CN107741615B - 一种便于纤芯对准的光纤熔接机 - Google Patents

一种便于纤芯对准的光纤熔接机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种便于纤芯对准的光纤熔接机,包括防风罩、机身、控制面板、中控机构、夹持机构、调节机构、和电极,所述调节机构包括第一支撑架、第一电机、第一移动块、螺杆、第一支撑杆和移动组件,所述夹持机构包括第二支撑架、第二支撑杆、蜗杆、第三电机、升降杆、第一传动杆和第二传动杆,所述移动组件包括第二移动块、第二电机和驱动轮,该便于纤芯对准的光纤熔接机中,通过夹持机构使光纤熔接机,不仅可以快速的夹取光纤,还可以根据光纤尺寸的不同调节对光纤夹持的力度,使光纤不会因为夹持力度过大而造成损坏,不仅如此,通过调节机构可以实时对光纤的位置进行调节,使两个光纤的纤芯可以快速的实现对准,提高了光纤熔接机的效率。

Description

一种便于纤芯对准的光纤熔接机
技术领域
本发明涉及光纤设备领域,特别涉及一种便于纤芯对准的光纤熔接机。
背景技术
光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护,所以又叫光缆熔接机,一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合。
一般光纤熔接机中,通过压板和夹具实现对光纤的夹持,不仅操作繁琐,而且夹持的松紧无法调节,对于不同型号的光纤,在夹持的过程中使用同一力度,容易对较粗的光纤造成损坏,不仅如此,一般光纤熔接机中,由于光纤纤芯非常细,手动实现光纤纤芯的对准会耗费大量的时间,降低了光纤熔接机的工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种便于纤芯对准的光纤熔接机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于纤芯对准的光纤熔接机,包括防风罩、机身、控制面板、中控机构、夹持机构、两个调节机构、和两个电极,所述控制面板设置在机身上,所述防风罩铰接在机身上,两个所述调节机构均设置在机身的上方,两个所述电极均设置在机身的上方且位于两个调节机构的中间,所述夹持机构和调节机构均与中控机构电连接;
所述调节机构包括第一支撑架、第一电机、第一移动块、螺杆、第一支撑杆和两个移动组件,两个所述移动组件分别套设在第一支撑架的两侧边沿上,所述第一支撑杆架设在两个移动组件之间,所述第一电机设置在第一支撑杆的上方且位于第一支撑杆的一侧,所述第一电机与螺杆传动连接,所述第一移动块套设在第一支撑杆上,所述第一移动块还套设在螺杆上;
其中,通过移动组件实现了第一移动块的升降,通过第一电机驱动螺杆转动,从而通过螺杆与第一移动块内部内螺纹的相互作用,使第一移动块沿着第一支撑杆的方向左右移动,通过第一移动块的上下左右移动,带动夹持机构一起移动,从而使夹持机构上夹持的光纤可以在一定范围内自由调节位置,使两个光纤纤芯的对准更加快速便捷;
所述夹持机构包括第二支撑架、第二支撑杆、蜗杆、第三电机、升降杆、两个第一传动杆和两个第二传动杆,所述第二支撑架设置在第一移动块的下方,所述第二支撑杆竖直设置在第二支撑架的中间,所述升降杆套设在第二支撑杆上,所述第三电机设置在升降杆上,所述第三电机与蜗杆传动连接,两个所述第一传动杆的一端分别铰接在升降杆的两端,两个所述第二传动杆的一端分别与两个第一传动杆的另一端铰接,两个所述第二传动杆的中间端均铰接在第二支撑架的下边沿上;
其中,通过第三电机驱动蜗杆转动,在蜗杆和驱动齿的作用下,使升降杆沿着第二支撑杆的方向上下移动,从而通过第一传动杆驱动第二传动杆转动,从而使两个防滑块可以相互靠近,从而实现了对光纤的夹持,方便了对光纤的夹取,提高了对光纤夹持的牢固度。
作为优选,所述移动组件包括第二移动块、第二电机和驱动轮,所述第二移动块套设在第一支撑架的一侧边沿上,所述第二电机设置在第二移动块上,所述第二电机与驱动轮传动连接,所述驱动轮与第一支撑架的一侧边沿接触;
