CN209514128U - 一种光纤端面弧形抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光纤端面弧形抛光机，包括装置主体，所述装置主体设置有操作台，所述操作台上沿光纤进给方向依次设置有夹具，所述夹具用于对所述光纤进行夹持；支撑部，所述支撑部上设置有槽口，槽口呈V字形状，对所述光纤的端部进行支撑和导向；一对放电针，所述一对放电针相互分离地设置在所述光纤水平两侧的电极座上。本实用新型的有益效果是，能够满足不同型号接头对光纤直径的不同要求，具有速度快平稳，速度可控的优点，能精准判断切割后效果。

Description

一种光纤端面弧形抛光机

技术领域

本实用新型涉及光纤治具技术领域，尤其是涉及一种光纤端面弧形抛光机。

背景技术

当今，在进行中长距离的数据传输时，为了保障数据传输的保密及稳定性，大多使用到的是光纤传输，但是在进行长距离的光纤铺设时需要将数段的光纤进行连接，在进行连接时要求光纤的端口具有一定的平整度，保持光纤连接后具有稳定良好的光学性能，这时候就需要对光纤端面进行球面抛光处理，保证光纤端面插入接头后衰损小、同时达到最优的通讯效果。

现有的装置存在如下缺陷：1、推进速度慢且稳定性差，速度无法控制；并且推进机构的平稳性差、推进不流畅；2、为了满足不同型号接头需要配置多个光纤夹具来满足不同型号的接头需要，同时这么多光纤夹具配件也给用户带来了一些弊端，需要频繁更换夹具，导致工作效率低；3、目前装置采用对射成像原理，对射成像就是看光纤正面来判断光纤的抛光效果，这种对射成像判断和识别光纤端面有盲区，光纤切割打断后光纤平端面平整、斜面、崩芯采用对射成像出来的效果是一样的，导致不能精准判断切割后效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种光纤端面弧形抛光机，能够满足不同型号接头对光纤直径的不同要求，具有速度快平稳，速度可控的优点，能精准判断切割后效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种光纤端面弧形抛光机，包括装置主体，所述装置主体设置有操作台，所述操作台上沿光纤进给方向依次设置有光纤夹具，所述光纤夹具用于对所述光纤进行夹持；

支撑部，所述支撑部上设置有槽口，对所述光纤的端部进行支撑和导向；

一对放电针，所述一对放电针相互分离地设置在所述光纤水平两侧的电极座上。

进一步的，一侧所述电极座上安装有照明光源，相对一侧的所述电极座内侧设置有透镜，所述透镜下方设置有照相机，所述照相机经由所述透镜可对所述光纤进行摄像。

进一步的，所述操作台上开设有移动开口，所述光纤夹具设置在所述移动开口内，所述装置主体内设置有推进机构，所述光纤夹具滑动设置在所述推进机构上，所述推进机构包括滑块支架，所述滑块支架固定设置在所述操作台下方，所述滑块支架内设置有移动导杆和移动丝杠，所述移动导杆位于所述移动丝杠的上方，所述移动丝杠上设置有螺母，所述螺母上固定设置有推动板，所述推动板上设置有钢珠，所述移动丝杠一端安装有步进电机。

进一步的，所述光纤夹具包括移动滑块，所述移动滑块滑动设置在所述滑块支架的上表面，所述移动滑块的下表面设置有移动板，所述滑块支架上设置有通孔，所述移动板的下端部通过所述通孔设置在所述滑块支架内，所述移动导杆贯穿所述移动板设置，所述钢珠与所述移动板相接触。

进一步的，所述光纤夹具还包括夹具中框和夹具上盖，所述夹具中框通过插销转动设置在所述移动滑块上，所述夹具上盖设置在所述夹具中框的上表面，所述夹具中框内开设有放置孔，所述放置孔内设置有压块，所述压块的上表面和所述夹具上盖的下表面通过压紧弹簧相连接。

