CN111221078A - 一种光纤熔拉装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光纤熔拉装置，涉及光纤制造设备技术领域，包括工作台、夹紧拉动组件、回收组件、熔融机构和冷却机构，工作台上设置有移动滑轨和移动齿条，移动滑轨固定设置在工作台上的中间位置，移动齿条固定设置在工作台上，夹紧拉动组件设有两组，两组夹紧拉动组件对称设置在移动滑轨上的两侧，回收组件设置在移动滑轨上，熔融机构和冷却机构分别固定设置在工作台上的两侧，本发明通过各个组件的配合工作解决了传统的光纤熔拉装置在对光纤进行熔拉的过程中，无法对熔融状态的光纤进行盛装回收，以及光纤熔拉完毕后光纤的表面温度较高，需要长时间的冷却后才能进行存储利用会浪费大量的工作时间和效率的问题。

Description

一种光纤熔拉装置

技术领域

本发明涉及光纤制造设备技术领域，尤其是涉及一种光纤熔拉装置。

背景技术

随着光通信技术的发展，光合波器件以及高功率激光器件的应用越来越广泛，这些器件的作用是将多个波长的信号合成一路信号进行传输或将多路低功率的泵浦激光合成一路高功率的激光。其中，高功率泵浦激光合束器是高功率光纤激光器的关键与核心器件，光纤熔拉技术在光纤耦合器等光纤通讯器材的制作和应用过程中广泛使用，熔融拉锥制造工艺是制作光纤耦合器等光纤器件的通用方法，其基本工艺过程为：将两根(或多根)去除涂覆层的单模(或多模)光纤以一定的方式靠拢，在高温下加热熔融，同时向两侧拉伸，形成一段双向圆锥结构，实现光纤器件制造。光纤器件的熔融拉锥制造所用的设备是熔融拉锥机，现有的光纤熔拉装置在对光纤进行熔拉的过程中，无法对熔融状态的光纤进行盛装回收，容易造成材料的浪费和环境的破坏，而且在光纤熔拉完毕后此时光纤的表面温度较高，需要长时间的冷却后才能进行存储利用，会浪费大量的工作时间和效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光纤熔拉装置，以解决背景技术中提到的，现有的光纤熔拉装置在对光纤进行熔拉的过程中，无法对熔融状态的光纤进行盛装回收，容易造成材料的浪费和环境的破坏，而且在光纤熔拉完毕后此时光纤的表面温度较高，需要长时间的冷却后才能进行存储利用，会浪费大量的工作时间和效率的问题。

本发明提供一种光纤熔拉装置，包括工作台、夹紧拉动组件、回收组件、熔融机构和冷却机构，所述工作台设置在地面上，所述工作台上设置有移动滑轨和移动齿条，所述移动滑轨沿所述工作台的长度方向固定设置在工作台上的中间位置，所述移动齿条固定设置在工作台上且位于所述移动滑轨的旁侧，所述夹紧拉动组件设有两组，两组所述夹紧拉动组件结构相同，两组所述夹紧拉动组件对称设置在移动滑轨上的两侧，两组所述夹紧拉动组件均与所述移动滑轨之间滑动配合，所述回收组件设置在所述移动滑轨上并且所述回收组件位于两组所述夹紧拉动组件之间，所述回收组件与所述移动滑轨之间滑动配合，所述熔融机构和所述冷却机构分别固定设置在工作台上的两侧。

进一步地，每组所述夹紧拉动组件均包括拉动部件和夹紧部件，所述拉动部件设置在移动滑轨上，所述拉动部件与所述移动滑轨之间滑动配合，所述夹紧部件固定设置在拉动部件上，所述拉动部件包括拉动滑块、移动电机、移动齿轮和移动架，所述拉动滑块滑动安装在所述移动滑轨上，所述移动电机固定设置在所述拉动滑块上，所述移动齿轮固定设置在移动电机的输出轴上，所述移动齿轮与所述移动齿条啮合，所述移动架呈T型结构，所述移动架的底部固定设置在拉动滑块上。

