CN205816349U - 陶瓷插芯的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷插芯的清理装置，包括工作台、安装在工作台上的盒体、用于安装陶瓷插芯的支架、与高压供气装置相连接的高压吹气装置。支架安装在盒体内，支架上开设有多个用于固定放置陶瓷插芯的通孔。高压吹气装置设置在支架的上方，高压吹气装置的下端具有多个高压喷嘴。该陶瓷插芯的清理装置在陶瓷插芯进行了水清洗的基础上再利用高压吹气装置对陶瓷插芯的内孔进行吹扫，如此可以对陶瓷插芯内孔中残留的污物和水进行进一步的吹扫，从而提高了对陶瓷插芯内孔中污物的清理效果，使得陶瓷插芯内孔的清洁度得以大幅提高，同时陶瓷插芯内孔中的水无需进行晾晒即被吹扫干净，提高了陶瓷插芯内孔污物清理的效率。

Description

陶瓷插芯的清理装置

技术领域

本实用新型涉及光纤传输技术领域，具体涉及一种陶瓷插芯的清理装置。

背景技术

陶瓷插芯是光纤连接器内的关键零件，具有强度高、耐腐蚀性好、绝缘性能好、表面光滑、使用寿命长等特点。陶瓷插芯中用来穿光纤的内孔孔径非常小，陶瓷插芯在经过各道工序加工后，内孔内残留了各种污物，如切削加工中产生的陶瓷粉，以及用来加工内孔的金刚石粉等。此外内孔中还可能存在加工过程中残留的植物油和矿物油等脂类物质，使得孔内污物的去除难度加大。陶瓷插芯内孔中污物的清除质量直接影响后续光纤连接器的制作，也影响光纤连接器后期工作的性能。现有技术中多采用超声波清洗机实现对陶瓷插芯的清洗，虽然超声波清洗机能够有效的清洗大多数陶瓷插芯中的污物，如此陶瓷插芯内孔的清洁程度完全取决于超声波清洗机的工作性能，陶瓷插芯内孔的清洁程度无法得到有效的保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够提高陶瓷插芯内孔的清洁程度的陶瓷插芯的清理装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种陶瓷插芯的清理装置，与高压供气装置连接工作，其特征在于：包括工作台、安装在所述工作台上的盒体、用于安装陶瓷插芯的支架、与所述高压供气装置相连接的高压吹气装置；

所述支架安装在所述盒体内，所述支架上开设有多个用于固定放置陶瓷插芯的通孔；

所述高压吹气装置设置在所述支架的上方，所述高压吹气装置的下端具有多个高压喷嘴。

为了方便支架安装，所述盒体的底部固定安装有多个支承块，所述支架能拆装的安装在所述支承块上。

作为改进，所述工作台上安装有第一驱动装置，所述盒体能在所述第一驱动装置的驱动下相对于所述工作台前后移动。

作为改进，所述工作台上固定安装有安装座，所述安装座上安装有第二驱动装置，所述高压吹气装置与所述第二驱动装置相连接并在所述第二驱动装置的驱动下相对于所述工作台左右移动。

优选地，所述高压吹气装置通过安装板连接安装在所述第二驱动装置上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该陶瓷插芯的清理装置在陶瓷插芯进行了水清洗的基础上再利用高压吹气装置对陶瓷插芯的内孔进行吹扫，如此可以对陶瓷插芯内孔中残留污物和水进行进一步的吹扫，从而提高了对陶瓷插芯内孔中污物的清理效果，使得陶瓷插芯内孔的清洁度得以大幅提高，同时陶瓷插芯内孔中的水无需进行晾晒即被吹扫干净，提高了陶瓷插芯内孔污物清理的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中陶瓷插芯的清理装置的正视示意图。

