CN107632342B - 一种基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机，包括防风罩、两个夹具、两个清洁机构、两个电极、机身、加热机构、控制面板和中控组件，所述清洁机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、驱动组件、齿轮、移动块、第一连接杆、第二电机和清洁组件，所述清洁组件包括若干驱动齿、支撑环和清洁桶，所述加热机构包括支撑架、第三支撑杆、第二连接杆、托盘、出风口和驱动单元，该基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机中，通过清机机构可以将电极表面的老化层清理干净，使电极在放电的过程中，电弧不会发生偏移，提高了光纤熔接机的熔接质量，通过加热机构可以在不需要预热的情况下，快速的对热缩管进行加热，提高了光纤熔接机的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及光纤设备领域，特别涉及一种基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机。
背景技术
光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机，一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。
一般光纤熔接机在长时间使用之后，电极表面会形成老化层，使电弧在电极表面不对称，从而造成电弧位置偏离，影响了光纤熔接机熔接光纤的质量，不仅如此，光纤熔接机中对热缩管加热的加热器为陶瓷材料，导致加热过程中需要长时间的预热，降低了光纤熔接机的工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机，包括防风罩、两个夹具、两个清洁机构、两个电极、机身、加热机构、控制面板和中控机构，所述防风罩铰接在机身上方，所述控制面板设置在机身下方，所述加热机构设置在机身的一侧，两个所述电极均设置在机身上，两个所述清洁机构分别设置在两个电极的一端，两个所述夹具关于电极对称设置，所述清洁机构和加热机构均与中控机构电连接；
所述清洁机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、驱动组件、齿轮、移动块、第一连接杆、第二电机和清洁组件，所述第一支撑杆竖直设置，所述第二支撑杆横向设置在第一支撑杆的上方，所述驱动组件设置在第二支撑杆的上方，所述移动块套设在第二支撑杆上，所述驱动组件与移动块传动连接，所述第一连接杆设置在移动块的下方，所述清洁组件设置在移动块的下方，所述第二电机设置在第一连接杆上，所述第二电机与齿轮传动连接，所述电极设置在第一支撑杆的一侧且位于清洁组件内部；
所述清洁组件包括若干驱动齿、支撑环和清洁桶，所述支撑环设置在第一连接杆的的下方，所述支撑环套设在清洁桶上，各所述驱动齿均匀分布在清洁桶一侧外周上，所述驱动齿与齿轮啮合；
其中，通过第一电机驱动螺杆转动，从而驱动移动块沿着第二支撑杆的方向左右移动，从而通过第一连接杆驱动支撑环左右移动，由于支撑环套设在清洁桶上，从而带动清洁桶沿着电极的方向左右移动，通过第二电机驱动齿轮转动，从而通过驱动齿驱动清洁桶转动，使清洁桶在左右移动的同时还在自转，从而通过清洁刷将电极表面的老化层清理干净，从而提高了电极的放电效率，提高了光纤熔接机的熔接效率；
所述加热机构包括支撑架、第三支撑杆、第二连接杆、托盘、出风口和驱动单元，所述支撑架设置在托盘的上方，所述第三支撑杆横向设置在支撑架的中间，所述驱动单元设置在支撑架上，所述第二连接杆的上端铰接在支撑架上，所述第二连接杆上设有开槽，所述驱动单元与第二连接杆传动连接，所述出风口设置在第二连接杆的下方；
其中，通过第三电机驱动驱动轮转动，通过设置在开槽内部的限位块，驱动第二连接杆绕着铰接点左右晃动，从而通过出风口将热风吹到热缩管上，实现了光纤的套管操作，提高了激光熔接机的熔接效率。
作为优选，为了实现清洁桶的左右移动，使清洁刷可以将电极的整个外表面清理干净，所述驱动组件包括第一电机和螺杆，所述第一电机设置在第二支撑杆的上方一侧，所述第一电机与螺杆传动连接，所述移动块套设在螺杆上，所述移动块的内部有与螺杆匹配的内螺纹。
作为优选，为了提高支撑环和清洁桶连接的牢固度，所述清洁桶上设有与支撑环匹配的凹槽。
作为优选，为了实现对电极表面老化层的清理，所述清洁桶的内周上设有清洁刷。
作为优选，为了使出风口可以左右摆动，从而可以加热到整个热缩管，所述驱动单元包括第三电机、驱动轮和限位块，所述第三电机设置在第三支撑杆上，所述第三电机与驱动轮传动连接，所述限位块设置在驱动轮上。
