CN108897096A - 光纤熔接-otdr测试一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开光纤熔接‑OTDR测试一体机，包括壳体，壳体由上至下依次设有光纤熔接部、OTDR测试部以及电源，壳体还设有操作键盘与显示器；光纤熔接部包含光纤熔接中央处理单元，OTDR测试部包含OTDR测试中央处理单元，一体机还包括滑动选择开关与模拟开关模块，模拟开关模块分别与光纤熔接中央处理单元、OTDR测试中央处理单元、操作键盘及显示器电连接；滑动选择开关连接至模拟开关模块的选通端；将光纤熔接功能与OTDR测试功能汇集在一台机器上，并通过滑动选择开关与模拟开关模块实现二者之间的切换，极大地节省空间体积，降低成本，便于携带，并且工作时相互独立互不影响，在光纤熔接之后可直接进行OTDR测试，极大地提高工作效率。

Description

光纤熔接-OTDR测试一体机

技术领域

本发明涉及光纤通信技术领域，具体是一种光纤熔接-OTDR测试一体机。

背景技术

在通信工程施工过程中，通常会用到光纤熔接机对两段光纤进行熔接，为了保障光纤网络的畅通还需要采用OTDR进行测试；这就需要施工人员携带多种设备，占用体积大、携带和保管不方便，而且操作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光纤熔接-OTDR测试一体机，该设备同时具有光纤熔接与测试功能，体积小、重量轻，携带方便，并且提高工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

光纤熔接-OTDR测试一体机，包括壳体，壳体由上至下依次设有光纤熔接部、OTDR测试部以及电源，壳体还设有操作键盘与显示器；所述光纤熔接部包含光纤熔接中央处理单元、光纤夹持机构、光纤推进机构、光纤显微影像机构以及高压放电机构；OTDR测试部包含OTDR测试中央处理单元、OTDR光学测试主体、光功率测试端口、红光光纤故障定位查询端口以及光纤长度与损耗故障定位测试端口；

所述一体机还包括滑动选择开关与模拟开关模块，模拟开关模块分别与光纤熔接中央处理单元、OTDR测试中央处理单元、操作键盘及显示器电连接；滑动选择开关连接至模拟开关模块的选通端；

当滑动选择开关位于一侧时，通过模拟开关模块使操作键盘及显示器分别与光纤熔接中央处理单元相连，当滑动选择开关位于另一侧时，通过模拟开关模块使操作键盘及显示器分别与OTDR测试中央处理单元相连。

本发明的有益效果是，将光纤熔接功能与OTDR测试功能汇集在一台机器上，并通过滑动选择开关与模拟开关模块实现二者之间的切换，光纤熔接与OTDR测试共用一个操作键盘及显示器，极大地节省空间体积，降低成本，便于携带，并且工作时相互独立互不影响，可以先通过OTDR测试查找到故障点，直接进行熔接，也可以在光纤熔接之后可直接进行OTDR测试，极大地提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的主体示意图；

图2是本发明的组成机构概况框图；

图3是本发明在熔接光纤时的影像图；

图4是本发明光纤熔接中央处理单元与OTDR测试中央处理单元的切换原理框图；

图5是本发明的工作流程图。

具体实施方式

结合图1～3所示，本发明提供一种光纤熔接-OTDR测试一体机，包括壳体1，壳体1由上至下依次设有光纤熔接部2、OTDR测试部3以及电源4，电源4为本一体机提供电能；壳体1还设有操作键盘5与显示器6；所述光纤熔接部2包含光纤熔接中央处理单元21、两个光纤夹持机构22、两个光纤推进机构23、光纤显微影像机构24以及高压放电机构；其中两个光纤夹持机构22对称设置，且所述光纤推进机构23设置在光纤夹持机构22的下端，并驱动光纤夹持机构22夹持的光纤9的末端端面相互靠近。

所述高压放电机构设置在两个光纤推进机构23之间以产生电弧火焰405作用于电弧火焰405范围内的光纤末端端面404；其中所述光纤显微影像机构24设置在高压放电机构的正下方并与高压放电机构放电处相对以获取光纤末端端面404的影像；光纤熔接中央处理单元21位于两个光纤显微影像机构下部，分别与光纤推进机构23、光纤显微影像机构24、高压放电机构电性连接。

光纤显微影像机构24包括了两个显微镜241、两个图像传感器242，位于光纤9的上方两侧设有两个光源243，为光纤9通过两个显微镜并在图像传感器242上成像提供光照条件。

两个光纤推进机构23之间还设有两个三维对准机构，光纤熔接中央处理单元21与三维对准机构连接，并使两个三维对准机构对齐。三维对准机构中设有V型光纤放置台，用于调整上述两光纤9末端端面的空间位置，实现端面的精确对准。