进一步地，所述夹紧部件包括两个夹紧座、两个夹紧气缸和两个夹紧板，两个所述夹紧座对称设置在移动架的顶部，两个所述夹紧座均与所述移动架固定连接，两个所述夹紧气缸分别设置在一个所述夹紧座的外侧，两个所述夹紧气缸的输出端分别贯穿一个所述夹紧座，两个所述夹紧板分别固定设置在一个夹紧气缸的输出端上，每个所述夹紧板上均贴合设置有橡胶垫。

进一步地，所述回收组件包括回收滑块、限位座、回收箱和两个限位插销，所述回收滑快滑动安装在移动滑轨上，所述限位座固定设置在回收滑块上，所述限位座上设有开口，所述回收箱的底部插接设置在限位座上的开口内，所述限位座的两侧对称开设有两个插口，所述回收箱底部的两侧对称开设有与两个插口相对应的插孔，两个所述限位插销分别插接设置在一个插口和插孔上。

进一步地，所述熔融机构包括第一丝杆滑台、安装架、升降组件、调节组件和氢氧火焰加热器，所述第一丝杆滑台固定设置在移动滑台上的一侧，所述安装架呈L型结构，所述安装架的一端固定设置在第一丝杆滑台的移动端上，所述升降组件固定设置在所述安装架的顶部，所述调节组件固定设置在升降组件上，所述升降组件可带动调节组件进行升降调节，所述氢氧火焰加热器固定设置在调节组件上，所述调节组件可带动氢氧火焰加热器进行角度调节。

进一步地，所述升降组件包括电动推杆、辅助推杆和升降板，所述电动推杆固定设置在所述安装架的顶部，所述电动推杆的输出端朝下设置，所述电动推杆的输出端贯穿所述安装架顶部，所述辅助推杆设有两组，两组所述辅助推杆均固定设置在所述安装架上，并且两组所述辅助推杆分别设置在所述电动推杆的两侧，两组所述辅助推杆的输出端均朝下设置，两组所述辅助推杆的输出端均贯穿所述安装架顶部，所述升降板固定设置所述电动推杆的输出端和两组所述辅助推杆的输出端上。

进一步地，所述调节组件包括调节组件包括调节电机、调节皮带、调节座、调节轴和调节块，所述调节电机固定设置在升降板上，所述调节座设有两块，两块所述调节座对称设置在升降板上的两侧，所述调节轴转动安装在两块所述调节座上，所述调节皮带套设在调节电机的输出轴和调节轴的一端上，所述调节块固定设置在调节轴的中段位置上，所述调节轴可带动调节块进行角度调节，所述氢氧火焰加热器固定设置在所述调节块上。

进一步地，所述冷却机构包括第二丝杆滑台、旋转组件和冷凝风机，所述第二丝杆滑台固定设置在所述工作台上的另一侧，所述旋转组件固定设置在第二丝杆滑台的移动端上，所述旋转组件包括安装箱、旋转电机、旋转齿轮、联动齿轮、旋转轴和旋转板，所述安装箱固定设置在第二丝杆滑台的移动端上，所述安装箱为中空结构，所述旋转电机固定设置在安装箱内，所述旋转齿轮固定设置在旋转电机的输出轴上，所述旋转轴转动安装在安装箱上的中间位置，所述联动齿轮固定设置在所述旋转轴位于所述安装箱内的一端，所述旋转齿轮与所速联动齿轮相啮合，所述旋转板固定设置在所述旋转轴位于所述安装箱外部的一端上，所述冷凝风机固定设置在旋转板上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一、本发明当需要对光纤进行熔拉作业时，首先将两组光纤线分别放入进两组夹紧拉动组件中，两组件夹紧拉动组件将两组光纤线先固定后慢慢移动靠近直至贴合在一起，此时熔融机构工作将两组贴合在一起的光纤线进行熔融作业，熔融过程中会有熔融状态的光纤线滴落，此时通过两组夹紧拉动组件之间回收组件的设置用来将熔融状态的光纤线进行盛装回收，防止资源的浪费和环境的破坏，当两组光纤线熔融粘合后，两组夹紧拉动组件再次工作朝相反的方向进行运动将两组光纤线拉锥成型，当光纤拉锥成型后，冷却机构工作将拉锥成型的光纤线进行冷却作业，使其可以尽快的投入到使用中加快工作效率，本发明通过各个组件的配合工作解决了传统的光纤熔拉装置在对光纤进行熔拉的过程中，无法对熔融状态的光纤进行盛装回收，容易造成材料的浪费和环境的破坏以及光纤熔拉完毕后光纤的表面温度较高，需要长时间的冷却后才能进行存储利用，会浪费大量的工作时间和效率的问题。

