高度调节齿相啮合，所述高度调节皮带(325)套设在高度调节电机(324)的输出轴和高度调节轴(326)的其中一端上。
5.根据权利要求4所述的一种铜带接合设备，其特征在于：所述翻转调节组件(33)包括安装板(331)、翻转电机(332)、翻转齿轮(333)、联动齿轮(334)、翻转轴(335)和翻转板(336)，所述安装板(331)呈竖直固定设置在底板上，所述翻转电机(332)固定设置在底板上方并且位于安装板(331)的后侧，所述翻转齿轮(333)固定设置在所述翻转电机(332)的输出轴上，所述翻转轴(335)转动安装在所述安装板(331)的上侧，所述联动齿轮(334)固定设置在所述翻转轴(335)后侧的一端上，所述翻转齿轮(333)与所述联动齿轮(334)相啮合，所述翻转板(336)固定设置在所述翻转轴(335)前侧的一端上。
6.根据权利要求5所述的一种铜带接合设备，其特征在于：所述夹紧组件(34)包括两组结构相同的夹紧部件(341)，两组所述夹紧部件(341)对称设置在翻转板(336)上，每组所述夹紧部件(341)均包括夹紧座(342)、夹紧气缸(343)和夹紧板(344)，所述夹紧座(342)固定设置翻转板(336)上，所述夹紧气缸(343)固定设置在夹紧座(342)的外侧，所述夹紧气缸(343)的输出端贯穿所述夹紧座(342)，所述夹紧板(344)固定设置在夹紧气缸(343)的输出端上，所述夹紧板(344)上贴合设置有橡胶垫。
7.根据权利要求6所述的一种铜带接合设备，其特征在于：所述焊接机构(4)包括焊接架(41)、丝杆滑台(42)、升降组件(43)和焊接机(44)，所述焊接架(41)呈竖直固定设置在底座(1)上的一侧，所述丝杆滑台(42)的一侧固定设置在焊接架(41)的上端，所述升降组件(43)固定设置在丝杆滑台(42)的移动端上，所述丝杆滑台(42)可带动升降组件(43)进行位置调节，所述焊接机(44)固定设置在升降组件(43)上，所述升降组件(43)可带动焊接机(44)进行升降调节。
8.根据权利要求7所述的一种铜带接合设备，其特征在于：所述升降组件(43)包括安装杆(431)、升降杆(432)、升降推杆(433)、升降块(434)和升降板(435)，所述安装杆(431)固定设置在丝杆滑台(42)的移动端上，所述安装杆(431)朝下设置，所述安装杆(431)为中空状，所述升降杆(432)设置在安装杆(431)内，所述升降杆(432)与所述安装杆(431)之间滑动配合，所述升降推杆(433)和所述升降块(434)均设有两组，两组所述升降推杆(433)对称设置在安装杆(431)外的两侧，两组所述升降块(434)的一端分别与其中一个升降推杆(433)的输出端连接，两组所述升降块(434)的另一端均与所述升降杆(432)连接，所述升降板(435)固定设置在升降杆(432)上，所述焊接机(44)固定设置在升降板(435)上。
9.根据权利要求8所述的一种铜带接合设备，其特征在于：所述烟气处理机构(5)包括烟气处理箱(51)、吸除泵(52)、第一吸除管(53)、第二吸除管(54)和集气罩(55)，所述烟气处理箱(51)固定设置底座(1)上，所述烟气处理箱(51)上的一侧设有加药口(56)，所述第一吸除管(53)的一端与所述烟气处理箱(51)内部相连通，所述第一吸除管(53)的另一端与所述吸除泵(52)输入端连接，所述第二吸除管(54)的一端与所述吸除泵(52)输出端连接，所述第二吸除管(54)的另一端延伸至焊接机(44)上，所述集气罩(55)固定设置在第二吸除管(54)的另一端上。
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