作为优选，为了实现第二连接杆的左右摆动，从而使出风口可以左右摆动，从而可以加热到整个热缩管，所述限位块设置在驱动轮上偏离圆心的位置。
作为优选，所述中控机构包括控制面板、设置在控制面板上的显示屏、控制按键和设置在控制面板内部的中控组件，所述中控组件包括中央控制模块，与中央控制模块电连接的无线通讯模块、工作电源模块、按键接收模块、显示控制模块和电机控制模块，所述控制按键与按键接收模块电连接，所述显示屏与显示控制模块电连接，所述第一电机、第二电机和第三电机均与电机控制模块电连接；
其中，中央控制模块是用来控制的模块，中央控制模块不仅可以是PLC，还可以是单片机，通过中央控制模块对光纤熔接机各部件的控制，提高了光纤熔接机的智能化程度，按键接收模块是用来控制按键的模块，在这里，用来接收控制按键的控制信号，显示控制模块是用来控制显示的模块，在这里，用来控制显示屏显示光纤熔接机的工作状态，无线通讯模块是用来通讯的模块，在这里，通过天线来接收远程控制信号，工作电源模块是用来控制电源的模块，在这里，用来控制蓄电池给光纤熔接机各部件供电，电机控制模块是用来控制电机的模块，在这里，用来控制第一电机、第二电机和第三电机的启停。
作为优选，为了实现光纤熔接机的远程控制，所述控制面板的内部还设有天线，所述天线与无线通讯模块电连接。
作为优选，为了延长光纤熔接机的工作时间，所述机身的内部还设有蓄电池，所述蓄电池与工作电源模块电连接。
作为优选，为了提高控制按键的灵敏度，所述控制按键为轻触按键。
本发明的有益效果是，该基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机中，通过清洁机构可以将电极表面的老化层清理干净，使电极在放电的过程中，电弧不会发生偏移，提高了光纤熔接机的熔接质量，不仅如此，通过加热机构可以在不需要预热的情况下，快速的对热缩管进行加热，提高了光纤熔接机的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机的结构示意图；
图2是本发明的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机的清洁机构的结构示意图；
图3是本发明的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机的加热机构的结构示意图；
图4是本发明的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机的控制面板的结构示意图；
图5是本发明的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机的电气控制原理图；
图中：1.防风罩，2.夹具，3.清洁机构，4.电极，5.机身，6.加热机构，7.控制面板，8.第一支撑杆，9.第一电机，10.螺杆，11.第二支撑杆，12.齿轮，13.移动块，14.第一连接杆，15.第二电机，16.驱动齿，17.清洁刷，18.支撑环，19.清洁桶，20.支撑架，21.第三支撑杆，22.第二连接杆，23.限位块，24.驱动轮，25.第三电机，26.开槽，27.出风口，28.托盘，29.显示屏，30.控制按键，31.天线，32.无线通讯模块，33.中央控制模块，34.显示控制模块，35.蓄电池，36.按键接收模块，37.工作电源模块，38.电机控制模块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图5所示，一种基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机，包括防风罩1、两个夹具2、两个清洁机构3、两个电极4、机身5、加热机构6、控制面板7和中控机构，所述防风罩1铰接在机身5上方，所述控制面板7设置在机身5下方，所述加热机构6设置在机身5的一侧，两个所述电极4均设置在机身5上，两个所述清洁机构3分别设置在两个电极4的一端，两个所述夹具关于电极4对称设置，所述清洁机构3和加热机构6均与中控机构电连接；
所述清洁机构3包括第一支撑杆8、第二支撑杆11、驱动组件、齿轮12、移动块13、第一连接杆14、第二电机15和清洁组件，所述第一支撑杆8竖直设置，所述第二支撑杆11横向设置在第一支撑杆8的上方，所述驱动组件设置在第二支撑杆11的上方，所述移动块13套设在第二支撑杆11上，所述驱动组件与移动块13传动连接，所述第一连接杆设置在移动块13的下方，所述清洁组件设置在移动块13的下方，所述第二电机15设置在第一连接杆14上，所述第二电机15与齿轮12传动连接，所述电极4设置在第一支撑杆8的一侧且位于清洁组件内部；
