CN214310980U - 一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机，包括加热装置、带动光纤水平移动的运动装置以及用于对光纤纤芯位置进行调整的光纤定位装置，所述运动装置分别相对设置于加热装置两侧，所述光纤定位装置还设置于所述运动装置与加热装置之间，使得光纤熔接周围的光纤的均匀受热。本实用新型能够通过设置运动装置，实现了光纤位置的调整，使在光纤熔接部位的周围的光纤均匀受热，避免了由于受热不均出现光纤内部有裂纹的问题；通过光纤定位装置，实现了光纤位置微调，使在光纤熔接部位的附近的光纤可以均匀受热，使得熔接后的光纤抗拉强度均匀，避免了光纤在光纤熔接处容易折断的问题，保证了光纤熔接后的质量。

Description

一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机

技术领域

本实用新型涉及通信工程设备技术领域，具体涉及一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机。

背景技术

光纤熔接机是一种靠放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合的通信工程设备，被广泛用于通信工程施工、维护、通信设备生产制造中。

但是现有技术中，光纤熔接部位极易出现内部裂纹，导致光纤的损坏，并且光纤熔接部位普遍抗拉强度低，导致光纤的容易在光纤熔接处发生折断。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种保证光纤熔接部位均匀受热，保证光纤熔接部位的抗拉强度的基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机，包括加热装置、带动光纤水平移动的运动装置以及用于对光纤纤芯位置进行调整的光纤定位装置，所述运动装置分别相对设置于加热装置两侧，所述光纤定位装置还设置于所述运动装置与加热装置之间，使得光纤熔接周围的光纤的均匀受热。

所述运动装置包括支撑机架以及滑动设置于支撑机架上的可动载台，所述可动载台包括光纤置物槽，所述光纤置物槽的两侧设置有通孔，所述光纤置物槽两侧还分别设置有与光纤相匹配的光纤固定组件，两个所述光纤固定组件相对设置，用于实现对光纤的固定。

所述可动载台还包括第一滑块，所述光纤置物槽以及光纤固定组件分别通过支撑杆固定安装于第一滑块顶面，用于带动光纤相对支撑机架的滑动；

所述光纤固定组件包括设置于支撑杆上的第一定位电机以及固定安装于第一定位电机输出端的第一光纤压板，实现将光纤固定于光纤置物槽内。

优选的，所述第一光纤压板的高度与通孔高度相匹配，使得第一光纤压板可进入到光纤置物槽内。

所述支撑机架顶面还设置有定位架，所述定位架跨设于所述运动装置上方，所述定位架内侧还固定安装有支撑气缸。

所述支撑机架内设置有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑块的一端还铰接有第一连杆，所述第一连杆通过固定安装于定位架内侧的第一旋转轴与定位架旋转连接，所述第一连杆的顶端的所在位置与支撑气缸的输出端相匹配，实现对光纤在水平方向上的调整。

所述光纤定位装置包括定位机架以及滑动设置于定位机架内部的第二滑块，所述第二滑块内还设置有若干个第三滑块，所述第三滑块上还固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有V型架，实现对光纤的升降。

所述定位机架上方还设置有第一支撑架，所述第一支撑架顶部内侧滑动设置有第二定位电机，所述第二定位电机固定安装于顶部滑块上，所述顶部滑块滑动设置于所述第一支撑架顶部的顶部滑槽内，所述顶部滑块与顶部伺服电机的输出端固定连接，所述第二定位电机的输出端固定安装有第二光纤压板，所述第二光纤压板处于V型架上方，所述V型架以及第二光纤压板的内侧均设置有防滑垫，所述第二光纤压板与V型架之间形成腔室，将光纤卡紧于腔室内，实现对光纤的定位。

所述定位机架的上表面还固定设置有第二支撑架，所述第二支撑架与第一支撑架相对设置，所述第一支撑架和第二支撑架的内侧均固定安装有微调组件。

优选的，两个所述微调组件的结构相同，所述微调组件内转动连接有螺旋测微装置，实现微调组件对移动距离的微调；

其中，第一微调组件通过第一定位杆固定安装于第一支撑架的内侧，第二微调组件通过第二定位杆固定安装于所述第二支撑架的内侧，所述第一微调组件与第二微调组件的位置朝向相反。