进一步的，所述夹具中框的下表面设置有第一磁铁，所述移动滑块的上表面设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁相对应设置。

进一步的，所述装置主体内设置有光功率计，所述光功率计上设置有红光源接口、光功率计接口和USB接口，所述红光源接口、所述光功率计接口和所述USB接口均设置在所述装置主体的侧壁上。

进一步的，所述照明光源、所述光纤、所述透镜和所述照相机共线设置，所述照明光源、所述光纤、所述透镜和所述照相机所在直线与所述光纤的水平中心线呈锐角设置。

进一步的，所述移动导杆上套设有回弹弹簧，所述回弹弹簧位于所述移动板和所述滑块支架之间。

进一步的，所述移动滑块的上表面设置有放置槽，所述放置槽与所述压块对应设置，所述放置槽内设置橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：装置主体尺寸为长130mm*宽96mm*高74.2mm，可以用于不同地方作业、如光交箱、空间较狭窄环境下施工，解决了用户在空间较狭窄施工问题，同时便于携带；

通过设置的步进电机、螺母、移动丝杠、推动板、钢珠、移动板、回弹弹簧和移动导杆，工作时，步进电机带动移动丝杠转动使得螺母在移动丝杠上移动，带动推动板和钢珠推动移动板沿移动导杆移动，使移动滑块在滑轨上向前移动，在回弹弹簧的弹性下向后运动，采用步进电机，使得运动速度快且平稳，速度可控，光纤夹具在夹持光纤向前进给时更加平稳，提高后续加工的准确性；移动导杆对移动板起到支撑作用，使得移动板移动更平稳，顺畅度更好，并且具备高耐磨优点；

通过设置的压紧弹簧、压块和橡胶垫，使用时压块可根据不同型号光纤的直径的进行调整，满足不同型号接头对光纤直径的不同要求，避免频繁更换夹具，提高工作效率，大大减轻行内施工人员的工作负担，避免配件太多使用后整理麻烦和易丢失的情况发生，橡胶垫可以保护光纤，避免压块的压力过大对光纤造成损坏；通过设置的第二磁铁和第一磁铁，能够保证连接的可靠性，使得夹具中框和移动滑块连接更为牢靠，并且方便施工人员的操作；

照明光源、光纤、透镜和照相机共线设置，照明光源、光纤、透镜和照相机所在直线与光纤的水平中心线呈锐角设置，采用侧成像原理，可以避免成像判断和识别光纤端面存在盲区的情况，可以精准判断光纤切割打断后光纤平端面是否平整、斜面、崩芯；

通过内置的光功率计，施工人员准备工作时不需要附带其他辅助仪器，既可以对光纤平端面进行抛光，还可以测试光纤端面抛光后是否达标，从处理到测试端面抛光效果，施工人员不用携带过多辅助仪器，提高用户携带性和使用性；

通过加装的防护条可以保护设备在一米高度跌落到地面上设备完好无损，设备拾起来依然可以正常使用，可以减少设备摔坏后耽误施工周期及维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型工作台的结构示意图；

