CN215340423U - 一种智能光纤熔接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能光纤熔接机，包括光纤熔接机本体，所述光纤熔接机本体包括光纤夹模块、光纤熔接模块、光纤UV固化胶保护模块、光纤清洁模块、光纤热剥模块、光纤电动切割模块、折叠显示屏、电源模块以及主控板；本实用新型使得光纤熔接机从光纤剥线、光纤清洁、光纤切割、光纤熔接以及光纤保护的流程全部集成到一台仪器中，并且自动完成以上步骤；实现了一次熔接12芯光纤，自动完成以上流程，不需要专业技师去操作，普通人便可以胜任光缆接头的任务，降低人工成本。

Description

一种智能光纤熔接机

技术领域

本实用新型涉及光纤熔接技术领域，具体是指一种智能光纤熔接机。

背景技术

光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫做光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。现有的光纤熔接机不能做到全部自动完成从光纤剥线、光纤清洁、光纤切割、光纤熔接以及光纤保护的操作流程，需要专业的及时进行操作。

所以，一种智能光纤熔接机成为人们亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供：

一种智能光纤熔接机，包括光纤熔接机本体，所述光纤熔接机本体包括光纤夹模块、光纤熔接模块、光纤UV固化胶保护模块、光纤清洁模块、光纤热剥模块、光纤电动切割模块、折叠显示屏、电源模块以及主控板；

所述光纤夹模块包括前后移动的轨道、小车和光纤夹具，所述轨道上设有提供驱动力的步进电机，所述小车设置于轨道上，所述光纤夹具设置于小车上；

所述光纤熔接模块包括两个左右对称设置的V型槽、两组高精度电子显微镜以及电极组件，所述光纤熔接模块上设有自动开合的第二层防风罩；

所述光纤UV固化胶保护模块包括UV固化灯、UV固化胶存储滴注组件以及第一夹具；

所述光纤清洁模块包括两组左右对称设置的第一组件，所述第一组件包括上下两个棉质轮、酒精存储滴注部件，所述棉质轮上设有第一电磁开关控制；

所述光纤热剥模块包括两组左右对称设置的第二组件，所述第二组件包括上下两组微型履带，所述微型履带上设有第二电磁开关控制，所述微型履带内植入PTC加热模块；

所述光纤电动切割模块包括两组左右对称设置的第三组件，所述第三组件包括硅胶压垫、上下两个第二夹具、击锤以及电动低速旋转切割刀片；所述第二夹具上设有第三电磁开关控制；

所述折叠显示屏与主控板电性连接，所述电源模块为光纤熔接机本体提供工作所需电压。

进一步地，所述V型槽为高精度12槽，所述电子显微镜的放大倍数为400倍。

进一步地，所述棉质轮为标准耗材。

进一步地，所述折叠显示屏为1080P反射屏。

进一步地，所述电源模块采用由锂离子聚合物制作而成的锂电池。

进一步地，所述主控板为低功耗CPU。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型采用光纤夹模块、光纤熔接模块、光纤UV固化胶保护模块、光纤清洁模块、光纤热剥模块、光纤电动切割模块、折叠显示屏、电源模块以及主控板的配合结构，使得光纤熔接机从光纤剥线、光纤清洁、光纤切割、光纤熔接以及光纤保护的流程全部集成到一台仪器中，并且自动完成以上步骤；实现了一次熔接12芯光纤，自动完成以上流程，不需要专业技师去操作，普通人便可以胜任光缆接头的任务，降低人工成本；本实用新型设计合理，值得大力推广。

附图说明

图1是本实用新型一种智能光纤熔接机的整体结构示意图。

图2是小车的结构示意图；

图3是光纤熔接模块的结构示意图；

图4是光纤UV固化胶保护模块的结构示意图；

图5是光纤清洁模块的结构示意图；

图6是光纤热剥模块的结构示意图；

图7是光纤电动切割模块的结构示意图；

图中，1、光纤熔接机本体；2、光纤夹模块；3、光纤熔接模块；4、光纤UV固化胶保护模块；5、光纤清洁模块；6、光纤热剥模块；7、光纤电动切割模块；8、折叠显示屏；9、电源模块；10、主控板；11、轨道；12、小车；13、光纤夹具；14、步进电机；15、V型槽；16、电子显微镜；17、电极组件；18、第二层防风罩；19、UV固化灯；20、UV固化胶存储滴注组件；21、第一夹具；22、第一组件；23、棉质轮；24、酒精存储滴注部件；25、第一电磁开关控制；26、第二组件；27、微型履带；28、第二电磁开关控制；29、PTC加热模块；30、第三组件；31、硅胶压垫；32、第二夹具；33、击锤；34、电动低速旋转切割刀片；35、第三电磁开关控制。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图对一种智能光纤熔接机做进一步的详细说明。

结合附图1-7，一种智能光纤熔接机，包括光纤熔接机本体1，所述光纤熔接机本体1包括光纤夹模块2、光纤熔接模块3、光纤UV固化胶保护模块4、光纤清洁模块5、光纤热剥模块6、光纤电动切割模块7、折叠显示屏8、电源模块9以及主控板10；