其二、本发明通过夹紧拉动组件的设置用来带动两组电缆线进行夹紧和拉动的作业，当拉动部件工作时移动电机工作带动移动齿轮进行转动，移动齿轮在与其啮合的移动齿条上进行移动，带动拉动滑块在移动滑轨上进行移动调节，同时带动移动架进行移动调节，当夹紧部件工作时两个夹紧座上的两个夹紧气缸工作带动两个夹紧板向内运作，两个夹紧板将光纤线进行进行夹紧作业，橡胶垫的设置用来减小光纤线夹紧时的摩擦力，防止光纤线的损坏。

其三、通过回收组件的设置用来将熔融状态的光纤线进行盛装回收，防止资源的浪费和环境的破坏，回收滑块用来带动回收箱进行调节，限位座用来将回收箱进行放置固定，两个限位插销用来将回收箱进行限位固定。

其四、通过熔融机构的设置用来将两组光纤线进行熔融粘合作业，熔融机构中的第一丝杆滑台用来带动氢氧火焰加热器进行移动调节，安装架的设置用来将氢氧火焰加热器进行安装，升降组件的设置用来带动氢氧火焰加热器进行升降调节，调节组件的设置用来调节氢氧火焰加热器的角度位置，当升降组件工作时电动推杆工作带动升降板进行升降作业，辅助推杆起到辅助升降推送的作业，当调节组件工作时调节电机工作带动调节皮带进行转动，调节皮带带动调节轴进行转动，调节轴在两块调节座上进行转动带动与其固定连接的调节块进行转动，完成角度调节。

其五、通过冷却机构工作将拉锥成型的光纤线进行冷却作业，使其可以尽快的投入到使用中加快工作效率，第二丝杆滑台用来带动冷凝风机进行左右移动调节，旋转组件的设置用来调节冷凝风机的方向位置，通过二者之间的配合可以全面的对拉锥成型的光纤进行冷却作业，当旋转组件工作时安装箱内的旋转电机工作带动旋转齿轮进行转动，旋转齿轮带动与其啮合的联动齿轮进行转动，联动齿轮带动旋转轴进行转动，旋转轴带动旋转板进行旋转调节，旋转板带动冷凝风机进行方向调节。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明夹紧拉动组件的立体结构示意图；

图4为本发明回收组件的立体结构剖视图；

图5为本发明熔融机构的立体结构示意图；

图6为图5中A中放大图；

图7为本发明旋转组件的剖视图。

附图标记：

工作台1，移动滑轨11，移动齿条12，夹紧拉动组件2，拉动部件21，拉动滑块211，移动电机212，移动齿轮213，移动架214，夹紧部件22，夹紧座221，夹紧气缸222，夹紧板223，回收组件3，回收滑块31，限位座32，回收箱33，限位插销34，熔融机构4，第一丝杆滑台41，安装架42，升降组件43，电动推杆431，辅助推杆432，升降板433，调节组件44，调节电机441，调节皮带442，调节座443，调节轴444，调节块445，氢氧火焰加热器45，冷却机构5，第二丝杆滑台51，旋转组件52，安装箱521，旋转电机522，旋转齿轮523，联动齿轮524，旋转轴525，旋转板526，冷凝风机53。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供一种光纤熔拉装置，包括工作台1、夹紧拉动组件2、回收组件3、熔融机构4和冷却机构5，所述工作台1设置在地面上，所述工作台1上设置有移动滑轨11和移动齿条12，所述移动滑轨11沿所述工作台1的长度方向固定设置在工作台1上的中间位置，所述移动齿条12固定设置在工作台1上且位于所述移动滑轨11的旁侧，所述夹紧拉动组件2设有两组，两组所述夹紧拉动组件2结构相同，两组所述夹紧拉动组件2对称设置在移动滑轨11上的两侧，两组所述夹紧拉动组件2均与所述移动滑轨11之间滑动配合，所述回收组件3设置在所述移动滑轨11上并且所述回收组件3位于两组所述夹紧拉动组件2之间，所述回收组件3与所述移动滑轨11之间滑动配合，所述熔融机构4和所述冷却机构5分别固定设置在工作台1上的两侧。