图2为本实用新型实施例中陶瓷插芯的清理装置的俯视示意图。

图3为本实用新型实施例中支架的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实施例中的陶瓷插芯的清理装置在使用时与高压供气装置连接配合工作。该陶瓷插芯的清理装置包括工作台1、盒体2、支架3、高压吹气装置4、第一驱动装置5和第二驱动装置6。

其中盒体2连接安装在第一驱动装置5上，第一驱动装置5固定安装在工作台1上。工作时，第一驱动装置5能够驱动盒体2相对于工作台1前后移动。第一驱动装置5可以采用现有技术中的各种驱动装置，本实施例中，该第一驱动装置5采用气缸。

盒体2的底部固定安装有多个支承块7，每个支承块7上具有特定的缺口，这些缺口恰好匹配支架3紧扣在其内，从而使得支架3支撑安装在这些支承块7上。如图3所示，本实施例中的支架3为一板体，该支架3上通设有多个用于固定放置陶瓷插芯的通孔31。使用时，则在每个通孔31中插入一个陶瓷插芯进行固定。

工作台1上固定安装有安装座11，第二驱动装置6则固定安装在该安装座11上，高压吹气装置4通过安装板12连接安装在所述第二驱动装置6上，并且该高压吹气装置4位于支架3的上方，从而高压吹气装置4能够在第二驱动装置6的驱动下，在支架3的上方相对于工作台1左右移动。第二驱动装置6可以采用现有技术中的各种驱动装置，本实施例中，该第二驱动装置6采用气缸。该高压吹气装置4的供气口与高压供气装置相连接，在工作时，高压供气装置持续为高压吹气装置4进行供气。本实施例中的高压吹气装置4可以选用现有技术中的各种高压吹气装置4，该高压吹气装置4的下端具有多个高压喷嘴41，高压喷嘴41的喷扫方向与陶瓷插芯内孔轴向相平行。在高压吹气装置4通气后，则各高压喷嘴41向支架3上的陶瓷插芯喷扫高压气体，从而将陶瓷插芯内孔中残留的污物和水清除至盒体2中。

由于第一驱动装置5能够带动盒体2进行前后移动，从而带动支架3上的陶瓷插芯进行前后移动。而第二驱动装置6能够带动高压吹气装置4左右移动，进而带动高压喷嘴41左右移动。如此第一驱动装置5和第二驱动装置6则共同实现了高压喷嘴41和陶瓷插芯在两个方向上的相对移动。如此即使在减少高压喷嘴41数量的情况下，也能保证高压吹气装置4对所有的陶瓷插芯内孔的吹扫，这样可以有效减少高压吹气装置4的成本，同时有效保证高压喷嘴41喷出气体的压力，进而保证对陶瓷插芯内孔的清扫质量。

Claims (5)

1.一种陶瓷插芯的清理装置，与高压供气装置连接工作，其特征在于：包括工作台、安装在所述工作台上的盒体、用于安装陶瓷插芯的支架、与所述高压供气装置相连接的高压吹气装置；

所述支架安装在所述盒体内，所述支架上开设有多个用于固定放置陶瓷插芯的通孔；

所述高压吹气装置设置在所述支架的上方，所述高压吹气装置的下端具有多个高压喷嘴。

2.根据权利要求1所述的陶瓷插芯的清理装置，其特征在于：所述盒体的底部固定安装有多个支承块，所述支架能拆装的安装在所述支承块上。

3.根据权利要求1所述的陶瓷插芯的清理装置，其特征在于：所述工作台上安装有第一驱动装置，所述盒体能在所述第一驱动装置的驱动下相对于所述工作台前后移动。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的陶瓷插芯的清理装置，其特征在于：所述工作台上固定安装有安装座，所述安装座上安装有第二驱动装置，所述高压吹气装置与所述第二驱动装置相连接并在所述第二驱动装置的驱动下相对于所述工作台左右移动。

5.根据权利要求4所述的陶瓷插芯的清理装置，其特征在于：所述高压吹气装置通过安装板连接安装在所述第二驱动装置上。