图3是本实用新型工作台的俯视图；

图4是本实用新型A-A的剖面结构示意图；

图5是本实用新型推进机构和光纤夹具的立体结构示意图；

图6是本实用新型推进机构和光纤夹具的侧视图；

图7是本实用新型B-B的剖面结构示意图；

图8是本实用新型光纤夹具的立体结构示意图；

图9是本实用新型光纤夹具的主视图；

图10是本实用新型C-C的剖面结构示意图；

图11是本实用新型整体结构的侧视图。

图中：1-装置主体；2-光纤；3-光纤夹具；4-支撑部；5-放电针；6-操作台；7-槽口；8-照明光源；9-电极座；10-移动开口；11-透镜；12-照相机；13-滑块支架；14-移动滑块；15-滑轨；16-步进电机；17-螺母；18-移动丝杠；19-推动板；20-钢珠；21-移动板；22-回弹弹簧；23-移动导杆； 24-通孔；25-夹具中框；26-夹具上盖；27-放置孔；28-压紧弹簧；29-第二磁铁；30-第一磁铁；31-压块；32-插销；33-放置槽；34-橡胶垫；35-光功率计；36-红光源接口；37-光功率计接口；38-USB接口；39-防护条。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图11所示，本实施例提供一种光纤端面弧形抛光机，包括装置主体1，装置主体1设置有操作台6，操作台6上沿光纤2进给方向依次设置有光纤夹具3，光纤夹具3用于对光纤2进行夹持；支撑部4，支撑部4 上设置有槽口7，槽口7呈V字形状，对光纤2的端部进行支撑和导向；一对放电针5，一对放电针5相互分离地设置在光纤2水平两侧的电极座9上。装置主体1上设置有防护条39。装置主体1尺寸为长130mm*宽96mm*高 74.2mm。

一侧电极座9上安装有照明光源8，相对一侧的电极座9内侧设置有透镜11，透镜11下方设置有照相机12，照相机12经由透镜11可对光纤2进行摄像。照明光源8、光纤2、透镜11和照相机12共线设置，照明光源8、光纤2、透镜11和照相机12所在直线与光纤2的水平中心线呈锐角设置。

操作台6上开设有移动开口10，光纤夹具3设置在移动开口10内，装置主体1内设置有推进机构，光纤夹具3滑动设置在推进机构上，推进机构包括滑块支架13，滑块支架13固定设置在操作台6下方，滑块支架13内设置有移动导杆23和移动丝杠18，移动导杆23位于移动丝杠18的上方，移动丝杠18上设置有螺母17，螺母17上固定设置有推动板19，推动板19上设置有钢珠20，移动丝杠18一端安装有步进电机16。光纤夹具3包括移动滑块14，移动滑块14滑动设置在滑块支架13的上表面，滑块支架13设置有滑轨15，移动滑块14设置在滑轨15上。移动滑块14的下表面设置有移动板21，滑块支架13上设置有通孔24，移动板21的下端部通过通孔24设置在滑块支架13内，移动导杆23贯穿移动板21设置，钢珠20与移动板21 相接触。移动导杆23上套设有回弹弹簧22，回弹弹簧22位于移动板21和滑块支架13之间。

光纤夹具3还包括夹具中框25和夹具上盖26，夹具中框25通过插销 32转动设置在移动滑块14上，夹具上盖26设置在夹具中框25的上表面，夹具中框25内开设有放置孔27，放置孔27内设置有压块31，压块31的上表面和夹具上盖26的下表面通过压紧弹簧28相连接。夹具中框25的下表面设置有第一磁铁30，移动滑块14的上表面设置有第二磁铁29，第一磁铁 30和第二磁铁29相对应设置。移动滑块14的上表面设置有放置槽33，放置槽33与压块31对应设置，放置槽33内设置橡胶垫34。

装置主体1内设置有光功率计35，光功率计35上设置有红光源接口36、光功率计接口37和USB接口38，红光源接口36、光功率计接口37和USB 接口38均设置在装置主体1的侧壁上。

光功率计35是光纤通信系统工程建设和维护中测量光电器件、光无源器件、光纤、光缆、光纤通信设备的必备工具。红光源是一款专门为需要光纤寻障、连接器检查、光纤寻迹等现场施工人员设计的红光源。该红光源具有使用时间长、结构坚固可靠、功能多样等多种优点是现场施工人员的理想选择。