本发明当需要对光纤进行熔拉作业时,首先将两组光纤线分别放入进两组夹紧拉动组件2中，两组件夹紧拉动组件2将两组光纤线先固定后慢慢移动靠近直至贴合在一起，此时熔融机构4工作将两组贴合在一起的光纤线进行熔融作业，熔融过程中会有熔融状态的光纤线滴落，此时通过两组夹紧拉动组件2之间回收组件3的设置用来将熔融状态的光纤线进行盛装回收，防止资源的浪费和环境的破坏，当两组光纤线熔融粘合后，两组夹紧拉动组件2再次工作朝相反的方向进行运动将两组光纤线拉锥成型，当光纤拉锥成型后，冷却机构5工作将拉锥成型的光纤线进行冷却作业，使其可以尽快的投入到使用中加快工作效率，本发明通过各个组件的配合工作解决了传统的光纤熔拉装置在对光纤进行熔拉的过程中，无法对熔融状态的光纤进行盛装回收，容易造成材料的浪费和环境的破坏以及光纤熔拉完毕后光纤的表面温度较高，需要长时间的冷却后才能进行存储利用，会浪费大量的工作时间和效率的问题。

每组所述夹紧拉动组件2均包括拉动部件21和夹紧部件22，所述拉动部件21设置在移动滑轨11上，所述拉动部件21与所述移动滑轨11之间滑动配合，所述夹紧部件22固定设置在拉动部件21上，所述拉动部件21包括拉动滑块211、移动电机212、移动齿轮213和移动架214，所述拉动滑块211滑动安装在所述移动滑轨11上，所述移动电机212固定设置在所述拉动滑块211上，所述移动齿轮213固定设置在移动电机212的输出轴上，所述移动齿轮213与所述移动齿条12啮合，所述移动架214呈T型结构，所述移动架214的底部固定设置在拉动滑块211上，通过夹紧拉动组件2的设置用来带动两组电缆线进行夹紧和拉动的作业，当拉动部件21工作时移动电机212工作带动移动齿轮213进行转动，移动齿轮213在与其啮合的移动齿条12上进行移动，带动拉动滑块211在移动滑轨11上进行移动调节，同时带动移动架214进行移动调节。

所述夹紧部件22包括两个夹紧座221、两个夹紧气缸222和两个夹紧板223，两个所述夹紧座221对称设置在移动架214的顶部，两个所述夹紧座221均与所述移动架214固定连接，两个所述夹紧气缸222分别设置在一个所述夹紧座221的外侧，两个所述夹紧气缸222的输出端分别贯穿一个所述夹紧座221，两个所述夹紧板223分别固定设置在一个夹紧气缸222的输出端上，每个所述夹紧板223上均贴合设置有橡胶垫，当夹紧部件22工作时两个夹紧座221上的两个夹紧气缸222工作带动两个夹紧板223向内运作，两个夹紧板223将光纤线进行进行夹紧作业，橡胶垫的设置用来减小光纤线夹紧时的摩擦力，防止光纤线的损坏。

所述回收组件3包括回收滑块31、限位座32、回收箱33和两个限位插销34，所述回收滑快滑动安装在移动滑轨11上，所述限位座32固定设置在回收滑块31上，所述限位座32上设有开口，所述回收箱33的底部插接设置在限位座32上的开口内，所述限位座32的两侧对称开设有两个插口，所述回收箱33底部的两侧对称开设有与两个插口相对应的插孔，两个所述限位插销34分别插接设置在一个插口和插孔上，通过回收组件3的设置用来将熔融状态的光纤线进行盛装回收，防止资源的浪费和环境的破坏，回收滑块31用来带动回收箱33进行调节，限位座32用来将回收箱33进行放置固定，两个限位插销34用来将回收箱33进行限位固定。