壳体1顶部还铰接有放风罩11，放风罩11盖合在光纤夹持机构22、光纤推进机构23、高压放电机构的表面。

OTDR测试部3包含OTDR测试中央处理单元31、OTDR光学测试主体32、光功率测试端口33、红光光纤故障定位查询端口34以及光纤长度与损耗故障定位测试端口35。OTDR光学测试主体32与OTDR测试中央处理单元31相连，光功率测试端口33、红光光纤故障定位查询端口34以及光纤长度与损耗故障定位测试端口35分别与OTDR光学测试主体32相连。

结合图4所示，所述一体机还包括滑动选择开关7与模拟开关模块8，模拟开关模块8分别与光纤熔接中央处理单元21、OTDR测试中央处理单元31、操作键盘5及显示器6电连接；滑动选择开关7连接至模拟开关模块8的选通端。

当滑动选择开关7位于一侧时，通过模拟开关模块8使操作键盘5及显示器6分别与光纤熔接中央处理单元21相连，当滑动选择开关7位于另一侧时，通过模拟开关模块8使操作键盘5及显示器6分别与OTDR测试中央处理单元31相连。

结合图5所示，下面具体说明本发明的使用过程，包含两部分：

一、光纤熔接

步骤一、将滑动选择开关7拨到最左端；

步骤二、将去除涂覆层后再通过机械切割方式得到平整光纤端面的两段光纤9放置在两个光纤夹持机构22中固定；

步骤三、关闭放风罩11，此时光纤熔接中央处理单元21检测到放风罩已经关闭，自动开始驱动光纤推进机构23将光纤9向高压放电机构中间运行，并在光纤9末端到达预订位置后停止运行；

步骤四、光纤熔接中央处理单元21开始根据从图像传感器242中得到的图形传感器画面计算两光纤末端端面是否已经对准，调整光纤末端端面位置直至精确对准；

步骤五、光纤熔接中央处理单元21驱动高压放电机构，由电极棒406产生高压电弧火焰405，同时驱动光纤推进机构23使两光纤末端端面404粘结在一起，完成熔接。

具体地，将通过机械切割方式得到的有平整末端端面的两光纤9，放置到上述光纤夹持机构22中，光纤熔接中央处理单元21中内置了熔接控制软件，该熔接控制软件驱动光纤推进机构23，使两光纤末端端面404互相靠近，再驱动三维对准机构调整两光纤末端端面404的空间相对位置，实现两光纤末端端面404的精确对准，紧接着，上述熔接控制软件，再驱动光纤推进机构23和高压放电机构，光纤推进机构23使两光纤末端端面404贴近，同时高压放电机构产生高温电弧火焰405，将两光纤末端端面404融化并粘结在一起，实现了光纤熔接功能。

二、OTDR测试

步骤一、将滑动选择开关7拨到最右端；

步骤二、如果要测试光纤光缆的长度、断点，损耗等，那么将光纤9与光纤长度与损耗故障定位测试端口35相连，通过操作键盘5启动测试，OTDR测试中央处理单元31内置有OTDR分析软件，OTDR分析软件驱动OTDR光学测试主体32发射脉冲光，并接收反射回来的脉冲光，进行分析判断，最终测出光纤长度、平均损耗、接点损耗、故障点位置的数据；

如果要对被测光纤故障点红光定位和判断，则将光纤9与红光光纤故障定位查询端口34相连，OTDR分析软件驱动OTDR光学测试主体32向被测光纤发射650nm波长可见红色光，红色可见光会在故障点漏出，肉眼可以直接发现；

如果要测试光纤中的光功率，那么把光纤与光功率测试端口33相接，OTDR分析软件使OTDR光学测试主体32接收被测光纤中的光功率，再通过OTDR分析软件记录并保存。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (1)

1.光纤熔接-OTDR测试一体机，其特征在于，包括壳体，壳体由上至下依次设有光纤熔接部、OTDR测试部以及电源，壳体还设有操作键盘与显示器；所述光纤熔接部包含光纤熔接中央处理单元、光纤夹持机构、光纤推进机构、光纤显微影像机构以及高压放电机构；OTDR测试部包含OTDR测试中央处理单元、OTDR光学测试主体、光功率测试端口、红光光纤故障定位查询端口以及光纤长度与损耗故障定位测试端口；

所述一体机还包括滑动选择开关与模拟开关模块，模拟开关模块分别与光纤熔接中央处理单元、OTDR测试中央处理单元、操作键盘及显示器电连接；滑动选择开关连接至模拟开关模块的选通端；

当滑动选择开关位于一侧时，通过模拟开关模块使操作键盘及显示器分别与光纤熔接中央处理单元相连，当滑动选择开关位于另一侧时，通过模拟开关模块使操作键盘及显示器分别与OTDR测试中央处理单元相连。