所述第二支撑架的内侧还设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴上转动设置有第二连杆，实现第二连杆与第二支撑架的相对转动，所述第二连杆内部设置有与光纤纤芯相匹配的纤芯通孔，所述第二连杆的底端与第二滑块的内部相铰接，所述第二滑块内设置有容纳第二连杆转动的转动槽，确保了第二滑块的运动范围，所述第二连杆的顶部转动设置有调节转杆，所述调节转杆的外侧一端设置有顶块，所述顶块位置与微调组件的位置对应，实现光纤在水平方向的微调。

所述定位机架内部设置有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第二滑块的内部设置有若干个与第三滑块相匹配的第三滑槽，所述第二滑槽的方向与第三滑槽的方向垂直，所述第二滑块内部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第三滑块固定连接，实现了光纤在水平方向的另一方向的微调。

优选的，所述加热装置与所述之间还设置有光纤切割装置，实现对光纤纤芯的切割。

所述光纤切割装置使用现有的光纤切割装置，故此不再赘述。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)本实用新型通过设置运动装置，实现了光纤位置的调整，使在光纤熔接部位的周围的光纤均匀受热，避免了由于受热不均出现光纤内部有裂纹的问题。

(2)本实用新型通过光纤定位装置，实现了光纤位置微调，使在光纤熔接部位的附近的光纤可以均匀受热，使得熔接后的光纤抗拉强度均匀，避免了光纤在光纤熔接处容易折断的问题，保证了光纤熔接后的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机的整体结构图；

图2是本实用新型的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机的运动装置的第一视角的剖视图；

图3是本实用新型的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机的运动装置的第二视角的剖视图；

图4是本实用新型的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机的光纤定位装置的第一视角剖视图；

图5是本实用新型的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机的光纤定位装置的第二视角剖视图；

图6是本实用新型的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机的光纤定位装置的带光纤的第三视角示意图；

图7是本实用新型的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机的光纤定位装置的带光纤的侧视图；

图8是图中A的局部放大图；

图中：

1，加热装置；

2，运动装置、21，支撑机架、22，可动载台、221，光纤置物槽、222，光纤固定组件、2221，第一定位电机、2222，第一光纤压板、223，第一滑块、224，支撑杆、23，定位架、231，支撑气缸、232，第一旋转轴、24，第一滑槽、25，第一连杆；

3，光纤定位装置、31，定位机架、32，第二滑块、321，第三滑块、322，第一伺服电机、323，V型架、324，第二滑槽、325，第三滑槽、326，第二伺服电机、33，第一支撑架、331，顶部滑块、332，顶部滑槽、333，顶部伺服电机、334，第二定位电机、335，第二光纤压板、34，第二支撑架、35，微调组件、351，第一微调组件、352，第二微调组件、353，第一定位杆、354，第二定位杆、36，第二连杆、361，调节转杆、362，顶块、37，纤芯通孔、38，防滑垫、39，第二旋转轴；

4，光纤切割装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型提供一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机，包括加热装置1、带动光纤水平移动的运动装置2以及用于对光纤纤芯位置进行调整的光纤定位装置3，所述运动装置2分别相对设置于加热装置1两侧，所述光纤定位装置3还设置于所述运动装置2与加热装置1之间，使得光纤熔接周围的光纤的均匀受热。

本实用新型的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机在实际工作过程中应用于在光纤进行熔接时，使光纤熔接部位的周围的光纤均匀受热，进而保证光纤熔接部位的抗拉强度，如图1所示，在具体的实施例中，加热装置1实现对光纤的熔接，运动装置2与光纤定位装置3实现光纤的移动，进而实现光纤熔接部位的周围的光纤均匀受热，避免了由于受热不均出现光纤内部有裂纹的问题。

进一步地，如图2至图3所示，所述运动装置2包括支撑机架21以及滑动设置于支撑机架21上的可动载台22，所述可动载台22包括光纤置物槽221，所述光纤置物槽221的两侧设置有通孔，所述光纤置物槽221两侧还分别设置有与光纤相匹配的光纤固定组件222，两个所述光纤固定组件222相对设置，用于实现对光纤的固定。

所述可动载台22还包括第一滑块223，所述光纤置物槽221以及光纤固定组件222分别通过支撑杆224固定安装于第一滑块223顶面，用于带动光纤相对支撑机架21的滑动；