所述熔融机构4包括第一丝杆滑台41、安装架42、升降组件43、调节组件44和氢氧火焰加热器45，所述第一丝杆滑台41固定设置在移动滑台上的一侧，所述安装架42呈L型结构，所述安装架42的一端固定设置在第一丝杆滑台41的移动端上，所述升降组件43固定设置在所述安装架42的顶部，所述调节组件44固定设置在升降组件43上，所述升降组件43可带动调节组件44进行升降调节，所述氢氧火焰加热器45固定设置在调节组件44上，所述调节组件44可带动氢氧火焰加热器45进行角度调节，熔融机构4的设置用来将两组光纤线进行熔融粘合作业，熔融机构4中的第一丝杆滑台41用来带动氢氧火焰加热器45进行移动调节，安装架42的设置用来将氢氧火焰加热器45进行安装，升降组件43的设置用来带动氢氧火焰加热器45进行升降调节，调节组件44的设置用来调节氢氧火焰加热器45的角度位置。

所述升降组件43包括电动推杆431、辅助推杆432和升降板433，所述电动推杆431固定设置在所述安装架42的顶部，所述电动推杆431的输出端朝下设置，所述电动推杆431的输出端贯穿所述安装架42顶部，所述辅助推杆432设有两组，两组所述辅助推杆432均固定设置在所述安装架42上，并且两组所述辅助推杆432分别设置在所述电动推杆431的两侧，两组所述辅助推杆432的输出端均朝下设置，两组所述辅助推杆432的输出端均贯穿所述安装架42顶部，所述升降板433固定设置所述电动推杆431的输出端和两组所述辅助推杆432的输出端上，当升降组件43工作时电动推杆431工作带动升降板433进行升降作业，辅助推杆432起到辅助升降推送的作业。

所述调节组件44包括调节组件44包括调节电机441、调节皮带442、调节座443、调节轴444和调节块445，所述调节电机441固定设置在升降板433上，所述调节座443设有两块，两块所述调节座443对称设置在升降板433上的两侧，所述调节轴444转动安装在两块所述调节座443上，所述调节皮带442套设在调节电机441的输出轴和调节轴444的一端上，所述调节块445固定设置在调节轴444的中段位置上，所述调节轴444可带动调节块445进行角度调节，所述氢氧火焰加热器45固定设置在所述调节块445上，当调节组件44工作时调节电机441工作带动调节皮带442进行转动，调节皮带442带动调节轴444进行转动，调节轴444在两块调节座443上进行转动带动与其固定连接的调节块445进行转动，完成角度调节。

所述冷却机构5包括第二丝杆滑台51、旋转组件52和冷凝风机53，所述第二丝杆滑台51固定设置在所述工作台1上的另一侧，所述旋转组件52固定设置在第二丝杆滑台51的移动端上，所述旋转组件52包括安装箱521、旋转电机522、旋转齿轮523、联动齿轮524、旋转轴525和旋转板526，所述安装箱521固定设置在第二丝杆滑台51的移动端上，所述安装箱521为中空结构，所述旋转电机522固定设置在安装箱521内，所述旋转齿轮523固定设置在旋转电机522的输出轴上，所述旋转轴525转动安装在安装箱521上的中间位置，所述联动齿轮524固定设置在所述旋转轴525位于所述安装箱521内的一端，所述旋转齿轮523与所速联动齿轮524相啮合，所述旋转板526固定设置在所述旋转轴525位于所述安装箱521外部的一端上，所述冷凝风机53固定设置在旋转板526上，通过冷却机构5工作将拉锥成型的光纤线进行冷却作业，使其可以尽快的投入到使用中加快工作效率，第二丝杆滑台51用来带动冷凝风机53进行左右移动调节，旋转组件52的设置用来调节冷凝风机53的方向位置，通过二者之间的配合可以全面的对拉锥成型的光纤进行冷却作业，当旋转组件52工作时安装箱521内的旋转电机522工作带动旋转齿轮523进行转动，旋转齿轮523带动与其啮合的联动齿轮524进行转动，联动齿轮524带动旋转轴525进行转动，旋转轴525带动旋转板526进行旋转调节，旋转板526带动冷凝风机53进行方向调节。