其中,通过第二电机驱动驱动轮,通过驱动轮和第一支撑架的摩擦力,使第二移动块实现升降,从而实现了夹持机构的升降。
作为优选,为了使第一移动块可以在螺杆的驱动下移动,所述第一移动块的内部设有与螺杆匹配的内螺纹。
作为优选,为了实现夹持机构的夹持操作,所述第二支撑杆上还设有若干驱动齿,所述驱动齿均匀分布,所述驱动齿与蜗杆匹配。
作为优选,为了提高夹持机构对光纤夹持的牢固度,两个所述第二传动杆的另一端上均设有一个防滑块。
作为优选,所述中控机构包括控制面板、设置在控制面板上的显示屏、控制按键和设置在控制面板内部的中控组件,所述中控组件包括中央控制模块,与中央控制模块电连接的无线通讯模块、工作电源模块、按键接收模块、显示控制模块和电机控制模块,所述控制按键与按键接收模块电连接,所述显示屏与显示控制模块电连接,所述第一电机、第二电机和第三电机均与电机控制模块电连接;
其中,中央控制模块是用来控制的模块,中央控制模块不仅可以是PLC,还可以是单片机,通过中央控制模块对光纤熔接机各部件的控制,提高了光纤熔接机的智能化程度,按键接收模块是用来控制按键的模块,在这里,用来接收控制按键的控制信号,显示控制模块是用来控制显示的模块,在这里,用来控制显示屏显示光纤熔接机的工作状态,无线通讯模块是用来通讯的模块,在这里,通过天线来接收远程控制信号,工作电源模块是用来控制电源的模块,在这里,用来控制蓄电池给光纤熔接机各部件供电,电机控制模块是用来控制电机的模块,在这里,用来控制第一电机、第二电机和第三电机的启停。
作为优选,为了实现光纤熔接机的远程控制,所述控制面板的内部还设有天线,所述天线与无线通讯模块电连接。
作为优选,为了延长光纤熔接机的工作时间,所述机身的内部还设有蓄电池,所述蓄电池与工作电源模块电连接。
作为优选,为了提高控制按键的灵敏度,所述控制按键为轻触按键。
作为优选,为了提高显示屏的清晰度,所述显示屏为液晶显示屏。
本发明的有益效果是,该便于纤芯对准的光纤熔接机中,通过夹持机构使光纤熔接机,不仅可以快速的夹取光纤,还可以根据光纤尺寸的不同调节对光纤夹持的力度,使光纤不会因为夹持力度过大而造成损坏,不仅如此,通过调节机构可以实时对光纤的位置进行调节,使两个光纤的纤芯可以快速的实现对准,提高了光纤熔接机的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的便于纤芯对准的光纤熔接机的正视图;
图2是本发明的便于纤芯对准的光纤熔接机的俯视图;
图3是本发明的便于纤芯对准的光纤熔接机的调节机构的结构示意图;
图4是本发明的便于纤芯对准的光纤熔接机的夹持机构的结构示意图;
图5是本发明的便于纤芯对准的光纤熔接机的电气控制原理图;
图中:1.防风罩,2.调节机构,3.电极,4.机身,5.显示屏,6.控制面板,7.控制按键,8.第一电机,9.第一移动块,10.夹持机构,11.螺杆,12.第一支撑杆,13.第一支撑架,14.第二移动块,15.第二电机,16.驱动轮,17.第二支撑架,18.第二支撑杆,19.驱动齿,20.蜗杆,21.第三电机,22.升降杆,23.第一传动杆,24.第二传动杆,25.防滑块,26.天线,27.无线通讯模块,28.中央控制模块,29.显示控制模块,30.蓄电池,31.按键接收模块,32.工作电源模块,33.电机控制模块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图4所示,一种便于纤芯对准的光纤熔接机,包括防风罩1、机身4、控制面板6、中控机构、夹持机构10、两个调节机构2、和两个电极3,所述控制面板6设置在机身4上,所述防风罩1铰接在机身4上,两个所述调节机构2均设置在机身4的上方,两个所述电极3均设置在机身4的上方且位于两个调节机构2的中间,所述夹持机构10和调节机构2均与中控机构电连接;
所述调节机构2包括第一支撑架13、第一电机8、第一移动块9、螺杆11、第一支撑杆12和两个移动组件,两个所述移动组件分别套设在第一支撑架13的两侧边沿上,所述第一支撑杆12架设在两个移动组件之间,所述第一电机8设置在第一支撑杆12的上方且位于第一支撑杆12的一侧,所述第一电机8与螺杆11传动连接,所述第一移动块9套设在第一支撑杆12上,所述第一移动块9还套设在螺杆11上;