所述光纤固定组件222包括设置于支撑杆224上的第一定位电机2221以及固定安装于第一定位电机2221输出端的第一光纤压板2222，实现将光纤固定于光纤置物槽221内。

在实施例中，所述第一光纤压板2222的高度与通孔高度相匹配，使得第一光纤压板2222可进入到光纤置物槽221内。

所述支撑机架21顶面还设置有定位架23，所述定位架23跨设于所述运动装置2上方，所述定位架23内侧还固定安装有支撑气缸231。

所述支撑机架21内设置有与第一滑块223相匹配的第一滑槽24，所述第一滑块223的一端还铰接有第一连杆25，所述第一连杆25通过固定安装于定位架23内侧的第一旋转轴232与定位架23旋转连接，所述第一连杆25的顶端的所在位置与支撑气缸231的输出端相匹配，实现对光纤在水平方向上的调整。

在本实用新型的具体实施例中，如图2至图3所示，将光纤放置于一侧的光纤置物槽221内，位于光纤置物槽221两侧的第一定位电机2221伸出，使输出端的第一光纤压板2222与光纤相抵，实现了光纤的固定，支撑气缸231的输出端伸出或收回，使得第一连杆25带动第一滑块223在第一滑槽24内滑动，实现了对光纤在水平方向的粗调。

进一步地，如图4所示，所述光纤定位装置3包括定位机架31以及滑动设置于定位机架31内部的第二滑块32，所述第二滑块32内还设置有若干个第三滑块321，所述第三滑块321上还固定安装有第一伺服电机322，所述第一伺服电机322的输出端固定安装有V型架323，实现对光纤的升降。

在本实用新型的具体实施例中，如图4所示，将剩余光纤放置于V型架323内，第一伺服电机322的输出端伸出或收回，使得V型架323带动内部的光纤上升或下降，实现对光纤竖直方向上的调节。

进一步地，如图4至图5所示，所述定位机架31上方还设置有第一支撑架33，所述第一支撑架33顶部内侧滑动设置有第二定位电机334，所述第二定位电机334固定安装于顶部滑块331上，所述顶部滑块331滑动设置于所述第一支撑架33顶部的顶部滑槽332内，所述顶部滑块331与顶部伺服电机333的输出端固定连接，所述第二定位电机334的输出端固定安装有第二光纤压板335，所述第二光纤压板335处于V型架323上方，所述V型架323以及第二光纤压板335的内侧均设置有防滑垫38，所述第二光纤压板335与V型架323之间形成腔室，将光纤卡紧于腔室内，实现对光纤的定位。

在本实用新型的具体实施例中，如图4至图5所示，第二伺服电机326的输出端伸出或收回，使得V型架323带动内部的光纤沿水平方向的前后方向的运动，实现对光纤前后方向上的调节，与此同时，顶部伺服电机333的输出端与第二伺服电机326的输出端保持同步，使得第二光纤压板335始终处于位于V型架323上方，处于V型架323上方的第二定位电机334的输出端伸出，使得第二光纤压板335与光纤相抵，实现了光纤的二次固定。

进一步地，如图5至图8所示，所述定位机架31的上表面还固定设置有第二支撑架34，所述第二支撑架34与第一支撑架33相对设置，所述第一支撑架33和第二支撑架34的内侧均固定安装有微调组件35。

在实施例中，两个所述微调组件35的结构相同，所述微调组件35内转动连接有螺旋测微装置，实现微调组件35对移动距离的微调；

其中，第一微调组件351通过第一定位杆353固定安装于第一支撑架33的内侧，第二微调组件352通过第二定位杆354固定安装于所述第二支撑架34的内侧，所述第一微调组件351与第二微调组件352的位置朝向相反。

所述第二支撑架34的内侧还设置有第二旋转轴39，所述第二旋转轴39上转动设置有第二连杆36，实现第二连杆36与第二支撑架34的相对转动，所述第二连杆36内部设置有与光纤纤芯相匹配的纤芯通孔37，所述第二连杆36的底端与第二滑块32的内部相铰接，所述第二滑块32内设置有容纳第二连杆36转动的转动槽，确保了第二滑块32的运动范围，所述第二连杆36的顶部转动设置有调节转杆361，所述调节转杆361的外侧一端设置有顶块362，所述顶块362位置与微调组件35的位置对应，实现光纤在水平方向的微调。