所述光纤夹模块2包括前后移动的轨道11、小车12和光纤夹具13，所述轨道11上设有提供驱动力的步进电机14，所述小车12设置于轨道11上，所述光纤夹具13设置于小车12上；

所述光纤熔接模块3包括两个左右对称设置的V型槽15、两组高精度电子显微镜16以及电极组件17，所述光纤熔接模块3上设有自动开合的第二层防风罩18；

所述光纤UV固化胶保护模块4包括UV固化灯19、UV固化胶存储滴注组件20以及第一夹具21；

所述光纤清洁模块5包括两组左右对称设置的第一组件22，所述第一组件22包括上下两个棉质轮23、酒精存储滴注部件24，所述棉质轮23上设有第一电磁开关控制25；

所述光纤热剥模块6包括两组左右对称设置的第二组件26，所述第二组件26包括上下两组微型履带27，所述微型履带27上设有第二电磁开关控制28，所述微型履带27内植入PTC加热模块29；

所述光纤电动切割模块7包括两组左右对称设置的第三组件30，所述第三组件30包括硅胶压垫31、上下两个第二夹具32、击锤33以及电动低速旋转切割刀片34；所述第二夹具32上设有第三电磁开关控制35；

所述折叠显示屏8与主控板10电性连接，所述电源模块9为光纤熔接机本体提供工作所需电压。

所述V型槽为高精度12槽，所述电子显微镜的放大倍数为400倍。

所述棉质轮23为标准耗材。

所述折叠显示屏8为1080P反射屏。

所述电源模块9采用由锂离子聚合物制作而成的锂电池。

所述主控板10为低功耗CPU。

本实用新型的工作流程如下所示：1.操作人员由光缆剥出光纤，用酒精棉清洁光纤油污，将剥好的光缆固定到光缆接头盒合适位置。2.理顺光纤，将光纤分组排序。3.将左右对应的排序好的一组光纤，用合适芯数的光纤夹，夹持到光纤的合适位置，预留光纤熔接的规定长度，光纤芯数不足的部分用光纤夹长度的废光纤填充。4.将光纤夹和光纤，安放到光纤小车12；盖上熔接机防风罩。5.取出上一流程光纤和光纤接头；进行下一组光纤熔接。6.等待光纤熔接时，将上一组熔接完成的光纤，盘入光纤托盘，由于新型光纤接头很轻，只需将光纤接头宽松的绑扎到相邻的光纤上即可；7.封装光缆接头盒。

本实用新型采用光纤夹模块2、光纤熔接模块3、光纤UV固化胶保护模块4、光纤清洁模块5、光纤热剥模块6、光纤电动切割模块7、折叠显示屏8、电源模块9以及主控板10的配合结构，使得光纤熔接机从光纤剥线、光纤清洁、光纤切割、光纤熔接以及光纤保护的流程全部集成到一台仪器中，并且自动完成以上步骤；实现了一次熔接12芯光纤，自动完成以上流程，不需要专业技师去操作，普通人便可以胜任光缆接头的任务，降低人工成本；本实用新型设计合理，值得大力推广。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种智能光纤熔接机，包括光纤熔接机本体，其特征在于：所述光纤熔接机本体包括光纤夹模块、光纤熔接模块、光纤UV固化胶保护模块、光纤清洁模块、光纤热剥模块、光纤电动切割模块、折叠显示屏、电源模块以及主控板；

所述光纤夹模块包括前后移动的轨道、小车和光纤夹具，所述轨道上设有提供驱动力的步进电机，所述小车设置于轨道上，所述光纤夹具设置于小车上；

所述光纤熔接模块包括两个左右对称设置的V型槽、两组高精度电子显微镜以及电极组件，所述光纤熔接模块上设有自动开合的第二层防风罩；

所述光纤UV固化胶保护模块包括UV固化灯、UV固化胶存储滴注组件以及第一夹具；

所述光纤清洁模块包括两组左右对称设置的第一组件，所述第一组件包括上下两个棉质轮、酒精存储滴注部件，所述棉质轮上设有第一电磁开关控制；

所述光纤热剥模块包括两组左右对称设置的第二组件，所述第二组件包括上下两组微型履带，所述微型履带上设有第二电磁开关控制，所述微型履带内植入PTC加热模块；

所述光纤电动切割模块包括两组左右对称设置的第三组件，所述第三组件包括硅胶压垫、上下两个第二夹具、击锤以及电动低速旋转切割刀片；所述第二夹具上设有第三电磁开关控制；

所述折叠显示屏与主控板电性连接，所述电源模块为光纤熔接机本体提供工作所需电压。

2.根据权利要求1所述的一种智能光纤熔接机，其特征在于：所述V型槽为高精度12槽，所述电子显微镜的放大倍数为400倍。

3.根据权利要求1所述的一种智能光纤熔接机，其特征在于：所述棉质轮为标准耗材。

4.根据权利要求1所述的一种智能光纤熔接机，其特征在于：所述折叠显示屏为1080P反射屏。

5.根据权利要求1所述的一种智能光纤熔接机，其特征在于：所述电源模块采用由锂离子聚合物制作而成的锂电池。

6.根据权利要求1所述的一种智能光纤熔接机，其特征在于：所述主控板为低功耗CPU。

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