光功率计35:由五部分组成,即光探测器、程控放大器和程控滤波器、 A/D转换器、微处理器以及控制面板与数码显示器。被测光由PIN光探测器检测转换为光电流，由后续斩波稳定程控放大器将电流信号转换成电压信号，即实现I/V转换并放大，经程控滤波器滤除斩波附加分量及干扰信号后，送至A/D转换器，变成相应于输入光功率电平的数字信号，由微处理器(CPU) 进行数据处理，再由数码显示器显示其数据。CPU可根据注入光功率的大小自动设置量程状态和滤波器状态同时，可由面板输入指令(通过CPU)控制各部分完成指定工作。不注入光的情况下，可指令仪器自动调零。在装置主体1侧面有三个接口依次为红光源接口36、光功率计接口37和USB接口38 (可以实现数据的传输及充电功能)。光功率计35使用时，首先将光纤接头插入到光功率计接口37，开机后，进入菜单界面找到“光功率计”界面，进入“光功率计”界面，就可以看见测试的损耗及其损耗波形；红光源使用时，将光纤接头插入红光源接口36，按“开机键”开机，开机后，进入菜单界面找到“红光源”界面，进入“红光源”界面，就可以实现红光源功能。

工作时，首先将光纤2的一端放置在支撑部4的槽口7上，另一端通过光纤夹具3进行夹紧，通过夹具上盖26将夹具中框25绕插销32转动，使得夹具中框25呈开启状态，将光纤2放置放置槽33内的橡胶垫34上，通过夹具上盖26将夹具中框25绕插销32转动，使得夹具中框25呈闭合状态，此时，压块31和橡胶垫34将光纤2进行夹紧，根据不同的光纤2直径，光纤2推动压块31向上移动并压缩压紧弹簧28，保证对光纤2的夹紧力，并且设置在夹具中框25的下表面设置的第一磁铁30和移动滑块14的上表面设置的第二磁铁29相吸，保证夹具中框25和移动滑块14之间始终闭合。

夹持住光纤2后，将设置在装置主体1上的防风罩闭合，启动步进电机 16，步进电机16带动移动丝杠18转动，移动丝杠18带动螺母17移动，设置在螺母17上的推动板19带动钢珠20向前推进，钢珠20推动移动板21 沿移动导杆23移动，此时回弹弹簧22被压缩，移动滑块14沿移动导杆23 移动，光纤夹具3带动光纤2向前推进。使得光纤2一端设置在一对放电针 5之间，放电针5放电对光纤2端面进行加工，照相机12经由透镜11可对光纤2进行摄像，判断光纤2端面进的加工效果。

装置主体1尺寸为(长130mm*宽96mm*高74.2mm)，可以用于不同地方作业、如光交箱、空间较狭窄环境下施工，解决了用户在空间较狭窄施工问题，同时便于携带；

通过设置的步进电机16、螺母17、移动丝杠18、推动板19、钢珠20、移动板21、回弹弹簧22和移动导杆23，工作时，步进电机16带动移动丝杠18转动使得螺母17在移动丝杠18上移动，带动推动板19和钢珠20推动移动板21沿移动导杆23移动，使移动滑块14在滑轨15上向前移动，在回弹弹簧22的弹性下向后运动，采用步进电机16，使得运动速度快且平稳，速度可控，光纤夹具3在夹持光纤2向前进给时更加平稳，提高后续加工的准确性；移动导杆23对移动板21起到支撑作用，使得移动板21移动更平稳，顺畅度更好，并且具备高耐磨优点；

通过设置的压紧弹簧28、压块31和橡胶垫34，使用时压块31可根据不同型号光纤2的直径的进行调整，满足不同型号接头对光纤2直径的不同要求，避免频繁更换夹具，提高工作效率，大大减轻行内施工人员的工作负担，避免配件太多使用后整理麻烦和易丢失的情况发生，橡胶垫34可以保护光纤2，避免压块31的压力过大对光纤2造成损坏；通过设置的第二磁铁 29和第一磁铁30，能够保证连接的可靠性，使得夹具中框25和移动滑块14 连接更为牢靠，并且方便施工人员的操作；

照明光源8、光纤2、透镜11和照相机12共线设置，照明光源8、光纤 2、透镜11和照相机12所在直线与光纤2的水平中心线呈锐角设置，采用侧成像原理，可以避免成像判断和识别光纤2端面存在盲区的情况，可以精准判断光纤2切割打断后光纤2平端面是否平整、斜面、崩芯；