在实施例中，所述微调组件35的固定端设置有与调节转杆361相匹配的凹槽。

所述定位机架31内部设置有与第二滑块32相匹配的第二滑槽324，所述第二滑块32的内部设置有若干个与第三滑块321相匹配的第三滑槽325，所述第二滑槽324的方向与第三滑槽325的方向垂直，所述第二滑块32内部设置有第二伺服电机326，所述第二伺服电机326的输出端与第三滑块321固定连接，实现了光纤在水平方向的另一方向的微调。

在本实用新型的具体实施例中，如图5至图8所示，光纤的纤芯放置于通孔内：

当纤芯需要向加热装置1方向移动时，将第二连杆36顶端的调节转杆361放置于第一微调组件351所在一侧，将第一微调组件351的移动端的螺旋测微装置旋转伸出，推动顶块362移动，带动第二连杆36沿第二旋转轴39转动，进而带动第二滑块32向加热装置1方向一侧移动；

当纤芯需要向远离加热装置1方向移动时，将第二连杆36顶端的调节转杆361放置于第二微调组件352所在一侧，将第二微调组件352内的螺旋测微装置旋转伸出，推动顶块362移动，带动第二连杆36沿第二旋转轴39转动，进而带动第二滑块32向远离加热装置1方向一侧移动，实现对光纤在左右方向上的微调。

在实施例中，所述加热装置1与所述之间还设置有光纤切割装置4，实现对光纤纤芯的切割。

所述光纤切割装置4使用现有的光纤切割装置4，故此不再赘述。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

将光纤放置于一侧的光纤置物槽221内，位于光纤置物槽221两侧的第一定位电机2221伸出，使输出端的第一光纤压板2222与光纤相抵，实现了光纤的固定，支撑气缸231的输出端伸出或收回，使得第一连杆25带动第一滑块223在第一滑槽24内滑动，实现了对光纤在水平方向的粗调；

将剩余光纤放置于V型架323内，第一伺服电机322的输出端伸出或收回，使得V型架323带动内部的光纤上升或下降，实现对光纤竖直方向上的调节，第二伺服电机326的输出端伸出或收回，使得V型架323带动内部的光纤沿水平方向的前后方向的运动，实现对光纤前后方向上的调节，与此同时，顶部伺服电机333的输出端与第二伺服电机326的输出端保持同步，使得第二光纤压板335始终处于位于V型架323上方，处于V型架323上方的第二定位电机334的输出端伸出，使得第二光纤压板335与光纤相抵，实现了光纤的二次固定，光纤的纤芯放置于通孔内：

当纤芯需要向加热装置1方向移动时，将第二连杆36顶端的调节转杆361放置于第一微调组件351所在一侧，将第一微调组件351的移动端的螺旋测微装置旋转伸出，推动顶块362移动，带动第二连杆36沿第二旋转轴39转动，进而带动第二滑块32向加热装置1方向一侧移动；

当纤芯需要向远离加热装置1方向移动时，将第二连杆36顶端的调节转杆361放置于第二微调组件352所在一侧，将第二微调组件352内的螺旋测微装置旋转伸出，推动顶块362移动，带动第二连杆36沿第二旋转轴39转动，进而带动第二滑块32向远离加热装置1方向一侧移动，实现对光纤在左右方向上的微调；

待调整完毕后，光纤切割装置4对光纤纤芯进行切割，加热装置1对两个光纤纤芯进行加热熔接，在加热的同时，运动装置2和光纤定位装置3对光纤进行匀速位移，实现对光纤熔接部位周围光纤的均匀受热。。

本实用新型的特点在于：通过设置运动装置2，实现了光纤位置的调整，使在光纤熔接部位的周围的光纤均匀受热，避免了由于受热不均出现光纤内部有裂纹的问题；通过光纤定位装置3，实现了光纤位置微调，使在光纤熔接部位的附近的光纤可以均匀受热，使得熔接后的光纤抗拉强度均匀，避免了光纤在光纤熔接处容易折断的问题，保证了光纤熔接后的质量。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机，其特征在于，包括加热装置(1)、带动光纤水平移动的运动装置(2)以及用于对光纤纤芯位置进行调整的光纤定位装置(3)，所述运动装置(2)分别相对设置于加热装置(1)两侧，所述光纤定位装置(3)还设置于所述运动装置(2)与加热装置(1)之间，使得光纤熔接周围的光纤的均匀受热。