其中,通过移动组件实现了第一移动块9的升降,通过第一电机8驱动螺杆11转动,从而通过螺杆11与第一移动块9内部内螺纹的相互作用,使第一移动块9沿着第一支撑杆12的方向左右移动,通过第一移动块9的上下左右移动,带动夹持机构10一起移动,从而使夹持机构10上夹持的光纤可以在一定范围内自由调节位置,使两个光纤纤芯的对准更加快速便捷;
所述夹持机构包括第二支撑架17、第二支撑杆18、蜗杆20、第三电机21、升降杆22、两个第一传动杆23和两个第二传动杆24,所述第二支撑架17设置在第一移动块9的下方,所述第二支撑杆18竖直设置在第二支撑架17的中间,所述升降杆22套设在第二支撑杆18上,所述第三电机21设置在升降杆22上,所述第三电机21与蜗杆20传动连接,两个所述第一传动杆23的一端分别铰接在升降杆22的两端,两个所述第二传动杆24的一端分别与两个第一传动杆23的另一端铰接,两个所述第二传动杆24的中间端均铰接在第二支撑架17的下边沿上;
其中,通过第三电机21驱动蜗杆20转动,在蜗杆20和驱动齿19的作用下,使升降杆22沿着第二支撑杆18的方向上下移动,从而通过第一传动杆23驱动第二传动杆24转动,从而使两个防滑块25可以相互靠近,从而实现了对光纤的夹持,方便了对光纤的夹取,提高了对光纤夹持的牢固度。
作为优选,所述移动组件包括第二移动块14、第二电机15和驱动轮16,所述第二移动块14套设在第一支撑架13的一侧边沿上,所述第二电机15设置在第二移动块14上,所述第二电机15与驱动轮16传动连接,所述驱动轮16与第一支撑架13的一侧边沿接触;
其中,通过第二电机15驱动驱动轮16,通过驱动轮16和第一支撑架13的摩擦力,使第二移动块14实现升降,从而实现了夹持机构的升降。
作为优选,为了使第一移动块9可以在螺杆11的驱动下移动,所述第一移动块9的内部设有与螺杆11匹配的内螺纹。
作为优选,为了实现夹持机构10的夹持操作,所述第二支撑杆18上还设有若干驱动齿19,所述驱动齿19均匀分布,所述驱动齿19与蜗杆20匹配。
作为优选,为了提高夹持机构10对光纤夹持的牢固度,两个所述第二传动杆24的另一端上均设有一个防滑块25。
作为优选,所述中控机构包括控制面板6、设置在控制面板6上的显示屏5、控制按键7和设置在控制面板6内部的中控组件,所述中控组件包括中央控制模块28,与中央控制模块28电连接的无线通讯模块27、工作电源模块32、按键接收模块31、显示控制模块29和电机控制模块33,所述控制按键7与按键接收模块31电连接,所述显示屏5与显示控制模块29电连接,所述第一电机8、第二电机15和第三电机21均与电机控制模块33电连接;
其中,中央控制模块28是用来控制的模块,中央控制模块28不仅可以是PLC,还可以是单片机,通过中央控制模块28对光纤熔接机各部件的控制,提高了光纤熔接机的智能化程度,按键接收模块31是用来控制按键的模块,在这里,用来接收控制按键7的控制信号,显示控制模块29是用来控制显示的模块,在这里,用来控制显示屏5显示光纤熔接机的工作状态,无线通讯模块27是用来通讯的模块,在这里,通过天线26来接收远程控制信号,工作电源模块32是用来控制电源的模块,在这里,用来控制蓄电池30给光纤熔接机各部件供电,电机控制模块33是用来控制电机的模块,在这里,用来控制第一电机8、第二电机15和第三电机21的启停。
作为优选,为了实现光纤熔接机的远程控制,所述控制面板6的内部还设有天线26,所述天线26与无线通讯模块27电连接。
作为优选,为了延长光纤熔接机的工作时间,所述机身4的内部还设有蓄电池30,所述蓄电池30与工作电源模块32电连接。
作为优选,为了提高控制按键7的灵敏度,所述控制按键7为轻触按键。
作为优选,为了提高显示屏5的清晰度,所述显示屏5为液晶显示屏。