通过内置的光功率计35，施工人员准备工作时不需要附带其他辅助仪器，既可以对光纤2平端面进行抛光，还可以测试光纤2端面抛光后是否达标，从处理到测试端面抛光效果，施工人员不用携带过多辅助仪器，提高用户携带性和使用性；

通过加装的防护条39可以保护设备在一米高度跌落到地面上设备完好无损，设备拾起来依然可以正常使用，可以减少设备摔坏后耽误施工周期及维护成本。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种光纤端面弧形抛光机，其特征在于：包括装置主体，所述装置主体设置有操作台，所述操作台上沿光纤进给方向依次设置有

光纤夹具，所述光纤夹具用于对所述光纤进行夹持；

支撑部，所述支撑部上设置有槽口，对所述光纤的端部进行支撑和导向；

一对放电针，所述一对放电针相互分离地设置在所述光纤水平两侧的电极座上。

2.根据权利要求1所述的光纤端面弧形抛光机，其特征在于：一侧所述电极座上安装有照明光源，相对一侧的所述电极座内侧设置有透镜，所述透镜下方设置有照相机，所述照相机经由所述透镜可对所述光纤进行摄像。

3.根据权利要求1或2所述的光纤端面弧形抛光机，其特征在于：所述操作台上开设有移动开口，所述光纤夹具设置在所述移动开口内，所述装置主体内设置有推进机构，所述光纤夹具滑动设置在所述推进机构上，所述推进机构包括滑块支架，所述滑块支架固定设置在所述操作台下方，所述滑块支架内设置有移动导杆和移动丝杠，所述移动导杆位于所述移动丝杠的上方，所述移动丝杠上设置有螺母，所述螺母上固定设置有推动板，所述推动板上设置有钢珠，所述移动丝杠一端安装有步进电机。

4.根据权利要求3所述的光纤端面弧形抛光机，其特征在于：所述光纤夹具包括移动滑块，所述移动滑块滑动设置在所述滑块支架的上表面，所述移动滑块的下表面设置有移动板，所述滑块支架上设置有通孔，所述移动板的下端部通过所述通孔设置在所述滑块支架内，所述移动导杆贯穿所述移动板设置，所述钢珠与所述移动板相接触。

5.根据权利要求4所述的光纤端面弧形抛光机，其特征在于：所述光纤夹具还包括夹具中框和夹具上盖，所述夹具中框通过插销转动设置在所述移动滑块上，所述夹具上盖设置在所述夹具中框的上表面，所述夹具中框内开设有放置孔，所述放置孔内设置有压块，所述压块的上表面和所述夹具上盖的下表面通过压紧弹簧相连接。

6.根据权利要求5所述的光纤端面弧形抛光机，其特征在于：所述夹具中框的下表面设置有第一磁铁，所述移动滑块的上表面设置有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁相对应设置。

7.根据权利要求1所述的光纤端面弧形抛光机，其特征在于：所述装置主体内设置有光功率计，所述光功率计上设置有红光源接口、光功率计接口和USB接口，所述红光源接口、所述光功率计接口和所述USB接口均设置在所述装置主体的侧壁上。

8.根据权利要求2所述的光纤端面弧形抛光机，其特征在于：所述照明光源、所述光纤、所述透镜和所述照相机共线设置，所述照明光源、所述光纤、所述透镜和所述照相机所在直线与所述光纤的水平中心线呈锐角设置。

9.根据权利要求4所述的光纤端面弧形抛光机，其特征在于：所述移动导杆上套设有回弹弹簧，所述回弹弹簧位于所述移动板和所述滑块支架之间。

10.根据权利要求5或6所述的光纤端面弧形抛光机，其特征在于：所述移动滑块的上表面设置有放置槽，所述放置槽与所述压块对应设置，所述放置槽内设置橡胶垫。