所述清洁组件包括若干驱动齿16、支撑环18和清洁桶19，所述支撑环18设置在第一连接杆的14的下方，所述支撑环18套设在清洁桶19上，各所述驱动齿16均匀分布在清洁桶19一侧外周上，所述驱动齿16与齿轮12啮合；
其中，通过第一电机9驱动螺杆10转动，从而驱动移动块13沿着第二支撑杆11的方向左右移动，从而通过第一连接杆14驱动支撑环18左右移动，由于支撑环18套设在清洁桶19上，从而带动清洁桶19沿着电极4的方向左右移动，通过第二电机15驱动齿轮12转动，从而通过驱动齿16驱动清洁桶19转动，使清洁桶19在左右移动的同时还在自转，从而通过清洁刷17将电极4表面的老化层清理干净，从而提高了电极4的放电效率，提高了光纤熔接机的熔接效率；
所述加热机构6包括支撑架20、第三支撑杆21、第二连接杆22、托盘28、出风口27和驱动单元，所述支撑架20设置在托盘28的上方，所述第三支撑杆21横向设置在支撑架20的中间，所述驱动单元设置在支撑架20上，所述第二连接杆22的上端铰接在支撑架20上，所述第二连接杆22上设有开槽26，所述驱动单元与第二连接杆22传动连接，所述出风口27设置在第二连接杆22的下方；
其中，通过第三电机25驱动驱动轮24转动，通过设置在开槽26内部的限位块23，驱动第二连接杆22绕着铰接点左右晃动，从而通过出风口将热风吹到热缩管上，实现了光纤的套管操作，提高了激光熔接机的熔接效率。
作为优选，为了实现清洁桶19的左右移动，使清洁刷17可以将电极4的整个外表面清理干净，所述驱动组件包括第一电机9和螺杆10，所述第一电机9设置在第二支撑杆11的上方一侧，所述第一电机9与螺杆10传动连接，所述移动块13套设在螺杆10上，所述移动块13的内部有与螺杆10匹配的内螺纹。
作为优选，为了提高支撑环18和清洁桶19连接的牢固度，所述清洁桶19上设有与支撑环18匹配的凹槽。
作为优选，为了实现对电极4表面老化层的清理，所述清洁桶19的内周上设有清洁刷17。
作为优选，为了使出风口27可以左右摆动，从而可以加热到整个热缩管，所述驱动单元包括第三电机25、驱动轮24和限位块23，所述第三电机25设置在第三支撑杆21上，所述第三电机25与驱动轮24传动连接，所述限位块23设置在驱动轮24上。
作为优选，为了实现第二连接杆22的左右摆动，从而使出风口27可以左右摆动，从而可以加热到整个热缩管，所述限位块23设置在驱动轮24上偏离圆心的位置。
作为优选，所述中控机构包括控制面板7、设置在控制面板7上的显示屏29、控制按键30和设置在控制面板7内部的中控组件，所述中控组件包括中央控制模块33，与中央控制模块33电连接的无线通讯模块32、工作电源模块37、按键接收模块36、显示控制模块34和电机控制模块38，所述控制按键30与按键接收模块36电连接，所述显示屏29与显示控制模块34电连接，所述第一电机9、第二电机15和第三电机25均与电机控制模块38电连接；
其中，中央控制模块33是用来控制的模块，中央控制模块33不仅可以是PLC，还可以是单片机，通过中央控制模块33对光纤熔接机各部件的控制，提高了光纤熔接机的智能化程度，按键接收模块36是用来控制按键的模块，在这里，用来接收控制按键30的控制信号，显示控制模块34是用来控制显示的模块，在这里，用来控制显示屏29显示光纤熔接机的工作状态，无线通讯模块32是用来通讯的模块，在这里，通过天线31来接收远程控制信号，工作电源模块37是用来控制电源的模块，在这里，用来控制蓄电池35给光纤熔接机各部件供电，电机控制模块38是用来控制电机的模块，在这里，用来控制第一电机9、第二电机15和第三电机25的启停。
作为优选，为了实现光纤熔接机的远程控制，所述控制面板7的内部还设有天线31，所述天线31与无线通讯模块32电连接。
作为优选，为了延长光纤熔接机的工作时间，所述机身5的内部还设有蓄电池35，所述蓄电池35与工作电源模块37电连接。
作为优选，为了提高控制按键30的灵敏度，所述控制按键30为轻触按键。
与现有技术相比，该基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机中，通过清洁机构3可以将电极4表面的老化层清理干净，使电极在放电的过程中，电弧不会发生偏移，提高了光纤熔接机的熔接质量，不仅如此，通过加热机构6可以在不需要预热的情况下，快速的对热缩管进行加热，提高了光纤熔接机的工作效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机，其特征在于，包括防风罩(1)、两个夹具(2)、两个清洁机构(3)、两个电极(4)、机身(5)、加热机构(6)、控制面板(7)和中控机构，所述防风罩(1)铰接在机身(5)上方，所述控制面板(7)设置在机身(5)下方，所述加热机构(6)设置在机身(5)的一侧，两个所述电极(4)均设置在机身(5)上，两个所述清洁机构(3)分别设置在两个电极(4)的一端，两个所述夹具关于电极(4)对称设置，所述清洁机构(3)和加热机构(6)均与中控机构电连接；