2.根据权利要求1所述的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机，其特征在于，所述运动装置(2)包括支撑机架(21)以及滑动设置于支撑机架(21)上的可动载台(22)，所述可动载台(22)包括光纤置物槽(221)，所述光纤置物槽(221)的两侧设置有通孔，所述光纤置物槽(221)两侧还分别设置有与光纤相匹配的光纤固定组件(222)，两个所述光纤固定组件(222)相对设置，用于实现对光纤的固定。

3.根据权利要求2所述的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机，其特征在于，所述可动载台(22)还包括第一滑块(223)，所述光纤置物槽(221)以及光纤固定组件(222)分别通过支撑杆(224)固定安装于第一滑块(223)顶面，用于带动光纤相对支撑机架(21)的滑动；所述光纤固定组件(222)包括设置于支撑杆(224)上的第一定位电机(2221)以及固定安装于第一定位电机(2221)输出端的第一光纤压板(2222)。

4.根据权利要求3所述的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机，其特征在于，所述支撑机架(21)顶面还设置有定位架(23)，所述定位架(23)跨设于所述运动装置(2)上方，所述定位架(23)内侧还固定安装有支撑气缸(231)。

5.根据权利要求4所述的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机，其特征在于，所述支撑机架(21)内设置有与第一滑块(223)相匹配的第一滑槽(24)，所述第一滑块(223)的一端还铰接有第一连杆(25)，所述第一连杆(25)通过固定安装于定位架(23)内侧的第一旋转轴(232)与定位架(23)旋转连接，所述第一连杆(25)的顶端的所在位置与支撑气缸(231)的输出端相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机，其特征在于，所述光纤定位装置(3)包括定位机架(31)以及滑动设置于定位机架(31)内部的第二滑块(32)，所述第二滑块(32)内还设置有若干个第三滑块(321)，所述第三滑块(321)上还固定安装有第一伺服电机(322)，所述第一伺服电机(322)的输出端固定安装有V型架(323)，实现对光纤的升降。

7.根据权利要求6所述的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机，其特征在于，所述定位机架(31)上方还设置有第一支撑架(33)，所述第一支撑架(33)内侧固定设置有第二定位电机(334)，所述第二定位电机(334)固定安装于顶部滑块(331)上，所述顶部滑块(331)滑动设置于所述第一支撑架(33)顶部的顶部滑槽(332)内，所述顶部滑块(331)与顶部伺服电机(333)的输出端固定连接，所述第二定位电机(334)的输出端固定安装有第二光纤压板(335)，所述V型架(323)以及第二光纤压板(335)的内侧均设置有防滑垫(38)，实现对光纤的定位。

8.根据权利要求7所述的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机，其特征在于，所述定位机架(31)的上表面还固定设置有第二支撑架(34)，所述第二支撑架(34)与第一支撑架(33)相对设置，所述第一支撑架(33)和第二支撑架(34)的内侧均固定安装有微调组件(35)。

9.根据权利要求8所述的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机，其特征在于，所述第二支撑架(34)的内侧还设置有第二旋转轴(39)，所述第二旋转轴(39)上转动设置有第二连杆(36)，所述第二连杆(36)内部设置有与光纤纤芯相匹配的纤芯通孔(37)，所述第二连杆(36)的底端与第二滑块(32)的内部相铰接，所述第二连杆(36)的顶部转动设置有调节转杆(361)，所述调节转杆(361)的外侧一端设置有顶块(362)，所述顶块(362)位置与微调组件(35)的位置对应，实现光纤在水平方向的微调。

10.根据权利要求9所述的一种基于二氧化碳激光器扫描加热的光纤熔接机，其特征在于，所述定位机架(31)内部设置有与第二滑块(32)相匹配的第二滑槽(324)，所述第二滑块(32)的内部设置有若干个与第三滑块(321)相匹配的第三滑槽(325)，所述第二滑槽(324)的方向与第三滑槽(325)的方向垂直，所述第二滑块(32)内部设置有第二伺服电机(326)，所述第二伺服电机(326)的输出端与第三滑块(321)固定连接，实现了光纤在水平方向的另一方向的微调。

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