本发明工作原理：本发明当需要对光纤进行熔拉作业时，首先将两组光纤线分别放入进两组夹紧拉动组件2中，两组件夹紧拉动组件2将两组光纤线先固定后慢慢移动靠近直至贴合在一起，此时熔融机构4工作将两组贴合在一起的光纤线进行熔融作业，熔融过程中会有熔融状态的光纤线滴落，此时通过两组夹紧拉动组件2之间回收组件3的设置用来将熔融状态的光纤线进行盛装回收，防止资源的浪费和环境的破坏，当两组光纤线熔融粘合后，两组夹紧拉动组件2再次工作朝相反的方向进行运动将两组光纤线拉锥成型，当光纤拉锥成型后，冷却机构5工作将拉锥成型的光纤线进行冷却作业，使其可以尽快的投入到使用中加快工作效率，本发明通过各个组件的配合工作解决了传统的光纤熔拉装置在对光纤进行熔拉的过程中，无法对熔融状态的光纤进行盛装回收，容易造成材料的浪费和环境的破坏以及光纤熔拉完毕后光纤的表面温度较高，需要长时间的冷却后才能进行存储利用，会浪费大量的工作时间和效率的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种光纤熔拉装置，其特征在于：包括工作台(1)、夹紧拉动组件(2)、回收组件(3)、熔融机构(4)和冷却机构(5)，所述工作台(1)设置在地面上，所述工作台(1)上设置有移动滑轨(11)和移动齿条(12)，所述移动滑轨(11)沿所述工作台(1)的长度方向固定设置在工作台(1)上的中间位置，所述移动齿条(12)固定设置在工作台(1)上且位于所述移动滑轨(11)的旁侧，所述夹紧拉动组件(2)设有两组，两组所述夹紧拉动组件(2)结构相同，两组所述夹紧拉动组件(2)对称设置在移动滑轨(11)上的两侧，两组所述夹紧拉动组件(2)均与所述移动滑轨(11)之间滑动配合，所述回收组件(3)设置在所述移动滑轨(11)上并且所述回收组件(3)位于两组所述夹紧拉动组件(2)之间，所述回收组件(3)与所述移动滑轨(11)之间滑动配合，所述熔融机构(4)和所述冷却机构(5)分别固定设置在工作台(1)上的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种光纤熔拉装置，其特征在于：每组所述夹紧拉动组件(2)均包括拉动部件(21)和夹紧部件(22)，所述拉动部件(21)设置在移动滑轨(11)上，所述拉动部件(21)与所述移动滑轨(11)之间滑动配合，所述夹紧部件(22)固定设置在拉动部件(21)上，所述拉动部件(21)包括拉动滑块(211)、移动电机(212)、移动齿轮(213)和移动架(214)，所述拉动滑块(211)滑动安装在所述移动滑轨(11)上，所述移动电机(212)固定设置在所述拉动滑块(211)上，所述移动齿轮(213)固定设置在移动电机(212)的输出轴上，所述移动齿轮(213)与所述移动齿条(12)啮合，所述移动架(214)呈T型结构，所述移动架(214)的底部固定设置在拉动滑块(211)上。

3.根据权利要求2所述的一种光纤熔拉装置，其特征在于：所述夹紧部件(22)包括两个夹紧座(221)、两个夹紧气缸(222)和两个夹紧板(223)，两个所述夹紧座(221)对称设置在移动架(214)的顶部，两个所述夹紧座(221)均与所述移动架(214)固定连接，两个所述夹紧气缸(222)分别设置在一个所述夹紧座(221)的外侧，两个所述夹紧气缸(222)的输出端分别贯穿一个所述夹紧座(221)，两个所述夹紧板(223)分别固定设置在一个夹紧气缸(222)的输出端上，每个所述夹紧板(223)上均贴合设置有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种光纤熔拉装置，其特征在于：所述回收组件(3)包括回收滑块(31)、限位座(32)、回收箱(33)和两个限位插销(34)，所述回收滑快滑动安装在移动滑轨(11)上，所述限位座(32)固定设置在回收滑块(31)上，所述限位座(32)上设有开口，所述回收箱(33)的底部插接设置在限位座(32)上的开口内，所述限位座(32)的两侧对称开设有两个插口，所述回收箱(33)底部的两侧对称开设有与两个插口相对应的插孔，两个所述限位插销(34)分别插接设置在一个插口和插孔上。