与现有技术相比,该便于纤芯对准的光纤熔接机中,通过夹持机构10使光纤熔接机,不仅可以快速的夹取光纤,还可以根据光纤尺寸的不同调节对光纤夹持的力度,使光纤不会因为夹持力度过大而造成损坏,不仅如此,通过调节机构2可以实时对光纤的位置进行调节,使两个光纤的纤芯可以快速的实现对准,提高了光纤熔接机的效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于纤芯对准的光纤熔接机,其特征在于,包括防风罩(1)、机身(4)、控制面板(6)、中控机构、夹持机构(10)、两个调节机构(2)、和两个电极(3),所述控制面板(6)设置在机身(4)上,所述防风罩(1)铰接在机身(4)上,两个所述调节机构(2)均设置在机身(4)的上方,两个所述电极(3)均设置在机身(4)的上方且位于两个调节机构(2)的中间,所述夹持机构(10)和调节机构(2)均与中控机构电连接;
所述调节机构(2)包括第一支撑架(13)、第一电机(8)、第一移动块(9)、螺杆(11)、第一支撑杆(12)和两个移动组件,两个所述移动组件分别套设在第一支撑架(13)的两侧边沿上,所述第一支撑杆(12)架设在两个移动组件之间,所述第一电机(8)设置在第一支撑杆(12)的上方且位于第一支撑杆(12)的一侧,所述第一电机(8)与螺杆(11)传动连接,所述第一移动块(9)套设在第一支撑杆(12)上,所述第一移动块(9)还套设在螺杆(11)上;
所述夹持机构包括第二支撑架(17)、第二支撑杆(18)、蜗杆(20)、第三电机(21)、升降杆(22)、两个第一传动杆(23)和两个第二传动杆(24),所述第二支撑架(17)设置在第一移动块(9)的下方,所述第二支撑杆(18)竖直设置在第二支撑架(17)的中间,所述升降杆(22)套设在第二支撑杆(18)上,所述第三电机(21)设置在升降杆(22)上,所述第三电机(21)与蜗杆(20)传动连接,两个所述第一传动杆(23)的一端分别铰接在升降杆(22)的两端,两个所述第二传动杆(24)的一端分别与两个第一传动杆(23)的另一端铰接,两个所述第二传动杆(24)的中间端均铰接在第二支撑架(17)的下边沿上。
2.如权利要求1所述的便于纤芯对准的光纤熔接机,其特征在于,所述移动组件包括第二移动块(14)、第二电机(15)和驱动轮(16),所述第二移动块(14)套设在第一支撑架(13)的一侧边沿上,所述第二电机(15)设置在第二移动块(14)上,所述第二电机(15)与驱动轮(16)传动连接,所述驱动轮(16)与第一支撑架(13)的一侧边沿接触。
3.如权利要求1所述的便于纤芯对准的光纤熔接机,其特征在于,所述第一移动块(9)的内部设有与螺杆(11)匹配的内螺纹。
4.如权利要求1所述的便于纤芯对准的光纤熔接机,其特征在于,所述第二支撑杆(18)上还设有若干驱动齿(19),所述驱动齿(19)均匀分布,所述驱动齿(19)与蜗杆(20)匹配。
5.如权利要求1所述的便于纤芯对准的光纤熔接机,其特征在于,两个所述第二传动杆(24)的另一端上均设有一个防滑块(25)。
6.如权利要求2所述的便于纤芯对准的光纤熔接机,其特征在于,所述中控机构包括控制面板(6)、设置在控制面板(6)上的显示屏(5)、控制按键(7)和设置在控制面板(6)内部的中控组件,所述中控组件包括中央控制模块(28),与中央控制模块(28)电连接的无线通讯模块(27)、工作电源模块(32)、按键接收模块(31)、显示控制模块(29)和电机控制模块(33),所述控制按键(7)与按键接收模块(31)电连接,所述显示屏(5)与显示控制模块(29)电连接,所述第一电机(8)、第二电机(15)和第三电机(21)均与电机控制模块(33)电连接。
7.如权利要求6所述的便于纤芯对准的光纤熔接机,其特征在于,所述控制面板(6)的内部还设有天线(26),所述天线(26)与无线通讯模块(27)电连接。
8.如权利要求6所述的便于纤芯对准的光纤熔接机,其特征在于,所述机身(4)的内部还设有蓄电池(30),所述蓄电池(30)与工作电源模块(32)电连接。
9.如权利要求6所述的便于纤芯对准的光纤熔接机,其特征在于,所述控制按键(7)为轻触按键。
10.如权利要求6所述的便于纤芯对准的光纤熔接机,其特征在于,所述显示屏(5)为液晶显示屏。
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