所述清洁机构(3)包括第一支撑杆(8)、第二支撑杆(11)、驱动组件、齿轮(12)、移动块(13)、第一连接杆(14)、第二电机(15)和清洁组件，所述第一支撑杆(8)竖直设置，所述第二支撑杆(11)横向设置在第一支撑杆(8)的上方，所述驱动组件设置在第二支撑杆(11)的上方，所述移动块(13)套设在第二支撑杆(11)上，所述驱动组件与移动块(13)传动连接，所述第一连接杆设置在移动块(13)的下方，所述清洁组件设置在移动块(13)的下方，所述第二电机(15)设置在第一连接杆(14)上，所述第二电机(15)与齿轮(12)传动连接，所述电极(4)设置在第一支撑杆(8)的一侧且位于清洁组件内部；
所述清洁组件包括若干驱动齿(16)、支撑环(18)和清洁桶(19)，所述支撑环(18)设置在第一连接杆的(14)的下方，所述支撑环(18)套设在清洁桶(19)上，各所述驱动齿(16)均匀分布在清洁桶(19)一侧外周上，所述驱动齿(16)与齿轮(12)啮合；
所述加热机构(6)包括支撑架(20)、第三支撑杆(21)、第二连接杆(22)、托盘(28)、出风口(27)和驱动单元，所述支撑架(20)设置在托盘(28)的上方，所述第三支撑杆(21)横向设置在支撑架(20)的中间，所述驱动单元设置在支撑架(20)上，所述第二连接杆(22)的上端铰接在支撑架(20)上，所述第二连接杆(22)上设有开槽(26)，所述驱动单元与第二连接杆(22)传动连接，所述出风口(27)设置在第二连接杆(22)的下方。
2.如权利要求1所述的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(9)和螺杆(10)，所述第一电机(9)设置在第二支撑杆(11)的上方一侧，所述第一电机(9)与螺杆(10)传动连接，所述移动块(13)套设在螺杆(10)上，所述移动块(13)的内部设有与螺杆(10)匹配的内螺纹。
3.如权利要求1所述的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机，其特征在于，所述清洁桶(19)上设有与支撑环(18)匹配的凹槽。
4.如权利要求1所述的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机，其特征在于，所述清洁桶(19)的内周上设有清洁刷(17)。
5.如权利要求2所述的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机，其特征在于，所述驱动单元包括第三电机(25)、驱动轮(24)和限位块(23)，所述第三电机(25)设置在第三支撑杆(21)上，所述第三电机(25)与驱动轮(24)传动连接，所述限位块(23)设置在驱动轮(24)上。
6.如权利要求5所述的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机，其特征在于，所述限位块(23)设置在驱动轮(24)上偏离圆心的位置。
7.如权利要求5所述的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机，其特征在于，所述中控机构包括控制面板(7)、设置在控制面板(7)上的显示屏(29)、控制按键(30)和设置在控制面板(7)内部的中控组件，所述中控组件包括中央控制模块(33)，与中央控制模块(33)电连接的无线通讯模块(32)、工作电源模块(37)、按键接收模块(36)、显示控制模块(34)和电机控制模块(38)，所述控制按键(30)与按键接收模块(36)电连接，所述显示屏(29)与显示控制模块(34)电连接，所述第一电机(9)、第二电机(15)和第三电机(25)均与电机控制模块(38)电连接。
8.如权利要求7所述的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机，其特征在于，所述控制面板(7)的内部还设有天线(31)，所述天线(31)与无线通讯模块(32)电连接。
9.如权利要求7所述的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机，其特征在于，所述机身(5)的内部还设有蓄电池(35)，所述蓄电池(35)与工作电源模块(37)电连接。
10.如权利要求7所述的基于物联网的带电极清理功能的光纤熔接机，其特征在于，所述控制按键(30)为轻触按键。
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