5.根据权利要求1所述的一种光纤熔拉装置，其特征在于：所述熔融机构(4)包括第一丝杆滑台(41)、安装架(42)、升降组件(43)、调节组件(44)和氢氧火焰加热器(45)，所述第一丝杆滑台(41)固定设置在移动滑台上的一侧，所述安装架(42)呈L型结构，所述安装架(42)的一端固定设置在第一丝杆滑台(41)的移动端上，所述升降组件(43)固定设置在所述安装架(42)的顶部，所述调节组件(44)固定设置在升降组件(43)上，所述升降组件(43)可带动调节组件(44)进行升降调节，所述氢氧火焰加热器(45)固定设置在调节组件(44)上，所述调节组件(44)可带动氢氧火焰加热器(45)进行角度调节。

6.根据权利要求5所述的一种光纤熔拉装置，其特征在于：所述升降组件(43)包括电动推杆(431)、辅助推杆(432)和升降板(433)，所述电动推杆(431)固定设置在所述安装架(42)的顶部，所述电动推杆(431)的输出端朝下设置，所述电动推杆(431)的输出端贯穿所述安装架(42)顶部，所述辅助推杆(432)设有两组，两组所述辅助推杆(432)均固定设置在所述安装架(42)上，并且两组所述辅助推杆(432)分别设置在所述电动推杆(431)的两侧，两组所述辅助推杆(432)的输出端均朝下设置，两组所述辅助推杆(432)的输出端均贯穿所述安装架(42)顶部，所述升降板(433)固定设置所述电动推杆(431)的输出端和两组所述辅助推杆(432)的输出端上。

7.根据权利要求6所述的一种光纤熔拉装置，其特征在于：所述调节组件(44)包括调节组件(44)包括调节电机(441)、调节皮带(442)、调节座(443)、调节轴(444)和调节块(445)，所述调节电机(441)固定设置在升降板(433)上，所述调节座(443)设有两块，两块所述调节座(443)对称设置在升降板(433)上的两侧，所述调节轴(444)转动安装在两块所述调节座(443)上，所述调节皮带(442)套设在调节电机(441)的输出轴和调节轴(444)的一端上，所述调节块(445)固定设置在调节轴(444)的中段位置上，所述调节轴(444)可带动调节块(445)进行角度调节，所述氢氧火焰加热器(45)固定设置在所述调节块(445)上。

8.根据权利要求1所述的一种光纤熔拉装置，其特征在于：所述冷却机构(5)包括第二丝杆滑台(51)、旋转组件(52)和冷凝风机(53)，所述第二丝杆滑台(51)固定设置在所述工作台(1)上的另一侧，所述旋转组件(52)固定设置在第二丝杆滑台(51)的移动端上，所述旋转组件(52)包括安装箱(521)、旋转电机(522)、旋转齿轮(523)、联动齿轮(524)、旋转轴(525)和旋转板(526)，所述安装箱(521)固定设置在第二丝杆滑台(51)的移动端上，所述安装箱(521)为中空结构，所述旋转电机(522)固定设置在安装箱(521)内，所述旋转齿轮(523)固定设置在旋转电机(522)的输出轴上，所述旋转轴(525)转动安装在安装箱(521)上的中间位置，所述联动齿轮(524)固定设置在所述旋转轴(525)位于所述安装箱(521)内的一端，所述旋转齿轮(523)与所速联动齿轮(524)相啮合，所述旋转板(526)固定设置在所述旋转轴(525)位于所述安装箱(521)外部的一端上，所述冷凝风机(53)固定设置在旋转板(526)上。

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